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文檔簡介
1、 陜西富平水泥有限公司陜西富平水泥有限公司二一五年度工作總結(jié)二一五年十二月富平公司二一五年度工作總結(jié)2015年,在集團(tuán)整體部署安排下,在大區(qū)王總和富平公司經(jīng)理辦公會(huì)成員的正確領(lǐng)導(dǎo)下,富平公司全體干部員工緊緊圍繞集團(tuán)公司張主席 “五個(gè)強(qiáng)化”,馬總裁“安全、業(yè)績、創(chuàng)新、客戶導(dǎo)向、員工發(fā)展、團(tuán)隊(duì)合作”等工作重點(diǎn), 認(rèn)真扎實(shí)的開展各項(xiàng)工作。全年來,富平公司在生產(chǎn)管理方面始終堅(jiān)持“設(shè)備為工藝服務(wù),工藝為質(zhì)量服務(wù),以工藝指導(dǎo)生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想,突破了水泥磨管理臺(tái)時(shí)、電耗不達(dá)標(biāo),生料磨電耗不達(dá)標(biāo),熟料電耗不達(dá)標(biāo)的瓶頸;經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的達(dá)標(biāo),現(xiàn)場管理的進(jìn)一步規(guī)范促使了團(tuán)隊(duì)士氣高漲,加之公開公平公正的員工晉升競爭機(jī)制,
2、團(tuán)隊(duì)精神面貌變化很大;順暢的生產(chǎn)組織為現(xiàn)場管理、客戶服務(wù)奠定了基礎(chǔ),具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一部分 2015年工作回顧面對經(jīng)濟(jì)新常態(tài),富平公司嚴(yán)抓質(zhì)量管理、成本控制,銷售、采購、生產(chǎn)單位一盤棋,團(tuán)結(jié)一心,降成本抓質(zhì)量,為產(chǎn)品提升市場競爭力。并致力于為員工提供安全、健康的工作環(huán)境,提供良好的培訓(xùn)平臺(tái),提供公平的晉升環(huán)境和通道,激發(fā)了員工的工作積極性,形成了團(tuán)隊(duì)合心力,推動(dòng)了公司和員工的共同發(fā)展。一、提升員工安全、環(huán)保意識(shí),安全、環(huán)保管理工作上臺(tái)階(一)安全工作 1、學(xué)法遵規(guī),制定了富平公司安全生產(chǎn)管理辦法公司組織全員學(xué)習(xí)國家安全生產(chǎn)法及集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理辦法,銜接當(dāng)?shù)卣踩芾硪蠹皯?yīng)急預(yù)
3、案,制定富平公司安全生產(chǎn)管理辦法。結(jié)合公司實(shí)際情況經(jīng)過討論形成了公司嚴(yán)格、詳細(xì)、具有可操作性的安全生產(chǎn)管理制度。并在安全生產(chǎn)管理方面向全體干部員工宣貫嚴(yán)管的理念,特此增加了經(jīng)職工代表大會(huì)審議通過的違反安全管理制度的制約條款,在12月份集團(tuán)公司組織的年末檢查中,富平公司勞動(dòng)保護(hù)用品正確穿戴率100%,受到了集團(tuán)公司檢查組領(lǐng)導(dǎo)的高度肯定。2、開展形式多樣的安全培訓(xùn),提升員工及外協(xié)隊(duì)伍安全意識(shí),從根本上解決安全隱患(1)公司通過案例分析、視頻播放、安全知識(shí)培訓(xùn)、員工和家屬互動(dòng),讓員工切實(shí)認(rèn)識(shí)到安全的重要性。2015年度富平公司各部門/車間平均每月培訓(xùn)39次,累計(jì)培訓(xùn)約8190人次,達(dá)到安全培訓(xùn)覆蓋率
4、100%。公司安全主管部門特別對新進(jìn)員工及相關(guān)方進(jìn)廠方面的培訓(xùn)尤為重視,通過人員現(xiàn)場培訓(xùn),簽訂安全承諾,消除相關(guān)方存在的安全隱患。安全生產(chǎn)法、道路交通安全法、“三不傷害”、“四不放過”、“十二大禁令”等法規(guī)深入人心。(2)堅(jiān)持對相關(guān)方先培訓(xùn)、簽訂安全協(xié)議后,再進(jìn)入廠區(qū)工作。今年累計(jì)簽訂安全協(xié)議18份,尤其在檢修期間外協(xié)工隊(duì)較多,為防止交叉作業(yè)引起的各類事故的發(fā)生,運(yùn)行保障部按照安全管理制度嚴(yán)格要求所有外協(xié)人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)后方可工作,針對每項(xiàng)工作任務(wù)講解具體安全注意事項(xiàng),建立安全檢查臺(tái)賬,檢修過程勤抓現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,對于違反安全制度事項(xiàng)罰款警示,甚至停工整頓,確保了檢修隊(duì)伍的人員安全
5、。(3)開展“N-1”式安全輔導(dǎo)工作,制定了嚴(yán)格的安全輔導(dǎo)表,要求所有的管理干部每月至少開展一次安全管理輔導(dǎo),并將安全輔導(dǎo)表交安全管理部門,納入管理干部月度考核。對在日常工作中發(fā)現(xiàn)的不安全行為、不安全員工進(jìn)行一次和風(fēng)細(xì)雨式的面對面交流,從員工內(nèi)心深處認(rèn)可安全管理制度,提高安全意識(shí)。3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度要求,通過“檢查整改再檢查”,讓隱患無處可逃(1)嚴(yán)格執(zhí)行西部水泥安全可持續(xù)發(fā)展程序文件,使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。每月按照安全檢查程序進(jìn)行安全專項(xiàng)檢查1次,下發(fā)整改通知并進(jìn)行驗(yàn)證,根據(jù)集團(tuán)內(nèi)部發(fā)生的工傷事故進(jìn)行安全話題討論3次,各生產(chǎn)單位全部執(zhí)行意大利水泥安全交接班記錄,按照程序文件要求及時(shí)
6、制作事故快報(bào);根據(jù)集團(tuán)內(nèi)部發(fā)生的工傷事故及時(shí)召開安全專題會(huì)議并進(jìn)行自查整改。通過持續(xù)檢查,讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。(2)通過小提醒、大檢查、安全違規(guī)處罰,員工的安全行為逐步規(guī)范,通過“檢查拍照-整改-驗(yàn)證拍照-整改后繼續(xù)跟蹤”的方式,組織大檢查18次,發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)401項(xiàng),發(fā)現(xiàn)外協(xié)隊(duì)伍嚴(yán)重違章6次,并全部完成整改。對特種設(shè)備進(jìn)行不定期檢查20次;對工作現(xiàn)場員工勞保用品穿戴進(jìn)行重點(diǎn)檢查并現(xiàn)場進(jìn)行教育糾正,使員工的安全防護(hù)意識(shí)不斷提高。4、嚴(yán)格的安全管理,取得豐碩成果,獲政府獎(jiǎng)勵(lì)及認(rèn)可通過嚴(yán)格的安全管理和不斷地整改提升,富平公司的礦山安全生產(chǎn)和管理獲得政府認(rèn)可,于3月20日順利取得安全生產(chǎn)許可證;嚴(yán)
7、格第三方安全管理,不以包代管,公司通過檢查,下發(fā)通知,監(jiān)督整改的形式推動(dòng)礦山公司的安全生產(chǎn)管理工作,天津礦山公司富平分公司獲縣級(jí)“安全隱患排查治理先進(jìn)單位”;公司的安全管理取得了縣級(jí)“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化單位”稱號(hào),武長征獲得“安全管理工作先進(jìn)個(gè)人”;正是公司嚴(yán)格的安全管理,為全體員工創(chuàng)造了一道安全屏障,在今年集團(tuán)公司組織的兩次大檢查中安全管理得到高度認(rèn)可和肯定。 (二)環(huán)保工作1、嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī),切實(shí)開展新法實(shí)施的新標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)工作。新環(huán)保法頒布后,公司認(rèn)真地組織全員學(xué)習(xí),使全體員工的環(huán)保意識(shí)明顯提升;全員按照公司環(huán)保管理工作要求,嚴(yán)格執(zhí)行“6S”現(xiàn)場管理,嚴(yán)查“跑冒滴漏”;根據(jù)新環(huán)保法要求的標(biāo)準(zhǔn),
8、公司對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)計(jì)到污染物排放的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行對標(biāo),在6月份及時(shí)地完成了窯頭電收塵增加蒸汽噴槍改善煙氣技改,縣環(huán)保局現(xiàn)場進(jìn)行窯頭顆粒物監(jiān)測排放濃度為11.92 mg/m3,低于新標(biāo)準(zhǔn)20 mg/m3;6月份通過加大噴氨量測試,氮氧化物可控制在320 mg/m3以下,可達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求。制成車間的揚(yáng)塵治理是富平公司一大難題,2015年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)與支持下,制成車間對配料站2條綜合皮帶進(jìn)行了技改,恢復(fù)了框架小皮帶收塵,減少了揚(yáng)塵點(diǎn),有效控制了揚(yáng)塵污染。車間主任宋滿平、副主任張剛帶領(lǐng)車間一班人狠抓環(huán)保工作,從熟料庫底、斜皮帶、配料站頂、水泥磨框架、水泥庫頂逐月進(jìn)行清理整改,對所有收塵器加強(qiáng)隱患排查
9、力度,建立收塵維修臺(tái)賬,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,經(jīng)過全體人員的共同努力與付出,目前,制成車間面貌煥然一新,得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)可。2、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行環(huán)保監(jiān)測公司在線監(jiān)測委托第三方運(yùn)營商西安鼎研科技有限公司進(jìn)行運(yùn)維,在公司和第三方運(yùn)維商的共同努力下,2015年在線監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸有效率達(dá)到84%,達(dá)到國家要求75%的傳輸有效率;脫銷工程投運(yùn)后,氮氧化物排放量控制在450 mg/m3左右(舊標(biāo)準(zhǔn)為800mg/m3)。3、渭南市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站每季度對公司排污指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測;公司開停機(jī)前及時(shí)向縣、市環(huán)保局進(jìn)行備案;公司在線監(jiān)測信息在市環(huán)保局網(wǎng)站進(jìn)行公示;在公司廠門口設(shè)立排污信息公示牌。通過以上措施公
10、司所有排放指標(biāo)透明化、公開化,接受社會(huì)監(jiān)督。4、制定環(huán)保應(yīng)急預(yù)案,讓環(huán)保管理處于可控狀態(tài)為了防止各類環(huán)保事故的發(fā)生,公司專門制定了環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案、重污染天氣應(yīng)急預(yù)案、氨水泄露應(yīng)急預(yù)案、硫酸渣污染應(yīng)急預(yù)案等各類應(yīng)急預(yù)案。并組織了氨水泄漏和煤磨火災(zāi)及爆炸2次應(yīng)急演練,效果良好。二、以業(yè)績文化為目標(biāo),開展各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營管理工作公司全體管理干部及員工,始終將業(yè)績作為工作的中心,公司開展工作目標(biāo)一致,上下同心,各方面工作均取得較大進(jìn)步。(一)理清思路,以工藝指導(dǎo)生產(chǎn),突破生產(chǎn)管理瓶頸1、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃嗄z修與扎實(shí)的日常運(yùn)行管理,水泥磨臺(tái)時(shí)、電耗達(dá)到計(jì)劃指標(biāo)。(1)工藝嚴(yán)控參數(shù),設(shè)備控制檢修過程及質(zhì)量,扎實(shí)細(xì)
11、致的檢修工作,為水泥磨的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障。水泥磨大修期間,嚴(yán)格控制各個(gè)設(shè)備的工藝參數(shù),尤其是輥壓機(jī)輥縫、選粉機(jī)密封環(huán)間隙的調(diào)整,更換了選粉機(jī)導(dǎo)風(fēng)葉片,打散機(jī)篩網(wǎng);針對入磨溜子經(jīng)常堵塞現(xiàn)象,現(xiàn)場各個(gè)下料管道清理并部分技改,輔機(jī)設(shè)備、管道進(jìn)行了保溫處理,磨內(nèi)鋼球認(rèn)真挑揀,調(diào)整級(jí)配方案,調(diào)整了配料方案等方法,運(yùn)轉(zhuǎn)率明顯提高,突發(fā)故障減少50%,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。各品種水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較往年提高10噸,噸水泥電耗同往年相比降低4度。具體開展了以下幾項(xiàng)工作: A、對1#、2#水泥磨滑履瓦進(jìn)行了維修、更換,對磨機(jī)與減速機(jī)的同軸度及標(biāo)高進(jìn)行了重新找正。對1#水泥磨隔倉板、端面襯板、筒體襯板、出磨篦板等進(jìn)行了更換。對2#
12、水泥磨出磨篦板和端面襯板進(jìn)行了更換。B、對1#、2#水泥磨主減速機(jī)進(jìn)行了解體維修,對1#、2#水泥磨減速機(jī)12個(gè)軸瓦水平度進(jìn)行了測量和調(diào)整。對1#輸出大齒輪及右側(cè)同步小齒輪進(jìn)行了更換,對2#主減速機(jī)右側(cè)小齒輪進(jìn)行了更換,并對1#、2#二級(jí)小齒輪調(diào)整接觸面及同步,保證了水泥磨減速機(jī),達(dá)到歷史最佳運(yùn)行狀態(tài)。從目前檢查的情況看,運(yùn)行平穩(wěn),狀態(tài)良好。C、對水泥配料站綜合皮帶技改(皮帶加長了10米,經(jīng)配料后直入打散機(jī)斗提),拆除原有配料站兩臺(tái)提升機(jī)。同時(shí)對打散機(jī)傳動(dòng)部分進(jìn)行了改造,將原有的鏈條式傳動(dòng)改為直聯(lián)式傳動(dòng),改造后降低了打散機(jī)斗提因鏈條及減速機(jī)齒輪斷裂的故障,提高了系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率。D、對1#、2#輥壓
13、機(jī)殼體、喂料裝置、軸承等進(jìn)行了更換,并對輥壓機(jī)穩(wěn)流倉進(jìn)行小技改,提高了輥壓機(jī)做工效率。E、對1#、2#選粉機(jī)更換了靜態(tài)葉片、迷宮密封、反射板等,調(diào)整轉(zhuǎn)子密封間隙,保證了設(shè)計(jì)工藝技術(shù)要求。F、對1#、2#水泥磨入打散機(jī)提升機(jī)大收塵器出口管道、打散機(jī)外殼體進(jìn)行了保溫處理,降低物料水分的結(jié)露,減少堵料頻次。并對1#、2#打散機(jī)打散盤襯板、頂蓋襯板、殼體襯板以及篩網(wǎng)進(jìn)行了更換,提高了設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率。(2)調(diào)整級(jí)配及配料方案,水泥磨臺(tái)時(shí)逐步提高,質(zhì)量更穩(wěn)定。年初檢修工作開展得同時(shí),發(fā)動(dòng)全廠員工挑揀出廢鋼球40多噸;根據(jù)工藝要求對鋼球的級(jí)配進(jìn)行了調(diào)整,鋼球級(jí)配調(diào)整,同時(shí)在滿足生產(chǎn)的前提下,降低了磨機(jī)裝載量
14、約30噸研磨體,降低了磨機(jī)負(fù)荷;優(yōu)化質(zhì)量指標(biāo),對水泥配料方案進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整。通過本次水泥系統(tǒng)檢修,解決了臺(tái)時(shí)低、設(shè)備故障率高、堵料頻繁、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率低、電耗居高不下的問題,尤其是水泥磨主電機(jī)的負(fù)荷電流下降了15%,達(dá)到各項(xiàng)工藝指標(biāo)。(3)針對水泥磨管理難點(diǎn),量身定做管理方案,鞏固、優(yōu)化檢修成果,水泥磨各項(xiàng)指六月底全部優(yōu)于計(jì)劃指標(biāo),具體開展了以下幾個(gè)方面的工作:A、設(shè)備管理,預(yù)防為主。定期對輥壓機(jī)、磨機(jī)、打散機(jī)、選粉機(jī)的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行預(yù)防性的檢查及維護(hù),確保了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。B、中控優(yōu)化操作參數(shù),與現(xiàn)場緊密配合。針對工藝、設(shè)備出現(xiàn)的問題,中控、現(xiàn)場做出正確判斷,及時(shí)停機(jī),減少設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)率。C、嚴(yán)
15、控入磨粒度、提高熟料易磨性、控制入磨物料水分、優(yōu)化調(diào)整排風(fēng)機(jī)風(fēng)量、選風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、冷風(fēng)閥開度控制、喂料量。2、嚴(yán)檢修、細(xì)管理,生料磨電耗達(dá)標(biāo)(1)年初對磨輥輥皮、磨盤襯板、熱風(fēng)室殼體襯板、底板、刮板襯板及基板、葉輪給料機(jī)進(jìn)行了更換并對緩沖器進(jìn)行了解體維修。檢修前期對原料磨主減速機(jī)進(jìn)行了頻譜分析,根據(jù)分析結(jié)果對減速機(jī)進(jìn)行了預(yù)防性維修,更換了磨損軸承。通過檢修后振動(dòng)值、溫度、油流、壓力均在正常范圍內(nèi)。 (2)針對原料磨運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、分析,及時(shí)對磨損噴口環(huán)進(jìn)行補(bǔ)焊,并調(diào)整間隙;清理積料,處理循環(huán)風(fēng)閥;徹底根治系統(tǒng)漏風(fēng),小修小改,降低了磨機(jī)主電機(jī)電流20A,循環(huán)風(fēng)機(jī)電流10A,為電耗達(dá)標(biāo)做出貢獻(xiàn)。3、
16、在確保質(zhì)量的前提下,熟料料耗控制在計(jì)劃指標(biāo)內(nèi),達(dá)到歷年來最好控制水平,和上年同期相比,料耗降低2%在今年開機(jī)不足、使用外堆熟料的情況下,通過精細(xì)化的管理和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量技術(shù)要求,通過以下幾個(gè)方面工作扭轉(zhuǎn)料耗超標(biāo)的情況,將熟料料耗控制在計(jì)劃指標(biāo)內(nèi)。(1)在滿足水泥正常銷售的前提下,盡可能減少水泥品種更換次數(shù),減少洗磨次數(shù)。(2)加強(qiáng)水泥包裝車間的現(xiàn)場監(jiān)督管理,減少在更換水泥品種時(shí)中間倉的水泥倉位,既要保證水泥的出廠質(zhì)量,又要減少因更換品種帶來的浪費(fèi)。(3)加強(qiáng)水泥配料站的監(jiān)督管理,保證各種物料下料暢通,水泥配比嚴(yán)格按照工藝通知單要求執(zhí)行。(4)加強(qiáng)水泥磨生產(chǎn)工藝管理,及時(shí)調(diào)整研磨體的級(jí)配,監(jiān)控入磨物
17、料粒度變化以及磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率變化,并結(jié)合檢查的問題進(jìn)行整改,以保證出磨水泥產(chǎn)量,進(jìn)一步提高出磨水泥的比表面積合格率。(二)節(jié)能降耗,加強(qiáng)成本管控1、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對標(biāo)管理,成本費(fèi)用管控能力不斷提升隨著各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的不斷提升,成本費(fèi)用逐漸回到可管控范圍,除因產(chǎn)能未正常發(fā)揮所致的費(fèi)用超標(biāo)及煤耗超標(biāo)外,電費(fèi)、原材料費(fèi)用、料耗均有節(jié)約。2、拿方案定措施,各個(gè)專業(yè)小組工作有序開展,真正實(shí)現(xiàn)專業(yè)分工,精細(xì)化管理,節(jié)能降耗效果明顯(1)成立專業(yè)技術(shù)小組,各司其職,各控一片。公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營管理現(xiàn)狀,及時(shí)調(diào)整管理思路,成立了“安全、6S現(xiàn)場管理小組”、“成本管理小組”、“潤滑管理小組”、“技術(shù)指標(biāo)管控小組”、“培訓(xùn)
18、管理小組”。各小組工作的全面鋪開:A、“安全、6S現(xiàn)場管理小組” 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、積灰、漏料、漏氣。安全防護(hù)。停電、送電、漏電防護(hù)。安全穿戴、防護(hù)。車輛、交通安全。無組織排放、不達(dá)標(biāo)排放。氨水消耗。電機(jī)燒毀臺(tái)數(shù)、千瓦。修理電機(jī)費(fèi)用。吊車費(fèi)用。氧氣、乙炔消耗。每月至少發(fā)現(xiàn)完成30個(gè)整改項(xiàng),并形成報(bào)告。B、“成本管理小組”每天將庫房材料領(lǐng)用情況于次日早上9:30之前以報(bào)表形式發(fā)送公司領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)信使,使每位領(lǐng)導(dǎo)能及時(shí)有效的了解機(jī)物料消耗情況,更好的控制成本費(fèi)用。每周對各項(xiàng)物料、產(chǎn)品、進(jìn)行盤點(diǎn),據(jù)以核實(shí)各項(xiàng)指標(biāo)的完成情況。并對及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行修正并跟蹤。每月召集各部門、車間召開成本分
19、析會(huì),對生產(chǎn)經(jīng)營存在的問題進(jìn)行分析,由各部門、車間對存在的問題制定解決問題方案,并跟蹤落實(shí)情況,負(fù)責(zé)成本費(fèi)用合理、達(dá)標(biāo)。C、“潤滑管理小組”負(fù)責(zé)全公司所有設(shè)備、電氣潤滑油是否到位。潤滑油消耗、密封及跑冒滴漏情況。潤滑油型號(hào)是否正確。每月至少消除掉10個(gè)以上漏油點(diǎn)或加油不正確點(diǎn)。必須要有圖片對比和說明。不得發(fā)生一次因缺油、油臟或油加多、加錯(cuò)、油水混合造成的設(shè)備事故或停機(jī)事故。經(jīng)過排查制定了富平公司潤滑管理示意圖,對富平公司的設(shè)備潤滑管理起到了指導(dǎo)性的作用。D、“技術(shù)指標(biāo)管控小組” 負(fù)責(zé)生料臺(tái)時(shí)、電耗。熟料臺(tái)時(shí)、電耗、煤耗。水泥臺(tái)時(shí)、電耗。水泥混合材摻量,水泥質(zhì)量性能。熟料質(zhì)量。余熱發(fā)電量。耐火材
20、消耗。鋼球消耗。助磨劑消耗。每天根據(jù)消耗情況,分析原因,采取措施,召集會(huì)議討論,對比往年指標(biāo)情況。跟蹤落實(shí)到位情況,積極學(xué)習(xí)交流。每周根據(jù)財(cái)務(wù)核算組的盤點(diǎn)數(shù)據(jù),復(fù)核指標(biāo)完成情況。E、“培訓(xùn)管理小組”負(fù)責(zé)工藝、設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、環(huán)保、體系、行政、財(cái)務(wù)等方面知識(shí)的培訓(xùn),最終達(dá)到提升員工綜合素養(yǎng)的目的。每月至少組織兩次以上的公司級(jí)專項(xiàng)培訓(xùn),根據(jù)公司發(fā)展需要合理安排制定年度培訓(xùn)計(jì)劃,并監(jiān)督各部門、車間有效落實(shí)培訓(xùn)計(jì)劃,不斷提升員工綜合素養(yǎng)。每次培訓(xùn)要有培訓(xùn)記錄、簽到表、培訓(xùn)效果評價(jià),對培訓(xùn)情況要進(jìn)行總結(jié),對違紀(jì)人員要進(jìn)行處理。公司級(jí)培訓(xùn)每月不少于兩次,各部門、車間級(jí)培訓(xùn)每月不少于四次。各個(gè)專業(yè)技
21、術(shù)小組工作有序開展,公司的現(xiàn)場管理、跑冒滴漏、成本費(fèi)用、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的管控進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)上升的軌道。精細(xì)化管理的作用得到發(fā)揮。(2)根據(jù)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)制定管控措施。公司根據(jù)生產(chǎn)管理過程中發(fā)現(xiàn)的問題和關(guān)鍵控制點(diǎn),及時(shí)地制定和下發(fā)了富平公司關(guān)于避峰生產(chǎn)的規(guī)定、節(jié)能降耗管理制度、富平公司關(guān)于熟料消耗指標(biāo)的激勵(lì)考核辦法、富平公司提高水泥磨連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率激勵(lì)考核辦法、富平公司提高立磨、回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率激勵(lì)考核辦法、電氣配電室衛(wèi)生管理辦法。通過以上管控措施的有效落實(shí),生產(chǎn)管理工作得到了明顯地提升。4、尋找替代原材料,推行節(jié)能降耗在嚴(yán)峻的市場競爭下,要?jiǎng)?chuàng)新成本管理,積極在當(dāng)?shù)貙ふ业蛢r(jià)可替代原材料,尋找廢石沫、硫酸
22、鋇渣并投入試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對配料方案作出適當(dāng)調(diào)整,取得了一定的成績。5、實(shí)施崗位測量,優(yōu)化人員編制為了提高員工工作效率,避免出現(xiàn)人浮于事的現(xiàn)象,經(jīng)富平大區(qū)及富平公司會(huì)議研究決定,結(jié)合集團(tuán)公司崗位說明書要求,對富平公司范圍內(nèi)各崗位進(jìn)行崗位有效工作情況進(jìn)行測量。通過有效工作時(shí)間的測量,充分激發(fā)員工自身“性、能、愿”,調(diào)動(dòng)工作積極性,提高團(tuán)隊(duì)工作能動(dòng)性,平衡公司技術(shù)力量,從而穩(wěn)定員工隊(duì)伍、推行公平公正的薪酬體系,同時(shí)為進(jìn)一步優(yōu)化崗位做鋪墊。本次測量采用觀察法(8小時(shí)跟蹤描述),根據(jù)計(jì)劃設(shè)定三個(gè)層次,即:1、人員流失率高、工作環(huán)境艱苦、勞動(dòng)量消耗大的崗位;2、自動(dòng)化程度相對較高、根據(jù)生產(chǎn)工藝可兼崗崗
23、位;3、工作內(nèi)容集中、不可或缺但工作環(huán)境等相對舒適的崗位。通過一段時(shí)間的努力,對原料、燒成、制成、包裝各崗位及機(jī)關(guān)、部門各主要崗位進(jìn)行了測量,對員工日常工作時(shí)間內(nèi)正式與非正式行為,以及工作的飽滿程度等做出了有效界定,為后期培養(yǎng)員工一專多能提供了基礎(chǔ),同時(shí),切合集團(tuán)公司優(yōu)化編制、降本增效的措施,2015年富平公司共優(yōu)化33人,人員編制由年初的284縮減至目前的251人,目前,各項(xiàng)工作運(yùn)行正常,該項(xiàng)工作收效良好。(三)以客戶為導(dǎo)向,物資、生產(chǎn)、銷售為一體,共度經(jīng)濟(jì)新常態(tài)今年來,通過與銷售公司、物資公司緊密地支持和配合,實(shí)現(xiàn)了與物資聯(lián)手降成本,與銷售聯(lián)手提高產(chǎn)品市場競爭力,以客戶為導(dǎo)向,為客戶創(chuàng)造價(jià)
24、值。采購、生產(chǎn)、銷售一盤棋,從而實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)效益最大化。1、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、周到的服務(wù),滿足客戶需求、支持銷售、提升產(chǎn)品市場競爭力(1)以三體系的有效運(yùn)行確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品A、年初對質(zhì)量管理規(guī)程工藝管理制度匯編作業(yè)指導(dǎo)書等三體系文件進(jìn)行了修訂完善,使生產(chǎn)經(jīng)營管理做到有章可依。B、在集團(tuán)公司和大區(qū)的指導(dǎo)下開展體系運(yùn)行各項(xiàng)工作。通過PDCA循環(huán),不斷提升體系運(yùn)行的有效性。特別是對廠進(jìn)原燃材料驗(yàn)收和出廠水泥質(zhì)量管控方面加大了監(jiān)督檢查力度,強(qiáng)化落實(shí)。對查出的問題及時(shí)下發(fā)整改通知單,跟蹤問題的整改情況并驗(yàn)證,確保檢查發(fā)現(xiàn)的問題按期整改。使體系運(yùn)行管理邁上一個(gè)新臺(tái)階。(2)、積極開展品牌建設(shè)工作,獲陜西省勞動(dòng)競
25、賽“優(yōu)勝單位”稱號(hào)、“渭南市質(zhì)量管理獎(jiǎng)”、“全國水泥企業(yè)優(yōu)秀化驗(yàn)室”等榮譽(yù)稱號(hào)。A、公司開展的多項(xiàng)勞動(dòng)競賽活動(dòng)中,“品牌建設(shè)”活動(dòng)過程策劃細(xì)致、組織實(shí)施得力、最終成果顯著,最終達(dá)到了公司全員品牌意識(shí)明顯提升、客戶滿意度明顯提升、市場占有率明顯提升、區(qū)域市場主導(dǎo)地位明顯提升的目的。喜獲陜西省勞動(dòng)競賽“優(yōu)勝單位”稱號(hào)。B、在質(zhì)量管理方面,被富平縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局推薦,參評了2014年年度的渭南市質(zhì)量管理獎(jiǎng)的評選工作,經(jīng)過大家的長期努力,按照質(zhì)量管理規(guī)程、體系標(biāo)準(zhǔn)、卓越績效辦法進(jìn)行日常過程控制,順利通過質(zhì)量管理獎(jiǎng)的現(xiàn)場審核,并報(bào)請渭南市質(zhì)量管理評審中心,于2015年2月份榮獲“渭南市質(zhì)量管理獎(jiǎng)”的榮譽(yù)
26、稱號(hào)。C、6月份被“建材工業(yè)質(zhì)量認(rèn)證管理中心”確定為“全國水泥企業(yè)優(yōu)秀化驗(yàn)室”,8月份順利通過標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)室驗(yàn)收工作,同月被富平縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局推薦參評2015年度質(zhì)量信用等級(jí)單位申報(bào)工作,2015年在“瑞泰科技杯”全國第十五次水泥品質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)大對比中獲得“全優(yōu)”獎(jiǎng)項(xiàng),進(jìn)一步彰顯名牌產(chǎn)品、質(zhì)量管理社會(huì)效應(yīng)。D、定期與銷售共同進(jìn)行客戶回訪,生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品富平公司每季度由大區(qū)經(jīng)理與分公司經(jīng)理及技術(shù)人員與銷售公司進(jìn)行客戶回訪,虛心聽取客戶的意見和建議,及時(shí)安排技術(shù)人員從水泥性能的改善、強(qiáng)度的穩(wěn)定制訂具體措施,比如控制出廠水泥溫度、穩(wěn)定商混水泥的熟料、混合材配比,調(diào)整水泥的三氧化硫、比表面積、細(xì)度、標(biāo)
27、準(zhǔn)稠度等控制指標(biāo),立竿見影,馬上付諸于行動(dòng),對于客戶潛在的需求部署安排技術(shù)團(tuán)隊(duì)尋找解決辦法,將滿足客戶需求放在第一位。D、提升全員品牌意識(shí),提高服務(wù)質(zhì)量。提升服務(wù)意識(shí),提高服務(wù)質(zhì)量是品牌建設(shè)的核心內(nèi)容之一,公司在為客戶設(shè)置休息室、配備飲水機(jī)、提供礦泉水、服務(wù)便餐、現(xiàn)場設(shè)置投訴監(jiān)督電話等的基礎(chǔ)上,專門設(shè)立包裝監(jiān)督公示牌,讓客戶明確服務(wù)對象及存在問題的反饋機(jī)制,遇到問題及時(shí)得到解決。磅房與包裝每日以短信的方式群發(fā)通報(bào)裝車速度、質(zhì)量、整齊程度、破袋率、返車率等情況;對窗口人員進(jìn)行業(yè)務(wù)、禮儀培訓(xùn),及時(shí)處理水泥裝車、司磅過程中出現(xiàn)的各種問題,不斷提高窗口服務(wù)質(zhì)量。(3)、與物資公司互動(dòng),尋找新材料、建立
28、備件共享平臺(tái),集團(tuán)業(yè)績一盤棋。A、尋找價(jià)格、配比最優(yōu)點(diǎn),調(diào)整配料方案及原煤搭配使用方案。物資公司多次到公司就新材料的替代及對成本效益的影響分析進(jìn)行充分討論與溝通。最終兼顧環(huán)保、成本管理及資源綜合利用要求,生料配料方案增加銅礦渣、水泥的配料加大粉煤灰配比、生料增加廢石沫、原煤搭配使用等方案優(yōu)化了成本費(fèi)用指標(biāo)。B、資源共享,建立備件共享平臺(tái),配合集團(tuán)公司向各分公司調(diào)配物資。消化庫存?zhèn)浼?,降低庫房閑置資金占用。積極聯(lián)系各兄弟公司,充分利用現(xiàn)有庫存物資,確保設(shè)備運(yùn)行正常,同時(shí)在審批材料計(jì)劃時(shí),采用優(yōu)先調(diào)撥的原則,重點(diǎn)聯(lián)系韓城、實(shí)豐、藍(lán)田、消耗我公司長期積壓的備件。立足集團(tuán)站位高,配合物資公司向其他兄弟
29、公司調(diào)運(yùn)原材料支持兄弟公司生產(chǎn)。(四)營造安全、健康環(huán)境,提供培訓(xùn)、合理的激勵(lì)辦法、公開公平公正的用人機(jī)制,為員工發(fā)展負(fù)責(zé)1、加大安全、環(huán)保安全投入力度,做好廠區(qū)保潔綠化工作,改造收塵設(shè)施及跑冒滴漏整治 ,營造安全健康的工作、生活環(huán)境。(1)通過建棚、密封、技術(shù)改造,工作環(huán)境干凈舒適。今年來公司完成了石膏堆棚擴(kuò)建工程、1#、2#收塵器出口管道保溫修復(fù)和水泥磨框架密封、電收塵維修改造、水泥配料站密封導(dǎo)槽、熟料外排收塵管道改造、水泥散裝車回灰改造、熟料斜拉鏈廊道密封、及對水泥磨、生料磨各油站進(jìn)行密封和管道改造,員工的工作環(huán)境變得干凈整潔。勞動(dòng)量也因此大大降低,尤其是水泥車間制成段因工作環(huán)境差,招人
30、難留人難的問題得到解決。(2)規(guī)范的保潔、綠化、食堂、宿舍、保安管理給員工營造安全、舒適的生活環(huán)境。綜合管理部組織各部門、車間植樹,組織后勤人員做好綠化、灑水、清塵工作,既節(jié)省了費(fèi)用又美化了環(huán)境;通過對職工食堂人員的思想教育、技能、禮儀培訓(xùn)提高食堂人員服務(wù)質(zhì)量。通過職工座談會(huì)對食堂工作提建議的形式促進(jìn)食堂工作不斷提升,飯菜的質(zhì)量、花樣等不斷提升,讓員工吃得放心、滿意;每月對宿舍衛(wèi)生進(jìn)行檢查、消毒、宿舍損壞設(shè)施及時(shí)維修,讓員工住宿環(huán)境衛(wèi)生、舒適;保安嚴(yán)格值班、巡查,對進(jìn)出廠人員、車輛登記,檢查員工頭盔、反光馬甲穿戴等工作,保障了公司及員工人身及財(cái)產(chǎn)安全。2、合理的考核激勵(lì)機(jī)制,激發(fā)員工愛崗敬業(yè)的
31、熱情,團(tuán)隊(duì)精神面貌發(fā)生很大變化。在公司制定多項(xiàng)措施、成立專業(yè)技術(shù)小組地同時(shí)合理地制定了富平公司績效考核管理辦法、富平公司提高立磨、回轉(zhuǎn)窯、水泥磨連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率激勵(lì)考核辦法以往年停機(jī)次數(shù)減半作為考核目標(biāo),車間你爭我趕,班組爭先恐后。截至11月25日累計(jì)發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)5萬余元,極大的激發(fā)了員工的工作熱情。員工之間、班組之間、車間之間形成了濃厚的競爭氛圍。隨著各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的達(dá)標(biāo),員工用心工作參與其中,克服困難、頑強(qiáng)拼搏、取得成績后的自豪感,鼓舞、激勵(lì)著整個(gè)團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)士氣高漲。3、公開、公平、公正的用人機(jī)制為優(yōu)秀員工提供了展示平臺(tái),并為企業(yè)發(fā)展儲(chǔ)備人才。對于公司空缺重點(diǎn)崗位,公司公開招聘、公開答辯、考試選拔、上會(huì)評議等方法,使穆大勇、紀(jì)阿寶等一批優(yōu)秀的員工走上新崗位。形成了公開、公平、公正的用人機(jī)制,激發(fā)了員工學(xué)習(xí)、鉆研業(yè)務(wù)技能的熱情,涌現(xiàn)出了一批具有培養(yǎng)潛力的優(yōu)秀員工,為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展儲(chǔ)備了人力資源。4、培訓(xùn)、考試、實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)交流,為提升員工價(jià)值打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)公司制定了三級(jí)培訓(xùn)教育體系,并成立了富平大區(qū)講師隊(duì)伍,利用大區(qū)資源實(shí)現(xiàn)知識(shí)共享,達(dá)到共同提升。全年共組織培訓(xùn)涉及安全管理 、工藝知識(shí)、設(shè)備管理、綜合管理 等各類、各種形式的培訓(xùn)活動(dòng)34余期,培訓(xùn)效果調(diào)查顯示均達(dá)到96以上的滿意
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