輪胎破碎生產(chǎn)線輪胎粉碎機設(shè)備使用說明橡膠粉制作設(shè)備

1、鄭州環(huán)球重工機械有限公司廢舊輪胎制粉生產(chǎn)線設(shè)備報價單一. 生產(chǎn)線流程圖1.年產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線流程圖2.年產(chǎn)10000噸生產(chǎn)線流程圖生產(chǎn)線優(yōu)點：1.可在常溫下將廢舊橡膠輪胎處理成40-120目橡膠粉，并將其中的鋼絲和纖維自動分離出來2.整套生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理緊湊，安裝占地面積小，維護便捷3.整套生產(chǎn)線裝機容量小，耗能低，具有優(yōu)越的投資性價比4.整線采用自動化控制，運行安全穩(wěn)定5.處理廢舊輪胎過程中無二次三廢污染(廢水，廢氣，廢渣）自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)點：1.降低人力成本，提高工作效率，降低勞動強度。2.自動預警、報警功能，準確判斷故障位置，且自動加以控制并解決，有效防止故障的蔓延，降低設(shè)備運營成本，

2、提高設(shè)備運營穩(wěn)定 性及設(shè)備運營效率。3.有效避免人工誤操作，確保設(shè)備操作零失誤。4.控制系統(tǒng)采用高質(zhì)量、高穩(wěn)定性模塊組件，應用穩(wěn)定，延長使用壽命 5.操作系統(tǒng)采用人性化圖文界面，操作簡捷、直觀，無需特殊操作人員。6.完善的設(shè)備運營動態(tài)歷史記錄，系統(tǒng)反映設(shè)備運營狀況，故障分析及操作責任歸屬提供了詳盡的數(shù)字依據(jù)。年處理輪胎10000噸生產(chǎn)線基本情況：1.該條生產(chǎn)線根據(jù)客戶實際需要有兩種方案，方案一，膠粉出料5-20目；方案二，膠粉出料20-60目2.生產(chǎn)線裝機功率約為1051KW3.生產(chǎn)線占地面積：長66米，寬12米，高8米4.整條生產(chǎn)線約有110噸。5.生產(chǎn)線全部采用循環(huán)冷卻水。6.生產(chǎn)線所需操

3、作人員7-8人7.生產(chǎn)線根據(jù)客戶需要可配置自動控制系統(tǒng)和手動操作系統(tǒng)公司提供的售后服務：1）設(shè)備運抵目的地后，安排工程技術(shù)人員前往協(xié)助安裝。2）對設(shè)備運行操作技能進行指導培訓3）及時處理客戶來信來訪，解答客戶咨詢。4）為客戶提供終身技術(shù)支持5）保證維修零配件的供應1.鋼圈截斷機鋼圈裁斷機是一種在常溫下將外徑1200mm的輪胎胎唇內(nèi)的鋼圈裁斷的設(shè)備，其目的是把鋼圈裁斷，以方便后續(xù)拉絲工序的進行。其結(jié)構(gòu)主要包括：電機、輪胎擋板、導向板、裁斷刀、小車、機架、油缸、液壓站等零配件。該設(shè)備工作原理：電機通過聯(lián)軸器帶動油泵高速運轉(zhuǎn)，提供高壓油，帶動活塞桿往復運動。設(shè)備開始運行時，油缸帶動安裝在小車上的裁斷

4、刀伸出輪胎擋板，然后將輪胎任意一側(cè)的內(nèi)圈掛在裁斷刀溝槽內(nèi)，輪胎掛好后裁斷刀由油缸帶動縮回輪胎擋板內(nèi)，在導向板的導向作用下，依靠裁斷刀的刃口將輪胎胎唇的鋼圈裁斷。結(jié)構(gòu)特點：1.定刀采用高硬度工具鋼，動刀刃口采用高硬度耐磨合金焊條堆焊而成，使用壽命長，可進行反復堆焊修補刀刃;2. 采用自動提升裝置，減少工人勞動強度，裁斷刀往復工作行程短，設(shè)備產(chǎn)量高;3.采用手動和自動兩種模式，操作簡便;4.結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，占地面積小.類別參數(shù)電機功率(KW)5.5油缸設(shè)計壓力（Mpa）12油缸設(shè)計工作壓力（Mpa）10處理輪胎最大外徑（mm）1200油缸工作行程（mm）300處理能力（條/h）120-200重量

5、（kg）1200 冷卻方式循環(huán)水冷2.輪胎拉絲機輪胎拉絲機是一種在常溫下將廢舊輪胎胎唇內(nèi)的兩股鋼絲拉出的設(shè)備,其主要目的是延長后續(xù)破碎機設(shè)備刀具的使用壽命。其結(jié)構(gòu)主要包括：電機，輪胎擋板、拉鉤、小車、機架、拉絲機油缸、壓絲機油缸、液壓站等零配件。該設(shè)備的工作原理：電機通過聯(lián)軸器帶動雙聯(lián)油泵高速運轉(zhuǎn)，提供高壓油，從而帶動活塞進行往復運動。該設(shè)備開始運行時，拉絲油缸帶動安裝在小車上的拉鉤將輪胎胎唇內(nèi)的鋼絲拉出，鋼絲拉出后拉絲油缸復位，從而進行循環(huán)往復運動；工作過程中，壓絲油缸上的V形壓塊在設(shè)定位置將剛拉出的壓絲壓在拉鉤上，以防止拉絲時鋼絲打滑和鋼絲拉出后反彈傷人。結(jié)構(gòu)特點：1.液壓站，油缸，電控柜

6、等零件全部固定在機架上，使得該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，占地面積小，便于安裝和運輸。2.采用雙聯(lián)葉片泵供油，工作噪音低，同時保證壓絲缸工作時拉絲缸速度及壓力不變，提高了設(shè)備的工作效率及控制閥的使用壽命3.采用自動提升裝置，減少工人勞動強度4.采用導軌內(nèi)側(cè)定位，使感應式傳感器工作可靠，拉鉤定位精度高，拉絲油缸運行平穩(wěn)。5.采用手動和自動互換的工作方式，操作選擇靈活。類別參數(shù)電機功率（KW）11拉絲油缸最大工作壓力（Mpa）15壓絲油缸最大壓力（Mpa）5處理輪胎最大外徑（mm）1200拉絲油缸工作行程（mm）1250壓絲油缸工作行程（mm）300處理能力（條/h）60重量（kg）1800冷卻方

7、式循環(huán)水冷3.輪胎破碎機粉碎設(shè)備主要用于將直徑1200mm的普通輪胎和全鋼絲子午線輪胎破碎成50*50mm左右的膠塊,以便后續(xù)中碎工序的進行。其結(jié)構(gòu)主要包括：入料門、電機、傳動系統(tǒng)、破碎室、篩選機構(gòu)和機架等零部件。工作原理：電機通過傳動系統(tǒng)帶動破碎室的刀盤轉(zhuǎn)動，然后將已經(jīng)去除胎唇鋼圈的外徑1200mm的輪胎用輸送機送入該設(shè)備的入料門，輪胎經(jīng)由入料門進入破碎室，刀盤以剪切和撕裂的方式對輪胎進行破碎，在破碎過程中，小于或者等于50*50的物料從圓網(wǎng)篩中漏出，進入后續(xù)工序；大于50*50的物料經(jīng)圓網(wǎng)篩返回到破碎室進行循環(huán)破碎，直至膠塊大小符合要求后排出破碎機。設(shè)備特點：1.采用圓滾剪切的方式，優(yōu)化了

8、受力狀況，減少了旋轉(zhuǎn)刀盤被卡死的現(xiàn)象，同時也減少了對破碎室受力狀況。2.采用硬齒面齒輪減速器，具有承載能力大，效率高，使用壽命長等優(yōu)點。3.采用高硬度耐合金焊條堆焊刀盤刃口，使用壽命長，可進行反復堆焊修補刀刃。4.刀軸拆裝快捷，安裝維修方便。類別（LP1200）參數(shù)主電機功率（kW）155刀盤數(shù)量（PCS）22主軸轉(zhuǎn)速（r/min30.8工作長度（mm）1200圓滾篩轉(zhuǎn)速（r/min15.27進料規(guī)格（mm）1200mm出料規(guī)格（mm）50*50產(chǎn)能（kg/h）2000重量（kg）145004.橡膠中碎機橡膠中碎機是一種在常溫下將撕碎機加工出來的50X50mm左右膠塊粉碎成6-12mm膠粒的橡

9、膠粉碎設(shè)備，同時自動分離出部分纖維和鋼絲。其主要結(jié)構(gòu)包括：電機、主軸、軸承、旋轉(zhuǎn)刀座、旋轉(zhuǎn)刀、飛輪、固定刀座、固定刀、網(wǎng)架、篩網(wǎng)、入料門、機體、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等零部件。工作原理：電機通過傳動件帶動主軸高速運轉(zhuǎn)，使安裝在旋轉(zhuǎn)刀座上的旋轉(zhuǎn)刀與安裝在固定刀座上的固定刀作相對剪切運動，當物料經(jīng)過入料門進入粉碎室時，粉碎刀組以高速剪切與撕裂的方式將物料粉碎，使符合細度要求的物料通過篩網(wǎng)排出粉碎室，而大于細度要求的物料經(jīng)過循環(huán)粉碎的方式，粉碎至符合細度要求后排出粉碎室；在粉碎過程中，在旋轉(zhuǎn)刀與固定刀的剪切與撕裂作用下，膠塊表面的鋼絲與橡膠的分離率可達到99%（其余鋼絲通過橡膠細碎機分離），同時將膠塊表面的

10、纖維與顆粒部分分離；整個粉碎過程中，為保護刀具與軸承以及降低粉碎室溫度，粉碎室始終以內(nèi)置式循環(huán)冷卻水冷卻。結(jié)構(gòu)特點：1.采用雙層填充結(jié)構(gòu)入料門，可有效吸收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音2.采用了內(nèi)置式循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)，工作過程中能有效降低刀具與軸承以及粉碎室的溫度，使膠粒在高速粉碎過程中不會粘結(jié)，大大提高了工作效率及刀具與軸承的使用壽命3.采用剪切人字刀刀具結(jié)構(gòu)，使切削過程更合理，能耗更低4.采用特殊硬質(zhì)合金材料刀具，耐磨損，耐沖擊，韌性好；刀具結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，調(diào)整快捷，使用壽命長5.采用活動旋轉(zhuǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，能有效防止篩網(wǎng)在強力擠壓過程的變形，保證了旋轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)的距離，從而使排料更快速；同時又方便篩網(wǎng)的

11、更換6.采用合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大降低噪音。類別設(shè)備型號XJX450-600XJX500-900XJX500-1200主電機KW375575旋轉(zhuǎn)刀座(pc)234旋轉(zhuǎn)刀(pc)121824固定刀(pc)8812轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)500500500回轉(zhuǎn)直徑(mm)450500500工作長度(mm)6009001200進料尺寸(mm)50X5050X5050X50出料尺寸(mm)612612612產(chǎn)能(kg/h)2003004006008001200刃磨次數(shù)(次)676767刀具壽命（h）100010001000重量(kg)2200400050005.橡膠細碎機橡膠細碎機是一種在常溫下將橡膠中碎

12、機加工出來的612mm膠粒粉碎成14mm膠粒的橡膠，同時自動分離出部分纖維和全部鋼絲。其主要結(jié)構(gòu)包括：電機、主軸、軸承、旋轉(zhuǎn)刀座、旋轉(zhuǎn)刀、飛輪、固定刀座、固定刀、網(wǎng)架、篩網(wǎng)、入料門、機體、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等零部件。 該設(shè)備的工作原理是：電機通過傳動件帶動主軸高速運轉(zhuǎn)，使安裝在旋轉(zhuǎn)刀座上的旋轉(zhuǎn)刀與安裝在固定刀座上的固定刀作相對剪切運動，當物料經(jīng)過入料門進入粉碎室時，粉碎刀組以高速剪切與撕裂的方式將物料粉碎，使符合細度要求的物料通過篩網(wǎng)排出粉碎室，而大于細度要求的物料經(jīng)過循環(huán)粉碎的方式，粉碎至符合細度要求后排出粉碎室；在粉碎過程中，在旋轉(zhuǎn)刀與固定刀的剪切與撕裂作用下，膠塊表面的鋼絲與橡膠的分離率可達

13、到99.9%，同時將膠塊表面的纖維與顆粒部分分離,其分離率可達到99.5%以上；整個粉碎過程中，為保護刀具與軸承以及降低粉碎室溫度，粉碎室始終以內(nèi)置式循環(huán)冷卻水冷卻。 結(jié)構(gòu)特點：1.采用雙層填充結(jié)構(gòu)入料門，可有效吸收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音2.采用了內(nèi)置式循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)，工作過程中能有效降低刀具與軸承以及粉碎室的溫度，使膠粒在高速粉碎過程中不會粘結(jié)，大大提高了工作效率及刀具與軸承的使用壽命3.采用剪切人字刀刀具結(jié)構(gòu)，使切削過程更合理，能耗更低4.采用特殊硬質(zhì)合金材料刀具，耐磨損，耐沖擊，韌性好；刀具結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，調(diào)整快捷，使用壽命長5.采用活動旋轉(zhuǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，能有效防止篩網(wǎng)在強力擠壓過程的變形

14、，保證了旋轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)的距離，從而使排料更快速；同時又方便篩網(wǎng)的更換6.采用合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大降低噪音。類別設(shè)備型號XJX450-600XJX500-900XJX500-1200主電機KW223755旋轉(zhuǎn)刀座(pc)234旋轉(zhuǎn)刀(pc)162432固定刀(pc)8812轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)500500500回轉(zhuǎn)直徑(mm)450500500工作長度(mm)6009001200進料尺寸(mm)612612612出料尺寸(mm)141414產(chǎn)能(kg/h)200300300450450650刃磨次數(shù)(次)676767刀具壽命（h）250025002500重量(kg)180036004500報價單：1. 鋼圈截斷機：RMB32000.00/臺2. 輪胎拉絲機：RMB46000.00/臺3. 輪胎破碎機