鋼筋混凝土柱的澆筑質(zhì)量控制

1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -淺談鋼筋混凝土柱的澆筑質(zhì)量控制摘要：鋼筋混凝土隨著當前各種工程的不斷增加而逐步應用，在當前社會發(fā)展過程中，各種建筑和施工方式不斷涌現(xiàn)，在建筑施工的過程中，承壓能力是施工質(zhì)量的保證，更是施工中各種影響和抗震性能的前提因素。作為建筑工程施工中的主要材料混凝土，其在建筑施工的過程中承壓能力是不可不免的。其澆筑質(zhì)量是控制的前提與基礎(chǔ)，更是實現(xiàn)質(zhì)量保證的主要保障因素。本文結(jié)合鋼筋混凝土施工過程中的各種常見問題進行相應的控制措施，提高混凝土施工安全并保證其工程的結(jié)構(gòu)安全。關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量缺陷；處理方案隨著城市的發(fā)展 , 混凝土在使用的過程中各種結(jié)構(gòu)方式不斷的變

2、化，對其質(zhì)量要求也不斷的變化。隨著當前混凝土材料的變化，鋼筋混凝土一起搞承壓能力和抗震能力成為混凝土施工過程中的主要手段，是通過混凝土中加入鋼筋來實現(xiàn)混凝土強度和力學形式的混凝和材料。對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑 , 混凝土施工質(zhì)量的好壞決定著整個工程的質(zhì)量 , 尤其在鋼筋混凝土柱的澆筑施工過程中，是整個工程質(zhì)量的重點環(huán)節(jié)，是保證工程施工質(zhì)量的前提和關(guān)鍵，更是影響結(jié)構(gòu)安全的主要保證性因素。一、混凝土質(zhì)量缺陷分類1. 蜂窩是鋼筋混凝土在灌注和施工的過程中最容易出現(xiàn)的現(xiàn)象，是由于混凝土在配和的過程中施工不均勻和著工序不嚴謹出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量問題。其主要出現(xiàn)的原因有以下6 個方面：（1）混凝土-精品 wor

3、d 文檔值得下載值得擁有 -配合比不當，由于混凝土在配和的過程中砂子、獅子和水泥材料質(zhì)量引起在配和的過程中存在著各種缺陷問題，造成在水泥進行配和中砂漿少，石子多的現(xiàn)象。（2）混凝土攪拌時間不夠， 未拌和均勻，使得混凝土在施工的過程中和易性差，振搗不密實，造成混凝土在成型的時候出現(xiàn)各種蜂窩現(xiàn)象。 （3）下料不當或下料過高未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。 （4）在混凝土灌注的過程中沒有按照施工工序進行分層下料， 振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。（ 5）模板在支撐的過程中出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，造成在混凝土注漿的過程中出現(xiàn)水泥漿流失和混凝土松動。 （ 6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。

4、2. 麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點） （1）模板表面黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面補粘壞。（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴密， 局部漏漿。（ 4）模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。3. 孔洞（ 1）在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋設件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 （2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴懲跑漿又未進行振搗。 （3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動器振動不到，形成松散孔洞。 （4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物

5、，混凝土被卡住。4. 露筋（ 1）澆灌混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小， 鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋， 使鋼筋位移， 造成露筋。（5）木模板未澆水濕潤，吸水黏結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。5. 縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土） （1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未

6、除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌筑混凝土。 （2）施工縫處鋸悄泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。 （3）混凝土澆灌高度過大，未設串筒、溜槽、造成混凝土離析。 （4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。6. 缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷） （1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。（2）施工時氣溫低且過早拆降側(cè)面非承重模板。 （3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。 （4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。二、混凝土質(zhì)量缺陷處理程序：在缺陷處理過程中

7、， 經(jīng)實踐歸納為 “三確認”、“兩驗收” 的程序：1、“三確認”：是指素描確認、基面確認、修補確認。素描確認是對缺陷狀況準確素描，由建設四方（指業(yè)主、設計、施工、監(jiān)理，-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -下同）現(xiàn)場確認；基面確認是對缺陷修補的打磨、鑿挖和清理后的基面進行確認； 修補確認是對修補工藝、 材料、修補結(jié)果進行確認。2、“兩驗收”：是指現(xiàn)場驗收和竣工驗收?，F(xiàn)場驗收是在修補后經(jīng)各項檢查檢測，確認修補合格，建設四方現(xiàn)場簽認驗收；竣工驗收是將缺陷從素描到現(xiàn)場驗收全過程的資料整理齊全，由建設四方聯(lián)合驗收。三、混凝土質(zhì)量缺陷處理技術(shù)：1、表面抹漿修補：（1）對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、

8、露石的混凝土表面，可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，再用1:2 1:2.5 的水泥砂漿填滿抹平，抹漿初凝后要加強養(yǎng)護。（2）當表面裂縫較細，數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖并用水泥漿抹補；對寬度和深度較大的裂縫應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為1520mm，寬為 100200mm的 v 形凹槽，掃凈并灑水潤濕，先用水泥漿刷第一層，然后用1:2 1:2.5 的水泥砂漿涂抹 23 層，總厚控制在1020mm左右，并壓實抹光。2、細石混凝土填補：（1）當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土等級提高一級的細骨料混凝

9、土填補并仔細搗實。（2）對于孔洞，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理：-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -將孔洞處不密實的混凝土突出的石子剔除，并鑿成斜面避免死角；然后用水沖洗或用鋼絲刷子清刷，充分潤濕后，澆筑比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土。3、環(huán)氧樹脂修補：（1）當裂縫寬度在 0.1mm以上時，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補。修補時先用鋼絲刷清除混凝土表面的灰塵、浮渣及散層，使裂縫處保持干凈，然后把裂縫做成一個密閉性空腔，有控制的留出進出口，借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙，使它充滿整個裂縫。（2）對混凝土強度嚴重不足的承重構(gòu)件應拆除返工，尤其對結(jié)構(gòu)要害部位更應如此。對強度降低不大的混凝土可不拆除，但應與設計單位協(xié)商，通過結(jié)構(gòu)驗算，根據(jù)混凝土實際強