催化裂化滑閥電液執(zhí)行機構(gòu)作業(yè)指導書

1、1 目的1.1 為規(guī)范北海煉化催化裂化裝置電液執(zhí)行機構(gòu)儀表相關(guān)檢維修作業(yè)行為，提高檢維修工作效率，確保檢維修工作質(zhì)量，避免檢維修作業(yè)中的錯誤與失誤，強化維修人員的故障處理能力，特制訂此作業(yè)指導書。1.2 本作業(yè)指導書為所有參加本作業(yè)人員所共同遵守的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍本作業(yè)指導書適用于北海煉化催化裂化裝置電液執(zhí)行機構(gòu)（煙機蝶閥電液執(zhí)行機構(gòu)可做參考）日常維護、故障處理、檢修及調(diào)校等作業(yè)。3 人員要求及職責分工3.1 作業(yè)人員要求要求取得北海煉化儀表維護上崗證，具備相應職業(yè)資格能力的化工設(shè)備檢維修人員，作業(yè)現(xiàn)場要求至少有兩名以上作業(yè)人員。3.2 作業(yè)人員職責作業(yè)人員職責負責聯(lián)系運行部相關(guān)人員

2、確認現(xiàn)場作業(yè)條件；負責按儀表檢維修作業(yè)要求完成整個作業(yè)過程現(xiàn)場檢維修作業(yè)；監(jiān)護人員職責負責現(xiàn)場檢維修作業(yè)人員整個現(xiàn)場檢維修作業(yè)過程的監(jiān)護；確保作業(yè)過程中其他設(shè)備及工藝操作不受影響；對現(xiàn)場作業(yè)人員安全具有監(jiān)護職責。作業(yè)質(zhì)量驗收人職責負責確認檢維修作業(yè)是否完成及檢維修設(shè)備投用是否正常。4 工器具及備件材料準備及要求儀表現(xiàn)場維修常用工具一套，數(shù)字萬用表一臺，內(nèi)六角扳手一套，電液滑閥相關(guān)接線圖。5 技術(shù)要求及相關(guān)說明主要技術(shù)參數(shù)動力電源：三相380V 50Hz 功率。儀表電源:單相220×(1±10%)VAC 50Hz UPS功率。報警觸點:自鎖、綜合報警各一對無源常開觸點、觸點容

3、量DC24V 1A。控制精度：1/300位置分辨率：1/600輸入信號：（420）mA閥位輸出信號：（420）mA系統(tǒng)壓力報警值：×(1±10%)MPa (可設(shè)定)蓄壓器壓力報警值：×(1±10%)MPa (可設(shè)定)過濾器壓差大報警值：×(1±10%)MPa油溫高報警值：65×(1±10%)液位低報警值：低于設(shè)定值(-1020)mm現(xiàn)場調(diào)試輸入信號：0100%工作狀態(tài)觸點信號： 1)就地操作指示（無源） 2)儀表室操作指示（無源）3) 自保運行指示（無源）4）現(xiàn)場鎖定操作指示（無源）伺服油缸工作行程：250、400

4、、 550、700、850、1000（根據(jù)用戶要求）系統(tǒng)額定壓力：9MPa×(1±10%)MPa（根據(jù)用戶要求）最大推力： 70000N （行程550mm）110000N （行程550mm）自保運行速度：100mm/s （行程550mm）60mm/s （行程550mm）全行程運行速度：40mm/s （行程550mm）30mm/s （行程550mm）工作液：32低凝液壓油,熱帶地區(qū)可用N46抗磨液壓油液壓油清潔度：NAS7級液壓系統(tǒng)過濾精度：5m環(huán)境溫度：-4055適用于二類二區(qū)B級防爆場所，防爆標志dBT4。主要操作方式及功能操作方式（1）儀表室420 mA操作（4）自保運

5、行（2）現(xiàn)場鎖定（5）點動操作(解鎖操作)（3）現(xiàn)場調(diào)試（6）調(diào)試狀態(tài)（輸入?yún)?shù)）顯示功能1)偏差顯示：-100%+100%(當輸入信號與反饋信號未消失時)0 %±0.2%(靜止時)2)選擇顯示： (1)輸入信號 0(輸入信號沒有消失時) (2)閥位信號 0(閥位信號沒有消失時) (3)射流管閥信號 0 V±0.5V(靜止時) (4)系統(tǒng)壓力×(1±10%)MPa (5)備用蓄壓器壓力×(1±10%)MPa調(diào)節(jié)功能(在調(diào)試面板上輸入)1) 壓力類型 2) 點動方式3) 投自保類型 4) 輸入信號0%存儲5) 輸入信號100%存儲 6)

6、 閥零位調(diào)節(jié)7) 閥行程調(diào)節(jié)8) 送儀表室4mA調(diào)節(jié)9) 送儀表室20mA調(diào)節(jié)10) 正反比調(diào)節(jié)11) 系統(tǒng)精度給定0.1%1.0% 12) 跟蹤失調(diào)帶寬調(diào)節(jié)513) 跟蹤失調(diào)延時調(diào)節(jié)130s 14) 投自保運行方式15) 手動閥零位調(diào)節(jié)16) 系統(tǒng)壓力報警點設(shè)定17) 蓄壓器壓力報警點設(shè)定18) 靈敏度調(diào)節(jié)自鎖功能 1）手動自鎖功能； 2）自動自鎖功能： (1) 輸入消失：當輸入信號開路時自鎖 (2) 反饋消失：當傳感器信號開路時自鎖 (3) 跟蹤失調(diào)：在給定的自鎖延時時間內(nèi)，系統(tǒng)誤差仍大于給定的自鎖帶寬，系統(tǒng)自鎖。當閥位向給定信號位置反方向運動時，立即自鎖 (4) 系統(tǒng)壓力低：當系統(tǒng)壓力低

7、于報警值時自鎖(5) 動力失電：當油源機組失電，動力失電報警觸點閉合時，系統(tǒng)自鎖報警以上任一種故障出現(xiàn)時執(zhí)行機構(gòu)立即自動就地自鎖，保持閥位不變，保護現(xiàn)場，同時通往儀表室一對不帶電常開觸點閉合，現(xiàn)場對應紅燈亮報警。綜合報警功能：油箱液面低于報警值；精濾器壓差超過報警值；備用蓄壓器壓力低于報警值；油箱油溫超過報警值。以上任一種故障出現(xiàn)時執(zhí)行機構(gòu)仍然正常工作，同時通往儀表室一對不帶電常開觸點閉合，現(xiàn)場對應紅燈亮報警。自保功能：當裝置緊急投用自保時，執(zhí)行機構(gòu)即刻按設(shè)定的自保方式實現(xiàn)全開或全關(guān)。點動功能：當系統(tǒng)發(fā)生跟蹤失調(diào)自鎖，在輸入消失、反饋消失、動力失電、系統(tǒng)壓力低等故障均未發(fā)生時，按“點動”按鈕自

8、動解鎖。液壓控制系統(tǒng)說明1)油泵電機機組 P、M油泵電機機組，提供液壓控制系統(tǒng)壓力油源。2)蓄壓器A1 、A2蓄壓器用于消除液壓系統(tǒng)壓力脈動和用于液壓系統(tǒng)液壓能源。3)YV1二位四通電磁換向閥（鎖位）用于控制YC3、YC5、YC6液控單向閥，正常工作時長期通電，用于伺服閥主油路的鎖定功能，當出現(xiàn)鎖定信號時YV1失電。YC3、YC5、YC6液控單向閥關(guān)閉，鎖定執(zhí)行油缸的液壓油路。4)電液伺服閥YSCSDY1-60或CSDY1-80射流管式電液伺服閥；電器控制操作的關(guān)鍵液壓控制元件。電液伺服閥YS受控制信號的極性與幅值變化，改變液壓油的流向和流量，控制伺服油缸C活塞桿的運動方向。 5) 伺服油缸C

9、用于液壓能轉(zhuǎn)換成機械能，通過機械連桿傳動，推動控制機構(gòu)移動。6)截止球閥YM1用于隔離油箱與油泵吸油通路，正常工作時打開，更換油泵時，關(guān)閉球閥。7）截止閥YM2用于更換F2過濾器濾芯用，在更換F2過濾器濾芯時，關(guān)閉截止閥。8)截止閥YM3（壓力表開關(guān)）用于接通或截止液壓主油路與壓力表G的壓力油。 9）單向閥YC4用于隔離油箱與油泵泄油通路，防止油箱油倒流。 10）截止閥YM4用于蓄壓器A1、A2的卸荷，正常時關(guān)閉。 11）手動換向閥YM8用于就地手動換向操作，可將節(jié)流開關(guān)YM7微開，調(diào)整油缸C運行速度，正常工作時置于“?！薄?12） YM7 節(jié)流開關(guān)用于調(diào)整手動換向閥YM8的液壓油流量，防止油

10、缸C快速工作引起誤動作，正常工作時將YM7打開。 13）單向閥YC1用于防止蓄壓器的壓力油回流。 14）液控單向閥YC3電液伺服閥YS的液壓油路控制閥，受電磁換向閥YV1控制，正常工作時導通。YV1失電時YC3截止。 15）雙液控單向閥（簡稱液壓鎖）YC5、YC6受電磁換向閥YV1控制，正常工作時導通。當系統(tǒng)發(fā)生自鎖時,用于鎖緊油缸C及隔開電液伺服閥YS與伺服油缸C的油路。 16） YR 溢流閥也稱安全閥，當液壓系統(tǒng)壓力值超過額定壓力時，開始溢流保護液壓控制系統(tǒng)液壓元件。 17） G 壓力表用于系統(tǒng)壓力指示。 18) 壓力變送器KP1把系統(tǒng)壓力(09MPa)轉(zhuǎn)換成相應的電壓信號，用于顯示系統(tǒng)壓

11、力和設(shè)定系統(tǒng)壓力低報警值。 19）壓力變送器KP2把備用蓄壓器壓力(09MPa)轉(zhuǎn)換成相應的電壓信號，用于顯示備用蓄壓器壓力和設(shè)定備用蓄壓器壓力低報警值。 20) 壓差繼電器KP3當精濾器F2的壓差高于時報警，應及時更換F2濾芯。 21）粗過濾器F1用于系統(tǒng)液壓油的粗過濾，保護油泵，在油箱隔板上。 22) 精過濾器F2用于系統(tǒng)油路的精過濾，濾芯精度為 5m。 23）液位繼電器KY當油箱液位低于設(shè)定值時，綜合報警器報警。 24）溫度繼電器TG顯示油箱液壓油的溫度，并在液壓油高于或低于設(shè)定值時，報警。25) 冷卻器作為調(diào)節(jié)油箱的油溫，保證系統(tǒng)油溫在3050之間運行，當油溫低于20時，應及時加入適量

12、的熱水進行加熱，當油溫高于50時，應及時加入適量的冷卻水進行冷卻。26) L 液位計作為油箱液位的顯示。 27）空氣過濾器用于空氣過濾和油箱加油。 28）手動換向閥YM6用于液壓操作轉(zhuǎn)機械手動操作時，旁路伺服油缸兩路工作腔。29）三位四通電磁換向閥YV2（自保電磁閥）系統(tǒng)自保時提供大流量液壓油，提高自保速度。由液壓系統(tǒng)圖可知，由電機M 驅(qū)動壓力補償變量泵P，提供液壓能源，其中一路為安全閥油路，當油泵壓力超過時，溢流閥YR溢流卸壓，另一路進入液壓系統(tǒng)主通道，壓力油經(jīng)過精密過濾器F2，使油液清潔度達NAS7級，經(jīng)單向閥YC1 到蓄壓器A1保存起來，另一部分液壓油到備用蓄壓器A2保存起來，作為手動換

13、向閥YM8的液壓能源用，此時部分液壓油受電磁換向閥YV1控制，作為主油路油源。當YV1失電時，液控單向閥YC4、YC5 、YC6鎖定，主油路截止；當YV1得電時，液控單向閥YC4、YC5 、YC6處于導通，主油路打開；儀表室遙控操作時，射流管電液伺服閥 YS 受控制信號的極性與幅值變化，改變液壓油的流向和流量，從而達到控制伺報油缸C活塞桿和控制機構(gòu)運動的目的。當出現(xiàn)輸入信號、反饋信號、跟蹤失調(diào)、動力失電和系統(tǒng)壓力低故障時，電磁換向閥YV1失電，液控單向閥YC4、YC5、YC6關(guān)閉，使主油路截止，此時油缸C鎖定，若將節(jié)流開關(guān)YM7稍微打開，操動YM8手動換向閥，也可達到油缸的控制要求。電儀控制說

14、明1）儀器操作面板說明如圖所示，面板顯示部分分為四個區(qū)域，兩個不銹鋼按鈕，左按鈕為操作部位選擇，按下按鈕可進行“儀表室”和“現(xiàn)場鎖定”兩個部位的操作，右按鈕為五項顯示功能選擇，如果壓力傳感器設(shè)定壓力繼電器類型，顯示只選擇前三項，兩只按鈕各有不銹鋼防護蓋，在使用完畢后，應將防護蓋歸位，防止誤操作和煙塵對按鈕的污染，尤其是操作部位選擇按鈕。2） 儀器調(diào)試面板說明就地操作：如圖所示，在調(diào)試面板上可以進行“現(xiàn)場就地”操作，按下“就地”按鈕，數(shù)據(jù)顯示當前閥位信號，用鍵給定信號大小，即可以單步操作，步長0.5%，也可以按下按鈕不松手，系統(tǒng)按1.0%步長修改給定信號?！熬偷亍辈僮魍ㄟ^單步和連續(xù)操作，精確給定

15、信號大小，操作完畢后，按下“就地”按鈕，系統(tǒng)退到“現(xiàn)場鎖定”操作狀態(tài)。調(diào)試操作方法：在調(diào)試面板上共有9個LED項目指示燈，可以進行18個項目的調(diào)試，對于一個系統(tǒng)不是所有參數(shù)都要進行調(diào)整，系統(tǒng)已存儲一套標準值，用戶可根據(jù)實際情況進行調(diào)試。設(shè)備在投入使用前根據(jù)系統(tǒng)要求對所有調(diào)試數(shù)據(jù)進行檢查和調(diào)試，開始調(diào)試時，長按“調(diào)試”按鈕3秒鐘左右，即進入調(diào)試狀態(tài)，如果調(diào)試完畢，長按調(diào)試按鈕3秒鐘左右，系統(tǒng)自動退到“現(xiàn)場鎖定”狀態(tài)。在調(diào)試中用鍵選擇所要調(diào)試項目，顯示箭頭和項目指示燈指示所選擇的項目，數(shù)顯內(nèi)容為原存儲數(shù)據(jù)，再按“調(diào)試”鍵，表示可以進行數(shù)據(jù)的存儲和修改。用鍵進行數(shù)據(jù)修改，當數(shù)據(jù)修改完畢，再按“存儲”

16、鍵，新的數(shù)據(jù)被保存后退出，如果需要調(diào)試其它項目，可以通過鍵繼續(xù)進行選擇。在調(diào)試項目中第4、5、6、7項輸入信號0%、輸入信號100%、閥位信號0%、閥位信號100%等四項調(diào)試項目的存儲方式不同，當選中該四項中其中一項時，此時數(shù)顯內(nèi)容為原存儲數(shù)據(jù)，再按“調(diào)試”鍵，數(shù)顯內(nèi)容為實測的電流值，如果該數(shù)據(jù)不準備存儲，再按“調(diào)試”鍵退出，保持原存儲數(shù)據(jù)，如果需要存儲新的顯示數(shù)據(jù)，按“存儲”鍵新的數(shù)據(jù)被存儲。調(diào)試操作步驟：根據(jù)系統(tǒng)要求，對照“調(diào)試項目注釋”表可以對調(diào)試項目檢查和修改，如果第1項“壓力類型”設(shè)定為“1” 壓力繼電器，系統(tǒng)自動取消第16、17項。壓力類型設(shè)定1)操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進入調(diào)

17、試狀態(tài)。2）按鍵進入壓力類型調(diào)試項目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按鍵調(diào)節(jié)使調(diào)試項目參數(shù)顯示為需要類型0或1。按存儲鍵存儲。調(diào)節(jié)閥位零位和量程1）操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進入調(diào)試狀態(tài)。2）用液壓或機械手輪操作使傳感器在需要的零位位置上，按鍵進入閥位信號0%調(diào)試項目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按存儲鍵存儲。3） 用液壓或機械手輪操作使傳感器在需要的量程位置上，按鍵進入閥位信號100%調(diào)試項目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按存儲鍵存儲。調(diào)節(jié)輸入信號零位和量程1）操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進入調(diào)試狀態(tài)。2）輸入信號給定4±0.003 mA，按鍵進入輸入信號0%調(diào)試項目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按存儲鍵存儲。3） 輸入

18、信號給定20±0.003 mA，按鍵進入輸入信號100%調(diào)試項目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按存儲鍵存儲。調(diào)節(jié)閥位信號零位和量程1） 操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進入調(diào)試狀態(tài)。2）用液壓或機械手輪操作使傳感器在需要的零位位置上，按鍵進入送儀表室調(diào)節(jié)4mA調(diào)試項目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按鍵調(diào)節(jié)使80(+)、81輸出4±0.16 mA。按存儲鍵存儲。3） 用液壓或機械手輪操作使傳感器在需要的量程位置上，按鍵進入送儀表室調(diào)節(jié)20mA調(diào)試項目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按鍵調(diào)節(jié)使80(+)、81輸出20±0.16 mA。按存儲鍵存儲。壓力報警值設(shè)定1） 操作按鍵置鎖定。按后面調(diào)試鍵進入調(diào)試

19、狀態(tài)。2） 選項按鍵置系統(tǒng)壓力顯示項，按鍵進入系統(tǒng)壓力報警點設(shè)定調(diào)試項目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按鍵調(diào)節(jié)使調(diào)試項目參數(shù)顯示為5.5 MPa。按存儲鍵存儲。3） 選項按鍵置蓄壓器壓力顯示項，按鍵進入蓄壓器壓力報警點設(shè)定調(diào)試項目，按調(diào)試鍵要求調(diào)試，按鍵調(diào)節(jié)使調(diào)試項目參數(shù)顯示為7.0 MPa。按存儲鍵存儲。實物辨識調(diào)試面板防爆接線盒接線端子接線盒離合器手柄手輪現(xiàn)場手動操作手操閥傳感器接線盒現(xiàn)場磁致伸縮位移傳感器接線YM8YM4YM2過濾器壓力表YM3現(xiàn)場油路元件YV2自保電磁閥YV1鎖定電磁閥壓差繼電器伺服閥壓力變送器集成油路元件6、作業(yè)風險危害識別及安全措施作業(yè)風險危害識別序號工作步驟危害及潛在事件主

20、要后果安全措施1檢修準備工具或票證不齊違章操作人身傷害根據(jù)故障現(xiàn)象帶齊工具、按照作業(yè)票管理規(guī)定開好作業(yè)票2現(xiàn)場沒切到手動工藝參數(shù)波動影響生產(chǎn)認真確認工藝現(xiàn)場切到手動3維修油路設(shè)備時未泄油壓高壓油噴傷人身傷害確認已經(jīng)泄壓4維修電儀設(shè)備未斷電開蓋強電傷人、現(xiàn)場閃爆人身傷害、設(shè)備事故斷電開蓋，或確需帶電檢查時開具火票7、作業(yè)過程及步驟做好檢修前準備，辦好相關(guān)作業(yè)票，準備好檢修專用工具及相關(guān)維修技術(shù)資料。在運行部工藝操作人員的監(jiān)護及配合下，根據(jù)具體故障現(xiàn)象（參考）進行相應的檢維修作業(yè)。序號故障現(xiàn)象故障判斷處理方法1閥位不動作及自鎖1、系統(tǒng)油壓是否正常（現(xiàn)場壓力表G指示應不小6Mpa）。2、聯(lián)系操作工現(xiàn)場切到手動手搖觀察閥體是否卡。3、動力是否失電。4、YV1鎖