副井提升系統(tǒng)纏繩掛罐施工方案

1、三元石窟煤業(yè)有限公司副井提升機試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施實施日期：2013 年 4 月 20 日頁腳內(nèi)容 3目錄-1 -2 -三、施工人員組織- 2 -四、施工設(shè)施準備- 2 -五、施工工序及及技術(shù)措施. - 5 -六、安全保證措施和注意事項. - 8 -七、質(zhì)量保證措施- 10 -一、工程概況- 1 -二、編制依據(jù)- 2 -三、施工人員組織- 2 -四、施工設(shè)施準備- 2 -五、施工工序及及技術(shù)措施. - 5 -六、安全保證措施和注意事項. - 8 -七、質(zhì)量保證措施- 10 -三元石窟煤業(yè)有限公司副井提升機試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施準東二礦副井提升系統(tǒng)共兩套，一套為交通罐罐籠配平衡錘，一套為寬罐罐籠配平衡

2、錘。交通罐掛設(shè)2 根首繩， 2 根尾繩；寬罐掛設(shè)6 根首繩， 3 根尾繩。井口標高+595m，馬頭門標高+80m。交通罐和寬罐參數(shù)：（見下表）設(shè)備名稱高度 (mm)重量 (kg)總重 （含附 件）通 罐罐籠本520042165.916t體 首繩裝 交28153290kg/套 *2 套 =580置 平衡錘33525186.205t本體 首繩裝28153290kg/套 *2 套 =580置配重塊33554.59kg/ 塊 *44 塊罐罐籠本7500=2401.964068754t體 首繩裝置510061345kg/套 *6 套 =8070寬 置 平衡錘205750052083（含配重）正常提升：

3、64t最大提升： 76.5t本體 首繩裝510061345kg/套 *6 套 =8070置配重車20512500 （含配重）設(shè)備鋼絲繩參數(shù)：（見下表）名稱規(guī)格型號數(shù) 量重量（ kg長 度重 量交通罐246*21+7FC 1670(根 )1/m)2.15(m650(1.首繩SSSS 246*21+7FC 167014交通罐ZZZZ P6*4*758*13+FC22.166001.尾繩寬罐28+FC 1770310.365036.繩SSSS 506*28+FC 1770317寬罐尾ZZZZ P8*4*19 216*34+FC221.260012繩16701670P8*4*

4、19 206*33+FC119.5.7111670.7頁腳內(nèi)容 - 1 -三元石窟煤業(yè)有限公司副井提升機試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施二、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的有關(guān)施工圖紙與技術(shù)資料說明2、 煤礦安全規(guī)程（ 2011 年版）三、施工人員組織施工現(xiàn)場總指揮：XXX施工現(xiàn)場負責人：XXX施工技術(shù)負責人：XXX施工現(xiàn)場安監(jiān)員：XXX XXX XXX施工現(xiàn)場技術(shù)員：XXX XXX XXX XXXX XXXX XXX施工班組負責人：XXX四、施工設(shè)施準備1、天輪平臺改造：首繩下放用正式設(shè)備的首繩預留孔，相應(yīng)更改天輪位置，滿足首繩下放要求；平衡錘下放和罐籠吊裝時，需在其對應(yīng)的中心線位置（交通罐）或吊裝平衡位置（寬

5、罐）從新打眼，滿足提罐要求。2、自制首繩下放裝置、尾繩上提裝置：為防止首繩下放和尾繩上提時旋轉(zhuǎn)、泄勁、交叉，以相應(yīng)的方鋼罐道和已下放的鋼絲繩作為穩(wěn)繩，并加一定的配重和耐磨墊，保證鋼絲繩安全下放。3、絞車檢修：絞車使用前，要對其制動系統(tǒng)、傳動機構(gòu)以及電控系統(tǒng)進行全面檢查，確保安全無誤。4、纏繩：先對首繩及尾繩進行試驗，試驗結(jié)果符合要求，做好纏繩下放準備。首繩繩盤使用鋼架作支撐，在繩盤中間穿鋼管，使繩盤能繞鋼管自由轉(zhuǎn)動，絞車司機勻速開車將首繩纏到絞車上，注意纏繞時要防止首繩拖地，可用木板等將首繩墊起，每纏滿一層后，在滾筒上加鐵板隔開，防止夾繩。5、平臺鋪設(shè)：在井口和馬頭門處鋪設(shè)鋼梁，用于平衡錘和罐

6、籠運輸、平衡錘支撐和滑輪安裝。6、對講機：施工過程中，保證通訊及時、正常。7、鋼絲繩：現(xiàn)有鋼絲繩明細如下表規(guī)格型號數(shù)量（根 ）重量（ kg/m）長度（ m/根）最小破斷拉力（ KN）位置306*37+FC 167013.3480049610T絞ZS306*37+FC 16701車上SZ426*37+FC 167026.5480097225T絞ZS426*37+FC 16702車上SZ2635W*K7 177013.1180043116T絞ZZ3235W*K7 177014.71800652車上 提升絞ZS車上交通罐平衡錘下放選用1 臺 16T絞車，驗證：G16T=G26+G交通罐平衡錘本體+配

7、重塊=3.11* ( 595-80+36) +4920=6.6331t<16t鋼絲繩安全系數(shù)K=F26 最小破斷拉力/F 16T=431/( 6.633*9.8 )=6.63>6.5所以， 16T絞車配 26 35W*K7 1770 鋼絲繩符合要求，可以選擇 使用。寬罐平衡錘下放選用1 臺 16T和 2臺 25T絞車，驗證：G16T+2*25T=G26+2*42+G寬罐平衡錘本體=( 3.11+2*3.34 ) *( 595-80+36) +X =5394.29+X=XXt<66t鋼絲繩安全系數(shù)K=F26+2*42 最小破斷拉力/F 16T+2*25T=( 431+2*972

8、) /( XX*9.8 )=XXX>6.5XX<37.3 X<32t(現(xiàn)在寬罐平衡錘本體不含配重重量不詳，總重 52t， 按照計算，本體要小于32t， 現(xiàn)場 2臺 25T和 1 個 16T就可以選用。如果大于32t，就得啟用東邊那2 臺 25T，共4臺 25T配合。 )交通罐尾繩卷下放、尾繩上提選用2 臺 25T絞車，驗證：吊運設(shè)備重量G10T*2 =G30+G交通罐尾繩卷2 卷=3.34* ( 595-80+25) *2+1300*2 =6.207t<20t鋼絲繩安全系數(shù)K=F30 最小破斷拉力*2 /F 10T=496*2/ ( 6.207*9.8 )=16.18&

9、gt;6.5所以， 2 臺 10T絞車配 30 6*37+FC 1670 鋼絲繩符合要求，可以選擇使用。寬罐尾繩卷下放、尾繩上提選用2 臺 25T 絞車，驗證：吊運設(shè)備重量G2 5T*2 =G42+G寬罐尾繩卷1 卷=6.54*( 595-80+25) *2+12700=19.763t<50t鋼絲繩安全系數(shù)K=F42 最小破斷拉力*2 /F 25T=972*2/ ( 19.763*9.8 )=10.04>6.5所以， 2 臺 25T絞車配 42 6*37+FC 1670 鋼絲繩符合要求，可以選擇使用。準備施工工具、材料：倒鏈、吊裝帶或繩扣、卡環(huán)、快速絞車、井下防爆開關(guān)、電焊機、 火

10、焊等， 井下操車鎖扣梁630*360*17-5100 、I63c 工字鋼、施工電纜五、施工工序及及技術(shù)措施施工工序：下放平衡錘 安裝首繩 安裝尾繩 連接罐籠A 交通罐1、交通罐平衡錘下放把 16T 絞車鋼絲繩通過交通罐平衡錘上方的天輪下放到井口位 置。下放 2 根井底操車的鎖扣梁到+80m馬頭門下方1.3m處的金屬支持結(jié)構(gòu)梁上，在平衡錘罐道東西兩側(cè)南北方向鋪設(shè)，用做平衡錘的支撐平臺。用 50T 行車把平衡錘移到進口處，在平衡錘本體上方設(shè)置人字繩，用于與16T 絞車繩頭連接（為防止平衡錘在下放過程中發(fā)生傾斜） 。用倒鏈配合16T絞車 ， 將平衡錘本體吊掛到其通道位置，并通過方鋼罐道。摘鉤，只剩1

11、6T吊掛平衡錘本體，放置配重。啟動16T絞車，下放平衡錘至+80m馬頭門工字鋼平臺位置，停止 16T絞車下放，在平臺位置用角鋼卡住平衡錘，臨時將其固定牢固，拆除吊裝繩，提升16T絞車，安裝尾繩裝置。2、安裝交通罐首繩把交通罐右旋首繩纏到現(xiàn)場4#25T絞車（西北角），將繩頭倒到天輪平臺，穿過交通罐導向輪和交通罐摩擦輪（摩擦輪軸與減速機斷開） ，下放到井口位置。把繩頭與交通罐首繩懸掛裝置連接好，并安裝上自制的鋼絲繩下放裝置，下放首繩至平衡錘，停止下放，取下鋼絲繩下放裝置，把首繩連接裝置與平衡錘本體連接，確認連接牢固后，絞車緩慢上提，拉緊拉直首繩。在井口，利用井口套架鎖緊首繩，做好標記，嚴禁首繩下滑

12、。確認無誤后，將絞車上剩余鋼絲繩倒出。在天輪平臺處鎖緊首繩，使用麻繩將首繩繩頭拉到天輪平臺處，并下放到井口，首繩繩頭同樣臨時鎖緊在井口套架上，準備與罐籠相連接。使用同樣方法，下放第2 根首繩。在下放2 根首繩時，使第1 根首繩脫離導向輪和摩擦輪，保證第2 根首繩下放時不影響到第1根首繩。3、安裝交通罐尾繩在井口東側(cè)用I63c 工字鋼做為基礎(chǔ)架設(shè)滑輪，在井口套架+9m標高交通罐罐籠通道處安裝滑輪，使得井塔東側(cè)1#10T、 2#10T 絞車鋼絲繩繩頭到達井口。將 2 卷交通罐尾繩連接好成一體，通過這 2 臺 10T絞車下放到井底馬頭門下方約25m平臺上（井筒裝備施工時，我方當時將工作盤的第 6 等

13、安放到此處）。拆除繩扣，把2 卷尾繩分別擺好位置，放到提前設(shè)置好的支架上。啟動 2 臺 10T絞車上升，當繩頭上升到尾繩保護裝置上表面后，停止絞車，安裝好自制的尾繩上提裝置。用快速絞車分別將2 根尾繩提到尾繩保護裝置處，與自制的尾繩上提裝置相連，檢查連接牢固后，通知絞車司機，啟動 2 臺 10T絞車，將尾繩上提到井口。尾繩出井口有2 米左右余量后，停止絞車，分別把尾繩固定到井口梁上。纏出尾繩軸上的剩余繩量，用快速絞車分別將其提到馬頭門處， 保證尾繩下垂量，與平衡錘相連。4、連接交通罐罐籠用 50T行車把交通罐罐籠移到井口處，用 16T絞車和倒鏈配合，把罐籠吊到罐籠通道中，安裝首繩裝置、尾繩裝置

14、。根據(jù)實際要求，將罐籠提高，截取尾繩，進行尾繩與罐籠連接，連接牢固后，拆除尾繩的鎖繩裝置。同理，連接首繩。檢查完畢后，拆除井口所有鎖緊裝置；確認無誤后，緩慢下放 16T絞車，使首繩拉緊罐籠，拆除16T絞車繩，啟動交通罐提升機緩慢下放罐籠，上提平衡錘并拆除井底平衡錘處的工字鋼平臺，并完成平衡錘和罐籠滾輪罐耳等附設(shè)結(jié)構(gòu)的安裝。B 寬罐寬罐的整體施工方案同交通罐，區(qū)別如下：1、平衡錘用井塔西側(cè)的2 臺 25T、 1 臺 16T絞車（暫定）下放，其配重等在馬頭門處組裝2、首繩下放選用井塔西側(cè)的2 臺 25T絞車，每次下放對稱的2根。3、尾繩卷下放選用井塔東側(cè)的2 臺 25T絞車分三次下放到位。下放一根

15、，提上一根。4、寬罐罐籠連接時，用井塔西側(cè)的2 臺 25T、 1 臺 16T絞車將其吊起，放到平臺上后，再進行首繩和尾繩的連接。六、安全保證措施和注意事項所有施工人員要嚴格遵守煤礦安全規(guī)程要求， 嚴禁違章作業(yè)、 違章指揮。方案交底時要認真聆聽，遇到不明白處要及時提問。施工過程中，發(fā)現(xiàn)任何安全隱患要立刻用對講機通報，并停止絞車等設(shè)備運轉(zhuǎn)。所有施工人員要牢固樹立自保和互保意識。施工負責人應(yīng)正確、安全、有效的組織本次工作。要認真、仔細的做好自己的本職工作。參加本次施工的人員要精力集中，認真操作、聽從指揮。施工現(xiàn)場配備消防設(shè)施，并且要嚴格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。與甲方提前協(xié)調(diào)，井架上嚴禁其他單位進行平行

16、作業(yè)。在井口、井架、井筒作業(yè)時要佩戴好安全帽、安全帶（安全帶要高掛低用），防止墜落。井下作業(yè)人員要佩戴好礦燈和自救器。絞車要由專人控制并保證注意力，集中聽對講機里的喊話。絞車使用前必須作安全檢查，每臺絞車運行時，各設(shè)現(xiàn)場觀察員一名，負責檢查絞車的制動狀態(tài)，并在制動時能夠準確、及時制動。井下及井口要配備專用的信號聯(lián)系工具-對講機，并且開絞車人員、 中轉(zhuǎn)信號人員與井下作業(yè)人員相互之間必須明確信號的使用并能迅速、及時、準確的傳遞、接收信號。信號人員要集中精力，認真操作，在沒有明確信號的情況下嚴禁操作。提前安排2 人從梯子間檢查一遍井筒，防止井筒內(nèi)鋼梁上、托架上、梯子間等位置遺留的雜物墜落傷人。井口房出入口設(shè)置警戒線并安排2 人監(jiān)護，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。下放鋼絲繩和配重前，要將井口附近雜物清理干凈，防止施工時墜物。施工現(xiàn)場安排專人看護絞車、天輪、導向輪運轉(zhuǎn)情