高爐休風(fēng)、送風(fēng)及煤氣處理安全技術(shù)規(guī)程.doc

1、 高爐休風(fēng)、送風(fēng)及煤氣處理安全技術(shù)規(guī)程撰寫人：_日 期：_高爐休風(fēng)、送風(fēng)及煤氣處理安全技術(shù)規(guī)程1、短期休風(fēng)、送風(fēng)程序短期休風(fēng)與送風(fēng)高爐主任主持，高爐工長(zhǎng)執(zhí)行。1.1休風(fēng)前的準(zhǔn)備工作1.1.1由高爐主任提出，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，并取得公司生產(chǎn)部同意。1.1.2休風(fēng)前聯(lián)系廠調(diào)度室、鼓風(fēng)機(jī)、TRT、熱風(fēng)爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。1.1.3出凈渣鐵。1.1.4檢查風(fēng)口、渣口、冷卻壁等冷卻設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)損壞要適當(dāng)?shù)拈]水，并準(zhǔn)備更換。1.2休風(fēng)程序1.2.1爐頂各部位通氮?dú)庹！?.2.2爐頂停止打水。1.2.3停止富氧。1.2.4停止噴吹。1.2.5高壓轉(zhuǎn)常壓、減風(fēng)到_%。1.2.6重力除塵器停止打灰。1

2、.2.7關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥，停止上料。1.2.8全開(kāi)爐頂放散閥，停止上料。1.2.9熱風(fēng)爐停止燃燒。1.2.10關(guān)煤氣切斷閥。1.2.11繼續(xù)減風(fēng)、直到最低水平。1.2.12打開(kāi)風(fēng)口視孔蓋。1.2.13高爐發(fā)出“休風(fēng)指令”。1.2.14關(guān)送風(fēng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥，開(kāi)廢氣閥放凈廢氣。1.2.15開(kāi)倒流閥進(jìn)行倒流休風(fēng)。1.2.16熱風(fēng)爐發(fā)出“休風(fēng)操作完畢信號(hào)”。1.3短期休風(fēng)的送風(fēng)1.3.1休風(fēng)檢修項(xiàng)目和任務(wù)的完成，插好煤_。1.3.2關(guān)上風(fēng)口視孔蓋。1.3.3高爐發(fā)出送風(fēng)指令。1.3.4關(guān)倒流閥停止倒流。1.3.5開(kāi)送風(fēng)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，同時(shí)關(guān)上廢氣閥。1.3.6熱風(fēng)爐發(fā)出“送風(fēng)操作完畢”信號(hào)

3、。1.3.7逐漸關(guān)放風(fēng)閥回風(fēng)。1.3.8開(kāi)冷風(fēng)大閘及風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥。1.3.9通知公司總調(diào)送煤氣。1.3.10開(kāi)煤氣切斷閥。1.3.11關(guān)爐頂放散閥。1.3.12高爐視爐況轉(zhuǎn)入正常操作。1.3.13聯(lián)系公司總調(diào)熱風(fēng)爐點(diǎn)爐。1.4短期休風(fēng)、送風(fēng)的注意事項(xiàng)1.4.1為了防止煤氣爆炸，必須往爐頂各部通入氮?dú)猓谛蒿L(fēng)期間要保持其爐頂壓力為正壓。1.4.2如果休風(fēng)前高爐懸料，必須將料面坐下來(lái)后方可休風(fēng)。1.4.3在休風(fēng)或者爐內(nèi)低壓狀態(tài)下，禁止除塵器打灰。1.4.4如果采用富氧冶煉，必須待轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后方可聯(lián)系送氧。1.4.5如不采用倒流休風(fēng)時(shí)，休風(fēng)操作可省去程序中1.2.12和1.2.15兩項(xiàng)程序。送風(fēng)操作

4、可省去程序中1.3.4兩項(xiàng)程序。2、長(zhǎng)期休風(fēng)、送風(fēng)程序長(zhǎng)期休風(fēng)與送風(fēng)由主管廠長(zhǎng)主持，設(shè)備廠長(zhǎng)、高爐主任參加，由高爐工長(zhǎng)執(zhí)行。處理煤氣工作由煤氣技師、熱風(fēng)段長(zhǎng)執(zhí)行。2.1休風(fēng)前的準(zhǔn)備2.1.1高爐長(zhǎng)期休風(fēng)由煉鐵廠提出，經(jīng)公司批準(zhǔn)。2.1.2休風(fēng)前應(yīng)打凈除塵器的除塵灰。2.1.3準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的點(diǎn)火_、木材、油布。2.1.4休風(fēng)前聯(lián)系廠調(diào)度室、鼓風(fēng)機(jī)、TRT、熱風(fēng)爐、卷稱、原料主控室、噴煤主控室。2.1.5檢查爐頂各部氮?dú)夤苈贰?.1.6出凈渣鐵。2.1.7檢查風(fēng)口、冷卻壁等冷卻設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)損壞，要適當(dāng)閉水和更換，嚴(yán)禁往爐內(nèi)漏水。2.2長(zhǎng)期休風(fēng)程序2.2.1向爐頂各部、除塵器、煤氣切斷閥等處通氮?dú)狻?.2.2爐頂停止打水。2.2.3停止富氧。2.2.4停止噴吹。2.2.5按程序轉(zhuǎn)入常壓操作。2.2.6開(kāi)放風(fēng)閥減風(fēng)到_%。2.2.7關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)大閘。2.2.8全開(kāi)爐頂