VLM型錨具張拉施工工藝

1、.1、VLM型錨具張拉施工工藝 一、準(zhǔn)備工作一、準(zhǔn)備工作1. 將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈。2. 清除鋼絞線上的銹蝕、泥漿。3. 套上工作錨板，根據(jù)氣侯干燥程度在錨板錐孔內(nèi)抹上一層 薄薄的黃油。4. 錨板每個錐孔內(nèi)裝上工作夾片 二、千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b二、千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b1. 套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位足寸。2. 裝上張拉千斤頂，并且與油泵相連接。3. 裝上可重復(fù)使用的工具錨板。4. 裝上工具夾片(夾片表面涂上退錨靈)。 三、張拉三、張拉1. 向千斤頂張拉油缸慢慢送油，直至達到設(shè)計值。2. 測量預(yù)應(yīng)力筋伸長量。3. 做好張拉詳細記錄。 四、錨固四、錨固1. 松開送油油路截止閥

2、，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力筋回縮力帶動下 回程若干毫米。工作夾片錨固好預(yù)應(yīng)力筋2. 關(guān)閉回油油路截止閥，向回程油缸送油，活塞慢慢回程 到底。3. 按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板。 五、封端五、封端1. 在距工作夾片50mm處，切除多余的預(yù)應(yīng)力筋，用混凝土封住 錨頭。2. 48小時內(nèi)往張拉孔道內(nèi)壓漿。3. 用混凝土將錨頭端部封平。 -錨墊板布置最小間距Minimum gaps for anchor plate arrangement 錨具規(guī)格錨墊板AA混凝土等級C40C50a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)VLM15(13)-2135(135)140(140)90(90)135(

3、135)90(90)VLM15(13)-3135(135)170(160)110(100)155(140)95(95)VLM15(13)-4150(135)190(180)120(115)170(150)110(100)VLM15(13)-5165(150)210(200)135(120)200(175)120(110)VLM15(13)-6190(165)240(200)155(125)220(180)140(115)VLM15(13)-7190(165)250(220)160(135)230(200)145(115)VLM15(13)-8220(190)260(235)165(140)25

4、0(210)150(120)VLM15(13)-9220(190)275(245)170(155)260(225)165(130)VLM15(13)-10230(220)280(260)175(155)270(235)170(140)VLM15(13)-11250(220)310(270)180(165)285(245)175(145)VLM15(13)-12250(220)320(285)185(180)300(260)180(150)VLM15(13)-13250(220)330(295)190(190)310(270)185(160)VLM15(13)-14275(230)350(310

5、)200(195)320(280)190(165)VLM15(13)-15275(250)360(320)210(200)330(290)200(170)VLM15(13)-16300(275)390(330)235(205)355(300)200(175)VLM15(13)-18300(275)405(340)250(210)370(310)210(180)VLM15(13)-19300(275)420(350)250(220)400(320)215(185)VLM15(13)-21335(300)430(390)260(230)410(350)220(190)VLM15(13)-22335

6、(300)440(400)270(240)420(360)230(200)VLM15(13)-24350(300)470(410)280(245)430(370)235(205)VLM15(13)-25350(335)490(420)285(250)440(380)240(210)VLM15(13)-27380(335)510(430)295(260)460(400)245(215)VLM15(13)-31390(350)540(470)300(270)485(430)270(230)VLM15(13)-37430(380)570(510)330(290)520(470)280(260)VLM

7、15(13)-43480(430)630(570)400(340)570(520)335(280)VLM15(13)-55540(460)730(600)440(350)660(550)370(290) 錨具規(guī)格錨 墊 板AB（）混 凝 土 等 級C40C50C()D()E()F()C()D()E()F()VLM15(13)B-214065155(150)80(75)95(90)55(50)150(145)75(70)90(85)50(45)VLM15(13)B-318065205(190)90(75)120(110)60(50)200(185)85(70)110(105)55(50)VLM1

8、5(13)B-422070250(230)100(85)150(135)70(55)240(225)90(80)135(130)60(55)VLM15(13)B-526070300(270)110(85)175(160)75(60)280(265)95(80)160(155)70(65) -錨具在0時槽口尺寸Notch sizes of VLM anchor bundle at 0型號及規(guī)格Models and specificationsABC型號及規(guī)格Models and specificationsABCVLM15-3,4,5380250120VLM13-3,4,5380250120VL

9、M15-6,7450310130VLM13-6,7380250120VLM15-8.9540380130VLM13-8.9450310130VLM15-10,11,12LM13-10,11,12LM15-14LM13-14LM15-16,18,19,21,22600450150VLM13-16,18,19,21,22540380140VLM15-24,25,27680550190VLM13-24,25,27600450150VLM15-31700550200VLM13-31640530170

10、VLM15-37780650210VLM13-37680550190VLM15-43800650220VLM13-43680550190VLM15-55900750250VLM13-55780650210 錨具規(guī)格Type of anchorABCDEVLM15(13)-2300200230130100VLM15(13)-3340240230130100VLM15(13)-4390280250140110VLM15(13)-5440320260140120 2、整體對接式連接器施工工藝1. 在連續(xù)結(jié)構(gòu)的第一節(jié)段與第二節(jié)段施工縫處，用工作錨板作為第一節(jié)段鋼絞線的張拉端錨頭。按照VLM錨具的張拉方

11、法把第一節(jié)段張拉后按規(guī)定灌漿。并按規(guī)定切割鋼絞線，保證鋼絞線外露長度，割后鋼絞線最長和最短的長度差值應(yīng)30mm。如下圖示： 2. 安裝第二接段的模板，綁扎鋼筋，安裝波紋管、張拉端錨墊板、保護罩等全部預(yù)埋件，然后穿入鋼絞線束。如下圖示： 3. 將對應(yīng)孔數(shù)的VLM15LB連接器插入切割后的鋼絞線上，再把第二節(jié)段的鋼絞線逐根插入連接器的另一端使全部鋼絞線前后連接起來。將保護罩向前推，做好密封，裝上排氣管延長管，即可灌注第二節(jié)段梁的混凝土。如下圖示 ： 4. 第二段梁的混凝土強度達到設(shè)計要求后，在其另一端安裝工作錨具，按程序進行張拉、壓漿作業(yè)，形成下一個循環(huán)，直到連續(xù)梁的最后一段。如下圖示： 3、 V

12、LM環(huán)形錨具施工工藝1. 設(shè)計張拉千斤頂施工工位 a. 扶壁支撐-分為外扶壁支撐和內(nèi)扶壁支撐 1、6 環(huán)形構(gòu)件 2、4 錨頭組件 3、5 鋼鉸線 a、外扶壁支撐 b、內(nèi)扶壁支撐 1、張拉千斤頂 2、扶壁 3、構(gòu)件 b. 槽口支撐 a、內(nèi)槽口支撐 b、外槽口支撐 1、構(gòu)件 2、張拉千斤頂 3、預(yù)留槽口 c. 環(huán)錨無混凝土支撐 a、環(huán)錨內(nèi)槽口支撐 b、環(huán)錨外槽口支撐 2. 張拉施工 a、內(nèi)槽口同步張拉 b、外槽口同步張拉 a. 預(yù)應(yīng)力筋的變角張拉 1. 工具錨2. 張拉千斤頂 3. 延長筒 4. 變角塊 5. 限位板 6. 張拉端工作夾片 7. 工作錨板 8. 固定端工作夾片 9. 鋼鉸線 10.

13、 灌漿管 11. 約束圈 12. 構(gòu)件 13. 波紋管 4、 VLM型吊桿施工工藝1. 施工工藝流程 備料 安裝下端螺母 牽引上端錨頭 張拉上錨頭 擰緊螺母定位 張拉吊桿 安裝減振器及防水罩 錨頭防護 2. 施工操作要點 2.1 設(shè)置牽引機構(gòu) 2.2 穿吊桿 2.3 調(diào)節(jié)標(biāo)高 2.4 張拉吊桿 2.5 在拱肋的吊桿預(yù)留孔道下端和橫梁的吊桿預(yù)留孔道上端安裝減振塊。 2.6 吊桿及錨頭防護5、系桿錨具施工工藝1. 施工工藝流程備料 系桿索下料 剝除系桿索兩端PE護層 清洗鋼絞線表面油脂 系桿索及錨具安裝 拉索張拉 安裝減振塊 灌漿 2. 系桿張拉配套千斤頂及施工操作要預(yù)留一定空間 3. 施工操作要

14、點 3.1 備料 3.2 系桿索下料 3.3 剝除兩端PE護層 3.4 清洗鋼絞線表面油脂 3.5 系桿索及錨具安裝 3.6 系桿索安裝 3.7 錨具安裝 4. 永久錨固式及可換索式系桿張拉 在系桿索及錨具安裝就緒以后，依次安裝限位板、千斤頂、工具錨并根據(jù)橋梁設(shè)計要求進行張拉，張拉時力求兩端對稱，同步進行。 5. 可換索式系桿調(diào)索 對可換索式系桿拉索在所有拉索安裝完成以后， 必要時可對拉索索力進行調(diào)整，以滿足預(yù)拱度要求。 6. 灌漿 對永久錨固式系桿按設(shè)計要求對整個預(yù)埋孔道進行灌漿?？蓳Q索式系桿錨具密封筒內(nèi)灌漿是系桿拉索體系的一項重要防護措施，漿體凝固后對鋼絞線起到防腐保護作用，同時對拉索產(chǎn)生

15、的握裹力可承受拉索的部分動載。灌漿后封好灌漿孔和排氣孔，將錨具表面的砂漿清除干凈。安裝保護罩，并在保護罩內(nèi)注滿防腐油脂。 7. 可換式系桿拉索換索工藝 系桿放張換索不能采用突然釋放應(yīng)力的辦法進行，可換式系桿錨具其錨頭部份帶有螺母，可通過接長外露端鋼絞進行放張。 6、VLM低應(yīng)力夾片群拉索施工工藝VLM低應(yīng)力斜拉索體系采用鋼絞線作為承載構(gòu)件，每根拉索不需要制成成束后再安裝，全部在橋上“化整為零”進行單根穿掛，逐根張拉，整體調(diào)索。 施工工藝包括（一）施工準(zhǔn)備；（二）單根穿索和張拉；（三）緊索和安裝索箍、減震裝置；（四）整體張拉和調(diào)索；（五）灌漿；（六）外套和護管的安裝。 1. 準(zhǔn)備工作 1.1 設(shè)

16、備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備施工機具 1.2 下料：按設(shè)計要求進行鋼絞線下料 1.3 錨具安裝：將錨頭、螺母、喇叭管組裝好,裝在上下端預(yù)埋成型的孔口，并固定好。 2. 單根穿索和張拉 2.1 校正管安裝 VLM拉索在預(yù)留管中另加了一個校正管，校正管外徑比預(yù)留管內(nèi)徑要小1540mm（可根據(jù)設(shè)計具體確定），減震裝置在校正管與拉索之間。這樣索的中心偏離預(yù)留管中心3080mm時，仍能較方便地安裝減震裝置。 2.2 單根穿索和張拉 VLM拉索體系專門設(shè)計有專用牽引夾具，可以先穿梁端，也可以先穿塔端，其工藝流程如下：先穿上下錨具的牽引鋼絲,通過專用穿束器與牽引索（鋼絞線）連接，牽引鋼絲引導(dǎo)牽引索穿過錨頭，把下端鋼絞線與牽

17、引索上的穿束器連接，通過牽引索的牽引把鋼鉸線穿入下端錨具，并伸出一定的長度，安裝夾片并打緊，裝上防松螺母。在橋面上用專用夾具把鋼鉸線的另一端吊到塔外平臺并與上端牽引索連接好，用帶撐腳的YDQ260千斤頂張拉牽引索，引導(dǎo)鋼絞線穿過上端錨具，安裝夾片并打緊，則單根掛索完成。取下千斤頂?shù)膿文_，用單孔張拉千斤頂帶張拉后打緊夾片，卸下張拉千斤頂再用頂壓千斤頂整體頂壓，掛好一根就張拉、頂壓一根，重復(fù)上述步驟直至全部穿索完成。 具體操作如下： a. 在首根張拉的鋼鉸線上，安裝單孔力傳感器，并與數(shù)字應(yīng)變儀A連接好，安裝單孔工具錨組件，然后數(shù)字應(yīng)變儀A調(diào)零。 b. 用單孔前卡式千斤頂張拉首根鋼絞線至設(shè)計應(yīng)力后用

18、工具打緊工具錨組件中的工具夾片。 c. 在第二根鋼絞線上安裝安裝單孔力傳感器B，并與數(shù)字應(yīng)變儀B連接好，并調(diào)零；用單孔前卡式千斤頂進行張拉，使數(shù)字應(yīng)變儀A與數(shù)字應(yīng)變儀B的顯示力值一致。然后打緊工作夾片，卸下單孔前卡式千斤頂。 d. 安裝單孔穿心式千斤頂使其一端與反力架的內(nèi)端面接觸，另一端與工作夾片的大頭端面接觸，然后向其供油把工作夾片和第二根鋼絞線一同頂壓到規(guī)定應(yīng)力，使工作夾片的牙齒完全咬入鋼絞線，其外錐面與工作錨板的錐孔成面接觸。 e. 按對稱、交錯的順序重復(fù)ce步驟，直到最后一根鋼絞線，并記錄下最后一根鋼絞線張拉的數(shù)字應(yīng)變儀B讀數(shù)。 f. 再用單孔前卡式千斤頂頂張拉首根鋼絞線至數(shù)字應(yīng)變儀B

19、的顯示力值與張拉最后一根鋼絞線時的記錄讀數(shù)一致，取下工具錨組件，安裝上工作夾片并打緊，然后按第e步的方法進行頂壓。 g. 安裝頂壓夾片、頂壓錨板和頂壓千斤頂，向頂壓千斤頂供油，將頂壓夾片和頂壓錨板頂壓至規(guī)定應(yīng)力，使頂壓夾片與工作夾片緊貼，頂壓錨板與頂壓夾片緊配合。 1. 頂壓夾片 2. 頂壓錨板 3. 頂壓千斤頂 h. 取下反力架、頂壓千斤頂，安裝六角螺釘（19），將頂壓錨板與工作錨板連接成整體，則此道工藝完成。 2.3 緊索、安裝索箍、減震裝置 2.4 整體張拉及調(diào)索 用調(diào)索千斤頂根據(jù)梁的設(shè)計標(biāo)高和索力要求進行整體張拉調(diào)索，每一段梁2根索張拉時應(yīng)力求同步，相互呼應(yīng)，分級加載，級差控制在設(shè)計允

20、許范圍內(nèi)。 整體張拉有用鋼絞線整體張拉和用張拉桿整體張拉兩種方法。如果用張拉桿整體張拉法，張拉前應(yīng)將多余的鋼絞線割去，切除時應(yīng)預(yù)留一定的長度，供今后鋼絞線接長換索之用，一般200300mm為宜。每次整體調(diào)索完畢之后要對夾片的防松裝置重新逐一緊固一次。整體張拉要留一定的張拉空間： 3. 錨頭灌漿 錨頭內(nèi)部灌注防銹油脂（有特需要求時也可灌注環(huán)氧砂漿），灌注時按錨杯容積稱量分裝，用攪拌機拌勻后用油壓泵壓入，至排氣孔溢漿，證明已灌注飽滿為止。 4. 外套PE護管的安裝 VLM拉索的外套護管采用單層或雙層中空PE護管，PE管采用分段“哈弗”扣掛式在橋面扣接，再用接管機將端面切割好，環(huán)縫自動焊接，每接長一

21、段，通過塔上的卷楊機上拖一段，直至最后安裝完畢。 5. VLM低應(yīng)力夾片群錨拉索體系的換索工藝 由于斜拉索是暴露在大氣中的，雖有多層保護，但保護材料都會隨著時間發(fā)生變化，最終導(dǎo)致拉索鋼絲產(chǎn)生銹蝕。再者，斜拉索也可能因意外事故而遭到破壞。因此VLM斜拉索是可以更換的，且不影響結(jié)構(gòu)性能。換索可采用單孔逐根進行或整束進行，整束進行時采用兩套專用工具錨、一個連接套筒及一個撐腳，用千斤頂預(yù)先伸出一段行程后張拉工具錨，然后旋松鎖緊螺母，千斤頂回程，錨杯、錨板及連接套筒伸入預(yù)留管，直至錨索應(yīng)力完全消除。方法如圖2-1、2-2所示。 (a) 換索設(shè)備安裝示意圖 (b) 拉索放張消除應(yīng)力示意圖 圖2-1 VLM

22、斜拉索整體換索示意圖 圖2-2 VLM斜拉索單孔逐根換索示意圖7、施工安全注意事項（1）預(yù)應(yīng)力筋的切割，宜采用砂輪鋸，不得采用電弧切割； （2）鋼絞線編束時，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具，應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進行組裝； （3）施加預(yù)應(yīng)力用的機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護和標(biāo)定； （4）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供混凝土強度試壓報告。當(dāng)混凝土的抗壓強度滿足設(shè)計要求，且不低于設(shè)計強度等級的75%后，方可施加預(yù)應(yīng)力； （5）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)清理承壓板面，并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象，應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補； （6）錨具安裝時，錨板應(yīng)對正，夾

23、片應(yīng)打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時不得過重敲打，以兔把夾片敲壞； （7）大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，應(yīng)會同專業(yè)人員進行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現(xiàn)后，方可成批張拉。必要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉；以免造成不必要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時，操作人員必須站在安全地帶，做好防護措施，注意操作人員嚴(yán)禁站在張拉時和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端； （8）預(yù)應(yīng)力筋在張拉時，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點的初拉力，然后分級加載至所需的張拉力； （9）預(yù)應(yīng)力筋的張拉管理，采取應(yīng)力控制，伸長校核。實際伸長值與計算伸長值的允許偏差為-5+10。如超過該值，應(yīng)暫

24、停張拉；采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉；如伸長值偏小，可采取超張拉措施，但張拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中，為了提高內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力，減少張拉后錨具下口的張拉應(yīng)力，可采取超張拉回松技術(shù)； （10）孔道灌漿要求密實，水泥漿強度等級不應(yīng)低于M40。灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。如遇孔道堵塞，必須更換灌漿口，但必須將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.50.6Mpa，稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定； （11）用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔

25、道灌漿，應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨全部張拉完畢后一次灌漿； （12）預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度，不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護。當(dāng)需長期外露時，應(yīng)采取防止銹蝕的措施；當(dāng)鋼絞線有浮銹時，請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物清除干凈，以兔在安裝和張拉時浮銹、污物填滿夾片赤槽而造成滑絲； （13）工具夾片為三片式，工作夾片為二片，兩者不可混用。工作錨不能當(dāng)作工具錨不能重復(fù)使用； （14）錨具要妥善保管，使用時不得有銹、有水及沾污其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用，但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長，須反復(fù)張拉錨固時，建議在錨板錐孔中涂少量潤滑劑（如退錨靈），既有利于工作夾片的跟進和退錨又

26、有利于錨具的多次錨固；工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤滑劑，并經(jīng)常清除夾片表面雜物，可使退錨靈活，但當(dāng)夾片開裂或牙面破壞時則需更換，不得再使用； （15）張拉時應(yīng)有安全措施，張拉千斤頂后不能站人； （16）VLM錨固體系應(yīng)配套使用，不能與其它體系混用。如要做靜載試驗，請用有機溶劑（如汽油）清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試干凈，否則將對錨固性能造成影響； （17）預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)由專業(yè)施工隊伍來進行,而且施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。 內(nèi)部資料僅供參考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kN

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