預(yù)應(yīng)力混凝土工程講課教案

1、預(yù)應(yīng)力混凝土工程 （二）預(yù)應(yīng)力鋼絞線（二）預(yù)應(yīng)力鋼絞線 1標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線 2刻痕鋼絞線 3模拔鋼絞線 （三）預(yù)應(yīng)力鋼筋（三）預(yù)應(yīng)力鋼筋 1冷拉鋼筋 2熱處理鋼筋 3精軋螺紋鋼筋第二節(jié)第二節(jié) 預(yù)預(yù) 應(yīng)應(yīng) 力力 筋筋 錨錨 固固 體體 系系 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器按錨固方式不同，可分為夾片式(單孔與多孔夾片錨具)、支承式(鐓頭錨具、螺母錨具等)、錐塞式(鋼質(zhì)錐形錨具等)和握裹式(擠壓錨具、壓花錨具等)四類。 一、 性能要求 二、鋼絞線錨固體系 （一）錨固單元受力分（一）錨固單元受力分析析 NtanP Rsin(+)=P Rcos(+)=N 合 并 以 上 公 式 ， 得NtanNtan (+)

2、 即 tantan(+)，+ 這時(shí)，錨具能夠自錨。 當(dāng)時(shí)，錨具能夠自松。 （二）單孔夾片錨固體系（二）單孔夾片錨固體系 圖54 單孔夾片錨固體系1一鋼絞線；2一單孔夾片錨具； 3一承壓鋼板；4一螺旋筋 (三三) 多孔夾片錨固體系多孔夾片錨固體系圖55 多孔夾片錨固體系1一鋼絞線；2一夾片；3一錨板；4一錨墊板(鑄鐵喇叭管)；5一螺旋筋；6一金屬波紋管；7一灌漿孔 （四）扁型夾片錨固體系（四）扁型夾片錨固體系圖56 扁錨結(jié)構(gòu)示意圖 （五）固定端錨固體系（五）固定端錨固體系 （六）鋼絞線連接器（六）鋼絞線連接器 1單根鋼絞線連接器單根鋼絞線連接器 2多根鋼絞線連接器多根鋼絞線連接器 圖5-7 單根

3、鋼絞線錨頭連接器 1一帶外螺紋的錨環(huán)；2一帶內(nèi)螺紋的套筒； 3一擠壓錨具；4一鋼絞線 （一）鐓頭錨固體系（一）鐓頭錨固體系 (二二) 鋼質(zhì)錐形錨具鋼質(zhì)錐形錨具 （三）單根鋼絲夾具（三）單根鋼絲夾具 1錐銷夾具 2夾片夾具 圖5-10 單根鋼絲夾片夾具 (a) 固定端夾片夾具；(b)張拉端夾片夾具1一鋼絲；2一套筒；3一夾片；4一鋼絲圈；5一彈簧圈；6一頂桿；7一頂蓋 第三節(jié)第三節(jié) 張張 拉拉 設(shè)設(shè) 備備 一、液壓張拉千斤頂 （一）穿心式千斤頂（一）穿心式千斤頂圖5-11 YC60型千斤頂工作原理 1-張拉缸；2-頂壓油缸；3-頂壓活塞；4-回程彈簧；5-鋼筋束或鋼絞線束；6-工具錨；7-砼構(gòu)件

4、；8-工作錨；I-張拉工作油室；-頂壓工作油室；-張拉回程油室；A-張拉缸油嘴；B-頂壓缸油嘴；C-油孔第四節(jié)第四節(jié) 預(yù)預(yù) 應(yīng)應(yīng) 力力 施施 工工 計(jì)計(jì) 算算 一、預(yù)應(yīng)力筋下料長度 預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)由計(jì)算確定計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮下列因素：構(gòu)件孔道長度或臺(tái)座長度、錨(夾)具厚度、千斤頂工作長度(算至夾掛預(yù)應(yīng)力筋部位)、鐓頭預(yù)留量、預(yù)應(yīng)力筋外露長度等。 一、預(yù)應(yīng)力筋下料長度（一）鋼絲束下料長度（一）鋼絲束下料長度2采用鐓頭錨具采用鐓頭錨具 圖5-12 采用鋼質(zhì)錐形錨具時(shí) 圖5-13 采用鐓頭錨具時(shí)鋼絲 鋼絲下料長度計(jì)算簡圖 下料長度計(jì)算簡圖 1-混凝土構(gòu)件; 2-孔道; 3-鋼絲束； 1-混凝土構(gòu)件

5、; 2-孔道; 3-鋼絲束;4-鋼質(zhì)錐形錨具; 5-錐錨式千斤頂 4-錨杯; 5-螺母; 6-錨板 (1)兩端張拉 ( 2 ) 一 端 張 拉 )80(221lllL21)80(2lllLCLHHKhlL)()(21 (二二) 鋼絞線下料長度鋼絞線下料長度 （1）兩端張拉）兩端張拉 （2）一端張拉）一端張拉)100(2321llllL321)100(2llllL圖5-14 鋼絞線下料長度計(jì)算簡圖1-混凝土構(gòu)件；2-孔道；3-鋼絞線；4-夾片式工作錨；5-穿心式千斤頂；6-夾片式工具錨 二、預(yù)應(yīng)力筋張拉力 (一一) 預(yù)應(yīng)力筋張拉力預(yù)應(yīng)力筋張拉力 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力大小，直接影響預(yù)應(yīng)力效果。預(yù)應(yīng)力筋

6、的張拉力大小，直接影響預(yù)應(yīng)力效果。張拉力越高，建立的預(yù)應(yīng)力值越大，構(gòu)件的抗張拉力越高，建立的預(yù)應(yīng)力值越大，構(gòu)件的抗裂性也越好；但預(yù)應(yīng)力筋在使用過程中經(jīng)常處裂性也越好；但預(yù)應(yīng)力筋在使用過程中經(jīng)常處于過高應(yīng)力狀態(tài)下，構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的荷載與破于過高應(yīng)力狀態(tài)下，構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞荷載接近，往往在破壞前沒有明顯的警告，壞荷載接近，往往在破壞前沒有明顯的警告，這是危險(xiǎn)的。這是危險(xiǎn)的。 pconjAP式中 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力； 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積。conpA 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，不宜超過表4-1的數(shù)值。 ptkfptkfptkfpykf項(xiàng)次預(yù)應(yīng)力筋種類張拉方法先張法后張法1 2 3消除應(yīng)力鋼絲、

7、鋼鉸線 冷軋帶肋鋼筋 精軋螺紋鋼筋0.750.70 0.850.75 當(dāng)符合下列情況之一時(shí)，表4-1中的張拉控制應(yīng)力限值可提高0.05或0.05； 1.要求提高構(gòu)件在施工階段的抗裂性能而在使用階段受壓區(qū)內(nèi)設(shè)置的預(yù)應(yīng)力筋； 2.要求部分抵消由于應(yīng)力松弛、摩擦、鋼筋分批張拉以及預(yù)應(yīng)力筋與張拉臺(tái)座之間的溫差等因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)預(yù)應(yīng)力筋如需超張拉，其最大張拉控制應(yīng)力 ：對(duì)消除應(yīng)力鋼絲和鋼絞線為0.8 ，對(duì)冷軋帶肋鋼筋為0.75 ，對(duì)精軋螺紋鋼筋為0.95 。conptkfptkfpykf （二）預(yù)應(yīng)力筋有效預(yù)應(yīng)力值（二）預(yù)應(yīng)力筋有效預(yù)應(yīng)力值 預(yù)應(yīng)力筋

8、中建立的有效預(yù)應(yīng)力值 ，可按下式計(jì)算： 對(duì)碳素鋼絲與鋼絞線，其有效預(yù)應(yīng)力值 不宜大于0.6 ，也不宜小于0.4 。如設(shè)計(jì)上僅提供有效預(yù)應(yīng)力值，則需計(jì)算預(yù)應(yīng)力損失值，兩者疊加，即得所需的張拉力。 niliconpe1pe式中 第 項(xiàng)預(yù)應(yīng)力損失值。liipeptkfptkf 三、預(yù)應(yīng)力損失 根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力損失發(fā)生的時(shí)間可分為：瞬間損失和長期損失。張拉階段瞬間損失包括孔道摩擦損失、錨固損失、彈性壓縮損失等；張拉以后長期損失包括預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力松弛損失和混凝土收縮徐變損失等。對(duì)先張法施工，有時(shí)還有熱養(yǎng)護(hù)損失；對(duì)后張法施工，有時(shí)還有錨口摩擦損失、變角張拉損失等；對(duì)平臥重疊生產(chǎn)的構(gòu)件，有時(shí)還有疊層摩阻損失。

9、 上述預(yù)應(yīng)力損失的主要項(xiàng)目(孔道摩擦損失、錨固損失、應(yīng)力松弛損失、收縮徐變損失等)，設(shè)計(jì)時(shí)都計(jì)算在內(nèi)。當(dāng)施工條件變化時(shí)，應(yīng)復(fù)算預(yù)應(yīng)力損失值，調(diào)整張拉力。 第五節(jié)第五節(jié) 先張法預(yù)應(yīng)力施工先張法預(yù)應(yīng)力施工 先張法是在臺(tái)座或鋼模上先張拉預(yù)應(yīng)力筋并用夾具臨時(shí)固定，再澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，放張并切斷構(gòu)件外預(yù)應(yīng)力筋的方法。該法適用于生產(chǎn)預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。 清理臺(tái)座支底?；蛲扛綦x劑、安放鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)應(yīng)力筋制作張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具標(biāo)定調(diào)整初應(yīng)力支模、安設(shè)預(yù)埋件、網(wǎng)片澆 筑 砼制作試塊養(yǎng) 護(hù)拆 模放張及切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋出 槽堆 放壓 試 塊 一、臺(tái)座 臺(tái)座是先張法生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，它

10、承受預(yù)應(yīng)力筋的全部張拉力。因此，臺(tái)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 （一）（一） 墩式臺(tái)座墩式臺(tái)座 墩式臺(tái)座是由臺(tái)墩、臺(tái)面與橫梁組成，目前，常用的是臺(tái)墩與臺(tái)面共同受力的墩式臺(tái)座。 （一）臺(tái)墩（一）臺(tái)墩 承力臺(tái)墩，一般由現(xiàn)澆鋼筋混凝土作成。臺(tái)墩應(yīng)有合適的外伸部分, 以增大力臂而減少臺(tái)墩自重。臺(tái)墩應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。穩(wěn)定性驗(yàn)算一般包括抗傾覆驗(yàn)算與抗滑移驗(yàn)算。 K抗傾覆安全系數(shù)，一般不小于1.50； M傾覆力矩，由預(yù)應(yīng)力筋的張拉力產(chǎn)生； N預(yù)應(yīng)力筋的張拉力； e 1 張拉力合力作用點(diǎn)至傾覆點(diǎn)的力臂； M1 抗傾覆力矩，由臺(tái)座自重力和土壓力等產(chǎn)生； G 臺(tái)墩的自重力； L 臺(tái)墩重心至傾覆點(diǎn)

11、的力臂； Ep 臺(tái)墩后面的被動(dòng)土壓力合力，當(dāng)臺(tái)墩埋 置深度較淺時(shí)，可忽略不計(jì)； e 2 被動(dòng)土壓力合力至傾覆點(diǎn)的力臂。50.1121NeeEGLMMKP 臺(tái)墩的抗滑移驗(yàn)算，可按下式進(jìn)行： KC 抗滑移安全系數(shù)，一般不小于1.30 N1 抗滑移的力，對(duì)獨(dú)立的臺(tái)墩，由側(cè)壁土壓力和底部摩阻力等產(chǎn)生。 30.11NNKc (二二) 槽式臺(tái)座槽式臺(tái)座 二、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) 預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線下料，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，不得采用電弧切割 預(yù)應(yīng)力鋼絲采用鐓頭夾具時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的鐓頭工藝。 長線臺(tái)座臺(tái)面(或胎模)在鋪設(shè)鋼絲前應(yīng)涂隔離劑。隔離劑不應(yīng)沾污鋼絲，以免影響鋼絲與混凝土的粘結(jié)。 如果鋼絲需要接長，可借助于鋼絲拼

12、接器用2022號(hào)鐵絲密排綁扎(圖5-19)。 預(yù)應(yīng)力筋與工具式螺桿連接時(shí)，可采用套筒式連接器(圖5-20) 圖5-19 鋼絲拼接器 圖5-20 套筒式連接器 三、預(yù)應(yīng)力筋張拉 （一）預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉（一）預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉 1.單根張拉 冷拔鋼絲可在兩橫梁式長線臺(tái)座上采用10kN電動(dòng)螺桿張拉機(jī)或電動(dòng)卷揚(yáng)張拉機(jī)單根張拉，彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)力，錐銷式夾具錨固。 刻痕鋼絲可采用2030kN電動(dòng)卷揚(yáng)張拉機(jī)單根張拉，優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。 2整體張拉 圖5-21 鐓頭梳筋板夾具 圖5-22 張拉千斤頂與張拉鉤 3鋼絲張拉程序 預(yù)應(yīng)力鋼絲由于張拉工作量大，宜采用一次張拉程序 錨固（二）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉（二）預(yù)應(yīng)力鋼絞線

13、張拉 1.單根張拉單根張拉 2整體張拉整體張拉 3鋼絞線張拉程序鋼絞線張拉程序 采用低松弛鋼絞線時(shí)，可采取一次張拉程序采用低松弛鋼絞線時(shí)，可采取一次張拉程序 對(duì)單根張拉，對(duì)單根張拉， 錨固錨固 對(duì)整體張拉，對(duì)整體張拉， 初應(yīng)力調(diào)整初應(yīng)力調(diào)整 錨固錨固03. 10 con05. 1 con00con （三）（三） 張拉注意事項(xiàng)張拉注意事項(xiàng) 1張拉時(shí)，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上；同時(shí)在臺(tái)面上每隔一定距離放一根圓鋼筋頭或相當(dāng)于保護(hù)層厚度的其他墊塊，以防預(yù)應(yīng)力筋因自重而下垂，破壞隔離劑，污染預(yù)應(yīng)力筋。 2頂緊錨塞時(shí)，用力不要過猛，以防鋼絲折斷；在擰緊螺母時(shí)，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)始終保持所需的張拉力。

14、 3預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，也不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。 4在張拉過程中發(fā)生斷絲或滑脫鋼絲時(shí)，應(yīng)予以更換。 5臺(tái)座兩端應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。張拉時(shí)沿臺(tái)座長度方向每隔45m放一個(gè)防護(hù)架，兩端嚴(yán)禁站人，也不準(zhǔn)進(jìn)入臺(tái)座。 四、預(yù)應(yīng)力筋放張 預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無規(guī)定，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。 （一）放張順序（一）放張順序 預(yù)應(yīng)力筋的放張順序，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，可按下列要求進(jìn)行： (1)軸心受預(yù)壓的構(gòu)件(如拉桿、樁等)，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張； (2)偏心受預(yù)壓的構(gòu)件(如梁等)，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較

15、大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋； (3)如不能滿足1、2兩項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張，以防止在放張過程中構(gòu)件產(chǎn)生彎曲、裂紋和預(yù)應(yīng)力筋斷裂； （二）放張方法（二）放張方法 預(yù)應(yīng)力筋的放張工作，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止沖擊。 1.千斤頂放張 2.砂箱放張 3楔塊放張 圖5-23 砂箱 圖5-24 楔塊放張 4預(yù)熱熔割 5鋼絲鉗或氧炔焰切割 (三三) 放張注意事項(xiàng)放張注意事項(xiàng) 1.為了檢查構(gòu)件放張時(shí)鋼絲與混凝土的粘結(jié)是否可靠，切斷鋼絲時(shí)應(yīng)測(cè)定鋼絲往混凝土內(nèi)的回縮情況。 2.放張前，應(yīng)拆除側(cè)模，使放張時(shí)構(gòu)件能自由壓縮，否則將損壞模板或使構(gòu)件開裂。 3.用氧炔焰切割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，防止燒傷構(gòu)件端部混凝土。 第六

16、節(jié)第六節(jié) 后張法預(yù)應(yīng)力施工后張法預(yù)應(yīng)力施工 后張法是先制作構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在構(gòu)件，或結(jié)構(gòu)上張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法。后張法預(yù)應(yīng)力施工，不需要臺(tái)座設(shè)備，靈活性大，廣泛用于施工現(xiàn)場生產(chǎn)大型預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件和就地澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。后張法預(yù)應(yīng)力施工，又可分為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工兩類。 安裝底模綁軋鋼筋骨架埋管制孔安裝側(cè)模焊鋼筋支托澆 筑 砼養(yǎng)護(hù)、拆側(cè)模制作砼試塊穿預(yù)應(yīng)力筋清理張拉端、裝錨具張拉預(yù)應(yīng)力筋、錨固張拉設(shè)備標(biāo)定制作預(yù)應(yīng)力筋壓砼試塊孔道灌漿、封錨灌漿設(shè)備準(zhǔn)備制作水泥漿試塊起吊運(yùn)輸或拆底模壓水泥漿試塊 一、預(yù)留孔道 （一）預(yù)應(yīng)力孔道的布置（一）預(yù)應(yīng)力孔道的布置

17、1孔道直徑和間距 2鋼絞線束端錨頭排列 3.鋼絲束端錨頭排列 （二）預(yù)埋金屬螺旋管留孔（二）預(yù)埋金屬螺旋管留孔 (錄象）錄象） （三）預(yù)埋塑料波紋管留孔（三）預(yù)埋塑料波紋管留孔 1塑料波紋管規(guī)格與優(yōu)點(diǎn) (1)提高預(yù)應(yīng)力筋的防腐保護(hù)，可防止氯離子侵入而產(chǎn)生的電腐蝕； (2)不導(dǎo)電，可防止雜散電流腐蝕； (3)密封性好，預(yù)應(yīng)力筋不生銹； (4)強(qiáng)度高，剛度大，不怕踩壓，不易被振動(dòng)棒鑿破； (5)減小張拉過程中的孔道摩擦損失； (6)提高了預(yù)應(yīng)力筋的耐疲勞能力。 2塑料波紋管安裝與連接 塑料波紋管的鋼筋支托間距不大于0.81.0mm。 塑料波紋管接長：采用熔焊法或高密度聚乙烯塑料套管。 （四）抽拔芯

18、管留孔（四）抽拔芯管留孔 1鋼管抽芯法 2膠管抽芯法 （錄象） (五五) 灌漿孔、排氣孔和泌水管灌漿孔、排氣孔和泌水管 圖圖5-29 用木塞留灌漿孔用木塞留灌漿孔 圖圖5-30 螺旋管上留灌漿孔螺旋管上留灌漿孔 （六）預(yù)留孔道質(zhì)量要求（六）預(yù)留孔道質(zhì)量要求 1預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形； 3孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線； 4成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿； 5在曲線孔道的波峰部位應(yīng)設(shè)置泌水管，灌漿孔與泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。排氣孔不得遺漏或堵塞； 6曲線孔道控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符

19、合表5-2的規(guī)定。 曲線孔道控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差(mm) 表5-2300h500300 h500h截面高(厚)度允許偏差51015 二、預(yù)應(yīng)力筋張拉方式 （錄象） 1一端張拉方式 2兩端張拉方式 3分批張拉方式 4.分段張拉方式 5分階段張拉方式 6補(bǔ)償張拉方式 三、張拉操作程序 (1)采用低松弛鋼絲和鋼絞線時(shí)，張拉操作程序?yàn)殄^固 (2)采用普通松弛預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，按下列超張拉程序進(jìn)行操作： 對(duì)鐓頭錨具等可卸載錨具 錨固 對(duì)夾片錨具等不可卸載錨具 錨固 jPO jjPPOmin205. 1持荷jPO03.1 四、張拉安全注意事項(xiàng) 1.在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。 在任何情況下作業(yè)人員不得

20、站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端 2.操作千斤頂和測(cè)量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作 ,油泵開動(dòng)過程中，不得擅自離開崗位。 3.張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。 4采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時(shí)，先使千斤頂張拉缸進(jìn)油，至壓力表略有起動(dòng)時(shí)暫停，檢查每根鋼絲的松緊并進(jìn)行調(diào)整，然后再打緊楔塊。 5鋼絲束鐓頭錨固體系在張拉過程中應(yīng)隨時(shí)擰上螺母，以策安全；錨固時(shí)如遇鋼絲束偏長或偏短，應(yīng)增加螺母或用連接器解決。 6工具錨夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。新的工具錨夾片第一次使用前，應(yīng)在夾片背面涂上潤滑脂。 7多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個(gè)別鋼絞線滑移，可更

21、換夾片，用小型千斤頂單根張拉。 五、張拉質(zhì)量要求 1. 張拉順序應(yīng)使構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的受力均勻； 2張拉工藝應(yīng)使同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力比較均勻； 3預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長實(shí)測(cè)值與計(jì)算值的偏差應(yīng)不大于6； 4預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，發(fā)生斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3，且每束鋼絲不得超過一根；對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算； 5.錨固時(shí)張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合表4-4的規(guī)定。 6預(yù)應(yīng)力筋錨固時(shí)，夾片縫隙均勻，外露一致(一般為23mm)。 六、孔道灌漿 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，利用灌漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力筋孔道中去，其作用有二：一是保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋，以免銹蝕；

22、二是使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土有效的粘結(jié)，以控制超載時(shí)裂縫的間距與寬度并減輕梁端錨具的負(fù)荷狀況。 （一）灌漿材料（一）灌漿材料 1.孔道灌漿應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。 2灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45；攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。 3水泥漿應(yīng)有足夠的流動(dòng)度。 （二）灌漿工藝（二）灌漿工藝 1灌漿前應(yīng)全面檢查構(gòu)件孔道及灌漿孔、泌水孔、排氣孔是否暢通。對(duì)抽拔管成孔，可采用壓力水沖洗孔道。對(duì)預(yù)埋管成孔，必要時(shí)可采用壓縮空氣清孔。 2灌漿前應(yīng)對(duì)錨具夾片空隙和其他可能產(chǎn)生的漏漿處需采用高強(qiáng)度水泥漿或結(jié)構(gòu)膠等方法封堵

23、。封堵材料的抗壓強(qiáng)度大于10MPa時(shí)方可灌漿。 3灌漿順序宜先灌下層孔道，后澆上層孔道。 4灌漿工作應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.50.7，穩(wěn)壓2min，再封閉灌漿孔。 5當(dāng)孔道直徑較大且水泥漿不摻微膨脹劑或減水劑進(jìn)行灌漿時(shí)，可采取下列措施： (1)二次壓漿法，但二次壓漿的間隙時(shí)間宜為3045min； (2)重力補(bǔ)漿法，在孔道最高處連續(xù)不斷地補(bǔ)充水泥漿。 6如遇灌漿不暢通，更換灌漿孔，應(yīng)將第一次灌人的水泥漿排出，以免兩次灌漿之間有空氣存在。 7室外溫度低于+5時(shí)，孔道灌漿應(yīng)采取抗凍保溫措施，防止?jié){體凍脹使混凝土沿孔道產(chǎn)生裂縫。 (

24、三三) 灌漿質(zhì)量要求灌漿質(zhì)量要求 1.灌漿用水泥漿的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，施工中不得任意更改。 2灌漿試塊采用7.07cm3的試模制作，其標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa。移動(dòng)構(gòu)件或拆除底模時(shí)，水泥漿試塊強(qiáng)度不應(yīng)低于15MPa。 3孔道灌漿后，應(yīng)檢查孔道上凸部位灌漿密實(shí)性；如有空隙，應(yīng)采取人工補(bǔ)漿措施。 4，對(duì)孔道阻塞或孔道灌漿密實(shí)情況有疑問時(shí)，可局部鑿開或鉆孔檢查；但以不損壞結(jié)構(gòu)為前提，否則應(yīng)采取加固措施。 5灌漿后的孔道泌水孔、灌漿孔、排氣孔等均應(yīng)切平，并用砂漿填實(shí)補(bǔ)平。 6. 錨具封閉后與周邊混凝土之間不得有裂紋。 第七節(jié)第七節(jié) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工 一、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) （一）混凝土保護(hù)層（一）混凝土保護(hù)層 （二）鋪設(shè)順序（二）鋪設(shè)順序 在單向板中，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)比較簡單，與非預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)基本相同。 在雙向板中，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋需要配置成兩個(gè)方向的懸垂曲線。 必須事先編出無粘結(jié)筋的鋪設(shè)順序。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)，通常是在底部鋼筋鋪設(shè)后進(jìn)行。支座處負(fù)彎矩鋼筋通常是在最后鋪設(shè)。 （三）就位固定（三）就位固定 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的曲線形狀就位并固定牢