箱梁濕接縫、濕接頭、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿施工作業(yè)指導(dǎo)書(1)

1、.箱梁濕接縫、濕接頭、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿施工作業(yè)指導(dǎo)書（試 行）西潼高速改擴(kuò)建項(xiàng)目總監(jiān)辦王 虎二零零九年九月目 錄一、適用范圍 3二、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 31、施工前準(zhǔn)備 32、上道工序檢查 33、鋼筋的加工及安裝 44、負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力管道的安裝 55、模板的加工及安裝 66、箱梁濕接縫、濕接頭混凝土的施工 67、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿 8三、材料與設(shè)備 91、材料 92、設(shè)備要求 9四、質(zhì)量控制 9五、安全措施 10 箱梁濕接縫、濕接頭、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿施工作業(yè)指導(dǎo)書（試 行）一、適用范圍本工藝適用于預(yù)制箱梁架設(shè)后，濕接縫、濕接頭混凝土的施工，以及箱梁負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張

2、拉及孔道壓漿的施工。二、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、施工前準(zhǔn)備：（1）濕接縫、濕接頭的施工工藝應(yīng)通過審核批復(fù)的，施工現(xiàn)場應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉、壓漿程序和現(xiàn)場施工說明書。（2）鋼筋、鋼絞線、錨具、夾片應(yīng)按規(guī)定頻率檢驗(yàn)合格；濕接縫、濕接頭混凝土及孔道壓漿所需的水泥、石子、砂、水、外加劑按規(guī)定頻率檢驗(yàn)合格。（3）混凝土、水泥凈漿配合比必須通過中心試驗(yàn)室的驗(yàn)證批復(fù)。（4）張拉及壓漿設(shè)備應(yīng)經(jīng)具備資質(zhì)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)效驗(yàn)；計(jì)算出鋼絞線張拉各應(yīng)力的油表的讀數(shù)，及鋼絞線的理論伸長值。2、上道工序檢查：（1）檢查箱梁的架設(shè)，箱梁架設(shè)的支承中心偏位、箱梁傾斜度、箱梁頂面縱向高程、相鄰箱梁頂面高差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；

3、箱梁底與臨時(shí)支座須密貼無懸空，箱梁支撐穩(wěn)定。（2）檢查箱梁濕接縫、濕接頭的鑿毛情況，如達(dá)不到要求的凹凸不平度必須進(jìn)行補(bǔ)鑿，且用壓力清水沖洗干凈。3、鋼筋的加工及安裝：（1）鋼筋的加工：鋼筋必須按照設(shè)計(jì)等級、規(guī)格、數(shù)量及尺寸加工，計(jì)算好單根鋼筋長度后下料，在工作臺(tái)上按設(shè)計(jì)鋼筋尺寸放樣，機(jī)械加工。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭和直徑大于25的鋼筋連接，應(yīng)采用焊接。（2）箱梁濕接縫、濕接頭預(yù)留鋼筋的連接：對箱梁濕接縫、濕接頭的預(yù)留鋼筋進(jìn)行整直、除銹、除油污等處理，鋼筋經(jīng)過整直與除去污銹后，應(yīng)達(dá)到鋼筋表面潔凈平直，無局部曲折，且箱梁之間對應(yīng)的受力筋應(yīng)同軸。箱梁濕接縫預(yù)留鋼筋與橋面板環(huán)形鋼筋連接，

4、必須采用焊接，焊接若采用單面電弧焊，應(yīng)滿足鋼筋搭接的最大可焊長度（設(shè)計(jì)單面搭接長度不足），環(huán)向筋接頭應(yīng)上下交錯(cuò)分開布置。箱梁濕接頭預(yù)留受力鋼筋的連接必須采用焊接，可采用搭接電弧焊或幫條電弧焊，焊縫指標(biāo)必須滿足要求。箱梁濕接頭其他預(yù)留鋼筋的連接，可采用點(diǎn)焊或綁扎，鋼筋綁扎應(yīng)于搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度應(yīng)滿足要求。鋼筋采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋的軸線一致；幫條電弧焊應(yīng)采用與主筋同品牌同級別的鋼筋。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；焊接過程中應(yīng)及時(shí)清理焊渣，焊縫表面應(yīng)平整或呈魚鱗狀，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿，不得出現(xiàn)氣孔或夾渣

5、。（3）濕接頭鋼筋骨架的安裝：鋼筋骨架的安裝必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)、間距、位置及尺寸。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，綁扎應(yīng)用滿綁或梅花綁，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。應(yīng)在鋼筋和模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。4、負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力管道的安裝：（1）負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)安裝牢固、線型圓順，按設(shè)計(jì)或用“井”字筋準(zhǔn)確定位。（2）負(fù)彎矩區(qū)應(yīng)力管道的連接可用直徑略大的管道套接，并用膠帶纏繞密封，保證接頭密合。（3）若箱梁之間的管道位置有微小偏差時(shí)，連接部分應(yīng)平緩的過渡，不得出現(xiàn)大的偏折。（4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在管道中插入有一定硬度和韌度的塑料管并隨時(shí)來回抽動(dòng)，以防止管道變形。（5）應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力

6、管道的坐標(biāo)及完好性，并加強(qiáng)各接頭的處理，防止水泥漿進(jìn)入管道，保證鋼絞線安裝時(shí)能順利穿入。5、模板的加工及安裝：（1）模板的加工：在計(jì)算荷載作用下，對模板、支架結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定度，均應(yīng)滿足要求，且結(jié)構(gòu)簡單，制作、裝拆方便。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，模板不允許搭接，保證混凝土外露面美觀，線條流暢。鋼模板厚度不小于4；膠合板厚度不小于15，設(shè)橫向加勁肋，間距不大于50cm。（2）模板的安裝：箱梁濕接縫模板的安裝，于每加勁肋處用16mm 拉筋吊于橋面架設(shè)的橫梁上，拉筋外套PVC 管，以便用繩索將模板吊放到橋下。箱梁濕接縫模板與箱梁翼緣板重疊部分，可粘壓雙面膠條，以防止

7、漏漿，雙面膠條應(yīng)順直以保證濕接縫的外觀。箱梁濕接頭模板的安裝，底楔、拉桿、支撐都要牢固，并處理好接縫，以確保砼澆筑過程中不發(fā)生跑模、漏漿、變形等現(xiàn)象。模板應(yīng)涂抹脫模劑，脫模劑不得使用廢機(jī)油等帶色油料，且不得污染鋼筋及混凝土接縫處。6、箱梁濕接縫、濕接頭混凝土的施工：（1）混凝土的拌和和運(yùn)輸：混凝土拌和前應(yīng)根據(jù)集料的含水量調(diào)整配合比，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，色澤一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，并嚴(yán)格控制坍落度?；炷恋倪\(yùn)輸應(yīng)適使混凝土澆筑不間斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度，并能隨到隨澆筑。（2）混凝土的澆筑和養(yǎng)生：在澆筑混凝土前，對接縫、接頭部位進(jìn)行充分的潤濕，但不得出現(xiàn)積水。

8、濕接縫混凝土應(yīng)分為二次澆筑，第一次澆注連續(xù)接頭兩側(cè)與頂板負(fù)彎距束同長度范圍內(nèi)的濕接縫混凝土；第二次待箱梁頂板負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力束張拉完成后，澆注剩余部分濕接縫混凝土，剩余部分濕接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)由跨中向支點(diǎn)澆注。濕接頭混凝土可分二次澆筑，但應(yīng)保證各部位混凝土的振搗密實(shí)，并加強(qiáng)接縫的處理，和保證濕接頭內(nèi)模的拆除，混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑。 混凝土的搗固采用插入式振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)，停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，但應(yīng)防止過振。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；平板振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左

9、右。箱梁濕接縫、濕接頭混凝土施工溫度宜控制在10-250C，同一聯(lián)澆筑時(shí)氣溫相差不能過大，宜控制在50C 以內(nèi)?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)對頂面進(jìn)行拉毛，拉毛前應(yīng)用刮尺刮平、木模收面，并將多余的浮漿清除，再拉毛到要求的粗糙度，以免出現(xiàn)坑洼或浮漿過厚現(xiàn)象?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)采用土工布等織物完全覆蓋養(yǎng)護(hù)，及時(shí)灑水，砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生7天后，還應(yīng)間斷灑水養(yǎng)生7天。7、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿：（1）負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉：張拉時(shí)濕接縫、濕接頭混凝土強(qiáng)度和齡期必須符合設(shè)計(jì)要求，張拉時(shí)濕接縫、濕接頭混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)生試件強(qiáng)度確定。按照設(shè)計(jì)安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線和錨具、夾片，鋼絞線應(yīng)梳理順直，表面不應(yīng)有損

10、傷和銹跡，錨具必須位于錨墊板錨環(huán)內(nèi)，且全平面接觸，夾片外露面必須平整，不得出現(xiàn)錯(cuò)位。預(yù)應(yīng)力張拉必須采用張拉力與伸長量雙控，伸長量偏差應(yīng)控制在±6%，對長度大于25m的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，應(yīng)在兩端張拉。鋼絞線工作長度的切除應(yīng)在張拉結(jié)束穩(wěn)定1個(gè)小時(shí)后，并逐個(gè)檢查錨具錨固情況和滑斷絲情況，且應(yīng)采用冷切割工藝。每聯(lián)橋面系負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉，若設(shè)計(jì)沒有要求，宜從兩端的邊跨向中間的順序進(jìn)行。負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉其它未盡事宜按照«潼西高速公路改擴(kuò)建項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿施工作業(yè)指導(dǎo)書»中的要求執(zhí)行。（2）負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。負(fù)彎矩孔道壓

11、漿按照«潼西高速公路改擴(kuò)建項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿施工作業(yè)指導(dǎo)書»中的要求執(zhí)行。三、材料與設(shè)備1、材料：（1）箱梁濕接縫、濕接頭混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)，若設(shè)計(jì)沒有要求，不應(yīng)小于箱梁的強(qiáng)度，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮性混凝土。（2）I級鋼筋應(yīng)滿足GB13013-1991的規(guī)定，II級鋼筋應(yīng)滿足GB1499-1998的規(guī)定。（3）預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)采用符合GB/5224-2003標(biāo)準(zhǔn)s15.2 mm低松弛鋼絞線。（4）真空吸漿所用水泥漿，應(yīng)摻入一定量的減水劑和膨脹劑，水灰比宜為0.33-0.35，水泥漿稠度不小于30s。2、設(shè)備要求：（1）預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂，必須是經(jīng)標(biāo)定的，標(biāo)定頻率應(yīng)滿足3個(gè)月或200次。（2）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的真空泵，應(yīng)保證孔道能達(dá)到要求的真空度，嚴(yán)禁使用普通的抽氣機(jī)代替真空泵。四、質(zhì)量控制1、鋼筋加工及安裝的受力筋間距、箍筋水平筋間距、鋼筋骨架尺寸、保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及JTG F80/1-2004評定標(biāo)準(zhǔn)8.3.1-1、-2的要求。2、箱梁濕接縫、濕接頭混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及JTG F80/1-2004評定標(biāo)準(zhǔn)8.7.1的要求。3、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及JTG F80/1-2004評定標(biāo)準(zhǔn)8.3.2-3的要求。五、安全措施：1、嚴(yán)格