抗浮參考資料錨桿監(jiān)理細則

1、工程概況250mm單根錨桿配筋為22812、施工工程錨桿之前，應先進行試驗錨桿施工及錨桿極限抗拔試驗合格后才能進行工 程錨桿施工，試驗錨桿采用的地層條件、桿體材料、錨桿參數(shù)和施工工藝必須與工程錨 桿相同，且試驗數(shù)量不應少于 3 根 。3、 鉆孔及清孔：250 圓直孔至設計深度，終孔時依據(jù)土層樣確定是否與勘探資料 相符。鉆孔完成后，將孔內(nèi)清洗干凈。4、錨桿制作：采用HRB40C鋼筋，228。5、注漿材料應嚴格按照 CECS 22 : 2005 規(guī)程執(zhí)行。6、待注漿料達到設計強度后，鑿除表面超灌部分的灌漿料，對錨桿進行抗拔力抽檢， 單根錨桿抗拔承載力特征值為 271KN。7、 工程錨桿施工完畢后，

2、應進行錨桿驗收試驗，數(shù)量不的少于錨桿總數(shù)的5，且不的 少于 3 根。最大試驗荷載應取錨桿軸向拉力設計值的 1.5 倍。8、其它未盡事宜處均按 CECS 22 : 2005 巖土錨桿（索）技術規(guī)程執(zhí)行。二、 監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃中南設計院提供的抗浮錨桿設計施工圖施工單位提供的抗浮錨桿施工方案建筑地基基礎施工及驗收規(guī)程政府文件及有關技術規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范、標準及行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范三、 監(jiān)理目標3.1 投資控制目標以不超過業(yè)主與承建商簽定的抗浮錨桿工程施工承包合同包干價為基本控制目標， 嚴格控制設計變更、嚴格控制現(xiàn)場簽證和預算外費用支出，按照議定的經(jīng)濟技術簽證程 序及政府有關造價文件的規(guī)定辦理各種簽

3、證。盡量利用先進的技術和工藝來節(jié)省成本， 把成本控制在合同價格范圍之內(nèi)。3.2 質(zhì)量控制目標該工程驗收評定等級達到優(yōu)良。四、監(jiān)理工作流程圖如下5.1施工前的質(zhì)量控制檢查施工前應逐項檢查現(xiàn)場臨時施工用電、用水是否到位，現(xiàn)場臨時施工道路是否暢通，場地臨時排水系統(tǒng)是否完善，施工單位生產(chǎn)、生活臨時設施是否完備。主要檢查方法是審查施工單位施工組織設計的有關安排以及現(xiàn)場的實際解決情況。此項檢查將為工 程質(zhì)量提供條件和環(huán)境的保證。審查施工單位資質(zhì)是否符合要求，施工單位項目經(jīng)理部主要管理人員的資質(zhì)是否符合要求，勞動力工種、數(shù)量是否按照施工組織設計中勞動力計劃的要求進場，。主要方 法是督促施工單位提交有關的單位

4、資質(zhì)、有關的管理人員、操作工人的資質(zhì)以及上崗證 等資料并審查。此項檢查將為工程質(zhì)量提供人員上的保證。檢查施工圖紙設計是否達到施工深度，圖紙是否經(jīng)過交底和會審。施工單位編制的 施工組織設計和專項施工方案是否滿足指導施工的要求并經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主審核同意 實施。檢查施工單位是否向作業(yè)班組進行了詳細的書面質(zhì)量技術交底。主要方法是組織 設計圖紙交底和會審，督促施工單位提交施工組織設計（方案）和施工質(zhì)量技術交底資 料并審查。5.1.4 機械設備條件檢查檢查施工單位施工組織設計中計劃的機械設備是否按型號、數(shù)量進場，進場機械設 備性能是否完好并滿足施工要求。 主要方法是對照批準的施工組織設計中機械設備一覽 表

5、和實際進場的機械設備型號數(shù)量檢查。5.1.5 工程材料準備檢查檢查工程所需原材料是否按材料計劃要求的進場時間檢查， 已經(jīng)進場的原材料是否出廠合格證明資料和材質(zhì)報告、是否按規(guī)定送檢、送檢結果是否合格并滿足工程施工需 要。主要方法是對進場材料的進行外觀檢查、審查準用證、出廠合格證、出廠試驗報告 等證明資料，同時旁站監(jiān)督施工單位對進場材料進行抽樣送檢，對送檢結果進行跟蹤檢 查。確保不合格的原材料不得使用。5.1.6 開工條件檢查業(yè)主的有關工程報建手續(xù)是否完備，有無工程開工許可證。有無委托工程的質(zhì)量監(jiān) 督和安全監(jiān)督，基坑支護工程有無通過驗收并同意使用，施工場地是否經(jīng)過移交，現(xiàn)場 有無作業(yè)面，能否滿足安

6、全文明施工的要求等。主要方法是督促業(yè)主提供工程報建的有 關資料和現(xiàn)場條件檢查，并向業(yè)主提交開工條件準備情況檢查報告。5.1.7 工程定位放線檢查檢查施工現(xiàn)場坐標控制點、水準控制點是否經(jīng)過移交，控制點的數(shù)量和精度能否滿 足定位放線精度要求。 主要方法是檢查場地移交記錄或親自組織有關單位辦理場地移交， 并督促施工單位對原來的軸線控制點和水準控制點進行復核、檢查復核結果。復查施工 單位的定位放線結果是否正確。5.2 施工過程中的質(zhì)量控制下錨筋r 錨筋的制作及檢查鋼筋定位復檢平面位置、標高、垂直度、長度注漿 水泥凈漿的配制5.3施工后的質(zhì)量控制養(yǎng)護澆筑后的樁頂標高要符合設計和規(guī)范要求以及施工規(guī)范的規(guī)定

7、。澆筑后的養(yǎng)護及現(xiàn)場的成品保護措施一定要跟上。成樁后養(yǎng)護期間，不要在附 近進行沖擊、振動和行走重型的機械。錨桿施工完畢后，應按錨桿總數(shù)的1%進行抗拔力檢驗。檢驗時張拉荷載需加至 1.2倍的設計荷載值。六、監(jiān)理方法及措施6.1監(jiān)理方法項目質(zhì)量標準及施工要求檢驗方法錨桿成孔宜米用干式鉆進，濕式鉆進時應保證終 孔后孔內(nèi)無泥漿。鉆機鉆進速度應根據(jù)土層類別、孔徑大小、深度 和供漿量來確定。且應符合下列規(guī)定：在淤泥和 淤泥質(zhì)土中，一般不且大于1m/mi n；在松散沙層 中，不宜超過3m/h;在硬土層和巖層中應以不跳 動為準；為保證造孔的垂直度，應在鉆機的上方設置長度現(xiàn)場觀測用吊線和尺量成不小于三倍鉆頭直徑

8、的導向裝置、以及相應的拉 力自動裝置。鉆機應固定牢固，要保證鉆桿垂直 于水平面。垂直偏差應控制在 2%。之內(nèi)。鉆頭對孔孔應正確。應在架子上或附近的固定物上設置控制標高的 標尺，便于施工時的標咼控制。成孔過程中若發(fā)生斜孔、彎孔、縮徑、塌孔等情 況應停止鉆進，經(jīng)米取下列有效措施后，方可施 工。塌孔后，立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn) 定后再鉆。鉆孔傾斜時，可往復掃孔修正，如糾 正無效，應在孔內(nèi)回填粘土或風化巖塊至偏孔處 上部0.5米處重新鉆進。鉆孔結束后，要立即進行清孔，將孔底的殘留的現(xiàn)場觀測泥鉆渣清理符合設計規(guī)范以及施工技術的要求。漿泥漿：泥漿可選擇塑性指數(shù)大于17的粘土調(diào)制，護并應經(jīng)常測定泥漿比

9、重。排渣泥漿的比重應控制壁在1.1-1.2 ;在易塌孔的砂土層和夾砂層中施工取樣檢杳與時，應適當提高泥漿比重為1.1-1.3 ;清清孔：可米用水泵壓入清水換漿，直至孔口基本孔冒出清水為止。清孔后的泥漿比重，當用原土造 漿的孔，應控制在1.1左右；當用循環(huán)泥漿的孔，現(xiàn)場觀察且土質(zhì)較差時，應控制在之間。清孔過 程中，必須隨時補足泥漿，以保持漿面穩(wěn)定。 泥漿的循環(huán)與排放：場地四周應布置泥漿坑，泥 漿泵送泥漿到鉆機，場地隔30米設橫向排漿溝， 將泥漿倒流回泥漿坑。泥漿泵抽取泥漿到處理池。終 孔 檢 驗清孔和換漿后，必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和 泥漿性能進行檢查驗收。檢測項目都滿足設計要 求和施工驗收規(guī)

10、范規(guī)定后，辦理終孔驗收簽證。 孔深：考慮到成孔后，孔內(nèi)有一定沉渣，約為一 米左右，因此成孔深度宜大于設計長度1.5m以上， 以保證樁長?？讖綉显O計要求泥漿性能，同上述清孔泥漿要求。沉渣厚度：一般要求摩擦樁沉渣厚度不大于 300mm因本工程為抗拔樁，故可適當放寬要求。 孔傾斜度：不大于3%孔位偏差：不大于5cm1. 鉆井或鋼絲繩的總長 度減去上部剩余長度來 檢杳孔深2. 用一個直徑比設計直 徑小50mr1的鋼筋圓圈， 用繩子系住對準孔心緩 緩放入，如能順利到達 孔底，則孔徑符合要求；3. 用測繩系鐵餅（直徑 20mm厚30mm，檢測 孔深，測繩所得的孔深 與終孔深度的差之即為 沉渣厚度。4.

11、 用吊線和經(jīng)緯儀檢查 傾斜度和孔位偏差。下錨筋錨桿鋼筋加工應按規(guī)范進行，端部預留長度應滿 足設計要求。錨筋允許偏差為：主筋間距土 10mm,箍筋間距土 20mm長度土 100mm應設置定位器，應保證鋼筋置中，采用掉架吊裝 入孔。然后根據(jù)錨頭標咼疋位后，將錨肋固疋。尺量檢杳注漿本工程注漿分為二次注漿。一次注漿管位于孔中 心，二次注漿管位于錨筋外側。一次注漿：一次注漿為常壓注漿，漿液為525普硅 水泥制成的水泥凈漿，水灰比為 0.45?？卓诿皾{現(xiàn)場觀測后在注漿30L水泥漿后方可停止。取樣檢查二次注漿：二次注漿宜在一次注漿完成后12個小時候進行，但不宜超過36小時；注漿壓力在1.5-3Mpa之間。水

12、灰比為0.5。兩次注漿水泥總用量不小于100kg/m每50根錨桿為一組做水泥砂漿試塊，以檢驗水泥 砂漿凝固體的抗壓強度。6.2.質(zhì)量檢驗評定標準保證項目保證項目質(zhì)量標準檢驗方法原材料（鋼筋、水泥）強度符合設計要求和規(guī)范規(guī)定觀測檢杳和檢杳材料合格證和試驗報告成孔深度符合設計要求和施工規(guī)范（按實際 情況，應大于設計深度1.5米以上）現(xiàn)場檢測和檢查施工記錄澆筑后的桿頂標高及浮漿處理符合設計要求和規(guī)范規(guī)定觀察和尺量檢杳允許偏差項目允許偏差項目允許偏差（mm檢驗方法錨桿鋼筋主筋間距 10尺量檢杳箍筋間距 20長度 100錨桿垂直度3%吊線和尺量錨桿位置偏移50尺量檢杳注：按錨桿數(shù)抽查10%不少于3根6.

13、3.監(jiān)理所形成的質(zhì)量記錄清單及附錄有關標準表格 工程基線驗線記錄工程開工條件準備檢查報告抗浮錨桿工程設計交底及圖紙會審紀要 抗浮錨桿工程施工組織設計審核意見 安全巡視記錄（可以記錄在監(jiān)理日記中） 設計變更通知單 建筑材料報審表 水泥砂漿澆灌審批表 隱蔽工程檢查記錄 不合格報告 / 整改通知單 監(jiān)理工程師通知單 監(jiān)理日記 監(jiān)理例會紀要 其他質(zhì)量記錄I質(zhì)量通病：鋼筋嚴重銹蝕。預防措施：對顆粒狀或片狀銹斑、油污必須清除。H質(zhì)量通?。轰摻顝澢恢?。 預防措施：采用調(diào)直機或人工方法調(diào)直。質(zhì)量通?。簤簼{不充分。 預防措施：嚴格按設計控制壓漿壓力、時間以及制獎時間。1、抗浮錨桿制作中的易出現(xiàn)的質(zhì)量問題錨桿制

14、作易出現(xiàn)問題：錨桿下料平直段長度不夠。起彎點位置、彎起角度與設計圖紙不符。 制作不合格的錨桿嚴禁投入使用。整改措施： 要求錨桿加工下料時，依照設計要求嚴格控制下料長度，各型號錨桿平直長度不得低于設計 長度。錨桿架立筋焊接質(zhì)量差，錨桿吊運到現(xiàn)場后，易出現(xiàn)架立筋脫落、偏位現(xiàn)象 抗浮錨桿施工質(zhì)量問題質(zhì)量整改措施 :脫落50cm 范錨桿架立筋需焊接飽滿，吊運時注意成品保護。 如錨桿吊運到現(xiàn)場出現(xiàn)架立筋偏位、 現(xiàn)象，需在現(xiàn)場進行二次焊接，補焊到位?，F(xiàn)場樣板：在錨桿上焊接架立筋樣板，嚴格按樣板施工。3 、抗浮錨桿成孔清渣不及時和整改情況質(zhì)量整改措施：錨孔成孔結束后， 錨孔周邊成孔產(chǎn)生的碎石等垃圾立即清理到

15、位， 至少保證錨孔周邊 圍之內(nèi)無垃圾錨孔成孔后如未立即進行下錨注漿施工導致淤泥污水流入的下錨施工前需進行二次清 孔。5 、錨桿下錨定位不正(1)原因分析： 個別錨桿下錨定位不正或注漿過程中錨桿偏位未及時采取糾正措施，導致注 漿結束后錨桿偏位嚴重(2)整改措施：錨桿下錨時需保證錨桿居中，在注漿過程中如果錨桿發(fā)生偏移需及時扶正，待注 漿結束后檢查錨桿是否居中，如有偏位扶正并固定。錨桿注漿完成后偏位嚴重幻燈片17抗浮錨桿施工質(zhì)量問題6、錨桿標高超差（1）原因分析：a、錨桿加工時，錨彎折角度不夠，導致錨頭端部翹起，錨桿標高超差。b、錨頭部分加工尺寸不符合要求。彎平段至錨桿起彎點垂直距離過大。（2）整改措施：要求錨桿加工時錨頭端部彎折角度符合要求，彎平段彎平切勿翹起。各型號錨頭錨桿加工尺寸嚴格按照設計要求進行加工?；脽羝?8抗浮錨桿施工質(zhì)量問題7、注漿、補漿注漿：先用鋼絲橡膠復合型高壓注漿管將水泥砂漿送到孔口處與已插入錨桿孔中的高強度PVC注漿管連接牢固， 先將注漿泵的吸口（俗稱蓮蓬頭）放入盛滿水泥砂漿貯漿池中，然后啟動注漿泵進行 常壓注漿，注漿壓力為 0.51.0Mpa。自孔底開始注漿，便于空氣和沉渣排出孔口。注漿必須連續(xù)不 斷地進行，中途間斷時間不能太長。直到孔口溢出的漿液全為水泥砂漿