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文檔簡介
1、1 目的1.1 為規(guī)范北海煉化催化裂化裝置電液執(zhí)行機構(gòu)儀表相關(guān)檢維修作業(yè)行為,提高檢維修工作效率,確保檢維修工作質(zhì)量,避免檢維修作業(yè)中的錯誤與失誤,強化維修人員的故障處理能力,特制訂此作業(yè)指導書。1.2 本作業(yè)指導書為所有參加本作業(yè)人員所共同遵守的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍本作業(yè)指導書適用于北海煉化催化裂化裝置電液執(zhí)行機構(gòu)(煙機蝶閥電液執(zhí)行機構(gòu)可做參考)日常維護、故障處理、檢修及調(diào)校等作業(yè)。3 人員要求及職責分工3.1 作業(yè)人員要求要求取得北海煉化儀表維護上崗證,具備相應職業(yè)資格能力的化工設(shè)備檢維修人員,作業(yè)現(xiàn)場要求至少有兩名以上作業(yè)人員。3.2 作業(yè)人員職責作業(yè)人員職責負責聯(lián)系運行部相關(guān)人員
2、確認現(xiàn)場作業(yè)條件;負責按儀表檢維修作業(yè)要求完成整個作業(yè)過程現(xiàn)場檢維修作業(yè);監(jiān)護人員職責負責現(xiàn)場檢維修作業(yè)人員整個現(xiàn)場檢維修作業(yè)過程的監(jiān)護;確保作業(yè)過程中其他設(shè)備及工藝操作不受影響;對現(xiàn)場作業(yè)人員安全具有監(jiān)護職責。作業(yè)質(zhì)量驗收人職責負責確認檢維修作業(yè)是否完成及檢維修設(shè)備投用是否正常。4 工器具及備件材料準備及要求儀表現(xiàn)場維修常用工具一套,數(shù)字萬用表一臺,內(nèi)六角扳手一套,電液滑閥相關(guān)接線圖。5 技術(shù)要求及相關(guān)說明主要技術(shù)參數(shù)動力電源:三相380V 50Hz 功率。儀表電源:單相220×(1±10%)VAC 50Hz UPS功率。報警觸點:自鎖、綜合報警各一對無源常開觸點、觸點容
3、量DC24V 1A。控制精度:1/300位置分辨率:1/600輸入信號:(420)mA閥位輸出信號:(420)mA系統(tǒng)壓力報警值:×(1±10%)MPa (可設(shè)定)蓄壓器壓力報警值:×(1±10%)MPa (可設(shè)定)過濾器壓差大報警值:×(1±10%)MPa油溫高報警值:65×(1±10%)液位低報警值:低于設(shè)定值(-1020)mm現(xiàn)場調(diào)試輸入信號:0100%工作狀態(tài)觸點信號: 1)就地操作指示(無源) 2)儀表室操作指示(無源)3) 自保運行指示(無源)4)現(xiàn)場鎖定操作指示(無源)伺服油缸工作行程:250、400
4、、 550、700、850、1000(根據(jù)用戶要求)系統(tǒng)額定壓力:9MPa×(1±10%)MPa(根據(jù)用戶要求)最大推力: 70000N (行程550mm)110000N (行程550mm)自保運行速度:100mm/s (行程550mm)60mm/s (行程550mm)全行程運行速度:40mm/s (行程550mm)30mm/s (行程550mm)工作液:32低凝液壓油,熱帶地區(qū)可用N46抗磨液壓油液壓油清潔度:NAS7級液壓系統(tǒng)過濾精度:5m環(huán)境溫度:-4055適用于二類二區(qū)B級防爆場所,防爆標志dBT4。主要操作方式及功能操作方式(1)儀表室420 mA操作(4)自保運
5、行(2)現(xiàn)場鎖定(5)點動操作(解鎖操作)(3)現(xiàn)場調(diào)試(6)調(diào)試狀態(tài)(輸入?yún)?shù))顯示功能1)偏差顯示:-100%+100%(當輸入信號與反饋信號未消失時)0 %±0.2%(靜止時)2)選擇顯示: (1)輸入信號 0(輸入信號沒有消失時) (2)閥位信號 0(閥位信號沒有消失時) (3)射流管閥信號 0 V±0.5V(靜止時) (4)系統(tǒng)壓力×(1±10%)MPa (5)備用蓄壓器壓力×(1±10%)MPa調(diào)節(jié)功能(在調(diào)試面板上輸入)1) 壓力類型 2) 點動方式3) 投自保類型 4) 輸入信號0%存儲5) 輸入信號100%存儲 6)
6、 閥零位調(diào)節(jié)7) 閥行程調(diào)節(jié)8) 送儀表室4mA調(diào)節(jié)9) 送儀表室20mA調(diào)節(jié)10) 正反比調(diào)節(jié)11) 系統(tǒng)精度給定0.1%1.0% 12) 跟蹤失調(diào)帶寬調(diào)節(jié)513) 跟蹤失調(diào)延時調(diào)節(jié)130s 14) 投自保運行方式15) 手動閥零位調(diào)節(jié)16) 系統(tǒng)壓力報警點設(shè)定17) 蓄壓器壓力報警點設(shè)定18) 靈敏度調(diào)節(jié)自鎖功能 1)手動自鎖功能; 2)自動自鎖功能: (1) 輸入消失:當輸入信號開路時自鎖 (2) 反饋消失:當傳感器信號開路時自鎖 (3) 跟蹤失調(diào):在給定的自鎖延時時間內(nèi),系統(tǒng)誤差仍大于給定的自鎖帶寬,系統(tǒng)自鎖。當閥位向給定信號位置反方向運動時,立即自鎖 (4) 系統(tǒng)壓力低:當系統(tǒng)壓力低
7、于報警值時自鎖(5) 動力失電:當油源機組失電,動力失電報警觸點閉合時,系統(tǒng)自鎖報警以上任一種故障出現(xiàn)時執(zhí)行機構(gòu)立即自動就地自鎖,保持閥位不變,保護現(xiàn)場,同時通往儀表室一對不帶電常開觸點閉合,現(xiàn)場對應紅燈亮報警。綜合報警功能:油箱液面低于報警值;精濾器壓差超過報警值;備用蓄壓器壓力低于報警值;油箱油溫超過報警值。以上任一種故障出現(xiàn)時執(zhí)行機構(gòu)仍然正常工作,同時通往儀表室一對不帶電常開觸點閉合,現(xiàn)場對應紅燈亮報警。自保功能:當裝置緊急投用自保時,執(zhí)行機構(gòu)即刻按設(shè)定的自保方式實現(xiàn)全開或全關(guān)。點動功能:當系統(tǒng)發(fā)生跟蹤失調(diào)自鎖,在輸入消失、反饋消失、動力失電、系統(tǒng)壓力低等故障均未發(fā)生時,按“點動”按鈕自
8、動解鎖。液壓控制系統(tǒng)說明1)油泵電機機組 P、M油泵電機機組,提供液壓控制系統(tǒng)壓力油源。2)蓄壓器A1 、A2蓄壓器用于消除液壓系統(tǒng)壓力脈動和用于液壓系統(tǒng)液壓能源。3)YV1二位四通電磁換向閥(鎖位)用于控制YC3、YC5、YC6液控單向閥,正常工作時長期通電,用于伺服閥主油路的鎖定功能,當出現(xiàn)鎖定信號時YV1失電。YC3、YC5、YC6液控單向閥關(guān)閉,鎖定執(zhí)行油缸的液壓油路。4)電液伺服閥YSCSDY1-60或CSDY1-80射流管式電液伺服閥;電器控制操作的關(guān)鍵液壓控制元件。電液伺服閥YS受控制信號的極性與幅值變化,改變液壓油的流向和流量,控制伺服油缸C活塞桿的運動方向。 5) 伺服油缸C
9、用于液壓能轉(zhuǎn)換成機械能,通過機械連桿傳動,推動控制機構(gòu)移動。6)截止球閥YM1用于隔離油箱與油泵吸油通路,正常工作時打開,更換油泵時,關(guān)閉球閥。7)截止閥YM2用于更換F2過濾器濾芯用,在更換F2過濾器濾芯時,關(guān)閉截止閥。8)截止閥YM3(壓力表開關(guān))用于接通或截止液壓主油路與壓力表G的壓力油。 9)單向閥YC4用于隔離油箱與油泵泄油通路,防止油箱油倒流。 10)截止閥YM4用于蓄壓器A1、A2的卸荷,正常時關(guān)閉。 11)手動換向閥YM8用于就地手動換向操作,可將節(jié)流開關(guān)YM7微開,調(diào)整油缸C運行速度,正常工作時置于“?!薄?12) YM7 節(jié)流開關(guān)用于調(diào)整手動換向閥YM8的液壓油流量,防止油
10、缸C快速工作引起誤動作,正常工作時將YM7打開。 13)單向閥YC1用于防止蓄壓器的壓力油回流。 14)液控單向閥YC3電液伺服閥YS的液壓油路控制閥,受電磁換向閥YV1控制,正常工作時導通。YV1失電時YC3截止。 15)雙液控單向閥(簡稱液壓鎖)YC5、YC6受電磁換向閥YV1控制,正常工作時導通。當系統(tǒng)發(fā)生自鎖時,用于鎖緊油缸C及隔開電液伺服閥YS與伺服油缸C的油路。 16) YR 溢流閥也稱安全閥,當液壓系統(tǒng)壓力值超過額定壓力時,開始溢流保護液壓控制系統(tǒng)液壓元件。 17) G 壓力表用于系統(tǒng)壓力指示。 18) 壓力變送器KP1把系統(tǒng)壓力(09MPa)轉(zhuǎn)換成相應的電壓信號,用于顯示系統(tǒng)壓
11、力和設(shè)定系統(tǒng)壓力低報警值。 19)壓力變送器KP2把備用蓄壓器壓力(09MPa)轉(zhuǎn)換成相應的電壓信號,用于顯示備用蓄壓器壓力和設(shè)定備用蓄壓器壓力低報警值。 20) 壓差繼電器KP3當精濾器F2的壓差高于時報警,應及時更換F2濾芯。 21)粗過濾器F1用于系統(tǒng)液壓油的粗過濾,保護油泵,在油箱隔板上。 22) 精過濾器F2用于系統(tǒng)油路的精過濾,濾芯精度為 5m。 23)液位繼電器KY當油箱液位低于設(shè)定值時,綜合報警器報警。 24)溫度繼電器TG顯示油箱液壓油的溫度,并在液壓油高于或低于設(shè)定值時,報警。25) 冷卻器作為調(diào)節(jié)油箱的油溫,保證系統(tǒng)油溫在3050之間運行,當油溫低于20時,應及時加入適量
12、的熱水進行加熱,當油溫高于50時,應及時加入適量的冷卻水進行冷卻。26) L 液位計作為油箱液位的顯示。 27)空氣過濾器用于空氣過濾和油箱加油。 28)手動換向閥YM6用于液壓操作轉(zhuǎn)機械手動操作時,旁路伺服油缸兩路工作腔。29)三位四通電磁換向閥YV2(自保電磁閥)系統(tǒng)自保時提供大流量液壓油,提高自保速度。由液壓系統(tǒng)圖可知,由電機M 驅(qū)動壓力補償變量泵P,提供液壓能源,其中一路為安全閥油路,當油泵壓力超過時,溢流閥YR溢流卸壓,另一路進入液壓系統(tǒng)主通道,壓力油經(jīng)過精密過濾器F2,使油液清潔度達NAS7級,經(jīng)單向閥YC1 到蓄壓器A1保存起來,另一部分液壓油到備用蓄壓器A2保存起來,作為手動換
13、向閥YM8的液壓能源用,此時部分液壓油受電磁換向閥YV1控制,作為主油路油源。當YV1失電時,液控單向閥YC4、YC5 、YC6鎖定,主油路截止;當YV1得電時,液控單向閥YC4、YC5 、YC6處于導通,主油路打開;儀表室遙控操作時,射流管電液伺服閥 YS 受控制信號的極性與幅值變化,改變液壓油的流向和流量,從而達到控制伺報油缸C活塞桿和控制機構(gòu)運動的目的。當出現(xiàn)輸入信號、反饋信號、跟蹤失調(diào)、動力失電和系統(tǒng)壓力低故障時,電磁換向閥YV1失電,液控單向閥YC4、YC5、YC6關(guān)閉,使主油路截止,此時油缸C鎖定,若將節(jié)流開關(guān)YM7稍微打開,操動YM8手動換向閥,也可達到油缸的控制要求。電儀控制說
14、明1)儀器操作面板說明如圖所示,面板顯示部分分為四個區(qū)域,兩個不銹鋼按鈕,左按鈕為操作部位選擇,按下按鈕可進行“儀表室”和“現(xiàn)場鎖定”兩個部位的操作,右按鈕為五項顯示功能選擇,如果壓力傳感器設(shè)定壓力繼電器類型,顯示只選擇前三項,兩只按鈕各有不銹鋼防護蓋,在使用完畢后,應將防護蓋歸位,防止誤操作和煙塵對按鈕的污染,尤其是操作部位選擇按鈕。2) 儀器調(diào)試面板說明就地操作:如圖所示,在調(diào)試面板上可以進行“現(xiàn)場就地”操作,按下“就地”按鈕,數(shù)據(jù)顯示當前閥位信號,用鍵給定信號大小,即可以單步操作,步長0.5%,也可以按下按鈕不松手,系統(tǒng)按1.0%步長修改給定信號?!熬偷亍辈僮魍ㄟ^單步和連續(xù)操作,精確給定
15、信號大小,操作完畢后,按下“就地”按鈕,系統(tǒng)退到“現(xiàn)場鎖定”操作狀態(tài)。調(diào)試操作方法:在調(diào)試面板上共有9個LED項目指示燈,可以進行18個項目的調(diào)試,對于一個系統(tǒng)不是所有參數(shù)都要進行調(diào)整,系統(tǒng)已存儲一套標準值,用戶可根據(jù)實際情況進行調(diào)試。設(shè)備在投入使用前根據(jù)系統(tǒng)要求對所有調(diào)試數(shù)據(jù)進行檢查和調(diào)試,開始調(diào)試時,長按“調(diào)試”按鈕3秒鐘左右,即進入調(diào)試狀態(tài),如果調(diào)試完畢,長按調(diào)試按鈕3秒鐘左右,系統(tǒng)自動退到“現(xiàn)場鎖定”狀態(tài)。在調(diào)試中用鍵選擇所要調(diào)試項目,顯示箭頭和項目指示燈指示所選擇的項目,數(shù)顯內(nèi)容為原存儲數(shù)據(jù),再按“調(diào)試”鍵,表示可以進行數(shù)據(jù)的存儲和修改。用鍵進行數(shù)據(jù)修改,當數(shù)據(jù)修改完畢,再按“存儲”
16、鍵,新的數(shù)據(jù)被保存后退出,如果需要調(diào)試其它項目,可以通過鍵繼續(xù)進行選擇。在調(diào)試項目中第4、5、6、7項輸入信號0%、輸入信號100%、閥位信號0%、閥位信號100%等四項調(diào)試項目的存儲方式不同,當選中該四項中其中一項時,此時數(shù)顯內(nèi)容為原存儲數(shù)據(jù),再按“調(diào)試”鍵,數(shù)顯內(nèi)容為實測的電流值,如果該數(shù)據(jù)不準備存儲,再按“調(diào)試”鍵退出,保持原存儲數(shù)據(jù),如果需要存儲新的顯示數(shù)據(jù),按“存儲”鍵新的數(shù)據(jù)被存儲。調(diào)試操作步驟:根據(jù)系統(tǒng)要求,對照“調(diào)試項目注釋”表可以對調(diào)試項目檢查和修改,如果第1項“壓力類型”設(shè)定為“1” 壓力繼電器,系統(tǒng)自動取消第16、17項。壓力類型設(shè)定1)操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進入調(diào)
17、試狀態(tài)。2)按鍵進入壓力類型調(diào)試項目,按調(diào)試鍵要求調(diào)試,按鍵調(diào)節(jié)使調(diào)試項目參數(shù)顯示為需要類型0或1。按存儲鍵存儲。調(diào)節(jié)閥位零位和量程1)操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進入調(diào)試狀態(tài)。2)用液壓或機械手輪操作使傳感器在需要的零位位置上,按鍵進入閥位信號0%調(diào)試項目,按調(diào)試鍵要求調(diào)試,按存儲鍵存儲。3) 用液壓或機械手輪操作使傳感器在需要的量程位置上,按鍵進入閥位信號100%調(diào)試項目,按調(diào)試鍵要求調(diào)試,按存儲鍵存儲。調(diào)節(jié)輸入信號零位和量程1)操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進入調(diào)試狀態(tài)。2)輸入信號給定4±0.003 mA,按鍵進入輸入信號0%調(diào)試項目,按調(diào)試鍵要求調(diào)試,按存儲鍵存儲。3) 輸入
18、信號給定20±0.003 mA,按鍵進入輸入信號100%調(diào)試項目,按調(diào)試鍵要求調(diào)試,按存儲鍵存儲。調(diào)節(jié)閥位信號零位和量程1) 操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進入調(diào)試狀態(tài)。2)用液壓或機械手輪操作使傳感器在需要的零位位置上,按鍵進入送儀表室調(diào)節(jié)4mA調(diào)試項目,按調(diào)試鍵要求調(diào)試,按鍵調(diào)節(jié)使80(+)、81輸出4±0.16 mA。按存儲鍵存儲。3) 用液壓或機械手輪操作使傳感器在需要的量程位置上,按鍵進入送儀表室調(diào)節(jié)20mA調(diào)試項目,按調(diào)試鍵要求調(diào)試,按鍵調(diào)節(jié)使80(+)、81輸出20±0.16 mA。按存儲鍵存儲。壓力報警值設(shè)定1) 操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進入調(diào)試
19、狀態(tài)。2) 選項按鍵置系統(tǒng)壓力顯示項,按鍵進入系統(tǒng)壓力報警點設(shè)定調(diào)試項目,按調(diào)試鍵要求調(diào)試,按鍵調(diào)節(jié)使調(diào)試項目參數(shù)顯示為5.5 MPa。按存儲鍵存儲。3) 選項按鍵置蓄壓器壓力顯示項,按鍵進入蓄壓器壓力報警點設(shè)定調(diào)試項目,按調(diào)試鍵要求調(diào)試,按鍵調(diào)節(jié)使調(diào)試項目參數(shù)顯示為7.0 MPa。按存儲鍵存儲。實物辨識調(diào)試面板防爆接線盒接線端子接線盒離合器手柄手輪現(xiàn)場手動操作手操閥傳感器接線盒現(xiàn)場磁致伸縮位移傳感器接線YM8YM4YM2過濾器壓力表YM3現(xiàn)場油路元件YV2自保電磁閥YV1鎖定電磁閥壓差繼電器伺服閥壓力變送器集成油路元件6、作業(yè)風險危害識別及安全措施作業(yè)風險危害識別序號工作步驟危害及潛在事件主
20、要后果安全措施1檢修準備工具或票證不齊違章操作人身傷害根據(jù)故障現(xiàn)象帶齊工具、按照作業(yè)票管理規(guī)定開好作業(yè)票2現(xiàn)場沒切到手動工藝參數(shù)波動影響生產(chǎn)認真確認工藝現(xiàn)場切到手動3維修油路設(shè)備時未泄油壓高壓油噴傷人身傷害確認已經(jīng)泄壓4維修電儀設(shè)備未斷電開蓋強電傷人、現(xiàn)場閃爆人身傷害、設(shè)備事故斷電開蓋,或確需帶電檢查時開具火票7、作業(yè)過程及步驟做好檢修前準備,辦好相關(guān)作業(yè)票,準備好檢修專用工具及相關(guān)維修技術(shù)資料。在運行部工藝操作人員的監(jiān)護及配合下,根據(jù)具體故障現(xiàn)象(參考)進行相應的檢維修作業(yè)。序號故障現(xiàn)象故障判斷處理方法1閥位不動作及自鎖1、系統(tǒng)油壓是否正常(現(xiàn)場壓力表G指示應不小6Mpa)。2、聯(lián)系操作工現(xiàn)場切到手動手搖觀察閥體是否卡。3、動力是否失電。4、YV1鎖
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