庫存管理存在的問題及對策

1、目錄摘要1關(guān)鍵字1一、 庫存管理的概述2（一) 庫存管理的發(fā)展2（二)庫存管理的意義2二、庫存管理面臨的問題及分析3（一）庫存管理面臨的問題3（二）庫存管理問題的分析4三、解決庫存管理所存在問題的方法4（一）對庫存物品實施ABC庫存控制4（二)分別對不同的物資采取不同的庫存控制5（三）庫存物料管理信息分析5（四）重視庫存成本的降低途徑6（五）“零庫存"管理6四 、案例分析：日本豐田式“零庫存”管理8參考文獻(xiàn)10庫存管理存在的問題及對策摘要:本文就現(xiàn)今經(jīng)濟體制下，庫存管理對企業(yè)的生存和發(fā)展起著極大的影響，企業(yè)要保證更經(jīng)濟，更好，更快的發(fā)展，必然要做好庫存管理方面的控制.文章就企業(yè)在庫存

2、管理方面可能存在的問題進(jìn)行了分析和解答，最后并以日本豐田企業(yè)采用零庫存管理作為實例，來說明庫存管理的重要及其作用。關(guān)鍵字：庫存管理；庫存控制；零庫存；Abstract：This paper on the current economic system， the inventory management of enterprises survival and development plays a great influence， the enterprise should ensure more, better， faster development， must do well managem

3、ent stock control。 The enterprises in the inventory management problems are analyzed and solutions, and finally to the Japanese Toyota company adopts zero inventory management as an example， to illustrate the importance and role of inventory management.Keyword：inventory management； inventory control

4、； zero inventory；一、 庫存管理的概述“庫存”一詞的定義是：“以支持生產(chǎn),維護，操作和客戶服務(wù)為目的而存儲的各種物料,包括原材料和在制品，維修件和生產(chǎn)消耗品,成品和備件等".（一） 庫存管理的發(fā)展關(guān)于庫存管理，在美國，有些企業(yè)庫存周期只有8天,但有些中國企業(yè)的庫存周期長達(dá)51天，僅運輸成本一項，占銷售額的比例就高達(dá)20%30。從物流成本構(gòu)成看,中國物流管理成本占總成本的14，而美國只有3。8%。對物流企業(yè)進(jìn)行庫存管理，其實就是降低其成本。物流企業(yè)作為供應(yīng)鏈的一部分，不管是對庫存進(jìn)行管理還是要降低成本，都要在供應(yīng)鏈的角度上來實行。由于我國物流業(yè)發(fā)展還處于起步到成熟的階段

5、,整體的物流規(guī)劃能力的經(jīng)驗尚不足,并且物流信息化程度不高，許多物流管理還是以人工管理,直接導(dǎo)致了倉儲和庫存成本居高不下。但從20世紀(jì)60年代以來企業(yè)信息化的趨勢來看，物流企業(yè)的庫存管理也需趨向于信息化、網(wǎng)絡(luò)化和高度集成化,隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展和國外大型物流企業(yè)的紛紛涌入中國，作為現(xiàn)代企業(yè)的物流管理的核心部分庫存管理,也要適應(yīng)時代的發(fā)展.（二）庫存管理的意義庫存管理系統(tǒng)是生產(chǎn)、計劃和控制的基礎(chǔ)。該系統(tǒng)通過對倉庫、貨位等帳務(wù)管理及入/出庫類型、入/出庫單據(jù)的管理，及時反映各種物資的倉儲、流向情況，為生產(chǎn)管理和成本核算提供依據(jù)。通過庫存分析，為管理及決策人員提供庫存資金占用情況、物資積壓情況、短缺

6、或超儲情況、ABC分類情況等不同的統(tǒng)計分析信息通過對批號的跟蹤，實現(xiàn)專批專管，保證質(zhì)量跟蹤的貫通。所以,加強庫存管理有其重要意義：1。維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。企業(yè)按銷售訂單與銷售預(yù)測安排生產(chǎn)計劃,并制定采購計劃，下達(dá)采購訂單。由于采購物品需要一定的提前期，這個提前期是在供應(yīng)商穩(wěn)定的前提下根據(jù)以往的統(tǒng)計數(shù)據(jù)制定的，存在一定的風(fēng)險，有可能拖期延遲交貨,最終影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。為了降低風(fēng)險,企業(yè)就會增加庫存以保證連續(xù)生產(chǎn)的需要.2.平衡流通資金的占用。庫存的材料、在制品及成品是企業(yè)流通資金的主要占用部分。在企業(yè)資金一定的情況下，庫存資金占用的越多，其他部門的資金就越少;庫存資金越少,越有利于資金流向其他需要

7、的部門，因而庫存的控制實際上也是進(jìn)行流通資金的平衡,使資金能夠滿足需要。3。加強庫存管理,能為企業(yè)節(jié)約大量的資金.企業(yè)庫存管理業(yè)務(wù)主要由對物料的收發(fā)管理工作，根據(jù)物料的性質(zhì)做好物料的存儲與防護工作，降低各種庫存管理費用，是庫存處于合理水平，防止庫存過多或庫存不足帶來的負(fù)面影響.在經(jīng)營管理的同時可以減少庫存物資的資金占用,是庫存成本最低，達(dá)到節(jié)約資金的目的，提高企業(yè)競爭力。二、庫存管理面臨的問題及分析（一)庫存管理面臨的問題在當(dāng)今這個信息的高速發(fā)展時代，企業(yè)面臨著這樣一個矛盾。一方面，任何一個企業(yè)的目標(biāo)是追求最可能大的利潤，希望盡可能快的資金流動，都不希望有任何形式的庫存;另一方面，又要保證生產(chǎn)

8、的連續(xù)性和持續(xù)性,確保生產(chǎn)供用穩(wěn)定盡可能不受外界波動的影響。庫存管理的實質(zhì)是庫存本身所帶來的問題.這是因為庫存本身存在以下缺陷：庫存占用大量資金,增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本.庫存材料的成本直接增加了產(chǎn)品成本,而相關(guān)庫存設(shè)備、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不利、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場銷售不利.庫存管理存在的問題有:1。庫存控制策略簡單化?，F(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)中用到的物料種類越來越多,就拿東莞市海溢實業(yè)有限公司來說,目前對物品都采用統(tǒng)一的庫存管理策略，物品的分類沒有反映實際需求中的穩(wěn)定性.而現(xiàn)實當(dāng)中這是一個動態(tài)的、不確定的需求，有些物品的需求可

9、預(yù)測性較大，有些物品的可預(yù)測性小，庫存控制策略應(yīng)能夠反映供應(yīng)與需求中的不確定性。2。沒有考慮到不確定因素對庫存的影響，信息傳遞效率低下。在生產(chǎn)過程中的不確定因素主要有:第一，需求的不確定性.在許多因素的影響下,需求可能是不確定的，如突發(fā)的熱銷造成的需求突增等會是控制受到制約。第二，訂貨周期。由于自然、人為等原因，訂貨周期不確定,會制約庫存控制。第三，運輸。運輸?shù)牟环€(wěn)定性和不確定性必然會制約庫存控制。第四，資金制約。資金的短缺，資本運動不靈會使預(yù)想的控制方法落空，因而也是一個制約因素。第五。管理水平的制約。管理水平達(dá)不到控制要求，則必然是控制無法實現(xiàn).第六。價格和成本制約等。重重的不確定因素往往

10、會使庫存受到影響，甚至影響企業(yè)生產(chǎn)的正常運行。3。庫存的浪費較大。主要表現(xiàn)在：（1）、庫存持有成本的占有量大；（2)、訂貨或者生產(chǎn)準(zhǔn)備成本；（3）、缺貨成本的增加；（4）、在途庫存成本的浪費。由于計劃不當(dāng),庫存量不合適,一來增加了庫存成本，二來嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn).（二)庫存管理問題的分析分析庫存表現(xiàn)的缺陷,其產(chǎn)生的原因是多方面的,涉及到庫存制度，庫存系統(tǒng)的科學(xué)性,企業(yè)的經(jīng)營模式，管理的效能與執(zhí)行力度等等。然而針對庫存管理方面出現(xiàn)的問題，主要從以下幾個方面進(jìn)行分析：1。沒有一個科學(xué)的管理系統(tǒng).一旦一個企業(yè)沒有建立一套專門的適合自己情況的庫存系統(tǒng),沒有對庫存物品進(jìn)行相詳盡的分類,庫存控制的策略往往

11、會趨于簡單化、大眾化。很難與企業(yè)的發(fā)展同步，難以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。2。庫存管理信息的不流通.在供應(yīng)的整個系統(tǒng)中,各個環(huán)節(jié)之間的需求預(yù)測、庫存狀況、生產(chǎn)計劃等都是庫存管理的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到哭訴有效的保證生產(chǎn)，必須使其實時傳遞。在外部供應(yīng)環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，這樣一來，在庫存環(huán)節(jié)往往得不到準(zhǔn)確的信息。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升.3。不確定因素對庫存的影響.系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)的可靠性。只有系統(tǒng)是可靠的,不確定因素對庫存的影

12、響才能降到最低。三、解決庫存管理所存在問題的方法目前企業(yè)采用的庫存管理策略有很多:EOQ庫存管理（經(jīng)期訂貨批量)、JIT庫存管理（Just In Time）、多品種聯(lián)合采購法、供應(yīng)商管理庫存策略等.每一種都有其特定的使用場合，應(yīng)結(jié)合公司的實際情況去運用。（一）對庫存物品實施ABC庫存控制這種方法能做到明確分類,突出重點，是后續(xù)的管理輕重得當(dāng)。ABC庫存控制方法是根據(jù)庫存物品的價格劃分物品的重要程度,分別采取不同的管理措施。ABC的分類可參考下表： 庫存物品的ABC分類類別占庫存資金占庫存品種A大約80%大約20B大約15大約30C大約5%大約50%A類物品屬重點庫存控制對象,要求庫存記錄準(zhǔn)確，

13、嚴(yán)格按照物品的盤點周期進(jìn)行盤點，檢查其數(shù)量與質(zhì)量的狀況，并制定不定期的檢查制度,密切監(jiān)控該類物品的使用與保管情況。它屬于非常重要的資源，增加或減少對庫存總金額影響較大，采取出多少進(jìn)多少，加大A類物品的周轉(zhuǎn)效率的策略對其進(jìn)行管理。另外A類物品還應(yīng)盡量降低庫存量，采取喝了的訂貨周期量.對于C類物品由于它對資金總額影響較小，我們對這類物資可以采取粗放管理，但是同時要防止因數(shù)量和質(zhì)量而影響計劃的執(zhí)行。對界于A和C類的B類物資主要采取一般日常管理為主。（二）分別對不同的物資采取不同的庫存控制1.對耗用量穩(wěn)定、訂貨批量相同的物品我們采用定量庫存控制、控制庫存物品的數(shù)量.這種方式主要是針對公司中耗用量穩(wěn)定，

14、采購周期較長的物品。當(dāng)庫存數(shù)量下降到某個庫存值時，立即采取補充庫存的方法來保證庫存的供應(yīng).這種控制方法必須連續(xù)不斷的檢查庫存物品的庫存量.2。對穩(wěn)定性消耗及非重要的獨立物品我們采取定期庫存控制。定期路村控制模型按一定的周期T檢查庫存，并隨時進(jìn)行庫存補充,補充到一定規(guī)定庫存S.這種庫存控制方法不存在固定的訂貨點,但有固定的訂貨周期。每次訂貨也沒有一個固定的訂貨數(shù)量,而是根據(jù)當(dāng)前庫存量I與規(guī)定庫存量S比較，補充量為Q=S-I.但由于訂貨存在提前期，所以還必須加上訂貨提前其消耗量。這種庫存方法也要設(shè)立安全庫存量.定期庫存控制方法也可以簡化庫存控制工作量，但由于庫存消耗的不穩(wěn)定性，有缺貨風(fēng)險存在，因此

15、一般只能用于穩(wěn)定性消耗及非重要性的物品的庫存控制。（三）庫存物料管理信息分析從各個角度對庫存物料信息做分析，例如日常的物料進(jìn)、出、存的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析，無物料占用資金分析,物料的來源和去向分析,物料的分類構(gòu)成分析等，并可以分析各種庫存管理指標(biāo)，對企業(yè)庫存與其他管理工作有監(jiān)督和促進(jìn)作用。庫存管理系統(tǒng)通過對庫存物品的入庫、出庫、移動和盤點等操作進(jìn)行全面的控制和管理，幫助企業(yè)的倉庫管理人員管理庫存物品,以達(dá)到降低庫存,減少資金占用，杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象,提高服務(wù)水平,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行的目的。庫存管理子系統(tǒng)從級別、類別、貨位、批次.單件,ABC分類等不同角度來管理庫存物品的數(shù)量、庫存成本和資金占

16、用情況,以便用戶可以及時了解和控制庫存業(yè)務(wù)等各個方面的準(zhǔn)確數(shù)據(jù).對庫存管理子系統(tǒng)與采購、生產(chǎn)、銷售、成本及總賬等子系統(tǒng)之間密切的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理.（四)重視庫存成本的降低途徑雖然很多庫存是必須存在的,但并不是所有的庫存又能及時發(fā)揮其作用來滿足生產(chǎn)或交貨的需要,對于一個企業(yè)來說,在途庫存、瘀滯（滯銷）庫存、預(yù)留庫存（可交貨的訂單其他方面的原因而不能交貨）、在制品或是待檢品都是不可用的庫存。庫存管理的目標(biāo)之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。通常通過以下的途徑降低：1.在途庫存?？s短交貨運輸時間:從供應(yīng)商到企業(yè)的這段距離的運輸時間盡可能的縮短，對這段時間的管理會大大影響企業(yè)的在途庫存量.一般來說,價

17、值高而且體積重量較小的產(chǎn)品會優(yōu)先選擇空運，反之則海運為常用的運輸方式。但合適的運輸方式要通過仔細(xì)比較運輸時間的縮短對庫存乃至庫存成本的影響以及運輸費用的影響而做出選擇的，否則將不能達(dá)到整體優(yōu)化的目的。從貨物離開供應(yīng)商的工廠,到實際抵達(dá)企業(yè)的倉庫，需要經(jīng)過較長的時間和不同的場所,在這個過程中,貨物的所有權(quán)越晚交于企業(yè)，付款的期限越長，則企業(yè)所需承擔(dān)的風(fēng)險和費用也就越小。2.預(yù)留庫存?？刂朴唵蔚恼回?，整批交貨的訂單對客戶來說可以大大降低庫存水平，但是對供貨方來說卻是不小的壓力，所以企業(yè)對此類訂單必須嚴(yán)格控制，在確實需要的情況下,才能向客戶提供整批交貨的服務(wù).定期檢查預(yù)留存貨的情況，加強與銷售部

18、、財務(wù)部及客戶之間的溝通，盡快消除因付款、客戶項目延期等原因造成。（五)“零庫存"管理零庫存管理是配合“準(zhǔn)時生產(chǎn)”而實行的庫存成本控制系統(tǒng)。準(zhǔn)時生產(chǎn)倡導(dǎo)“只在需要時才生產(chǎn)”，所以，整個生產(chǎn)過程被需求所拉動,其基本指導(dǎo)思想是僅在顧客需要時才組織生產(chǎn)。顧客不僅僅是指企業(yè)最終產(chǎn)品的供應(yīng)對象，而且包括整個企業(yè)產(chǎn)品制造過程中的每一個環(huán)節(jié).在準(zhǔn)時生產(chǎn)模式下,產(chǎn)品生產(chǎn)、制造過程被視為一個完整的供求鏈，下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)即為上一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的顧客，每項生產(chǎn)、供應(yīng)活動都是為了滿足下一環(huán)節(jié)的需要。在這種方式下，生產(chǎn)信號是顧客的要求；各種物資的控制可通過簡單而醒目的自動控制實現(xiàn)，而無需通過傳統(tǒng)的進(jìn)出存賬簿記錄或報表

19、、單據(jù)等來實現(xiàn);生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控責(zé)任不再是生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)監(jiān)部門，而是由生產(chǎn)第一線的工人隨時直接進(jìn)行.需要強調(diào)的是零存貨管理并非要求存貨絕對為零，而是倡導(dǎo)一種思想：存貨量盡可能的降低.準(zhǔn)時生產(chǎn)執(zhí)行得越好,存貨活越接近于零。企業(yè)零庫存的實現(xiàn)方式:1。協(xié)作分包方式協(xié)作分包方式主要是制造企業(yè)使用的一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式可以通過若干分包企業(yè)的柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時供應(yīng)，使主企業(yè)的供應(yīng)庫存為零.同時，主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務(wù)及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。2.輪動方式輪動方式也稱同步方式，是在對系統(tǒng)進(jìn)行周密設(shè)計前提下，使各個環(huán)節(jié)速率完全協(xié)調(diào),從而根本取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形

20、式。這種方式是在傳送帶式生產(chǎn)基礎(chǔ)上，進(jìn)行更大規(guī)模延伸形成的一種使生產(chǎn)與材料供應(yīng)同步進(jìn)行,通過傳送系統(tǒng)供應(yīng)從而實現(xiàn)零庫存的形式。3.準(zhǔn)時供應(yīng)系統(tǒng)在生產(chǎn)工位之間或在供應(yīng)與生產(chǎn)之間完全做到輪動,這不僅是一件難度很大的系統(tǒng)工程,而且需要很大的投資，同時，有一些產(chǎn)業(yè)也不適合采用輪動方式。因而，應(yīng)該廣泛采用比輪動方式有更大靈活性、較容易實現(xiàn)的準(zhǔn)時方式。準(zhǔn)時方式不是采用類似傳送帶的輪動系統(tǒng),而是依靠有效的銜接和計劃達(dá)到工位之間、供應(yīng)與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)，從而實現(xiàn)零庫存.如果說輪動方式主要靠“硬件"的話,那么準(zhǔn)時供應(yīng)系統(tǒng)則在很大程度上依靠“軟件”。4。看板方式看板方式也稱為也稱傳票卡制度或卡片制度，是日

21、本豐田公司首先采用的。在企業(yè)的各工序之間，或在生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)者之間,采用固定格式的卡片為憑證,由下一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏，逆生產(chǎn)流程方向,向上一環(huán)節(jié)指定供應(yīng)，從而協(xié)調(diào)關(guān)系,做到準(zhǔn)時同步。采用看板方式，有可能使供應(yīng)庫存實現(xiàn)零庫存.5。水龍頭方式水龍頭方式是一種像擰開自來水管的水龍頭就可以取水而無需自己保有庫存的零庫存形式，這是日本索尼首先采用的。這種方式經(jīng)過一定時間的演進(jìn)，已發(fā)展成即時供應(yīng)制度，用戶可以隨時提出購入要求,采取需要多少就購入多少的方式,供貨者以自己的庫存和有效供應(yīng)系統(tǒng)承擔(dān)即時供應(yīng)的責(zé)任，從而使用戶實現(xiàn)零庫存。6.委托保管方式接受用戶的委托,由受托方代存代管所有權(quán)屬于用戶的物資,從而使

22、用戶不再保有庫存，甚至可不再保有保險儲備庫存，從而實現(xiàn)零庫存.受托方收取一定數(shù)量的代管費用。這種零庫存形式優(yōu)勢在于：受委托方利用其專業(yè)的優(yōu)勢，可以實現(xiàn)較高水平和較低費用的庫存管理，用戶不再設(shè)倉庫、同時減去了倉庫及庫存管理的大量事務(wù)，集中力量于生產(chǎn)經(jīng)營。但是，這種零庫存方式主要是靠庫存轉(zhuǎn)移實現(xiàn)的，并未能使庫存總量降低。日本宮山售藥及我國天津通訊廣播器材公司就是采用這種方式實現(xiàn)零庫存的。四 、案例分析:日本豐田式“零庫存”管理在日本豐田汽車公司，你可以看到川流不息的流水線，卻難以尋覓豐田公司的倉庫.豐田式“零庫存"管理法則，即為“適時管理（JUST IN TIME）"，也就是一

23、般所說的“告示板(KAN BAN）”管理。JIT是指“必要的零件、在必要的時候、以必要的數(shù)量達(dá)到生產(chǎn)工序.豐田管理模式是以“徹底消滅浪費”為基本框架的,并以“各種降低成本的改善活動”為重心的。此項活動的兩大支柱是：適時管理及自動化。(一）豐田式零庫存管理的基本框架流程1。流程工程：盡量減少物料的停滯,讓物料無凝地流轉(zhuǎn)下去。2.自動化：這里的自動化是指“設(shè)備的機械自動化+員工的工作自動化”而不是純設(shè)備的自動化,同時此處的員工是指企業(yè)全部員工之總和。3.平準(zhǔn)化：使生產(chǎn)的品種及數(shù)量徹底地吻合，與之相反的方式是“糍飯團"式管理，總使沒批產(chǎn)品做的多一點，以致每批產(chǎn)品的庫存量很大。4。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)化:即有效的組合