5Ⅲ級(jí)拱墻砼施工

1、單位：渝利鐵路胡家坡隧道出口 共4頁(yè)交底班組二襯班編 號(hào)交底名稱級(jí)加強(qiáng)拱墻砼施工交底日期交底內(nèi)容：一、工程概況洞身DK139+290250段長(zhǎng)40米為級(jí)加強(qiáng)復(fù)合式襯砌，拱墻厚度為40，拱墻采用C30混凝土澆筑。二、施工準(zhǔn)備1、施工步驟測(cè)量放線 施工縫處理 臺(tái)車穿行前進(jìn)就位 臺(tái)車調(diào)整定位 加固安裝封頭模板 澆注混凝土 拆模 下道工序 養(yǎng)護(hù)。 2、臺(tái)車在就位前由測(cè)量人員定出施工段隧道中線和高程控制點(diǎn)。3、在砼澆筑前，必須施工縫的處理、臺(tái)車加固情況以及檢查拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，砼罐車是否到位，配合比、外加劑是否調(diào)整好。各種機(jī)具（搗固器等）是否準(zhǔn)備好，是否能用。4、拱頂安裝一排50PVC注漿管處，注

2、漿管應(yīng)緊貼模板，注漿管用2根10鋼筋斜支撐固定在模板上。三、施工工藝1、混凝土的拌制每次混凝土施工時(shí)拌合司機(jī)要提前對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。拌制混凝土的自動(dòng)計(jì)量裝置應(yīng)定期檢定，使其保持良好狀態(tài)。嚴(yán)格按照試驗(yàn)人員出具的施工配合比進(jìn)行計(jì)量，按重量投料。計(jì)量精度必須滿足驗(yàn)標(biāo)要求，即粗、細(xì)骨料計(jì)量偏差控制在2%以內(nèi)，水泥、外加劑、水計(jì)量偏差控制在1%以內(nèi)。粗細(xì)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，根據(jù)工地實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整配合比。砼攪拌時(shí)間不得少于3min，攪拌時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)。2、混凝土的運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至澆筑點(diǎn)發(fā)生離析

3、現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但嚴(yán)禁再次加水。用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在運(yùn)輸已拌制好的混凝土?xí)r，宜以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，嚴(yán)禁高速旋轉(zhuǎn)。卸料前應(yīng)以常速再次攪拌；在運(yùn)輸中同時(shí)拌制混凝土?xí)r，從拌合站出料后算起至全部卸出所經(jīng)過(guò)的時(shí)間，不宜大于90min；車體內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，不吸水，不漏水。每天使用完畢后應(yīng)清洗粘附的混凝土。 3、混凝土的澆注混凝土灌注采用水平分層、兩側(cè)對(duì)稱灌注，保證兩側(cè)灌注高差不超過(guò)1m，防止臺(tái)車移位?；炷凉嘧⑦^(guò)程防止過(guò)搗和漏搗，保證混凝土密實(shí)、表面光滑、無(wú)蜂窩麻面。灌注至拱頂采用擠壓式倒退逐一泵送，確保拱頂混凝土密實(shí)。灌筑混凝土，宜由下向上，先邊墻

4、后拱一次灌完，中間不留工作縫，邊墻混凝土灌至拱腳處，可中斷12h（不超過(guò)終凝時(shí)間）等邊墻混凝土下沉基本穩(wěn)定后再灌筑拱部混凝土。澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等隨時(shí)檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查的主要內(nèi)容包括下列各項(xiàng)：混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具澆筑。一次灌注混凝土厚度不宜大于30。4、混凝土的振搗用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm，以保證上下層結(jié)合良好；振搗器應(yīng)盡可能垂直地插入混凝土中。如條件困難，可略帶傾斜，但與水平面夾角不宜小于4

5、5°振搗棒搗固時(shí)應(yīng)快插、慢拔，在每一孔位的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下沉、水分和氣泡不再逸出并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。一般為1030s；振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋管件，距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2；混凝土必須振搗密實(shí)，無(wú)漏振及過(guò)振現(xiàn)象。在混凝土澆筑振搗過(guò)程中，要有專人負(fù)責(zé)，防止跑模和漏漿現(xiàn)象發(fā)生?；炷翝仓?yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部用時(shí)不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫處理。當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過(guò)時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫處應(yīng)埋入適量的片石、鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。在混凝土

6、施工縫處續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2MPa；施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn)，使其表面形成一個(gè)新鮮清潔有一定石子外露起伏不平的麻面；新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向施工縫處可刷一層水灰比為0.3左右的薄水泥漿），或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%，然后再接續(xù)澆筑新層混凝土；施工縫處的新層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，12h內(nèi)即應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，操作時(shí)不得使混凝土受到污染和損傷；混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d，灑水次

7、數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度；養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。6、拆模混凝土拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除；拆除模板時(shí)，不得影響混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。四、安全注意事項(xiàng)1、所有作業(yè)人員在上班前進(jìn)行安全講話，由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行。2、作業(yè)人員均須配帶必要的防護(hù)用品，如口罩、眼罩，工作面所有作業(yè)人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全員指揮。3、施工中定期對(duì)機(jī)具、電線等進(jìn)行定期檢查、維修。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備防火設(shè)施。五、環(huán)保及文明施工注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制重要環(huán)境因素，施工污水排放、有害煙塵排放、固體廢棄物、施工噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)要求，水土流失控制達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、合理布置場(chǎng)地。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。3、及時(shí)調(diào)整設(shè)備、機(jī)具和材料的位置，保證擺放整齊，保持工作面寬敞，提供良好的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)處理。施工廢水嚴(yán)禁亂排