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1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負責(zé)傳遞知識。安全管理某齒輪廠危險因素辨識 某齒輪廠地處我國華北地區(qū)。主導(dǎo)風(fēng)向為西北方向。該廠主要產(chǎn)品為年生產(chǎn)減速器7萬臺、螺旋錐齒輪8萬只、汽車變速器9萬臺、分動器4萬臺有職工1100人。 廠區(qū)總平面呈南北向狹長狀,南北約380m,東西約160m。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)的中部建筑物南北向大致分三列分布在長方形廠區(qū)內(nèi)依從東到西和從南到北的次序,第一列(東側(cè))為綜合庫、車庫,污水處理站、機動分廠、計量中心、裝配分廠、成品庫、食堂等第二列為辦公樓、變速器機加分廠、螺旋錐齒輪機加分廠、外協(xié)件庫及工具車間等第三列為變速器熱處理分廠、

2、天然氣站、工具熱處理分廠、油庫、空壓站、氣瓶庫、理化中心、產(chǎn)品試驗室、鍋爐房等除工具熱處理分廠、變速器熱處理分廠和成品庫三個建筑物為南北向布置外,其余建筑物均為東西向布置。 該廠區(qū)設(shè)有天然氣調(diào)壓站l座該站用實體圍墻圍護,操作室與凋壓站隔開。該廠運入主要為金屬材料、毛坯料、外協(xié)件,半成品和包裝材料等。運出主要為包裝好的成品、少暈廢料等。使用氨作為工藝中的鈍化劑。廠內(nèi)運輸方式為部分機械運輸、部分人力車運輸?shù)姆绞健S袃膳_叉車及一定數(shù)量的特制專用人力三輪車,用于原,輔料運輸及成品運送。廠車隊共有機動車輛41臺。廠區(qū)豎向布置采用平坡式,地面雨水排入道路邊緣的雨水井通過雨水管線排出廠外。廠區(qū)有兩

3、支煙囪,一座水塔。生產(chǎn)部門包括螺旋錐齒輪機加工車間、變速器機加工車、變速器熱處理車間和工具熱處理車間。 螺旋錐齒輪加工工藝:銑兩端蘇打中心7L,粗車面錐,粗車長頭外圓及端面,精車長頭外圓及切槽,精車面錐,挖空刀槽,粗磨花鍵外圓,租磨螺紋外圓,搓擠漸開線花鍵及螺,粗磨大外圓及端面,清洗,銑鍵槽,清洗打廠標,粗銑齒,精銑齒凹面,精銑齒凸,清洗,熱處理,研磨中心孔,精磨大外圓及端面精磨外圓研磨,清洗,配對,清,成對涂油。 主要設(shè)備有:雙端面銑床、數(shù)控車床、普通車床、端面外圓磨床、清洗機,格里森切齒 變速器機加車間工藝:銑兩端面打中心孔,粗車端面-鉆擴孔,精車小端,精車大

4、端,軟磨外圓及端面,插接合齒、去毛刺插斜齒,倒尖角、去毛刺,擠斜齒兩端偏角、去毛刺,銑槽、去毛刺,粗磨大外圃及端面,粗磨外圓,滾花鍵、去毛刺,清洗,剃齒,清洗,熱處理,研兩端中心孔,擠齒、去毛刺,清洗,磨端面及外圓,磨外圓,磨斜面,磨外圓,磨斜齒圈外圓,磨內(nèi)孔及凹端面,粗磨錐面,精磨錐面,拋光錐面,清洗,終檢,涂油包裝。 主要設(shè)備有;銑端面打中心孔機床、六角車、數(shù)控車床、端面外圓磨床,高速插齒機、數(shù)控插齒機、端面外圓磨床、滾齒機、剃齒機、銑槽專機、清洗機、多用外圓磨床,萬能外圓磨床、拋光機。 齒輪熱處理工藝:清洗、慘碳淬火、清洗、回火,噴丸、檢驗。 主要設(shè)備有:清

5、洗機、密封箱式爐、回火爐、噴丸爐。 工具熱處理車間工藝:一次預(yù)熱一二次預(yù)熱一高溫加熱一分級一等溫+回火四次一檢驗。 主要設(shè)備:鹽浴爐、高溫鹽浴爐、分級爐、箱式爐、回火爐。 裝配車間主要負責(zé)產(chǎn)品的裝配、試驗和返修工作。 裝配工藝:檢驗去刺,清洗零件,裝倒擋撥叉,裝五倒擋叉軸,裝加、放油堵,裝一,二軸軸承裝五擋主動齒輪、五擋同步器,裝五倒擋搖臂,裝上蓋總成,裝后俸,裝后體,裝一軸軸承蓋,試漏,裝換擋桿,加油,裝通氣閥,裝后體反向螺絲,試驗,包裝,下線。 主要設(shè)備:電動橋式起重機,旋臂起重機,平衡吊。 該廠使用的橋式單梁電動葫蘆主要集中在熱

6、處理、天然氣站、鍋爐房、空壓站、產(chǎn)品試驗室等地點,使用頻率中等;平衡吊和固定式旋臂起重機集中在裝配總廠,與裝配線配套使用,使用頻率較高。 廠區(qū)的供電電源電壓等級為35kV,由區(qū)域變電站供給,經(jīng)廠內(nèi)終端架空引入35kV開關(guān)室,35kV開關(guān)和變壓器采用戶內(nèi)式主變壓器容量為ZX4000kVA。10kV為中置式開關(guān)柜,內(nèi)裝真空斷路器。廠內(nèi)高壓配電電壓等級為10kV,低壓配電電壓等級為380V。廠區(qū)用電負荷為三級。項目廠區(qū)低壓配電采用TN-C系統(tǒng),廠區(qū)線路多為電纜暗敷設(shè),其中兩路380V架空線供家屬區(qū)及污水處理站等零星用電。實驗室、計量室采用插座箱配電。空壓站設(shè)三臺空氣壓縮機,各配置一臺貯氣罐

7、單臺容積約25m3,額定壓力PNO73MPa。生產(chǎn)中使用氮氣瓶、掖氨氣瓶。 該企業(yè)建立了安全生產(chǎn)委員會,由廠長擔(dān)任安全生產(chǎn)委員會主任,黨、政、工、團、保衛(wèi)等部門主管為委員。安全科為安全管理的職能部門,各車間主任負責(zé)本車間安全生產(chǎn)工作,班組設(shè)有安全員。企業(yè)建立了多項安全生產(chǎn)管理制度,各崗位建立了正常生產(chǎn)條件下的安全操作規(guī)程。 已建立的安全生產(chǎn)責(zé)任制度包括廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制、生產(chǎn)副廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制、車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制、生產(chǎn)工人安全生產(chǎn)責(zé)任制。并配套制定處罰措施。 已建立的安全管理制度有安全教育制度、安全檢查制度、傷亡事故報告制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、用電安全管理制度、配電室管理制度、建筑施工管理制度、電氣運行管理制度、電梯管理制度、鍋爐房管理制度、機加工作制度、易燃易爆物品使用和管理制度、倉庫安全管理制度。 根據(jù)上述案例回答下列問題: (1) 以上述資料為背景,依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86)劃分危險、危

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