木地板鋪設施工實用工藝

1、木地板鋪設施工工藝實鋪式木基層實鋪式木基層，即是將木擱柵直接固定在基底上，因此，實鋪式木 基層施工，主要是如何將木擱柵固定與找平的問題。普通實鋪式木地的施工工序：設預埋件 一做防潮層一彈線一 設木墊塊和木擱柵一填保溫、隔聲材料。（一）設預埋件。為了固定木擱柵，以免木地板晃動，須設預埋件。（1）對于預制預應力空心樓板（PPC板）或首層基底，可以通過墊層 混凝土或細石混凝土找平層，預埋鍍鋅鉛絲或膨脹螺栓固定鐵件。（2）對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土（ RC板）樓板，可用鉆孔設木楔的辦法， 將木擱柵固定于樓板上，中距為 350mm。（二）做防潮層。防潮層一般用刷冷底子油、熱瀝青一道或一氈二油做 法。它的作用是防

2、止潮氣侵入地面層，引起木材變形、腐朽等。（三）彈線。在安放墊木和木擱柵前，應根據設計標高在墻面四周彈線， 以便找平木擱柵的頂面高度。（四）設木墊塊和木擱柵，這兩者是實鋪式木地板基層的主要組成部分， 要求具有一定的高度。（1） 木擱柵使用前要進行防腐處理。 固定時將擱柵上皮面削成10mm xiOmm的，以便鉛絲嵌臥在凹槽，從而使擱柵表面平整。 綁扎鉛絲的 間距為800mm。（2） 用20mm厚木墊塊放在墊層上與木擱柵釘牢，中距為400 mm。 （3 ）實鋪式木地面也有不加木墊塊的做法，如直接將木擱柵放在墊層上或橡皮墊上。木擱柵每隔1200mm 用40mm x40mm橫撐固定（架 空式基層設剪刀撐

3、） ，橫撐與擱柵垂直相交，用鐵釘固定。設置橫撐的 目的主要是加強擱柵的整體性，避免日久松動。（4）填保溫，隔聲材料。在擱柵與擱柵之間的空隙，填充一些輕質材 料，如于煤渣、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦棉氈等，厚度 40mm 。這 樣可以減少人在地板上行走時所產生的空鼓音。 但填充材料不得高出木 擱柵上皮。 同時，鋪釘面層木條板時要等到保溫隔聲填充材料干燥后才 能進行。4.8.2 木地板面層施工操作： 面層鋪設施工是硬木實鋪式木地板的最后一道工序，也是最關鍵的工序，所以必須特別注意。（1）條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便、固定牢固、使用美觀 的要求。對于走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設；而室房

4、間， 宜順著光線鋪釘。 對于大多數(shù)房間來說， 順著光線鋪釘， 同行走方向是 一致的。（2）以墻面一側開始，將條形木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1mm，板的接口應在木擱柵上，圓釘?shù)拈L度為板厚的2.02.5倍。硬木條板鋪釘前應先鉆孔，一般孔徑為釘徑的0.70.8倍。（3）用麻花釘或圓釘固定時，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明 釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘垂直于板面與擱柵釘牢，每點釘兩個釘， 同一行的釘帽應在同一直線上，并須將釘帽沖入板3 5mm 。暗釘法，先將釘帽砸扁， 從板邊的凹角處斜向釘入。 在鋪釘時， 釘子要與表面呈 一定角度，一般常用 45°或60°斜釘入。4.8.

5、3 打蠟施工木地板鋪貼施工完畢后， 為了保證其潔亮無比， 需要表面打蠟。 一般 常用的是燙硬蠟和擦軟蠟兩種。本工程采用燙硬蠟。（一）木地板燙硬蠟木地板燙硬蠟的施工工序：處理木地板表面f打底子f燙蠟f補蠟膩 子f起蠟出亮。（1）表面處理。木地板表面基層要求平整、光滑，并要求干燥、干凈。 將木地板面上的灰塵、 灰漿，特別是拼縫、 接縫處的雜物以及瀝表 明等清理干凈。必要時，應過水，用布蘸水洗擦，使板面干凈。 用砂紙打磨，使其光滑。用砂紙包木方塊，順著木紋磨，人字形地 板宜用機器磨，磨好后要清掃干凈。（2）打底子。木地板的色澤取決于底色。地板的顏色是否符合設計要 求，底色就相當重要。 潤色水粉。 根

6、據木地板的樣板顏色， 把水粉調好， 用麻絲或棉絲蘸 出色粉抹在地板上， 將色料用擦入木料棕眼， 用麻絲或棉絲順著木紋將 表面的色粉擦凈。涂抹色粉應抹到、抹勻、不漏涂，擦粉時要擦凈，不 得留下野粉。如系硬木白木燙蠟， 不需潤色粉。 如選用白原木地板， 即可直接利用 其木質本色。 刷水色。 水色原材料主要是粉狀顏料。 按照樣板兌好顏色， 用排筆 蘸水色，先刷踢腳板，后刷地板。由里向外順著木紋刷，接頭處排筆要 輕飄，不顯刷路，使木紋清晰。注意環(huán)境清潔，防止污染。 磨砂紙。待色粉干透后，用砂紙打磨，但不得磨穿粉底。磨好后用 濕布擦凈。（3）燙蠟。保證木地板打蠟的質量重要工序。 白蠟刨成細粉，放在桶里，

7、不得混進雜物。 燙蠟使用烘蠟器或電烙鐵。 如果使用烘蠟器， 必須在室外燒旺后方 可抬進室。使用時上面加鐵蓋，以利熱氣下竄，底下不許漏灰，以免燒 壞地板。 烘蠟器或電烙鐵放在防止燒烤地板的物體上， 不可直接放在地 板上。 開始燙蠟， 門窗全部敞開， 將蠟均勻撒布， 烘蠟器或電烙鐵距板面 100mm 左右，熱度適宜，將蠟化透，不許燙壞地板。 在烘蠟時， 要把已烘化的蠟橫豎擦抹均勻， 厚薄一致， 至不露底為 止。 在烘蠟過程中， 要經常把烘蠟器抬出房外， 倒出碎炭， 以防灰炭漏 在地板上。使用電烙鐵時，應有電工監(jiān)護，以保用電安全。 滿烘一次，隨后再翻烘一次。（4）補蠟膩子。地板上有裂縫、孔洞處，將蠟

8、加色，顏色與打底色同， 用膩子刀板刮平、刮光。（ 5）起蠟出亮。這是硬木地板打蠟出亮的最關鍵的工序。 起蠟用竹片或膩子刀，把蠟面起凈，但不得把地板的顏色起掉。 再用蠟刷子順木紋刷，然后用干凈的麻袋墊在蠟刷子下面擦亮。 待擦完擦好后，將門窗關閉保護，以防灰塵污染及操作人員踏踩。4.8.4 注意事項（ 1）一定要按設計要求施工，選擇材料應符合質量標準。（2）所有木墊塊、木擱柵均要做防腐處理，條形木地板底面要全做防 腐處理。（3）木地板靠墻處要留出 15mm 伸縮縫，并有利通風。在地板和踢 腳板相交處。如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。（4）實鋪式木地板所鋪設的油氈防潮層，必須與墻身防潮層

9、連接。（5） 在常溫條件下，砂漿或細石混凝土墊層澆灌后至少7d，方可鋪裝 本擱柵。用料核算（1 ）木材用量普通實鋪式木地板面層木質板的數(shù)量，只需將木地板的總面積再加上6%的損耗量即可。另外，從施工效果圖上查出擱柵（50mm x 70mm ）、橫撐（40mm x 40mm ）、木墊塊（厚 20mm ） 規(guī)格和數(shù)量，然后計算其總量。（2）輔助材料普通實鋪式木地板所用的輔助材料品種較多。實鋪100m 2木地板所需的輔助材料見表普通實鋪式木地板輔助材料名稱數(shù)量（kg）名稱數(shù)量（kg）瀝青50地板蠟7蟲膠片1.5酒精8硝基外用清漆30鐵釘10油性膩子40白乳膠25砂紙200()棉紗絲5質量通病及防治措施

10、普通實鋪式木地常見質量通病質量通病原因分析防治措施表面不平1、基層不平2、墊木調得不 平3、地板條起拱1、普通實鋪式木地板的基層表面平整度 應不大于3mm2、預埋鐵件綁扎處鉛絲或螺栓緊固后， 其擱柵頂面應用儀器抄平。如不平，應 用墊木調整3、地板下的擱柵，每排應做通風槽，保 持木材干燥，保溫隔聲層材料必須干燥， 保溫隔聲材料必須干燥以防木材受潮， 膨脹、起拱席紋地板塊不方正1、施工控制線 方格不方正2、鋪釘時找方 不嚴1、施工控制線彈完，應復檢方正度，必 須達到合格標準；否則，應返工重彈2、堅持每鋪完一塊都應規(guī)方撥正地板戧槎1、刨地板機走 速太慢2、刨地板吃刀 太深3、未按木紋方 向刨削1、刨

11、地板機的走速應適中，不能太慢， 如發(fā)現(xiàn)，應及時調速2、刨地機吃刀不能太深，吃淺一點，多 刨幾次3、有條件的情況下，盡量按順著木紋的 方向刨削、有利于保證木地板表面平整4.8.7 工程驗收本條文按建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī) GB50210-2001 有關規(guī) 定結合我司標準修改并制定。（一）主控項目 （1）實木地板面層所采用的材質和鋪設時的木材含水率必須符合設計 要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 （2）木擱柵安裝應牢固、平直。檢驗方法：觀察、腳踩檢查。（3）面層鋪設應牢固：粘結無空鼓。 檢驗方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。（二）一般項目 （1）實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清 晰、顏色均勻一致。檢驗方法：觀察、手摸和腳踩檢查。 （2）面層縫隙應嚴密：接頭位置應錯開、表面潔凈。檢驗方法：觀察檢查。 （3）拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔 凈，膠粘無溢膠。檢驗方法：觀察檢查。（4）踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。（5）實木地板面層的允許偏差應符合本規(guī)表的規(guī)定。檢驗方法：應按本規(guī)表中的