電子皮帶秤井下基帶使用說明書總新

1、1.概述ICS-XB型電子皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)，是充分發(fā)揮了動(dòng)態(tài)計(jì)量技術(shù)和計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)優(yōu)勢的一種智能型、多功能、高精度在線實(shí)時(shí)計(jì)量器具，適用于多種行業(yè)的輸送過程計(jì)量，計(jì)量精度0.5級，對周圍環(huán)境無污染。ICS-XB型電子皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)由工控機(jī)、避雷器、數(shù)據(jù)通訊接口、 智能儀表/分站、皮帶秤秤體、稱重傳感器等設(shè)備組成。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見下圖：主要特點(diǎn)： 皮帶秤秤體為下置式秤架、耳軸式支點(diǎn)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定可靠； 不銹鋼金屬密封波紋管式稱重傳感器，能夠有效的消除側(cè)向力對稱重的影響； 選用先進(jìn)的計(jì)量、采集、通訊為一體的儀表，信號采集速度快、精度高、功能強(qiáng)； 工控機(jī)與智能儀表之間采用半雙工基帶式通訊方式，數(shù)

2、據(jù)傳輸可靠性強(qiáng)、距離遠(yuǎn)； 現(xiàn)場數(shù)字顯示（5年停電記憶），工控機(jī)可以對智能儀表進(jìn)行遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定； 具有皮帶秤零點(diǎn)自動(dòng)補(bǔ)正功能； 開停信號為觸點(diǎn)式。2工作條件供電電源：220V/127V AC 50Hz 5A；允許電壓波動(dòng)范圍： -10%20%；環(huán)境溫度：1535；相對濕度：4085%；大氣壓力：80110Kpa；清潔，無強(qiáng)磁場干擾，無爆炸性介質(zhì)和腐蝕性氣體。3. 工作原理當(dāng)物料從秤體通過時(shí)，經(jīng)交流接觸器常開觸點(diǎn)產(chǎn)生開停信號，物料的重量通過皮帶與稱重托輥?zhàn)饔糜诜Q重傳感器,被檢測出單位重量（kg/m）信號,將兩個(gè)信號輸入智能儀表內(nèi)部演算器加以運(yùn)算而得到瞬時(shí)流量，并進(jìn)行積分累計(jì)，再經(jīng)傳輸至工控機(jī)，作為

3、實(shí)時(shí)監(jiān)測，采集信息并存儲(chǔ)匯總，實(shí)現(xiàn)顯示皮帶秤的當(dāng)前工作狀況，并隨時(shí)查詢，日、月、年及總累計(jì)量，用戶可隨時(shí)分析歷史數(shù)據(jù)，運(yùn)算公式如下：F1= K ( U1-U0 )F= F1LP= FdtF1 負(fù)載（Kg/m）U1 稱重傳感器瞬時(shí)信號 （mv）U0 零點(diǎn)信號 （mv）K 量程 （m/mv） F 流量 (t/h)L 皮帶線速度 （m/s）P 累計(jì)量4.技術(shù)特性 工控機(jī)工控機(jī)是臺(tái)灣研華原裝進(jìn)口的，供電電源：AC 220V，允許波動(dòng)電壓范圍：-10%20%，如果現(xiàn)場電壓不穩(wěn)定，要加裝電腦專用的UPS穩(wěn)壓電源。在正常使用時(shí)，機(jī)器要每天24小時(shí)開機(jī)。每套系統(tǒng)可以帶8臺(tái)秤。 板式主站卡板卡是安裝在工控機(jī)內(nèi)的

4、底板上的，接收采集數(shù)據(jù)信號并傳送至計(jì)量程序。板卡上有2個(gè)8位撥碼器。靠近15針插頭的撥碼器將4和8撥至有數(shù)字的一側(cè)，表示地址碼為220， 另一個(gè)撥碼器將所有的端子撥至有數(shù)字一側(cè)，表示可以通訊8臺(tái)秤。 數(shù)據(jù)通訊接口數(shù)據(jù)通訊接口一端通過一對信號通訊線和智能儀表相連，此端為本安端，其額定電壓為AC 15V，額定電流為5mA。另一端與板式主站卡相連，此端為非本安端，其額定電壓為DC 5V，額定電流為5mA。程序正常運(yùn)行時(shí)數(shù)據(jù)通訊接口上的兩個(gè)燈會(huì)交替閃爍，程序不運(yùn)行，燈不閃。正常通訊時(shí)，OUT+和OUT-之間會(huì)有6-8V左右范圍的跳變直流電壓。接線時(shí)注意正負(fù)。數(shù)據(jù)通訊接口見下圖：數(shù)據(jù)通訊接口和板式主站卡

5、之間由15針D行插頭連接，插頭針角號與數(shù)據(jù)通訊接口連接線序如下：板卡標(biāo)識 針腳標(biāo)號 六芯電纜S1 - 1/2 - 綠S2 - 7/8 - 橙F1 - 3/4 - 黃F2 - 5/6 - 紫V+ - 9/10/11 - 紅V- - 13/14/15 - 藍(lán) 避雷器避雷器串聯(lián)于通訊信號線之間，入井處1個(gè)，機(jī)房出口處1個(gè)。將OUT端接被保護(hù)設(shè)備，IN端接信號線。要將地線接好并且地線電阻不能大于4。 智能儀表本機(jī)共具有17個(gè)輕觸鍵，其功能如下；1.調(diào)整+確認(rèn)：兩鍵同時(shí)動(dòng)作，調(diào)整燈亮，可修改各項(xiàng)參數(shù)，修改時(shí)間要從小到大；2.調(diào)整：在時(shí)鐘修改狀態(tài)下，操作此鍵可改變修改對象(年、月、日或時(shí)、分、 秒)；3.

6、確認(rèn)：修改參數(shù)結(jié)束后操作此鍵；4.校零：將后面撥碼撥至校零位置，按I值鍵出現(xiàn)U0后，按此鍵校零，校零燈亮，等校零燈自動(dòng)熄滅后，校零結(jié)束，零點(diǎn)會(huì)自動(dòng)輸入進(jìn)儀表；5.時(shí)間：顯示日期、時(shí)間值，反復(fù)按動(dòng)此鍵，輪流顯示日期時(shí)間；6.流量：顯示瞬時(shí)流量(單位：噸/小時(shí))；7.累計(jì)：顯示物料總累計(jì)量(P) 值、早班產(chǎn)量(P1) 值、中班產(chǎn)量(P2) 值、夜班產(chǎn)量(P3)值、日產(chǎn)量(P4) 值、月產(chǎn)量(PP)值(單位：噸)；9.：在設(shè)定、修改參數(shù)時(shí)，使參數(shù)加1；10.：在設(shè)定、修改參數(shù)時(shí)，使參數(shù)減1；11.F1：與或鍵共同使用，加快修改速度；12.K值：顯示標(biāo)定系數(shù)K值（數(shù)碼管顯示為E）；13.I值：連續(xù)按動(dòng)

7、I值鍵，循環(huán)顯示零點(diǎn)值(U0)、傳感器信號值(U1)、皮帶一周最大瞬時(shí)信號值和零點(diǎn)值的差值U2；14.帶速：顯示皮帶設(shè)定速度值(L1)，單位：cm；15.周期：顯示皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)一周所需的時(shí)間(H)，單位：s；16停/開：使主機(jī)進(jìn)入計(jì)量狀態(tài)或停止計(jì)量狀態(tài)；17.打?。烘i操作面板，解鎖：依次按 <停|開><打印><F2><F1><><><確認(rèn)>；18.F2：備用；19復(fù)位：功能1為復(fù)位主機(jī)，主機(jī)復(fù)位后顯示累計(jì)量P值，功能2為配合累計(jì)、K值、帶速、周期、I值鍵，分別清累計(jì)量或?qū)⑾鄳?yīng)參數(shù)設(shè)定為默認(rèn)值；20.F1+流量：顯示

8、瞬時(shí)載荷(負(fù)載)值F1(單位：公斤/米)；21.F1+時(shí)間：顯示早班起始時(shí)間值(H1)；V+和K2/F1兩個(gè)端子接開停信號，與皮帶開關(guān)同步的一對無源常開觸點(diǎn)相連。主板上的撥碼器為2進(jìn)制，分別為1、2、4、8。設(shè)置儀表編號時(shí)將撥碼撥至有數(shù)碼一側(cè)，如：設(shè)置為4號儀表，將3號撥碼撥到3一側(cè)，設(shè)置3號儀表，將1和2撥碼撥到有數(shù)字一側(cè)。 監(jiān)測分站稱重監(jiān)測分站由本安腔（顯示）、隔爆腔和接線腔（頂部）組成，隔爆腔和接線腔都不允許帶電開蓋，其供電電源井下為AC 127V，地面為AC 220V，允許電壓波動(dòng)范圍是75110%。在與地面工控機(jī)通訊線路中斷時(shí)，分站會(huì)自動(dòng)累計(jì)，并能在線路接通后將斷線期間的累計(jì)量傳輸至

9、地面工控機(jī)。a 隔爆腔內(nèi)有分站電源板，給分站主板供電，見下圖：分站電源板共有四路本安電源：1路供分站主機(jī)，額定電壓：5V DC，額定電流：200mA ；1 路供稱重傳感器穩(wěn)壓電路適用，額定電壓： 15V DC，額定電流： 100mA。本路不向外輸出，只為分站主機(jī)中的A/D、傳感器穩(wěn)壓電路提供本安電源，經(jīng)穩(wěn)壓后向傳感器提供本安供電電源；1路供開停信號傳感器，額定電壓： 15V DC，額定電流： 10mA ；1路供通訊電路：額定電壓： 15V DC，額定電流： 5mA；b 本安腔內(nèi)有分站主板，見下圖：指示燈說明：停車燈皮帶停止時(shí)該燈亮。發(fā)送燈向地面發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)該燈閃爍。接收燈接收到主機(jī)命令時(shí)該燈閃爍

10、。故障燈通訊故障時(shí)該燈閃爍。校零燈皮帶處于校U0時(shí)該燈亮。設(shè)置燈人工設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)時(shí)該燈亮。按鍵操作說明：（RET）復(fù)位鍵 - 按下此鍵，分站會(huì)恢復(fù)到顯示累計(jì)量的狀態(tài)。F1鍵 - 用于累計(jì)量（P），流量（F），時(shí)間的切換。F2鍵 - 用以標(biāo)定系數(shù)（K，顯示為E），零點(diǎn)值（U0），傳感器信號值（U1），皮帶一周信號最大值和零點(diǎn)值的差值（U2），帶速 （L），皮帶周期（H）的切換。鍵 - 設(shè)定狀態(tài)下，顯示參數(shù)+1。鍵 - 設(shè)定狀態(tài)下，顯示參數(shù)-1。F1+F2 -同時(shí)按下設(shè)置燈亮，在此狀態(tài)下，可修改各項(xiàng)參數(shù)，設(shè)定完成后按復(fù)位鍵。F2+ - 校正零點(diǎn)。同時(shí)按下校零燈會(huì)亮，等燈自動(dòng)熄滅后，校零結(jié)束。RET

11、+F1+ - 清除累計(jì)量。要領(lǐng)是先按住F1和，再按RET。分站主板有分站號設(shè)置撥碼，為2進(jìn)制，分別為1、2、4、8。設(shè)置分站號時(shí)將撥碼撥至有數(shù)碼一側(cè)，如：設(shè)置為4號分站，將3號撥碼撥到3一側(cè)，設(shè)置3號分站，將1和2撥碼撥到有數(shù)字一側(cè)。C 接線腔為方便接線，所有的接線都在此腔，每個(gè)分站的接線腔上蓋都有如下接線圖。1 2 3 4 5 67 8 9 10 11 1213 14 15 16 17 18開停供電開停輸入9V供電壓力信號輸入通訊信號AC供電開停供電是為開停傳感器供電DC 15V；開停輸入是接到與皮帶開關(guān)同步的一對無源常開觸點(diǎn)或開停傳感器的常開觸點(diǎn)；9V供電是為壓力傳感器供電DC 9V；通訊

12、信號是接傳輸?shù)降孛婀た貦C(jī)的一對通訊線，接線時(shí)注意正負(fù)；AC供電是腔內(nèi)最大的兩個(gè)端子，接常供AC 220V/127V，沒有特殊情況不要斷電。7 壓力傳感器壓力傳感器是不銹鋼全金屬密封，為本安型波紋管式，可以有效的解決側(cè)向力對秤體的影響。非線性 0.03% ，傳感器激勵(lì)電壓為 DC 9V±5% ， 我公司現(xiàn)用的傳感器有特迪亞、柯力、士泉三種。特迪亞 紅 - DC 9V + 黑 - DC 9V - 綠 - 信號輸出+ 白 - 信號輸出- +DC 9V 之間電阻為380左右，+信號輸出之間電阻為350左右。8 秤體部分ICS-XB型煤礦電子皮帶秤外形圖如下：9 系統(tǒng)接線圖5. 秤體安裝選定位

13、置時(shí)，要選定間距相等的連續(xù)5組拖輥且拖輥平面要平整，不要有大的坡度或起伏。 安裝皮帶秤秤體將選定的5組皮帶托輥中間的托輥卸下，安裝在皮帶秤秤體安裝托輥的位置上，托輥兩邊不能與皮帶架接觸，必要時(shí)要對托輥進(jìn)行修改。將皮帶秤秤體從上行皮帶和下行皮帶之間放入，將秤體兩端的萬向軸搭在皮帶架上，使秤體上的托輥還在原來的空間位置上。確定壓力傳感器安裝的方向，調(diào)整秤體，使安裝壓力傳感器方向的秤體與皮帶架平行。固定電子皮帶秤秤體。 安裝壓力傳感器將壓力傳感器安裝在槽鋼的相應(yīng)位置。確定安裝壓力傳感器的方向，使壓力傳感器的掛鉤與秤體上掛鉤在同一端。將槽鋼從上行皮帶和下行皮帶之間放入，使兩端搭在皮帶架上。用水平儀調(diào)整

14、壓力傳感器，使壓力傳感器在一水平面上。掛上掛板，用吊線調(diào)整，使掛板在一豎直面上。固定槽鋼。 調(diào)整托輥高度將秤體兩邊各2個(gè)托輥用調(diào)整墊墊高，使其比其他的托輥高出10mm。將秤體的托輥進(jìn)行調(diào)整，使其比兩邊各2個(gè)托輥高出2-3mm。 安裝配重及接線確認(rèn)輸入電壓為AC220/127V無誤后，給儀表供電，檢查儀表工作是否正常。如果零點(diǎn)信號太高或太低，則要在配重端調(diào)整重量，使其達(dá)到最好效果。將通訊信號線接好，串入避雷器，接地端子可靠接地，接入數(shù)據(jù)通訊接口的OUT+,OUT-端子，通過卡式主站板就可以傳輸至地面工控機(jī)了。在確認(rèn)通訊線路暢通、安全可靠，所有相關(guān)設(shè)備安裝就緒后，進(jìn)入調(diào)試階段。6. 程序安裝地面工

15、控機(jī)系統(tǒng)為Windows2000XP操作系統(tǒng)下，工業(yè)組態(tài)軟件編程，菜單選項(xiàng)，操作簡單，主畫面顯示設(shè)備名稱、皮帶機(jī)運(yùn)行狀況、流量、負(fù)載、班累計(jì)量、日累計(jì)量、月累計(jì)量、總累計(jì)量、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)間，瞬時(shí)流量直方圖，故障報(bào)警，每套系統(tǒng)可帶8臺(tái)秤。要在確定系統(tǒng)沒有問題的情況下進(jìn)行下列操作：先安裝saihuaOEM6.1文件夾中setup，再安裝wiz，安裝完提示重啟時(shí)要重啟。將C:Program FilesSaiHuaIO Servers中的BC_SH_HZC_8文件夾刪除。將皮帶秤運(yùn)行程序文件夾中的所有文件復(fù)制到D:ICS-XB-1中，把數(shù)據(jù)庫data文件夾復(fù)制到D盤中。打開控制面板管理工具數(shù)據(jù)源（OD

16、BC），選擇“系統(tǒng)DSN”，點(diǎn)添加，選擇Microsoft Access Driver (*.mdb)，點(diǎn)“完成”，數(shù)據(jù)源名處輸入：saihua，點(diǎn)“選擇”，路徑選擇D:datasaihua.mdb,點(diǎn)“確定”。選擇“高級”，登陸名稱處輸入：sa，密碼處輸入：67681420，一直點(diǎn)確定。見下圖： 運(yùn)行桌面的北京賽華貝斯特，進(jìn)入后在左上角文件的“文件”下拉菜單中，選擇“搜索應(yīng)用”，路徑找到D:ICS-XB-1，點(diǎn)“確定”，然后“進(jìn)入運(yùn)行”會(huì)看到如下畫面。關(guān)閉程序后，將“開始”菜單中的“程序”中的saihua6.1中的“運(yùn)行系統(tǒng)”發(fā)送到桌面快捷方式，以后直接點(diǎn)擊桌面的“運(yùn)行系統(tǒng)”圖標(biāo)就可以直接進(jìn)

17、入程序了。7. 程序說明主菜單欄包括：<信號顯示>，<系統(tǒng)設(shè)定>，<參數(shù)設(shè)定>，<歷史記錄>，<分班設(shè)定>，<標(biāo)定>,<系統(tǒng)管理>，<退出系統(tǒng)>等幾項(xiàng),如上圖。<信號顯示>顯示負(fù)載信號、開停信號。在系統(tǒng)正常狀態(tài)下，無論皮帶是否運(yùn)行，都有負(fù)載信號。皮帶開時(shí)，速度信號為1，停時(shí)為0。見下圖：<系統(tǒng)設(shè)定>設(shè)定各秤設(shè)備名稱、使用狀態(tài)、分站地址；選擇后會(huì)出現(xiàn)下拉菜單，選擇要設(shè)定的秤號（圖示選擇的是1號秤），會(huì)出現(xiàn)輸入口令窗口，見下圖：用鼠標(biāo)點(diǎn)一下圖示中間有#符號的方框，會(huì)出現(xiàn)下面圖示：

18、輸入口令，口令為0（默認(rèn)口令都為0），點(diǎn)確定就可以進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)定，會(huì)出現(xiàn)下面圖示：在“設(shè)備名稱”處輸入皮帶名稱或其他名稱，選擇使用狀態(tài)，設(shè)備類型，分站編號等，點(diǎn)確定返回即可。注意，設(shè)備名稱、分站編號要和監(jiān)測分站的相對應(yīng)，信號通道選擇F1，開停通道選擇K1。使用類型用默認(rèn)。設(shè)置其他秤重復(fù)步驟和即可。<參數(shù)設(shè)定>設(shè)定各秤的系數(shù)（量程）、速度、零點(diǎn)、周期、負(fù)載下限、負(fù)載上限；這些參數(shù)可以往井下分站存儲(chǔ)，如下圖：點(diǎn)擊<確定保存>按鈕，將參數(shù)傳送至井下分站。歷史記錄>歷史記錄查詢：每一班的產(chǎn)量在班結(jié)束時(shí)，產(chǎn)量會(huì)存入數(shù)據(jù)庫，歷史記錄查詢>可以查到存入數(shù)據(jù)庫的各班產(chǎn)量。在起

19、始時(shí)間和截止時(shí)間處輸入要查詢的時(shí)間段，修改幾點(diǎn)幾分即可，秒不用管，然后點(diǎn)擊<查詢>就即可，每5分鐘數(shù)據(jù)存儲(chǔ)一次，即可以查詢到每5分鐘的產(chǎn)量。 打印：點(diǎn)擊打印就會(huì)彈出打印對話框。如下圖：產(chǎn)量按日查詢：點(diǎn)擊歷史記錄中的“產(chǎn)量按日查詢”選擇日期后可以查詢那一日的產(chǎn)量。產(chǎn)量按月查詢和產(chǎn)量按年查詢同上面使用方法一致。皮帶運(yùn)行記錄查詢可以查到皮帶運(yùn)行情況。報(bào)警記錄查詢可以查到皮帶秤報(bào)警的情況。<分班設(shè)定>設(shè)定每天的起始時(shí)間，間隔時(shí)間，每月起始日，啟動(dòng)定時(shí)打印。產(chǎn)量可選擇歸今日或產(chǎn)量歸屬次日。見下圖：<標(biāo)定>零點(diǎn)是空皮帶運(yùn)行一周的壓力傳感器的信號平均值。零點(diǎn)標(biāo)定：確認(rèn)皮帶

20、為空皮帶后，開啟皮帶機(jī)，進(jìn)入<標(biāo)定><零點(diǎn)標(biāo)定>界面，選定皮帶秤號，點(diǎn)擊<開始標(biāo)定>，標(biāo)定倒計(jì)時(shí)減為0后,點(diǎn)擊<確定保存>，顯示保存成功后，點(diǎn)<返回>,零點(diǎn)標(biāo)定結(jié)束，新零點(diǎn)值被存儲(chǔ)到井下分站。 實(shí)物標(biāo)定：先進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定，之后將事先用標(biāo)準(zhǔn)秤稱出的重物平鋪在皮帶秤前端20米以外位置（留夠足夠皮帶啟動(dòng)達(dá)到正常速度的長度），進(jìn)入<標(biāo)定><實(shí)物標(biāo)定>界面，選定要標(biāo)定的皮帶秤，點(diǎn)擊<開始標(biāo)定>，開啟皮帶機(jī)，待物料完全通過皮帶秤后，輸入稱出的標(biāo)準(zhǔn)值，點(diǎn)擊<結(jié)束標(biāo)定>-<確定保存>，顯示保存

21、成功后點(diǎn)擊<返回>，第一次標(biāo)定結(jié)束。重復(fù)以上過程，直至標(biāo)定誤差<0.5%，新量程將被自動(dòng)存儲(chǔ)并存至井下分站；見下圖： <系統(tǒng)管理> 點(diǎn)擊系統(tǒng)復(fù)位，再選擇相應(yīng)的秤號，即可對所選擇秤的累計(jì)量、運(yùn)行時(shí)間、空載時(shí)間進(jìn)行清零，一般情況下只在初次裝秤和年底時(shí)才進(jìn)行該操作。 點(diǎn)擊顯示內(nèi)容設(shè)定可以設(shè)置在運(yùn)行程序主畫面中隱藏累計(jì)量。<退出系統(tǒng)> 點(diǎn)擊<退出系統(tǒng)>，退出程序運(yùn)行。 11故障現(xiàn)象與排除地面工控機(jī)系統(tǒng)設(shè)有故障自診斷報(bào)警功能，出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)報(bào)警，點(diǎn)擊主畫面的<消除報(bào)警聲音>會(huì)消除聲音，但是畫面還會(huì)繼續(xù)閃動(dòng)報(bào)警，見下圖： 1.報(bào)警時(shí)，看

22、<信號顯示>的負(fù)載信號是否有值，如負(fù)載信號為0，看井下分站是否通電。2.如果通電正常，看正常輸送物料時(shí)分站是否累計(jì)。如果分站不累計(jì)，打開顯示腔，看U1是否有值，如果顯示為0，檢查壓力傳感器，如果分站累計(jì)，檢查通訊線是否斷路。3.如果皮帶正常運(yùn)行，U1有信號值但是分站不累計(jì)，界面上的模擬皮帶不轉(zhuǎn)而且也不累計(jì)，檢查分站的開停信號。其他報(bào)警看界面提示。地面工控機(jī)系統(tǒng)設(shè)有故障自診斷報(bào)警功能： 秤體故障報(bào)警： 1.傳感器供電電源故障，檢查供電電源。2.壓力傳感器損壞，更換傳感器。3.掛板掉落，將掛板掛上。4.傳感器線路斷路，恢復(fù)接線。 通訊故障報(bào)警： 1.通訊分站損壞，檢查電源板和主板電壓是否正常，返廠維修或更換板卡。2.分站通訊地址設(shè)定錯(cuò)誤，重新設(shè)定。3.分站電源故障，檢查供電電源。4.通訊線路斷路，檢查通訊線是否斷路。 5.避雷器故障，撤除避雷器將線接好，如通訊正常，更換避雷器。6.數(shù)據(jù)通訊接口故障，返廠維修或更換。7.通訊主站地址設(shè)定錯(cuò)誤，重新設(shè)定。8.通訊主站故障，返廠維修或更換卡式主站