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文檔簡介
1、亠般抹灰施工方案一、設(shè)計概況本工程一般抹灰分為外抹灰和抹灰,外抹灰分為外墻貼飾面磚和 水泥砂漿壓光抹灰,抹灰分為墻貼瓷和混合砂漿抹灰以及頂棚混合砂 漿和混合砂礓面刮膩子。二、施工方法(一)外墻貼飾面磚1、施工準備(1)、技術(shù)準備審查圖紙,掌握具體做法。在施工前對操作人員進行技術(shù)交底。抄平放線,統(tǒng)一標高。檢查外墻門窗洞口標高是否符合設(shè)計要求。測量外墻實際長、寬、高度和樓層層高,結(jié)合面磚規(guī)格繪制排磚 圖,確定灰縫寬度。先做樣板確定施工工藝。(2)、作業(yè)準備提前檢查外架,其橫豎及拉桿應(yīng)距墻面和門窗口 150mn以上,架 子的步距和搭蛇要符合施工要求及安全操作規(guī)程。陽臺欄桿、預(yù)留孔洞應(yīng)提前處理完畢,固
2、定鋁合金門窗框,用柔 性鑲嵌材料將框與墻間的縫隙堵塞嚴密,并事先粘貼好保護膜。墻面基層清理干凈,砌堵好腳手眼。按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并存放備用。(3) 、材料準備水泥:32.5級普通硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報告,如出廠超過三個月,按實驗結(jié)果使用。勾縫劑:專用水泥聚合物勾縫劑,應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報告。 粘結(jié)劑:專用水泥聚合物粘結(jié)劑,應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報告。砂:中砂,用前孔徑5mm勺篩子過篩。全瓷面磚:規(guī)格74mM 74mm要求表面方正、平整,質(zhì)地堅硬, 色澤一致。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能應(yīng)符合國 家有關(guān)標準的規(guī)定。(4) 、施工機具準備外墻施工用機具有:磅秤、
3、鐵板、孔徑 5mnil勺篩子、手推車、大 小水桶、鐵鍬、木抹子、鐵抹子刮杠、手提電動切割機等。2、施工方法(1) 基層處理基層為大鋼模施工的砼墻面時,先將表面灰塵、污垢清掃干凈,用10%火堿水洗刷墻面去處油污,隨后用清水將堿液沖凈、晾干,然 后將1 : 1水泥細砂漿(摻水重20%勺環(huán)保型107膠),用空壓機噴到 墻上。待其終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘在砼墻上并有 較高的強度止。基層為磚墻時,用掃帚將墻面清掃干凈并澆水濕潤。(2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:由頂層女兒墻往下用特制 的大線墜繃鐵絲吊垂直線,根據(jù)面磚規(guī)格分層設(shè)點、做灰餅。橫向以 樓層水平基準線交圈控制,豎向以四周大角和
4、通天柱為基準線控制, 每層打底時以灰餅為基準點,使底層灰橫平豎直。同時找好檐口、窗 臺等飾面的流水坡度和滴水線。(3)抹底層砂漿:分層分遍用1 : 3水泥砂漿抹底層砂漿,第一 遍厚度一般為5mm抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護,待第一遍灰 67層干時,抹第二遍,厚度為812mm抹后用刮杠刮平,木抹子搓 毛,隔天澆水養(yǎng)護。(4)彈線分格:待基層灰灰67層干時,按排磚圖分段分格彈線, 同時進行面磚標準點工作,以控制面磚出墻尺寸和平整度、垂直度。(5)排磚:根據(jù)排磚圖和墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚 縫隙均勻。同時保證所有墻面、柱面、垛子、檐口、窗臺等部位全部 要排整磚,不能存在非整磚。(6)浸磚
5、:粘貼面磚前,首先將面磚表面清理干凈,放入凈水中 浸泡2h以上,浸泡后取出,待其表面晾干方可使用。(7)鑲貼面磚:鑲貼面磚由上往下進行,鑲貼時,在面磚的背后 均勻抹23mn厚專用水泥聚合物粘結(jié)劑,貼住墻面后,用灰鏟柄輕輕 敲打,使之附線,再調(diào)整豎縫,并用鋁合金靠尺通過標準點調(diào)整平面 和垂直度。女兒墻、窗臺、檐口等部位鑲貼面磚時,除流水坡度要符合要求 外,應(yīng)采取頂磚面面磚壓立面面磚,立面面磚壓滴水線面磚的做法。 防止向滲水,引起空裂。(8)勾縫與擦縫:用專用水泥聚合物勾縫劑勾縫,先勾水平縫 再勾豎縫,勾好后要求凹進面磚外表面 23mm面磚勾縫后用棉布粘 稀鹽酸擦洗墻面。勾縫完成后澆水養(yǎng)護,待勾縫
6、有一定強度(1.2MPa) 后,及時檢查有無空鼓。3、質(zhì)量保證措施(1)防止空鼓、脫落的措施:室外貼面時,室外溫度不能低于 5°,應(yīng)盡量不在冬季施工?;鶎幽ɑ覈栏穹謱臃直檫M行,每層抹灰必須澆水養(yǎng)護至67成干后,才能進行下一遍抹灰。每遍抹灰嚴格控制平整度和垂直度。 砂子必須過篩,含泥量控制在2%,調(diào)配砂漿時嚴格按配合比執(zhí)行。 面磚勾縫時要認真、仔細,使勾縫劑在磚縫嵌固密實。貼面時嚴格 按施工工藝的要求施工,重視自檢工作,要逐塊檢查貼面質(zhì)量,發(fā) 現(xiàn)空鼓隨即返工重做。(2)防止分格縫不勻、不直的措施:仔細選磚,選擇方正、平 整,規(guī)格、尺寸、色澤均一致的面磚使用。認真按圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu) 施工
7、的實際情況,并按照結(jié)構(gòu)實際尺寸彈線、排磚。彈線一定要直, 不能產(chǎn)生弧形線。豎線按相鄰兩塊磚彈一道控制,橫線按每一樓層彈 一道控制。貼磚時,每層磚均掛線粘貼。(3)質(zhì)量控制主控項目:面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的要求面磚鑲貼必須牢固、無歪斜、確棱、掉角和裂縫等現(xiàn)象?;卷椖棵娲u表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著 的光澤受損處,無空鼓。接縫填鑲密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角方正。整磚套割吻合,邊緣整齊。流水坡向正確,滴水線順直。允許偏差控制在規(guī)允許的圍室外貼面允許偏差序號項目允許偏差(mr)檢查方法1立面垂直32 m托線板和尺量檢查2表面平整22m托線
8、板和塞尺檢杳3陽角方正2方尺和塞尺檢查4接縫平直3拉5m線和尺量檢杳5接縫高低1鋼板短尺和塞尺檢查4、成品保護及時清理殘留在門窗框上的砂漿。合理組織施工,少數(shù)工種的工作應(yīng)提前完成,防止破壞面磚。油漆施工時,不得將油漆噴滴在已完的面磚上, 施工時采取貼紙 或塑料薄膜的方法對面磚加以保護。拆外架時,不能碰撞墻面。(二)墻貼瓷片1、施工方法(1) 基層處理砼墻面:將底面澆水濕潤、晾干后,用水灰比為 0.40.5的素水 泥漿(摻水泥重5%的108膠)滿刷一遍,再用1 : 3水泥砂漿按套方、 彈線的標志,用木抹子壓實搓毛,搓毛厚度為 1020mm磚墻面:將磚墻面澆水濕潤后,用 1 : 3水泥砂漿按套方、
9、彈線 的標志,用木抹子壓實搓毛,搓毛厚度為1020mm(2) 貼標志磚標志點用水泥砂漿廢瓷磚用水泥砂漿粘貼在找平層上,按此拉通 線作為鋪貼面磚的控制點。標志點間距1.5mx 1.5m,面磚粘貼到此處時將標志點敲掉。(3) 鑲貼:鑲貼面磚前,提前濕潤好墻面,瓷磚在施工前浸水, 浸水時間不少于2h,然后取出晾干至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1 : 1水泥砂漿,使用水泥不低于32.5級普通硅酸鹽水泥, 加20%勺108膠,砂子為中細紗(過篩),施工環(huán)境溫度最低在5°以 上,在瓷磚背面滿抹灰漿,四邊刮成斜面,厚度 5mm左右,注意邊角 滿漿,瓷磚就位后,用灰木柄輕輕敲擊磚面,使之與鄰面瓷磚
10、相平。 粘貼810塊后,用靠尺檢查表面平整度,并撥直磚縫。陽角采用陽 角磚粘貼。掃去表面灰漿,并用棉布拭凈。鑲完一面墻后要將橫豎灰 縫灰漿清理干凈。每面墻粘貼時,應(yīng)從下往上進行,從下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺, 豎縫用水平尺吊垂直,上口拉通線,鑲貼高度一般每天1.5m。(4)擦縫面磚貼好24小時后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉紗布將縫隙擦平實。2、質(zhì)量保證措施(1)鑲貼瓷磚應(yīng)事先挑選,凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂 紋的不得使用。(2)事先排磚,遇到突出的管線、支架等部位,用整磚套割吻合。(3)為防止空鼓和脫落,墻面基層必須清理干凈,潑水潤濕。瓷磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡時間不少于2h,然后取
11、出,待表面晾干后方可使用。(4)大模板結(jié)構(gòu),注意電開關(guān)盒在開洞時一定要和磚縫配合,在 規(guī)允許的圍調(diào)整在對稱位置上。3、質(zhì)量控制質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50210-2001的規(guī)定(見下表)序檢杳項目允許偏差(mr)1立面垂直度22表面平整度13陽角方正24接縫平直25墻裙上口平直26接縫高低0.37接縫寬度0.34、成品保護及時清理殘留在門窗框上的污物,如手印、塵土等。合理組織施工,少數(shù)工種的工作應(yīng)提前完成,防止破壞面磚。油漆施工時,不得將油漆噴滴在已完的面磚上, 施工時采取貼紙 或塑料薄膜的方法對面磚加以保護。拆腳手架時,不能碰撞墻面。(三) 水泥砂漿抹灰1、施工方法(
12、1) 基層處理:同外墻貼面施工中的基層處理相同。(2) 吊垂直、找方、做灰餅:分別在門窗口角、剁、墻面等處吊垂直線,套方抹灰餅,在墻上 彈出抹灰控制線。(3) 抹底層灰:刷一道水灰比為0.40.5的素水泥漿(摻水泥重5%勺108膠), 緊接著抹1 : 3水泥砂漿,每遍厚度57mm應(yīng)分層與所沖筋抹平, 并用刮杠刮平、找直,木抹子搓毛。(4) 抹面層灰:底層灰抹好后,第二天即可抹面層灰,先將墻面濕潤后,抹面層 灰,面層砂漿配合比為1 : 2.5水泥砂漿,厚度為58mm罩面后用 刮杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子壓實。2、質(zhì)量保證措施水泥必須具有出廠合格證和復(fù)試報告,如出廠超過三個月,按實 驗結(jié)果使用
13、。嚴格控制抹灰層厚度,每遍抹灰層必須通過沖筋進行控制,每遍 抹灰厚度保持57mm同時應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍灰,切忌 一遍成活。門窗框與墻體間的縫隙不許封堵密實。墻面基層必須清理干凈,磚墻必須充分濕潤,防止抹灰后,吸收 砂漿中的水分。抹灰前,認真掛線,做灰餅,陰陽角處亦做灰餅。3、質(zhì)量控制質(zhì)量要求符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50210-2001的規(guī)定(見下表)序檢杳項目允許偏差(mr)1立面垂直度42表面平整度43陰陽角方正44墻裙上口平直45分格條(縫)直線度44、成品保護抹灰前,對門框訂鐵皮或木板進行保護。抹灰后及時清理門窗框上殘留的砂漿。推小車或搬運材料時,要注意不能損害
14、墻角和墻面,嚴禁踩踏窗 臺,防止破壞棱角(四)墻涂料1、施工方法(1)基層處理:刮膩子前,先用掃帚、鏟刀將抹灰面清理干凈, 同時將基層缺棱掉角處用1 : 3水泥砂漿修補好,表面麻面及縫隙處 用膩子補平。(2)滿刮膩子:刮膩子應(yīng)橫豎刮,即第一道橫刮,第二道豎刮, 收槎和受頭時膩子要刮凈。每道膩子干燥后用砂紙打磨,將膩子磨平, 同時擦凈浮灰。(3)第一遍涂料:涂刷時先上后下,干燥后復(fù)補膩子,膩子干燥 后用砂紙磨光。(4)第二遍涂料:第二遍操作時,不宜來回多次涂刷,以免溶松 第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的涂刷印跡,影響質(zhì)量。(5)第二遍涂料:第二遍操作時,注意涂料遮蓋的情況,確保涂 料色澤的均勻性。2、質(zhì)量保證措施(1)嚴格控制基層抹灰面的含水率,防止出現(xiàn)脫皮、返堿、咬
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