地連墻樣板工程匯報(bào)材料1

1、驗(yàn)收匯報(bào) 地下連續(xù)墻施工樣板工程驗(yàn)收匯報(bào)一、工程簡(jiǎn)介南昌市軌道交通2號(hào)線一期工程2標(biāo)段為“三站三區(qū)間”，分別為國(guó)體中心站、嶺北三路站、前湖大道站、國(guó)體中心站臥龍山站區(qū)間、臥龍山站嶺北三路站區(qū)間、嶺北三路站前湖大道站區(qū)間。車站均為地下二層島式明挖車站，區(qū)間均為盾構(gòu)區(qū)間。嶺北三路站位于豐和南大道和嶺北三路T字交叉處路口，主體沿豐和南大道南北走向設(shè)置。車站總長(zhǎng)473.3m，為地下二層10.5m 寬島式站臺(tái)車站，標(biāo)準(zhǔn)段主體結(jié)構(gòu)凈寬為17.8m，端頭井處主體結(jié)構(gòu)凈寬為21.7m，最大埋深約為17.64m。本站南側(cè)設(shè)軌排井，兩端均接盾構(gòu)區(qū)間，車站南北兩端均為盾構(gòu)始發(fā)。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)選用800mm厚的地下連續(xù)

2、墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)。嶺北三路站共有182幅地下連續(xù)墻，其中一字型170副，Z字型8副，L型4副,連續(xù)墻樁長(zhǎng)1920.5m，入巖47m。N-4幅作為樣板工程，幅寬5m，成槽后設(shè)計(jì)深度為21.46m。二、地下連續(xù)墻樣板工程施工方案(一)施工測(cè)量 地下連續(xù)墻的地面中心線依據(jù)線路中線控制點(diǎn)進(jìn)行放樣，放樣誤差應(yīng)在±5 mm之內(nèi)，其內(nèi)外導(dǎo)墻應(yīng)平行于地下連續(xù)墻，其放樣允許誤差為±5 mm?？紤]到連續(xù)墻成墻垂直度及墻體變形影響，導(dǎo)墻內(nèi)邊外放10cm；導(dǎo)墻垂直度控制在 1/300內(nèi)，以保證導(dǎo)墻頂面平整和定位準(zhǔn)確。(二)泥漿制備地下連續(xù)墻泥漿護(hù)壁采用膨潤(rùn)土、水、化學(xué)摻合劑拌制而成，泥漿制備拌制用量如下

3、表：泥漿材料膨潤(rùn)土化學(xué)摻合劑自來(lái)水1m3投料(kg)1173+51000表1 泥漿拌制配合比泥漿配置完成管理性能指標(biāo)和檢測(cè)方法如下：項(xiàng)目新鮮泥漿循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘度2025<2550漏斗計(jì)比重1.041.05<1.101.25比重計(jì)含砂率<3%<4%8%洗砂瓶PH89814試紙泥皮厚1mm1mm1mm表2 泥漿檢測(cè)指標(biāo)(三)成槽施工N-4幅作為嶺北三路站地下連續(xù)墻施工首件樣板驗(yàn)收，成槽深度為21.46m，從上到下地質(zhì)土層分別人工填土層、粉質(zhì)粘土層、細(xì)砂、中砂、泥質(zhì)粉砂巖。成槽施工采用SG60液壓成槽機(jī)開(kāi)挖，入巖后用旋挖鉆機(jī)引孔4個(gè)，完成引孔后用SG60液壓成槽機(jī)

4、開(kāi)挖至設(shè)計(jì)槽深。成槽完成后用超聲波對(duì)槽段坍孔、垂直度等進(jìn)行檢查，完成以上檢查后，對(duì)槽段進(jìn)行清孔換漿。成槽后檢查項(xiàng)目、頻率如下表：（首幅沒(méi)有刷壁）項(xiàng) 目允許偏差檢查方法及頻率槽幅深（）不小于設(shè)計(jì)尺量，每幅槽左中右測(cè)3個(gè)點(diǎn)槽幅寬（）不小于設(shè)計(jì)尺量，每幅槽左中右測(cè)3個(gè)點(diǎn)傾斜度（）3超聲波檢測(cè)平面位置（）50全站儀測(cè)2個(gè)點(diǎn)沉淀厚度（）100接觸式儀器組合泥漿含砂率檢測(cè)指標(biāo)按表2進(jìn)行漏斗計(jì)、比重計(jì)、洗砂瓶、試紙，成槽中、灌注前、新制泥漿泥漿稠度S泥漿比重g/cm³PH值表3 成槽檢測(cè)項(xiàng)目(四)鋼筋籠制作與吊裝1、鋼筋原材檢測(cè)包括原材送檢情況、送檢頻率、檢測(cè)結(jié)果、半成品檢測(cè)情況等2、鋼筋籠制作鋼

5、筋籠在胎膜上一次制作成型；鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，不得用鍍鋅鐵絲綁扎，鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn)，試件試驗(yàn)合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠；按放樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無(wú)誤；鋼筋籠在迎土面、開(kāi)挖面合理設(shè)置保護(hù)層定位板,保護(hù)層采用鋼板保護(hù)層塊，與鋼筋籠綁扎牢固；鋼筋籠在加工過(guò)程中隨時(shí)檢查各種預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋鋼板數(shù)量、尺寸是、預(yù)埋位置，確保預(yù)埋件準(zhǔn)確無(wú)誤。2、鋼筋籠吊裝鋼筋籠檢查合格后由2臺(tái)履帶吊臺(tái)吊，1臺(tái)120T履帶吊作為主吊，1臺(tái)50T履帶吊作為副吊，鋼筋籠吊放垂直后由120T履帶吊吊運(yùn)至N-4幅槽段，并下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(五)

6、混凝土施工1、水下砼澆筑地下連續(xù)墻墻體材料采用C35水下混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)P8，必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度宜為180220mm。水下砼澆注采用導(dǎo)管法施工，砼導(dǎo)管選用D=275的鋼導(dǎo)管，管節(jié)連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 導(dǎo)管水平布置間距不應(yīng)大于3m，距槽段端部不應(yīng)大于1.5m。導(dǎo)管上頂端接方形漏斗，導(dǎo)管應(yīng)插入到離槽底300500mm，灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置球膽，以起到隔水作用。在砼澆注前要檢查混凝土配合比、測(cè)試砼的坍落度，按規(guī)范要求做混凝土抗壓抗?jié)B試塊。澆筑過(guò)程中及時(shí)檢查導(dǎo)管的安裝長(zhǎng)度，并做好記錄，每車混凝土填寫一次混凝土上升高度及導(dǎo)管埋設(shè)深度的記錄。在砼澆注時(shí)，不得將路面灑落的

7、砼掃入槽內(nèi)，污染泥漿?；炷凉嘧?yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋籠沉放就位后應(yīng)及時(shí)灌注砼，并不應(yīng)超過(guò)4h。(2)各導(dǎo)管儲(chǔ)料斗內(nèi)砼儲(chǔ)量應(yīng)保證開(kāi)始灌注混凝土?xí)r埋管深度不小于500mm。(3)導(dǎo)管隨砼灌注應(yīng)逐步提升，其埋入砼深度應(yīng)為2.06.0m，相鄰兩導(dǎo)管內(nèi)砼高差不應(yīng)大于500mm。(4)混凝土灌注速度不應(yīng)低于2m/h。(5)砼超灌高度取3050cm，以保證墻頂砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2、水下砼檢測(cè)方法及頻率試件情況、砼坍落度等情況、配合比情況等三、施工組織安排(一)施工計(jì)劃N-4幅作為嶺北三路站地下連續(xù)墻首開(kāi)幅，于2013年12月9日正式進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。剩余地下連續(xù)墻施工計(jì)劃下表：嶺北三路站地連墻施工進(jìn)度計(jì)

8、劃表序號(hào)工程項(xiàng)目計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間計(jì)劃完工時(shí)間工期（天）備注1開(kāi)工準(zhǔn)備工作45包括道路、臨時(shí)設(shè)施布置、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等2導(dǎo)墻353地下連續(xù)墻152計(jì)劃施工平均1.3幅/天(二)設(shè)備組織N-4幅地下連續(xù)墻施工備置2臺(tái)SG 60重型液壓抓斗成槽機(jī)，1臺(tái)120t履帶吊，1臺(tái)50t履帶吊，1臺(tái)旋挖鉆機(jī)，另外配置碰焊機(jī)、鋼筋成型機(jī)、電焊機(jī)、泥漿系統(tǒng)等設(shè)備。具體設(shè)備配置見(jiàn)下表：施工主要設(shè)備配置表(三)勞動(dòng)力組織 地下連續(xù)墻施工為兩班制作業(yè)，在開(kāi)工日全部進(jìn)場(chǎng)投入施工，工程計(jì)劃滯后及時(shí)采取措施，增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備。勞動(dòng)力配置見(jiàn)下表：地下連續(xù)墻勞動(dòng)力配置表四、安全文明保證措施1、履帶吊吊運(yùn)鋼筋籠時(shí)設(shè)專職指揮，并設(shè)置警戒區(qū)

9、，吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。2、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)人必須佩帶安全繩。3、所有施工機(jī)械做到班前檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。4、作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。5、配電箱開(kāi)前箱符合“三級(jí)配電兩極保護(hù)”的要求，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。6、夜間施工期間，配備足夠的照明燈。7、施工生產(chǎn)區(qū)要做到工完料清。8、成槽作業(yè)時(shí)要在成槽機(jī)（潛孔鉆）四周做好安全防護(hù)，并隨時(shí)安排保潔人員清理漫出的泥漿。五、N-4幅樣板工程自檢情況1、成槽自檢情況（1）成槽深度設(shè)計(jì)20.11m，實(shí)測(cè)深度：20.20m、20.22m、20.18m滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（2）成

10、槽幅寬設(shè)計(jì)6.0m，實(shí)測(cè)幅寬：8.3m、8.5m、8.5m滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（3）成槽垂直度3，實(shí)測(cè)垂直度：2、2、1、滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（4）沉渣厚度10cm，實(shí)測(cè)厚度：5cm、8cm、6cm滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（5）清孔完成后泥漿比重1.10、含砂率4%、粘稠度25滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、鋼筋籠自檢情況（1）鋼筋主筋數(shù)量、型號(hào)規(guī)格：鋼筋籠主筋數(shù)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙相符；（2）鋼筋籠長(zhǎng)度設(shè)計(jì)19.65m，實(shí)測(cè)長(zhǎng)度：19.70m、19.62m、19.68m滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（3）鋼筋籠骨架寬度設(shè)計(jì)6.0m，實(shí)測(cè)寬度：5.99m、6.0m、6.0m滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（4）焊接質(zhì)量：鋼筋籠均采用焊接連接、焊接長(zhǎng)度