生產(chǎn)計(jì)劃與控制

1、1、 簡述生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)所學(xué)的學(xué)科框架。答：屬于企業(yè)管理中生產(chǎn)管理下的系統(tǒng)的管理分支。企業(yè)管理分為市場營銷、財務(wù)管理及生產(chǎn)管理。其中生產(chǎn)管理分為系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)工作研究及系統(tǒng)管理。2、 生產(chǎn)計(jì)劃與控制的發(fā)展歷程。答：20世紀(jì)五十年代（庫存管理系統(tǒng)）60年代開環(huán)MRP系統(tǒng)70年代閉環(huán)MRP系統(tǒng)（準(zhǔn)時化生產(chǎn)技術(shù)）80年代MRP2系統(tǒng)80年代以后，ERP系統(tǒng)，最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)。3、 生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)換系統(tǒng)分析。答：大學(xué)。輸入：學(xué)生、老師、教科書、教學(xué)設(shè)備 轉(zhuǎn)換：傳授知識 輸出：合格的學(xué)生集裝箱碼頭。輸入：集裝箱、堆場、泊位、船、裝卸機(jī)械（場橋、岸橋、集卡） 轉(zhuǎn)換：卸船 輸出：經(jīng)轉(zhuǎn)移的集裝箱4、 簡述產(chǎn)品更

2、新?lián)Q代的意義。答：尋找開發(fā)新產(chǎn)品的有利時期。即新一代產(chǎn)品應(yīng)該前一代新產(chǎn)品的成熟期之后衰退期尚未結(jié)束之前進(jìn)入成長期。5、 為什么產(chǎn)品設(shè)計(jì)對產(chǎn)品整個開發(fā)過程起重要影響？答：企業(yè)的技術(shù)活動影響著產(chǎn)品的開發(fā)速度、成本、質(zhì)量和制造效率。所以產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)在產(chǎn)品的開發(fā)中作用重大，幾乎占用了60%的開發(fā)時間，決定了70%的成本，因此，企業(yè)的技術(shù)活動，尤其是企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝的設(shè)計(jì)是企業(yè)快速響應(yīng)客戶需求的瓶頸，是提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵6、 價值工程的過程和重點(diǎn)。答:過程：選擇價值工程的對象收集對象的有關(guān)資料功能分析成本分析價值分析提出改進(jìn)方案，并實(shí)施改進(jìn)措施VE成果評價重點(diǎn)：提高功能性，降低成本三要素：

3、價值，功能，成本。7、 指出幾種生產(chǎn)過程的類型分別是從什么角度進(jìn)行分類，并列出分類結(jié)果。答：從設(shè)備先進(jìn)程度看分為技術(shù)密集型和勞動密集型從產(chǎn)品形成的技術(shù)特點(diǎn)看分為合成型、分解型、調(diào)制型及提取型。從生產(chǎn)過程組織類型分類分為產(chǎn)品導(dǎo)向型（分為生產(chǎn)線和流程型，優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)輸距離和在制品大幅度減少，便于組成生產(chǎn)線，部門合作管理方便。缺點(diǎn)：設(shè)備故障后果嚴(yán)重，設(shè)備利用率低，生產(chǎn)柔性較低）、工藝導(dǎo)向型（優(yōu)點(diǎn)：具有產(chǎn)品柔性，初始投資少，便于提高技能，缺點(diǎn)：運(yùn)輸路徑長，在制品庫存大，生產(chǎn)計(jì)劃及控制較復(fù)雜）及模塊化生產(chǎn)。從成品的庫存類型分為備貨生產(chǎn)和訂貨生產(chǎn)。從生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)類型分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)、連續(xù)

4、生產(chǎn)、大量客戶化生產(chǎn)及項(xiàng)目生產(chǎn)。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)機(jī)型分為客戶產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。8、 生產(chǎn)系統(tǒng)定位指的是什么？具體分哪兩種純策略？答：指的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型，生產(chǎn)過程類型，產(chǎn)品的庫存類型的組合選擇。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程類型金額組合如下兩種純策略：策略生產(chǎn)過程組織類型庫存類型產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)類型純策略1工藝原則訂貨生產(chǎn)客戶產(chǎn)品單間、小批量生產(chǎn)純策略2對象原則存貨生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大件、大批量生產(chǎn)9、 產(chǎn)品矩陣圖對生產(chǎn)系統(tǒng)定位的意義。答、1、規(guī)劃整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)定位的變化軌跡。2、理論定位3、用來描述和分析轉(zhuǎn)換過程。4、分析發(fā)現(xiàn)新的理論定位點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)10、需求預(yù)測方法：加權(quán)移動平均法，移動平均

5、法，指數(shù)平滑法11、生產(chǎn)能力核算第一，代表產(chǎn)品（總勞動量大的為代表）法（針對工藝相似的）。 第二， 假定產(chǎn)品法。 11、主生產(chǎn)計(jì)劃（兩題）（1）請制定第二周甲、乙的關(guān)鍵時間。1）主生產(chǎn)計(jì)劃如下表：月份一月周次123450型250250100型20050200100150型100150100100月產(chǎn)量15002）勞動因子表：產(chǎn)品關(guān)鍵工序時間非關(guān)鍵工序時間總計(jì)50型257100型1.589.5150型2683）甲乙的負(fù)荷因子分別為70%、30%。解：第二周計(jì)劃產(chǎn)出50型250臺，100型50臺，150型150臺。關(guān)鍵工序時間為250*2+50*1.5+150*2=875h甲工序關(guān)鍵時間為875*

6、70%=612.5h乙工序關(guān)鍵時間為875*30%=262.5h（2）12、綜合因子法的特點(diǎn)及何種方法用于克服此缺點(diǎn)。答：優(yōu)點(diǎn):簡單易行，當(dāng)產(chǎn)品組合穩(wěn)定時效果好缺點(diǎn)：（1）負(fù)荷因子是依據(jù)歷史數(shù)據(jù)獲得者必須在未來需求和過去需求相同的前提下，即產(chǎn)品組合不變。一旦產(chǎn)品組合變化，宜采用能力清單法。（2）不能反映每一道工序在不同的計(jì)劃期內(nèi)能力需求的波動，否則宜采用資源描述法13、綜合生產(chǎn)計(jì)劃按照三種策略制定三種生產(chǎn)方案，并說明每種方案的成本組成情況。并大概比較方案的優(yōu)劣。第一期 150 第二期 240 第三期 180 平均200策略一：跟蹤需求策略1、2、3期產(chǎn)量為150、240、180 成本：570X

7、+40件附加成本優(yōu)點(diǎn)：一種零庫存生產(chǎn)策略，資金積壓少，按市場銷售量或訂單合同及時調(diào)整生產(chǎn)缺點(diǎn)：招聘，培訓(xùn)、加班費(fèi)用較大；解聘費(fèi)用高，對員工士氣有影響，可能找不到所需的熟練工人，需要具備最大的生產(chǎn)能力，設(shè)備利用率低策略二：平衡產(chǎn)量策略。1、2、3產(chǎn)量為190、190、190 成本：570X+40庫存+10缺貨+10庫存優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)保持平衡平穩(wěn)，避免適應(yīng)需求產(chǎn)生的附加成本。缺點(diǎn)：是一種有庫存的生產(chǎn)策略1、2、3產(chǎn)量為190、200、180 成本：570X+40庫存優(yōu)點(diǎn)：在計(jì)劃期內(nèi)的某些時段，開動最大生產(chǎn)力，超過需求，庫存有所增加；某些時段采用較低的速度生產(chǎn)，從庫存售出；既充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，又同

8、時減少庫存積壓的數(shù)量和時間，降低庫存費(fèi)用。14、物料需求計(jì)劃若凈需求量r=(18，30，42，5，20)，試用直接批量法、最小成本法及啟發(fā)式算法，最小單位總成本法制定出計(jì)劃訂單產(chǎn)出量，計(jì)算各種算法的總成本。假設(shè)訂貨費(fèi)用為C=80，單位保管成本為H=2.（1） 直接批量法：計(jì)劃訂單產(chǎn)出量=凈需求量，即為18，30，42，5，20總成本為：5*80=400（2） 最小總成本法：周期凈需求預(yù)訂批量KKQ和118180230481303424204547155202004540 臨界庫存量為E=C/H=80/2=40 E與KQ和比較。凈需求為18、30、42、5、20 訂貨數(shù) 48、0、47、0、20

9、 總成本：3*80+60+10=310（3） 啟發(fā)式算法最小單位成本法： 考點(diǎn)：（1）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃：流水線工作指示圖表，在制品占用量定額（P171181 P175178）（2）物料需求計(jì)劃編制（P146例題，計(jì)算安全庫存，設(shè)在途量）（3）主生產(chǎn)計(jì)劃制定（P128132）（4）綜合生產(chǎn)計(jì)劃策略及特點(diǎn)（PPT）（5）生產(chǎn)能力核算及調(diào)整方法（6）生產(chǎn)系統(tǒng)定位及經(jīng)濟(jì)分析（第三章，計(jì)算，概念）期量標(biāo)準(zhǔn)：節(jié)拍、流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示表、在制品定額。節(jié)拍：單一：流水線上生產(chǎn)兩個相同制品的時間間隔。節(jié)拍分為平均節(jié)拍及工作節(jié)拍多對象：分為可變流水線和混合流水線（在同一時間內(nèi)，按固定的混合產(chǎn)品組組織生產(chǎn)生產(chǎn)：將投入的

10、生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效用的產(chǎn)品和服務(wù)的活動。生產(chǎn)要素：材料，勞動力，資金，設(shè)備和能源投入有直接投入和間接投入。產(chǎn)出有有形產(chǎn)出和無形產(chǎn)出。制造業(yè)三項(xiàng)基本智能：營銷，生產(chǎn)，財務(wù)。生產(chǎn)管理是負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)高效低成本運(yùn)作，營銷則是為企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造需求。財務(wù)就是達(dá)到財務(wù)目標(biāo)，獲得利潤。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的思路：水池式，拉動式，推動式及同步制造。產(chǎn)品壽命周期分為引入期，成長期，成熟期，衰退期。受到四因素影響：技術(shù)進(jìn)步的推動，消費(fèi)者需求和偏好的變化，市場競爭壓力和企業(yè)追求經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動。質(zhì)量功能配置是一種顧客驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)方法，目的是使得產(chǎn)品以最快速度，低成本高質(zhì)量占領(lǐng)市場。產(chǎn)品生命周期縮短，首先，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的耗費(fèi)增大，其次，系統(tǒng)柔性需求更高，最后要有快速設(shè)計(jì)產(chǎn)品的能力。生產(chǎn)技術(shù)的選擇，實(shí)質(zhì)是自動化程度的選擇。生產(chǎn)過程流程設(shè)計(jì)一般先畫出裝配流程圖，然后從產(chǎn)品裝配所需的所有零部件做出“自制或外購”決策，最后根據(jù)自制零件編制出過程流程圖和后續(xù)工藝卡等生產(chǎn)文件。裝配流程圖能幫助生產(chǎn)管理計(jì)劃和控制人員理解和掌握裝配過程。裝配線必須有主裝件。生產(chǎn)過程