催化裂化滑閥電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、1 目的1.1 為規(guī)范北海煉化催化裂化裝置電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)儀表相關(guān)檢維修作業(yè)行為，提高檢維修工作效率，確保檢維修工作質(zhì)量，避免檢維修作業(yè)中的錯(cuò)誤與失誤，強(qiáng)化維修人員的故障處理能力，特制訂此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。1.2 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為所有參加本作業(yè)人員所共同遵守的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于北海煉化催化裂化裝置電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)（煙機(jī)蝶閥電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)可做參考）日常維護(hù)、故障處理、檢修及調(diào)校等作業(yè)。3 人員要求及職責(zé)分工3.1 作業(yè)人員要求要求取得北海煉化儀表維護(hù)上崗證，具備相應(yīng)職業(yè)資格能力的化工設(shè)備檢維修人員，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求至少有兩名以上作業(yè)人員。3.2 作業(yè)人員職責(zé)作業(yè)人員職責(zé)負(fù)責(zé)聯(lián)系運(yùn)行部相關(guān)人員

2、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件；負(fù)責(zé)按儀表檢維修作業(yè)要求完成整個(gè)作業(yè)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)；監(jiān)護(hù)人員職責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)人員整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)過(guò)程的監(jiān)護(hù)；確保作業(yè)過(guò)程中其他設(shè)備及工藝操作不受影響；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全具有監(jiān)護(hù)職責(zé)。作業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收人職責(zé)負(fù)責(zé)確認(rèn)檢維修作業(yè)是否完成及檢維修設(shè)備投用是否正常。4 工器具及備件材料準(zhǔn)備及要求儀表現(xiàn)場(chǎng)維修常用工具一套，數(shù)字萬(wàn)用表一臺(tái)，內(nèi)六角扳手一套，電液滑閥相關(guān)接線圖。5 技術(shù)要求及相關(guān)說(shuō)明主要技術(shù)參數(shù)動(dòng)力電源：三相380V 50Hz 功率。儀表電源:單相220×(1±10%)VAC 50Hz UPS功率。報(bào)警觸點(diǎn):自鎖、綜合報(bào)警各一對(duì)無(wú)源常開(kāi)觸點(diǎn)、觸點(diǎn)容

3、量DC24V 1A?？刂凭龋?/300位置分辨率：1/600輸入信號(hào)：（420）mA閥位輸出信號(hào)：（420）mA系統(tǒng)壓力報(bào)警值：×(1±10%)MPa (可設(shè)定)蓄壓器壓力報(bào)警值：×(1±10%)MPa (可設(shè)定)過(guò)濾器壓差大報(bào)警值：×(1±10%)MPa油溫高報(bào)警值：65×(1±10%)液位低報(bào)警值：低于設(shè)定值(-1020)mm現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試輸入信號(hào)：0100%工作狀態(tài)觸點(diǎn)信號(hào)： 1)就地操作指示（無(wú)源） 2)儀表室操作指示（無(wú)源）3) 自保運(yùn)行指示（無(wú)源）4）現(xiàn)場(chǎng)鎖定操作指示（無(wú)源）伺服油缸工作行程：250、400

4、、 550、700、850、1000（根據(jù)用戶要求）系統(tǒng)額定壓力：9MPa×(1±10%)MPa（根據(jù)用戶要求）最大推力： 70000N （行程550mm）110000N （行程550mm）自保運(yùn)行速度：100mm/s （行程550mm）60mm/s （行程550mm）全行程運(yùn)行速度：40mm/s （行程550mm）30mm/s （行程550mm）工作液：32低凝液壓油,熱帶地區(qū)可用N46抗磨液壓油液壓油清潔度：NAS7級(jí)液壓系統(tǒng)過(guò)濾精度：5m環(huán)境溫度：-4055適用于二類二區(qū)B級(jí)防爆場(chǎng)所，防爆標(biāo)志dBT4。主要操作方式及功能操作方式（1）儀表室420 mA操作（4）自保運(yùn)

5、行（2）現(xiàn)場(chǎng)鎖定（5）點(diǎn)動(dòng)操作(解鎖操作)（3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試（6）調(diào)試狀態(tài)（輸入?yún)?shù)）顯示功能1)偏差顯示：-100%+100%(當(dāng)輸入信號(hào)與反饋信號(hào)未消失時(shí))0 %±0.2%(靜止時(shí))2)選擇顯示： (1)輸入信號(hào) 0(輸入信號(hào)沒(méi)有消失時(shí)) (2)閥位信號(hào) 0(閥位信號(hào)沒(méi)有消失時(shí)) (3)射流管閥信號(hào) 0 V±0.5V(靜止時(shí)) (4)系統(tǒng)壓力×(1±10%)MPa (5)備用蓄壓器壓力×(1±10%)MPa調(diào)節(jié)功能(在調(diào)試面板上輸入)1) 壓力類型 2) 點(diǎn)動(dòng)方式3) 投自保類型 4) 輸入信號(hào)0%存儲(chǔ)5) 輸入信號(hào)100%存儲(chǔ) 6)

6、 閥零位調(diào)節(jié)7) 閥行程調(diào)節(jié)8) 送儀表室4mA調(diào)節(jié)9) 送儀表室20mA調(diào)節(jié)10) 正反比調(diào)節(jié)11) 系統(tǒng)精度給定0.1%1.0% 12) 跟蹤失調(diào)帶寬調(diào)節(jié)513) 跟蹤失調(diào)延時(shí)調(diào)節(jié)130s 14) 投自保運(yùn)行方式15) 手動(dòng)閥零位調(diào)節(jié)16) 系統(tǒng)壓力報(bào)警點(diǎn)設(shè)定17) 蓄壓器壓力報(bào)警點(diǎn)設(shè)定18) 靈敏度調(diào)節(jié)自鎖功能 1）手動(dòng)自鎖功能； 2）自動(dòng)自鎖功能： (1) 輸入消失：當(dāng)輸入信號(hào)開(kāi)路時(shí)自鎖 (2) 反饋消失：當(dāng)傳感器信號(hào)開(kāi)路時(shí)自鎖 (3) 跟蹤失調(diào)：在給定的自鎖延時(shí)時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)誤差仍大于給定的自鎖帶寬，系統(tǒng)自鎖。當(dāng)閥位向給定信號(hào)位置反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，立即自鎖 (4) 系統(tǒng)壓力低：當(dāng)系統(tǒng)壓力低

7、于報(bào)警值時(shí)自鎖(5) 動(dòng)力失電：當(dāng)油源機(jī)組失電，動(dòng)力失電報(bào)警觸點(diǎn)閉合時(shí)，系統(tǒng)自鎖報(bào)警以上任一種故障出現(xiàn)時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)立即自動(dòng)就地自鎖，保持閥位不變，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)通往儀表室一對(duì)不帶電常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)紅燈亮報(bào)警。綜合報(bào)警功能：油箱液面低于報(bào)警值；精濾器壓差超過(guò)報(bào)警值；備用蓄壓器壓力低于報(bào)警值；油箱油溫超過(guò)報(bào)警值。以上任一種故障出現(xiàn)時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍然正常工作，同時(shí)通往儀表室一對(duì)不帶電常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)紅燈亮報(bào)警。自保功能：當(dāng)裝置緊急投用自保時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)即刻按設(shè)定的自保方式實(shí)現(xiàn)全開(kāi)或全關(guān)。點(diǎn)動(dòng)功能：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生跟蹤失調(diào)自鎖，在輸入消失、反饋消失、動(dòng)力失電、系統(tǒng)壓力低等故障均未發(fā)生時(shí)，按“點(diǎn)動(dòng)”按鈕自

8、動(dòng)解鎖。液壓控制系統(tǒng)說(shuō)明1)油泵電機(jī)機(jī)組 P、M油泵電機(jī)機(jī)組，提供液壓控制系統(tǒng)壓力油源。2)蓄壓器A1 、A2蓄壓器用于消除液壓系統(tǒng)壓力脈動(dòng)和用于液壓系統(tǒng)液壓能源。3)YV1二位四通電磁換向閥（鎖位）用于控制YC3、YC5、YC6液控單向閥，正常工作時(shí)長(zhǎng)期通電，用于伺服閥主油路的鎖定功能，當(dāng)出現(xiàn)鎖定信號(hào)時(shí)YV1失電。YC3、YC5、YC6液控單向閥關(guān)閉，鎖定執(zhí)行油缸的液壓油路。4)電液伺服閥YSCSDY1-60或CSDY1-80射流管式電液伺服閥；電器控制操作的關(guān)鍵液壓控制元件。電液伺服閥YS受控制信號(hào)的極性與幅值變化，改變液壓油的流向和流量，控制伺服油缸C活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向。 5) 伺服油缸C

9、用于液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，通過(guò)機(jī)械連桿傳動(dòng)，推動(dòng)控制機(jī)構(gòu)移動(dòng)。6)截止球閥YM1用于隔離油箱與油泵吸油通路，正常工作時(shí)打開(kāi)，更換油泵時(shí)，關(guān)閉球閥。7）截止閥YM2用于更換F2過(guò)濾器濾芯用，在更換F2過(guò)濾器濾芯時(shí)，關(guān)閉截止閥。8)截止閥YM3（壓力表開(kāi)關(guān)）用于接通或截止液壓主油路與壓力表G的壓力油。 9）單向閥YC4用于隔離油箱與油泵泄油通路，防止油箱油倒流。 10）截止閥YM4用于蓄壓器A1、A2的卸荷，正常時(shí)關(guān)閉。 11）手動(dòng)換向閥YM8用于就地手動(dòng)換向操作，可將節(jié)流開(kāi)關(guān)YM7微開(kāi)，調(diào)整油缸C運(yùn)行速度，正常工作時(shí)置于“?！?。 12） YM7 節(jié)流開(kāi)關(guān)用于調(diào)整手動(dòng)換向閥YM8的液壓油流量，防止油

10、缸C快速工作引起誤動(dòng)作，正常工作時(shí)將YM7打開(kāi)。 13）單向閥YC1用于防止蓄壓器的壓力油回流。 14）液控單向閥YC3電液伺服閥YS的液壓油路控制閥，受電磁換向閥YV1控制，正常工作時(shí)導(dǎo)通。YV1失電時(shí)YC3截止。 15）雙液控單向閥（簡(jiǎn)稱液壓鎖）YC5、YC6受電磁換向閥YV1控制，正常工作時(shí)導(dǎo)通。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生自鎖時(shí),用于鎖緊油缸C及隔開(kāi)電液伺服閥YS與伺服油缸C的油路。 16） YR 溢流閥也稱安全閥，當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力值超過(guò)額定壓力時(shí)，開(kāi)始溢流保護(hù)液壓控制系統(tǒng)液壓元件。 17） G 壓力表用于系統(tǒng)壓力指示。 18) 壓力變送器KP1把系統(tǒng)壓力(09MPa)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓信號(hào)，用于顯示系統(tǒng)壓

11、力和設(shè)定系統(tǒng)壓力低報(bào)警值。 19）壓力變送器KP2把備用蓄壓器壓力(09MPa)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓信號(hào)，用于顯示備用蓄壓器壓力和設(shè)定備用蓄壓器壓力低報(bào)警值。 20) 壓差繼電器KP3當(dāng)精濾器F2的壓差高于時(shí)報(bào)警，應(yīng)及時(shí)更換F2濾芯。 21）粗過(guò)濾器F1用于系統(tǒng)液壓油的粗過(guò)濾，保護(hù)油泵，在油箱隔板上。 22) 精過(guò)濾器F2用于系統(tǒng)油路的精過(guò)濾，濾芯精度為 5m。 23）液位繼電器KY當(dāng)油箱液位低于設(shè)定值時(shí)，綜合報(bào)警器報(bào)警。 24）溫度繼電器TG顯示油箱液壓油的溫度，并在液壓油高于或低于設(shè)定值時(shí)，報(bào)警。25) 冷卻器作為調(diào)節(jié)油箱的油溫，保證系統(tǒng)油溫在3050之間運(yùn)行，當(dāng)油溫低于20時(shí)，應(yīng)及時(shí)加入適量

12、的熱水進(jìn)行加熱，當(dāng)油溫高于50時(shí)，應(yīng)及時(shí)加入適量的冷卻水進(jìn)行冷卻。26) L 液位計(jì)作為油箱液位的顯示。 27）空氣過(guò)濾器用于空氣過(guò)濾和油箱加油。 28）手動(dòng)換向閥YM6用于液壓操作轉(zhuǎn)機(jī)械手動(dòng)操作時(shí)，旁路伺服油缸兩路工作腔。29）三位四通電磁換向閥YV2（自保電磁閥）系統(tǒng)自保時(shí)提供大流量液壓油，提高自保速度。由液壓系統(tǒng)圖可知，由電機(jī)M 驅(qū)動(dòng)壓力補(bǔ)償變量泵P，提供液壓能源，其中一路為安全閥油路，當(dāng)油泵壓力超過(guò)時(shí)，溢流閥YR溢流卸壓，另一路進(jìn)入液壓系統(tǒng)主通道，壓力油經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器F2，使油液清潔度達(dá)NAS7級(jí)，經(jīng)單向閥YC1 到蓄壓器A1保存起來(lái)，另一部分液壓油到備用蓄壓器A2保存起來(lái)，作為手動(dòng)換

13、向閥YM8的液壓能源用，此時(shí)部分液壓油受電磁換向閥YV1控制，作為主油路油源。當(dāng)YV1失電時(shí)，液控單向閥YC4、YC5 、YC6鎖定，主油路截止；當(dāng)YV1得電時(shí)，液控單向閥YC4、YC5 、YC6處于導(dǎo)通，主油路打開(kāi)；儀表室遙控操作時(shí)，射流管電液伺服閥 YS 受控制信號(hào)的極性與幅值變化，改變液壓油的流向和流量，從而達(dá)到控制伺報(bào)油缸C活塞桿和控制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的目的。當(dāng)出現(xiàn)輸入信號(hào)、反饋信號(hào)、跟蹤失調(diào)、動(dòng)力失電和系統(tǒng)壓力低故障時(shí)，電磁換向閥YV1失電，液控單向閥YC4、YC5、YC6關(guān)閉，使主油路截止，此時(shí)油缸C鎖定，若將節(jié)流開(kāi)關(guān)YM7稍微打開(kāi)，操動(dòng)YM8手動(dòng)換向閥，也可達(dá)到油缸的控制要求。電儀控制說(shuō)

14、明1）儀器操作面板說(shuō)明如圖所示，面板顯示部分分為四個(gè)區(qū)域，兩個(gè)不銹鋼按鈕，左按鈕為操作部位選擇，按下按鈕可進(jìn)行“儀表室”和“現(xiàn)場(chǎng)鎖定”兩個(gè)部位的操作，右按鈕為五項(xiàng)顯示功能選擇，如果壓力傳感器設(shè)定壓力繼電器類型，顯示只選擇前三項(xiàng)，兩只按鈕各有不銹鋼防護(hù)蓋，在使用完畢后，應(yīng)將防護(hù)蓋歸位，防止誤操作和煙塵對(duì)按鈕的污染，尤其是操作部位選擇按鈕。2） 儀器調(diào)試面板說(shuō)明就地操作：如圖所示，在調(diào)試面板上可以進(jìn)行“現(xiàn)場(chǎng)就地”操作，按下“就地”按鈕，數(shù)據(jù)顯示當(dāng)前閥位信號(hào)，用鍵給定信號(hào)大小，即可以單步操作，步長(zhǎng)0.5%，也可以按下按鈕不松手，系統(tǒng)按1.0%步長(zhǎng)修改給定信號(hào)?！熬偷亍辈僮魍ㄟ^(guò)單步和連續(xù)操作，精確給定

15、信號(hào)大小，操作完畢后，按下“就地”按鈕，系統(tǒng)退到“現(xiàn)場(chǎng)鎖定”操作狀態(tài)。調(diào)試操作方法：在調(diào)試面板上共有9個(gè)LED項(xiàng)目指示燈，可以進(jìn)行18個(gè)項(xiàng)目的調(diào)試，對(duì)于一個(gè)系統(tǒng)不是所有參數(shù)都要進(jìn)行調(diào)整，系統(tǒng)已存儲(chǔ)一套標(biāo)準(zhǔn)值，用戶可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)試。設(shè)備在投入使用前根據(jù)系統(tǒng)要求對(duì)所有調(diào)試數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查和調(diào)試，開(kāi)始調(diào)試時(shí)，長(zhǎng)按“調(diào)試”按鈕3秒鐘左右，即進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)，如果調(diào)試完畢，長(zhǎng)按調(diào)試按鈕3秒鐘左右，系統(tǒng)自動(dòng)退到“現(xiàn)場(chǎng)鎖定”狀態(tài)。在調(diào)試中用鍵選擇所要調(diào)試項(xiàng)目，顯示箭頭和項(xiàng)目指示燈指示所選擇的項(xiàng)目，數(shù)顯內(nèi)容為原存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，再按“調(diào)試”鍵，表示可以進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和修改。用鍵進(jìn)行數(shù)據(jù)修改，當(dāng)數(shù)據(jù)修改完畢，再按“存儲(chǔ)”

16、鍵，新的數(shù)據(jù)被保存后退出，如果需要調(diào)試其它項(xiàng)目，可以通過(guò)鍵繼續(xù)進(jìn)行選擇。在調(diào)試項(xiàng)目中第4、5、6、7項(xiàng)輸入信號(hào)0%、輸入信號(hào)100%、閥位信號(hào)0%、閥位信號(hào)100%等四項(xiàng)調(diào)試項(xiàng)目的存儲(chǔ)方式不同，當(dāng)選中該四項(xiàng)中其中一項(xiàng)時(shí)，此時(shí)數(shù)顯內(nèi)容為原存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，再按“調(diào)試”鍵，數(shù)顯內(nèi)容為實(shí)測(cè)的電流值，如果該數(shù)據(jù)不準(zhǔn)備存儲(chǔ)，再按“調(diào)試”鍵退出，保持原存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，如果需要存儲(chǔ)新的顯示數(shù)據(jù)，按“存儲(chǔ)”鍵新的數(shù)據(jù)被存儲(chǔ)。調(diào)試操作步驟：根據(jù)系統(tǒng)要求，對(duì)照“調(diào)試項(xiàng)目注釋”表可以對(duì)調(diào)試項(xiàng)目檢查和修改，如果第1項(xiàng)“壓力類型”設(shè)定為“1” 壓力繼電器，系統(tǒng)自動(dòng)取消第16、17項(xiàng)。壓力類型設(shè)定1)操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進(jìn)入調(diào)

17、試狀態(tài)。2）按鍵進(jìn)入壓力類型調(diào)試項(xiàng)目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按鍵調(diào)節(jié)使調(diào)試項(xiàng)目參數(shù)顯示為需要類型0或1。按存儲(chǔ)鍵存儲(chǔ)。調(diào)節(jié)閥位零位和量程1）操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。2）用液壓或機(jī)械手輪操作使傳感器在需要的零位位置上，按鍵進(jìn)入閥位信號(hào)0%調(diào)試項(xiàng)目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按存儲(chǔ)鍵存儲(chǔ)。3） 用液壓或機(jī)械手輪操作使傳感器在需要的量程位置上，按鍵進(jìn)入閥位信號(hào)100%調(diào)試項(xiàng)目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按存儲(chǔ)鍵存儲(chǔ)。調(diào)節(jié)輸入信號(hào)零位和量程1）操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。2）輸入信號(hào)給定4±0.003 mA，按鍵進(jìn)入輸入信號(hào)0%調(diào)試項(xiàng)目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按存儲(chǔ)鍵存儲(chǔ)。3） 輸入

18、信號(hào)給定20±0.003 mA，按鍵進(jìn)入輸入信號(hào)100%調(diào)試項(xiàng)目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按存儲(chǔ)鍵存儲(chǔ)。調(diào)節(jié)閥位信號(hào)零位和量程1） 操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。2）用液壓或機(jī)械手輪操作使傳感器在需要的零位位置上，按鍵進(jìn)入送儀表室調(diào)節(jié)4mA調(diào)試項(xiàng)目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按鍵調(diào)節(jié)使80(+)、81輸出4±0.16 mA。按存儲(chǔ)鍵存儲(chǔ)。3） 用液壓或機(jī)械手輪操作使傳感器在需要的量程位置上，按鍵進(jìn)入送儀表室調(diào)節(jié)20mA調(diào)試項(xiàng)目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按鍵調(diào)節(jié)使80(+)、81輸出20±0.16 mA。按存儲(chǔ)鍵存儲(chǔ)。壓力報(bào)警值設(shè)定1） 操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進(jìn)入調(diào)試

19、狀態(tài)。2） 選項(xiàng)按鍵置系統(tǒng)壓力顯示項(xiàng)，按鍵進(jìn)入系統(tǒng)壓力報(bào)警點(diǎn)設(shè)定調(diào)試項(xiàng)目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按鍵調(diào)節(jié)使調(diào)試項(xiàng)目參數(shù)顯示為5.5 MPa。按存儲(chǔ)鍵存儲(chǔ)。3） 選項(xiàng)按鍵置蓄壓器壓力顯示項(xiàng)，按鍵進(jìn)入蓄壓器壓力報(bào)警點(diǎn)設(shè)定調(diào)試項(xiàng)目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按鍵調(diào)節(jié)使調(diào)試項(xiàng)目參數(shù)顯示為7.0 MPa。按存儲(chǔ)鍵存儲(chǔ)。實(shí)物辨識(shí)調(diào)試面板防爆接線盒接線端子接線盒離合器手柄手輪現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作手操閥傳感器接線盒現(xiàn)場(chǎng)磁致伸縮位移傳感器接線YM8YM4YM2過(guò)濾器壓力表YM3現(xiàn)場(chǎng)油路元件YV2自保電磁閥YV1鎖定電磁閥壓差繼電器伺服閥壓力變送器集成油路元件6、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)危害識(shí)別及安全措施作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)危害識(shí)別序號(hào)工作步驟危害及潛在事件主

20、要后果安全措施1檢修準(zhǔn)備工具或票證不齊違章操作人身傷害根據(jù)故障現(xiàn)象帶齊工具、按照作業(yè)票管理規(guī)定開(kāi)好作業(yè)票2現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)切到手動(dòng)工藝參數(shù)波動(dòng)影響生產(chǎn)認(rèn)真確認(rèn)工藝現(xiàn)場(chǎng)切到手動(dòng)3維修油路設(shè)備時(shí)未泄油壓高壓油噴傷人身傷害確認(rèn)已經(jīng)泄壓4維修電儀設(shè)備未斷電開(kāi)蓋強(qiáng)電傷人、現(xiàn)場(chǎng)閃爆人身傷害、設(shè)備事故斷電開(kāi)蓋，或確需帶電檢查時(shí)開(kāi)具火票7、作業(yè)過(guò)程及步驟做好檢修前準(zhǔn)備，辦好相關(guān)作業(yè)票，準(zhǔn)備好檢修專用工具及相關(guān)維修技術(shù)資料。在運(yùn)行部工藝操作人員的監(jiān)護(hù)及配合下，根據(jù)具體故障現(xiàn)象（參考）進(jìn)行相應(yīng)的檢維修作業(yè)。序號(hào)故障現(xiàn)象故障判斷處理方法1閥位不動(dòng)作及自鎖1、系統(tǒng)油壓是否正常（現(xiàn)場(chǎng)壓力表G指示應(yīng)不小6Mpa）。2、聯(lián)系操作工現(xiàn)場(chǎng)切到手動(dòng)手搖觀察閥體是否卡。3、動(dòng)力是否失電。4、YV1鎖