電氣安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、電氣安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、工程概況（根據(jù)工程實(shí)際情況編寫(xiě)）2、編制依據(jù)：2.1 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.2建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 （ GB50319-2000 ）2.3 委托監(jiān)理合同、施工承包合同2.4 本工程的監(jiān)理規(guī)劃2.5 施工圖設(shè)計(jì)文件（包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)交底文件及設(shè)計(jì)變更文件等）2.6 已審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案2.7 其他相關(guān)文件資料3、設(shè)計(jì)要求（根據(jù)工程實(shí)際設(shè)計(jì)情況編寫(xiě)）4、目標(biāo)分解（根據(jù)工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)目標(biāo)進(jìn)行分解編寫(xiě)）5、施工難點(diǎn)及監(jiān)理要點(diǎn)5.1 施工難點(diǎn)5.1.1 電纜敷設(shè)及配電柜安裝工程；5.1.2 系統(tǒng)調(diào)試。5.2 監(jiān)理要點(diǎn)5.2.1 見(jiàn)證點(diǎn)：材料、

2、構(gòu)配件及設(shè)備須經(jīng)認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)使用；5.2.2 停止點(diǎn)：不經(jīng)驗(yàn)收，不得隱蔽或使用。5.2.3 必須按步驟調(diào)試，測(cè)試合格方可驗(yàn)收。6、預(yù)控要點(diǎn)6.1 施工單位資質(zhì)的審查6.1.1 分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、特殊行業(yè)施工許可證。6.1.2 分包單位的業(yè)績(jī)。6.1.3 擬分包工程的內(nèi)容和范圍。6.1.4 專(zhuān)職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。6.2 對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的審查6.2.1 質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)。6.2.2 質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度。6.2.3 專(zhuān)職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。6.2.4 施工方案、步驟、工藝措施。6.2.5 配備的技術(shù)人員素質(zhì)。6

3、.2.6 使用工具、儀器儀表、檢測(cè)措施。6.2.7 質(zhì)量控制措施，各種測(cè)量記錄表格。6.3 原材料選擇及控制材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收措施。6.4 施工單位的安全及技術(shù)交底。7、控制措施7.1 電纜敷設(shè)7.1.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1.1 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，電纜泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗(yàn)記錄）7.1.1.2 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、愷裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損， 電纜與其它專(zhuān)業(yè)管道平行敷設(shè)時(shí)，間距應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。 （觀察檢查、檢查隱蔽工程記錄） 。7.1.1.3 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志樁和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確：防燃、隔熱和防腐要求和電纜保護(hù)措 施完整。7

4、.1.1.4 在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV 及其以下電力電纜應(yīng)放在 1KV 以上電力電纜下面； 直埋電纜埋設(shè)深度， 回填土要求， 保護(hù)措施以 及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。7.1.1.5 電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚，電纜標(biāo)志樁，標(biāo)志牌清晰齊全，埋地電纜的隱蔽工程 記錄及坐標(biāo)齊全、準(zhǔn)確。 （觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖） 。7.1.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1.2.1 埋地電纜輔砂蓋板或砌磚時(shí)應(yīng)防止溝內(nèi)雜物不清除，不用細(xì)砂或細(xì)土，蓋板或砌磚不嚴(yán)或有遺 漏等問(wèn)題。7.1.2.2 電纜進(jìn)入室

5、內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。7.1.2.3 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉混亂，電纜施工前須將電纜事先排列 好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工，豎井內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根，卡固一根。7.1.2.4 有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)人室內(nèi)，防止不作剝麻刷油處理。7.1.2.5 沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)的電纜進(jìn)人室內(nèi)，防上不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤(pán)上施工時(shí)，施工人員 應(yīng)考慮滿(mǎn)足該橋架或托盤(pán)上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。7.1.2.6 防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。7.2 低壓電纜頭質(zhì)量要求7.2.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.2.1.1 嚴(yán)防地

6、線焊接不牢。7.2.1.2 防止電纜線芯與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與線芯截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與線芯規(guī)格 一致，壓接數(shù)量不得小于二道。7.2.1.3 防止電纜芯線傷損：電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過(guò)大，防止損傷線芯。7.2.1.4 檢查電纜頭卡固正否，線芯是否過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意拉直，找正，不得歪斜。7.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2.2.1 電纜終端的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，線芯與線鼻壓接 牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。 （用力搖動(dòng)和檢查，并檢查記錄） 。7.2.2.2 電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整，牢固成

7、排的安裝支架高度應(yīng)一致， 偏差不應(yīng)大于 5mm，間距均勻，排列整齊。7.3 硬母線安裝7.3.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.3.1.1 母線連接必須符合下列條件規(guī)定。 母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合要求。 焊接，在焊縫處有 24mm 的加強(qiáng)高度，焊口兩側(cè)各凸出 47mm ；焊縫無(wú)裂紋，未焊透等缺陷， 殘余焊藥清除干凈。 （觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記錄） 不同金屬母線搭接，其搭接面的處理符合規(guī)范規(guī)定。 母線的彎曲處嚴(yán)禁有缺口和裂紋。7.3.1.2 母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確，齊全， 黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油

8、漆色澤均勻，絕緣子表面清 潔。7.3.1.3 母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 平直整齊，色相正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔正確。 多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定支架不形成閉合磁路；采 用拉緊裝置的車(chē)間低壓架空母線的裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線馳度相互差不大于1。7.3.1.4 母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、接 地（接零）線截面選用正確，需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。7.3.2 應(yīng)注意排除的質(zhì)量問(wèn)題7.3.2.1 各種型鋼等材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。7.3.2.

9、2 各種型鋼、母線及開(kāi)孔有毛刺或不規(guī)則。7.3.2.3 母線搭接間隙過(guò)大，不能滿(mǎn)足要求。7.4 封閉插接母線安裝7.4.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.4.1.1 封閉插接母線外殼地線連接緊密，無(wú)遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5M 。7.4.1.2 封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。7.4.1.3 支架安裝應(yīng)位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應(yīng)排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻， 無(wú)漏刷。7.4.1.4 封閉接插母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距 均勻。7.4.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.4.2.1 檢查設(shè)備及零部件是否缺少或損壞。7.4.2.2 接地保

10、護(hù)線遺漏和連接不緊。7.4.2.3 刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備和建筑物。7.5 成套配電柜及動(dòng)力拒安裝7.5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.5.1.1 主控項(xiàng)目 柜（盤(pán)）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范。 瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，絕緣部件完整。 柜（盤(pán)）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。7.5.1.2 一般項(xiàng)目 柜（盤(pán)）安裝：柜（盤(pán)）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤(pán)）間連接平整。 盤(pán)面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。油漆完整均勻，盤(pán)面清潔，小車(chē)或抽屜互換性好。小車(chē)，抽 屜式柜推拉靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密，調(diào)整正確，投入時(shí)接地觸頭須先于主觸頭接 觸，退

11、出時(shí)則反之。動(dòng)、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機(jī)械，電氣聯(lián)鎖 裝置的動(dòng)作正確，可靠。 柜（盤(pán)）內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢靠。操動(dòng)部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確。有兩個(gè)電源的柜（盤(pán)） 母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（盤(pán)）母線的相序排對(duì)稱(chēng)，母線色標(biāo)正確。二次接線正確，固定 牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰，齊全。二次結(jié)線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全， 采用標(biāo)準(zhǔn)端子編號(hào)，每個(gè)端子接線不超過(guò)兩根。 柜（盤(pán)）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密，牢固，接地（零）線截面選用正確，需防 腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 基礎(chǔ)型鋼：頂部每米允

12、許偏差 1mm，全長(zhǎng)平直度允許偏差 5mm。側(cè)面每米允許偏差 lmm ，全長(zhǎng) 平直度允許偏差 5mm。 柜（盤(pán)）安裝：每米垂直度允許偏差1.5mm 。柜（盤(pán)）頂相鄰兩柜允許偏差 2mm。成排柜頂部允許偏差為 5mm。柜（盤(pán)）面平整度：相鄰兩柜允許偏差1mm，成排柜面允許偏差為 5mm 。相間接縫 2mm。7.5.1.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 成套配電柜（盤(pán)）及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題如下： 基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象。 柜（盤(pán)）內(nèi)，電器元件、瓷件、油漆損壞。 柜（盤(pán)）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯(cuò)誤。 手車(chē)柜二次回路輔助開(kāi)關(guān)切換失靈，機(jī)械性能差。7.6 建筑電氣照明安裝工

13、程7.6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.6.1.1 主控項(xiàng)目（鋼管敷設(shè)工程） 連接緊密，管內(nèi)口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架，吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲 處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm ；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 24 扣。線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm ；用鎖緊螺母固定的管口位置正確。 管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如：穿過(guò)建筑物的設(shè)備基礎(chǔ)處外加保護(hù)套管。補(bǔ)償 裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接牢靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄

14、中標(biāo)示正確。 金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（零） ，電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（零）線， 支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，線截面選用正確，需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走 向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。7.6.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.6.2.1 煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有： 使用于板煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。 使用液壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子和焊縫應(yīng)在正反面。 熱煨時(shí)，砂子要灌滿(mǎn)，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。7.6.2.2 暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，繞行和彎

15、曲處減少。7.6.2.3 預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜、或者盒、箱里變形嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。7.6.2.4 在穩(wěn)固盒箱時(shí)，其周?chē)酀M(mǎn)灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后，再穿線、安裝器具。7.6.2.5 預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管未按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 圖要求進(jìn)行修復(fù)。7.6.2.6 電線管在焊接地時(shí)，將管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)， 或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。7.6.2.7 明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管，固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)，鐵卡子點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。應(yīng)采 用配套管卡，固定牢固，

16、固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求。7.6.2.8 暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)清管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)用管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。7.6.2.9 管口不平齊，有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊去掉毛刺再配管。7.6.2.10 焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層外應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。7.7 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線本章適用于照明配線工程的管內(nèi)穿線工程。7.7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.7.1.1 主控項(xiàng)目導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值必須大于 0.5m 。7.7.1.2 一般項(xiàng)目管內(nèi)穿線；盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)

17、的 余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口，穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固， 包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。7.7.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.7.2.1 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。7.7.2.2 銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。7.7.2.3 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿(mǎn)，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后 應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈。7.7.2.4 導(dǎo)線線芯

18、受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng) 的刀口。7.7.2.5 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。7.7.2.6 接頭部分包扎不平整，不嚴(yán)密，應(yīng)重新包扎。7.7.2.7 螺旋接線紐松動(dòng)和線芯外露。接線紐不合格及線芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng)、線芯剪得太 長(zhǎng)就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品。7.7.2.8 套管壓接時(shí)，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。7.7.2.9 若線路的絕緣電阻值偏低，須查找原因并排除，以達(dá)到絕緣要求。7.8 金屬線槽(橋架)配線安裝工程 本章適用于建筑物內(nèi)金屬線槽安裝工程

19、。7.8.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.8.1.1 導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。7.8.1.2 導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻必須大于0.5M 。7.8.1.3 線槽敷設(shè)：線槽應(yīng)緊貼建筑物表面(特殊情況下除外)，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)變連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無(wú)污染。7.8.1.4 支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固，平整。7.8.1.5 線路保護(hù)：線路穿過(guò)梁、墻、樓板時(shí)，線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線 槽底板應(yīng)斷開(kāi)且導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無(wú)外露現(xiàn)象。7.8.1.6 導(dǎo)線的連接：連接牢固、包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。7.8.1.7 線槽水平或垂直敷設(shè)直線部份的平直程度和垂直度允許偏差不得超過(guò)5mm。7.8.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.8.2.1 支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺絲的螺母未擰緊或者是焊接部份開(kāi)焊，應(yīng)及時(shí)將 螺栓上的螺母擰緊，將開(kāi)焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過(guò)深或出墻過(guò)多，鉆孔偏差 過(guò)大造成松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。7.8.2.2