鋼筋工程技術(shù)交底記錄簿文本

1、技1-5技術(shù)交底記錄工程名稱康橋瓏棠坊105#樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項工程名稱鋼筋工程交底容一、施工準備：1. 材料及主要機具鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定做力學性能復(fù)試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況時，還需要 做化學成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。鐵絲：可以采用 2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度應(yīng)滿足使用要求?？刂苹炷帘Ｗo層用砂漿墊塊、塑料卡、各種掛構(gòu)或撐桿等。工具：鋼筋鉤子、橇棍、扳子、綁扌L架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2 .作業(yè)條件按照施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按照鋼筋綁 扎的順序分類堆放，并對銹蝕進行清理。核對

2、鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙和加工配料單相同。熟悉圖紙，確 定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種做好配合工作，如支模、管線、防水工程與綁扎鋼筋的關(guān)系， 確定施工方法，做好技術(shù)交底工作。做好抄平放線工作，彈好水平標高線，墻、柱外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如果不符合要求時，應(yīng) 進行處理。綁扎前應(yīng)該先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢處理干凈。根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松 散不實之處，要剔除并清理干凈。模板安裝完并且辦理預(yù)檢，將模板的雜物清理干凈。 按照要求搭好腳手架。

3、根據(jù)設(shè)計圖紙及施工工藝的要求，向班組進行技術(shù)交底。二、施工工藝：1 .基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：劃鋼筋位置線-運送鋼筋到使用部位-綁?扎蕓板及梁的鋼筋-綁墻白勺鋼筋劃鋼筋位置線，按照圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近基礎(chǔ)模板 邊的那根鋼筋離模板邊 5 cm,在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋：按照彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。技術(shù)負責人交底人接受人市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制鋼筋工程分項工程名稱交底容鋼筋綁扎時，靠近外圍的兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可以相隔交錯綁扎，雙向 受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如果采用一面順扣應(yīng)該

4、交錯變換方向，也可以采用八字 扣，但必須保證鋼筋不位移。 放底板混凝土保護層用的成品墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度（本工程基礎(chǔ)的保護層厚度 為50 mm）,按每1m左右的距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺 放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可用鐵塊代替底板加有基礎(chǔ)梁，可以分段綁扎成型，然后安裝就 位，或根據(jù)梁的位置線就地綁扎成型。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向的定位鋼筋。 底板鋼筋鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋的搭接長度及搭接位置應(yīng)該符合施工規(guī)的要求，鋼筋搭 接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接

5、頭，除應(yīng)按照焊接規(guī)成規(guī)定抽取試樣外，接頭位 置也應(yīng)該符合施工規(guī)的要求。 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求， 甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)該采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)該符合設(shè)計要求。2 主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎綁扎柱子鋼筋： 工藝流程：套柱箍筋-:接綁扎豎向受力鋼筋T劃箍筋間距線T綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋的數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度，綁扣不得少于3個，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中

6、間彎鉤的鋼筋應(yīng)該與模板成90°角。 搭接綁扎豎向受力鋼筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)該符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)該按照相應(yīng)的規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫出箍筋的間距線。 柱箍筋的綁扎：i按已劃好的箍筋位置線，將已經(jīng)套好的箍筋向上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。ii箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花 形交錯綁扎。iii箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)該沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。分項工程名稱鋼筋工程交底容iv有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)該成135°，平直部分長度不小于

7、10d （d為箍筋直徑）且不小于75 mm。如柱子箍筋端頭采用 90°搭接，搭接處應(yīng)該焊接，焊接長度單面焊縫不小于5d。v柱子上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)該符合設(shè)計圖紙要求。如果設(shè)計要求 箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)該鉤住箍筋。當柱中縱向受力鋼筋大于25 mm時，應(yīng)該在搭接接頭兩個端面夕卜100 m圍之各設(shè)置2個箍筋，間距 50 m。vi柱鋼筋保護層厚度應(yīng)該符合規(guī)及設(shè)計要求，墊塊應(yīng)該綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000 mm （或用塑料卡卡在外豎筋上），以保證主筋保護層厚度準確。當柱子截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板彎折， 彎后的尺寸應(yīng)該符合設(shè)計要求。綁扎剪力墻鋼筋 工藝流程：立

8、24根豎筋十水平筋間距t綁定位模筋t綁其余橫豎筋| 立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上劃好水平筋分檔標志，在下部及齊胸 處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上劃好豎筋分檔標志，接著綁扎其余豎向鋼筋，最后再綁扎其余橫向鋼筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)該符合設(shè)計要求。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁扎3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)該符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。 剪力墻筋應(yīng)該逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600 mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。 剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)該錨固到框架柱，其錨固長度應(yīng)該符合設(shè)計要求。如 果現(xiàn)澆柱柱的混凝土后綁

9、扎剪力墻鋼筋時，柱要預(yù)留連接筋，或柱預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時做 連接用，其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)的規(guī)定。 剪力墻水平筋應(yīng)該在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均 應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。 合模后對伸出的豎向鋼筋進行整修，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位，澆筑混凝土時有專人看管，澆 筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。（3）梁鋼筋綁扎：工藝流程：i.模綁扎：分項工程名稱鋼筋工程交底容畫箍筋間距-在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根4在橫桿上面放箍筋4穿主梁下層鋼筋4穿次梁下層鋼筋4穿匸梁上層鋼筋4按照F筋間距綁扎4穿次梁土層縱筋4按箍筋間距綁扎4抽出橫桿落骨架于模板4綁柱接頭處的

10、柱箍肋4封梁柱接頭模板ii .模外綁扎 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已經(jīng)畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)該貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固節(jié)點長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。 梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁錯綁扎，箍筋彎鉤為單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應(yīng)該設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50加密區(qū)長度應(yīng)該符合設(shè)計要

11、求。 在主次梁受力鋼筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡）在兩鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)該符合設(shè)計要求。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑大于16 mm時宜采用焊接連接，小于135°,平直部分長度為 10d，如果作成封閉箍時,伽處。梁端與與柱交接處的箍筋應(yīng)該加密，其間距與,保證保護層厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊,16 mm時可以采用綁扎接頭,接頭（H搭接接頭應(yīng)該符合規(guī)的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域的HRB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)該做彎鉤，RB335、HRB400級鋼筋可不做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。梁柱接頭處柱箍筋的

12、數(shù)量與間距，應(yīng)該按照設(shè)計要求正確配置，不得任意減少?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板4模板上劃線t綁板下部受力鋼筋t綁負彎矩鋼筋 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)該先綁板帶梁鋼筋，再擺放板的鋼筋。 綁扎板筋時一般采用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)該全部綁扎外，其余各點可以交交底人接受人鋼筋工程分項工程名稱交底容錯綁扎（雙向板相交點必須全部綁扎）。在板的雙層筋部位，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確 保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點都要綁扎。 在鋼筋的下面

13、墊好砂漿墊塊，間距 1.0m。墊塊的厚度等于保護層的厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求, 如無設(shè)計要求時，板的保護層厚度應(yīng)為 15 mm,鋼筋的搭接長度與搭接位置的要求與前面所述 梁相同。樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃位置線計綁主助T邦分布筋T綁踏步筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)該綁扎。如果有樓 梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁。 底板筋綁完之后，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。三、質(zhì)量標準：1 .主控項目： 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。

14、2. 一般項目： 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的1/10，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)該正確,綁扎接頭應(yīng)該符合施工規(guī)的規(guī)定，搭接長度不應(yīng)該小于規(guī)定值。鋼筋接頭位置要正確，保護層厚度要控制好，避免出現(xiàn)漏筋或是保護層過大現(xiàn)象。交底人接受人工程名稱康橋瓏棠坊105#樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項工程名稱鋼筋工程交底容鋼筋安裝的位置偏差應(yīng)該符合下表的規(guī)定：鋼筋安裝允許偏差值綁扎 鋼筋 網(wǎng)長、寬（m）± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸（m）± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(m)± 10鋼尺檢查寬、高（m）± 5鋼尺檢查受力 鋼筋間距（m）± 10鋼尺

15、量兩端、中間各一點，取最大值排距（m）± 5保護層厚度（m）基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查r柱、梁± 5鋼尺檢查板、墻、殼± 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（mm）± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置（伽）20鋼尺檢查預(yù)埋 件中心點位置（m）3鋼尺檢查水平咼差（m）+3.0鋼尺和塞尺檢查注：1.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)該沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)該達到90 %以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：在冋一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)該抽查構(gòu)件數(shù)量的10

16、%，且不小于3件；對墻和板，應(yīng)該按照有代表性的自然間抽查10%，且不少于 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可以按照相鄰軸線間咼度5m左右劃分檢查面，板可以按照縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。四、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求：1. 鋼材、半成品等按照規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作現(xiàn)場平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2. 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨結(jié)實穩(wěn)固,拉筋沿線2m禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。3. 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作一致，人工上下傳遞要站在不冋的垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。技術(shù)負責人交底人接受人工程名稱康橋瓏棠坊105#樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項工程名稱鋼筋工程交底容4. 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝滑架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。5. 起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必須待骨架降到離地1m以方可以允許靠近，就位支撐好之后方可摘鉤。6. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，要按照施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不準任意減少支架。五、施工注意事項