粉體設(shè)備論文

1、粉體工藝設(shè)備綜述摘要：本文簡(jiǎn)單介紹了粉體的加工工藝流程、粉碎的意義、粉碎的分類，重點(diǎn)闡述了幾種常用的破碎機(jī)械及其工作原理并附圖，如：顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，還有粉磨機(jī)械及其原理如：籠式破碎機(jī)、輪碾機(jī)、立式磨、球磨機(jī)、自磨機(jī)、錘擊磨等。簡(jiǎn)單介紹了超細(xì)粉體制備設(shè)備。此外，還闡述了目前粉體工藝設(shè)備存在的問(wèn)題、發(fā)展方向和發(fā)展前景。關(guān)鍵詞：工藝流程 破碎機(jī)械 粉磨機(jī)械 超細(xì)粉體設(shè)備 原理 問(wèn)題 發(fā)展前景Abstract: In this paper, a brief introduction of the process flow of the powder, c

2、rushed significance, crushed classification, focusing on several commonly used crusher and how it works and drawings, such as: jaw crusher, cone crusher,roll crusher, hammer crusher, impact crusher machine, as well as grinding machinery and principles such as: cage crusher, roller-mill, vertical mil

3、l, ball mill, since the mill, hammer mill. A brief introduction to the preparation of ultrafine powders device. Also addressed are the problems of the powder process equipment, direction and development prospects.Keywords: broken process ultra-fine powder of mechanical grinding machinery equipment p

4、rinciple development prospectsAlpha一、簡(jiǎn)介：干燥改性混合造粒存儲(chǔ)裝運(yùn)破碎粉磨均化分級(jí)收捕原料產(chǎn)品圖l 粉體加工典型流程示意圖粉體加工是過(guò)程工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的工藝流程，主要包括破碎、粉磨、均化、分級(jí)、干燥、收捕、混合、存儲(chǔ)、裝運(yùn)以及某些粉體產(chǎn)品的改性造粒等工序，各工序間還有輸送(計(jì)量)作業(yè)。如圖l所示。當(dāng)然，對(duì)不同的粉體產(chǎn)品生產(chǎn)，上述工序有不同的取舍與組合。每一道工序，都必須配置具有相應(yīng)功能的設(shè)備，從而形成了龐雜的粉體加工設(shè)備。粉碎機(jī)械是應(yīng)用機(jī)械力對(duì)固體物料進(jìn)行粉碎作業(yè)，使之變?yōu)樾K、細(xì)粒或粉末的機(jī)械。粉碎機(jī)械是破碎機(jī)械和粉磨機(jī)械的總稱。比較傳統(tǒng)的分類是：排

5、料中粒度大于3mm的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機(jī)械；小于3mm的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機(jī)械。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步， 粉體工業(yè)發(fā)展進(jìn)入到了納米級(jí)領(lǐng)域，對(duì)于粉碎設(shè)備的分類也將更加細(xì)化。粉碎的分類：根據(jù)處理物料要求的不同，一般可將粉碎分為破碎和粉磨兩個(gè)階段。破碎又可分為粗碎、中碎和細(xì)碎三類。粉磨又可分為粗磨、細(xì)磨、超細(xì)磨三類。二、物料粉碎的定義、意義、目的和方法1、粉碎的定義固體物料在外力作用下克服其內(nèi)聚力使之破碎的過(guò)程稱之為粉碎。2、粉碎的意義一般來(lái)講，每生產(chǎn)1t水泥，大約需要粉磨的各種原、燃材料達(dá)4t左右。在粉碎作業(yè)中所消耗的電量占整個(gè)水泥生產(chǎn)總電耗的70左右。所消耗的鋼材占

6、全廠鋼材耗量的50左右。粉碎成本占水泥生產(chǎn)總成本的35以上。其中，破碎物料的電耗約占1012。 3、粉碎的目的：1）提高物料的流動(dòng)性，便于輸送和儲(chǔ)存。 2）便于物料的均化，提高物料的均勻性。 3）降低入磨物料的粒度，提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低 粉磨電耗。 4）增加物料的比表面積，提高烘干效率。4、粉碎方法1）擊碎：物料在瞬間受到外來(lái)沖擊力的作用被破碎。2）壓碎：在兩個(gè)工作面之間的物料，受到緩慢增長(zhǎng)的壓力作用而被破碎的方法稱為壓碎。此破碎方法適用于破碎大塊硬質(zhì)物。3）磨碎： 物料受到兩個(gè)相對(duì)移動(dòng)的工作面的作用，或在各種形狀的研磨體之間的摩擦作用而被粉碎的方法稱為磨碎。4）劈碎：物料在尖棱工作面之間，受到

7、尖棱的劈裂作用而被破碎的方法。此法多適用于破碎脆性物料。5）折碎：物料在受到兩個(gè)相互錯(cuò)開的凸棱工作面間的壓力作用而被破碎的方法。此法主要適用于破碎硬脆性物料。三、典型粉體加工機(jī)械：要是靠機(jī)械力的作用， 最常見的破碎方法有五種： 壓碎、劈碎、 折碎、 磨碎、 擊碎， 而超細(xì)粉碎則要通過(guò)對(duì)物料的沖擊、碰撞、 剪切、 研磨、 分散等手段而實(shí)現(xiàn)， 傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超細(xì)粉碎， 否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。由于粉碎方法的不同也使得傳統(tǒng)的粉碎設(shè)備和超細(xì)粉碎設(shè)備有所不同， 下面就對(duì)一些典型設(shè)備進(jìn)行介紹。破碎機(jī)械根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理的不同可分為下列幾種類型：（一）、顎式破碎機(jī)是由于活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期

8、性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 物料在兩顎板之間被壓碎。適用于粗、 中破硬質(zhì)料或中硬質(zhì)料。（1）工作原理顎式破碎機(jī)依靠活動(dòng)顎板對(duì)固定額板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩塊顎板間被壓碎，當(dāng)離開時(shí)，已被破碎的物料由于自重從破碎腔卸出。（2）類型及構(gòu)造a.簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎板以懸掛軸為支點(diǎn)作往復(fù)擺動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)行程以活動(dòng)顎板的底部，即卸料口處為最大。b.復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎板懸掛在偏心軸上，而活動(dòng)顎板的底部則支撐在推力板上。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)顎板在其帶動(dòng)下作上下、左右的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，故稱復(fù)雜擺動(dòng)式。顎式破碎機(jī)的規(guī)格用進(jìn)料口的寬度和長(zhǎng)度(B×Lmm)表示，如PEF600×900顎式破碎

9、機(jī)，表示進(jìn)料口寬度為600mm，長(zhǎng)度為900mm的復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。其中P為破碎，E為顎式，F(xiàn)為復(fù)雜 ，J為簡(jiǎn)單。（3）主要零部件a.機(jī)架 機(jī)架在工作中承受很大的沖擊載荷，要具有足夠的強(qiáng)度和剛度。中、小型破碎機(jī)一般整體鑄造，大于1200mm×1500mm的顎式破碎機(jī)都采用上、下機(jī)架的組合形式。b.支承裝置 支承裝置主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使它們固定在機(jī)架上。目前，支承裝置一般都采用滾動(dòng)軸承，以減小摩擦、方便維修和保證潤(rùn)滑。c.破碎部件 d.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)e.調(diào)節(jié)裝置f.保險(xiǎn)裝置（二）、圓錐式破碎機(jī)外錐體是固定的， 內(nèi)錐體被安裝在偏心軸套里的立軸帶動(dòng)作偏心回轉(zhuǎn)， 物料在偏心回轉(zhuǎn)， 物

10、料在兩錐體之間受到壓力與彎曲力而被破碎。適用于粗、中、細(xì)碎硬質(zhì)料或中硬質(zhì)料。 主要工作件：動(dòng)錐和固定錐。動(dòng)錐做偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料受到擠壓、彎曲、剪切作用而破碎。連續(xù)破碎，生產(chǎn)能力較顎式破碎機(jī)大，功耗低。外錐體是固定的，內(nèi)錐體被安裝在偏心軸套里的立軸帶動(dòng)作偏心回轉(zhuǎn)，物料在兩錐體之間受到壓力和彎曲力的作用而破碎。 近年來(lái)，在結(jié)構(gòu)形式上最具代表性的圓錐破碎機(jī)仍是瑞典 B45ED3G 集團(tuán)的液壓圓錐破碎機(jī)和芬蘭metso集團(tuán)的symons體系之圓錐破碎機(jī)。發(fā)展特點(diǎn)是高能化，即達(dá)到更高的輸入能量/質(zhì)量比，目標(biāo)是獲得更高的破碎比和更細(xì)的產(chǎn)品粒度。A、瑞典 B45ED3G 集團(tuán)的第三代H 和 S1800系

11、列液壓圓錐破碎機(jī)具有國(guó)際領(lǐng)先水平，其傳統(tǒng)特點(diǎn)是陡錐、高擺頻、小偏心距、主軸簡(jiǎn)支梁支承形式、底部單缸液壓支承和頂部星型架結(jié)構(gòu)。B、芬蘭 metso集團(tuán)最新推出了GP550型NordbergGP系列底部單缸液壓圓錐破碎機(jī)。其最大功率為351kw，質(zhì)量為24t。C、Symons系列圓錐破碎機(jī)（ee）芬蘭Metso 集團(tuán)的 HP 系列圓錐破碎機(jī)(原屬M(fèi)etso集團(tuán) Nordberg 公司) 具有國(guó)際領(lǐng)先水平。該破碎機(jī)是在Omni 圓錐破碎機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而成 ,在 Symons圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)上加大了動(dòng)錐直徑、給料口尺寸和偏心距 ,加快了主軸轉(zhuǎn)速 ,提高了零部件機(jī)械強(qiáng)度 ,使安裝功率和生產(chǎn)能力大幅度提高。

12、D、HP列圓錐破碎機(jī)較 Symons 圓錐破碎機(jī)的零碎比達(dá)到 210 ,可以用于第二段到第四段破碎其最新發(fā)展是 HPSX型 ,該型號(hào)增加了從給料端更換動(dòng)錐之功能 ,用以改進(jìn) HP 系列圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力 。最新、最大規(guī)格為 HP800 圓錐破碎機(jī) ,我國(guó)包鋼(集團(tuán))公司選礦廠、鞍鋼集團(tuán)鞍山礦業(yè)公司齊大山選礦廠以及太鋼尖山鐵礦等礦山已使用了該設(shè)備 E、北京礦冶研究總院與俄羅斯 Mxahoop技術(shù)有限公司合資成立的北京凱特破碎機(jī)有限公司從 20世紀(jì)90 年代初開始制造慣性圓錐破碎機(jī)。目前已形成了 GYP - 60、GYP - 100、GYP - 200、GYP - 300GYP- 450、GYP

13、- 600、GYP- 900、GYP - 1200 的系列規(guī)格。F、法國(guó) FivesLille 集團(tuán) FCB 公司根據(jù)俄羅斯慣性圓錐破碎機(jī)原理 ,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn) ,開發(fā)了Rhodax慣性圓錐破碎機(jī)。其特點(diǎn)是外錐為主動(dòng)錐 ,內(nèi)錐是從動(dòng)錐 ,不平衡偏心配重安裝在外錐上 ,具有破碎力調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)。（三）、錘式破碎機(jī)物料被快速旋轉(zhuǎn)的錘子所擊碎， 錘子自由懸掛在轉(zhuǎn)盤上， 并被其帶動(dòng)。適用于中、 細(xì)碎中硬質(zhì)料。錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)中，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而被破碎。物料獲得能量后又高速撞向襯板而被第二次破碎。較小的物料通過(guò)箅條排出，較大的物料在箅條上再次受到錘頭

14、的沖擊被破碎，直至能通過(guò)箅條而排出。（1）構(gòu)造、工作原理、類型及性能錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)中，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而被破碎。物料獲得能量后又高速撞向襯板而被第二次破碎。較小的物料通過(guò)箅條排出，較大的物料在箅條上再次受到錘頭的沖擊被破碎，直至能通過(guò)箅條而排出。錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力高，破碎比大，單位產(chǎn)品電耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊輕便，操作維護(hù)方便；其缺點(diǎn)是遇堅(jiān)硬物料，錘頭、襯板和箅條磨損大，檢修頻繁，另外，不適宜破碎含水分超過(guò)15的黏濕性物料。（四）、反擊式破碎機(jī)物料被快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上剛性固定的打擊板打碎， 并且撞擊到反擊板上而進(jìn)一步被破碎。適用于中、 細(xì)

15、破碎硬質(zhì)料和中硬質(zhì)料。特點(diǎn)：破碎脆性、纖維性及中硬以下物料。破碎比大，過(guò)粉碎少，破碎效率高，能耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，維修方便。 工作原理如圖：反擊式破碎機(jī)的破碎作用主要分為3個(gè)方面： 自由破碎 反彈破碎 銑削破碎 其中，以物(五)、輥式破碎機(jī)物料在兩個(gè)作相互旋轉(zhuǎn)的輥筒之間被壓碎。適用于中、 細(xì)碎硬質(zhì)、 軟質(zhì)料。輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，適用于破碎中、低硬度、脆性、黏性和松軟的物料。常用來(lái)破碎黏土、煤、混合材等。 這種破碎機(jī)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，輥齒磨損快，破碎比小，維修頻率高。 (六)、粗碎旋回破碎機(jī) (1)動(dòng)錐正置，固定錐倒置，支承裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 (2)產(chǎn)品粒度通過(guò)升、降主軸和動(dòng)錐來(lái)改變排

16、料口寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)。性能和應(yīng)用：粗碎圓錐破碎機(jī)和鄂式破碎機(jī)都可以用作粗碎機(jī)械，二者相比較，粗碎圓錐破碎機(jī)的特點(diǎn)是：破碎過(guò)程是沿著圓環(huán)形破碎腔連續(xù)進(jìn)行的，因此生產(chǎn)能力較大，單位電耗較低，工作較平穩(wěn)，適于破碎片狀物料，破碎產(chǎn)品的粒度也較均勻。 粗碎圓錐破碎機(jī)缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高，檢修較困難，機(jī)身較高因而使廠房及基礎(chǔ)構(gòu)筑物的建筑費(fèi)用增加。適合于生產(chǎn)能力較大的工廠中使用。 四、傳統(tǒng)的粉磨機(jī)械由于粉碎方法的不同， 而且被處理物料的性質(zhì)也差異很大， 為了滿足需要， 按結(jié)構(gòu)和工作原理的不同， 粉磨機(jī)械可分為下列類型：（1）籠式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱籠磨機(jī)， 它利用快速旋轉(zhuǎn)的籠子對(duì)物料進(jìn)行沖擊粉碎。適用于細(xì)碎和粗磨脆

17、性及軟質(zhì)材料， 一般在玻璃工業(yè)中應(yīng)用比較多。（2）輪碾機(jī)物料在旋轉(zhuǎn)碾盤上被滾動(dòng)的圓柱形碾輪所壓碎及磨碎。適用于細(xì)碎和粗磨中硬及軟質(zhì)料。（3）立式磨又稱環(huán)輥磨， 磨輥受到彈簧的作用緊壓在旋轉(zhuǎn)磨盤上， 物料即在磨盤及磨輥之間被壓、 研碎， 然后被空氣帶走。適用于細(xì)磨軟、 中硬質(zhì)料。（4）球磨機(jī)物料與研磨體在旋轉(zhuǎn)的筒體中， 由于研磨體被筒體帶起， 然后從一定的高度下落， 能將物料擊碎和磨碎適用于粗、 細(xì)磨硬質(zhì)料和磨蝕性料。（5）自磨機(jī)又稱無(wú)介質(zhì)磨機(jī)， 它基本上不用研磨體， 物料在旋轉(zhuǎn)筒體中被帶起， 然后從一定高度下落， 物料相互間產(chǎn)生連續(xù)不斷的碰撞而被擊碎和磨碎。適用于細(xì)碎、 粗、 細(xì)磨中硬和硬質(zhì)料

18、。（6）錘擊磨 物料被高速度旋轉(zhuǎn)的錘頭擊碎， 錘頭是自由地懸掛或固定在轉(zhuǎn)盤上， 擊碎后的物料被下面的空氣帶走， 若使用熱空氣時(shí)， 還可以同時(shí)進(jìn)行物料的干燥。適用于細(xì)碎和粗磨軟、 中硬質(zhì)料。（7）輥壓機(jī) 物料在一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥中被壓碾碎， 平滑高壓軋輥的直徑是長(zhǎng)度的 倍。一個(gè)軋輥具有固定可調(diào)底座， 粉碎所需的壓力由液壓系統(tǒng)施加于另一個(gè)軋輥上， 軋輥通過(guò)萬(wàn)向軸由安裝在軸上的行星減速裝置驅(qū)動(dòng)， 物料從漏斗喂入兩個(gè)軋輥的縫隙中， 被壓出來(lái)的物料成片狀， 壓片中含有粗粒和細(xì)粒， 所以必須通過(guò)二次粉磨把壓片松散開。適用于粗磨和細(xì)磨脆性物料。五、超細(xì)粉體制備設(shè)備我們通常采用的粉碎方法主物料細(xì)微狀態(tài)下， 其

19、物理及化學(xué)性質(zhì)均會(huì)有明顯的變化并出現(xiàn)許多優(yōu)良性能。由于超細(xì)粉體粒度細(xì)、 表面積大、 分布均勻而且缺陷小： 大大加快化學(xué)反應(yīng)的速度； 充分釋放可燃性固體物料所含的能量； 使藥品的生化作用更趨向有效； 使油漆、 油墨的色彩更亮澤； 使涂料粘合更為牢固等等。為了利用這些特殊的性能， 現(xiàn)代化工、電子技術(shù)等對(duì)其所用物料的細(xì)度提出了更高的要求， 因此， 超細(xì)粉碎技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。從二十世紀(jì)40年代起國(guó)外就開始注重以超細(xì)粉碎、 分級(jí)及改性為基礎(chǔ)的深加工技術(shù)。目前， 國(guó)外的超細(xì)粉碎設(shè)備已經(jīng)可以加工細(xì)度為0.510m任意窄級(jí)別的粉體。超細(xì)粉碎通過(guò)對(duì)物料的沖擊， 碰撞， 剪切， 研磨， 分散等手段而實(shí)現(xiàn)。超細(xì)粉碎設(shè)備

20、按不同的粉碎方式可分為：機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)、 振動(dòng)磨、 氣流粉碎機(jī)、 攪拌磨等。（1）機(jī)械超細(xì)粉碎機(jī)A、攪拌球磨機(jī)攪拌球磨機(jī)是超細(xì)粉碎機(jī)中最有發(fā)展前途，而且能量利用率最高的一種超細(xì)粉碎設(shè)備。B、沖擊式粉碎機(jī)高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)按轉(zhuǎn)子的布置方式和錘頭的個(gè)數(shù)、形式分為多種，其特點(diǎn)是粉碎效率高、粉碎比大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，適合于中、軟硬度物料的粉碎，廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建材、食品、藥物等行業(yè)。（2）氣流式超細(xì)粉碎機(jī)A、圓盤式氣流粉碎機(jī)這類氣流粉碎機(jī)的腔體成圓盤狀，故而得名，如圖6所示。圓周上的多個(gè)氣流入口與固定的噴射環(huán)管成一定角度，使噴射氣流所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)渦流既能使粒子得到良好的沖撞、摩擦，又能在離心力

21、的作用下達(dá)到分級(jí)的目的噴嘴噴射出來(lái)的空氣膨脹的作用能降低粉碎室的溫度。B、O型環(huán)氣流粉碎機(jī)O型環(huán)(循環(huán)管式)氣流粉碎機(jī)。原料由文丘里噴嘴加入粉碎區(qū)，氣流經(jīng)一組噴嘴噴入不等徑變曲率的O型循環(huán)管式粉碎室，并加速顆粒使之相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎同時(shí)旋流還帶動(dòng)被粉碎的顆粒沿上行管向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入分級(jí)區(qū)在分級(jí)區(qū)離心力場(chǎng)的作用下，使密集的料流分流，細(xì)粒在內(nèi)層經(jīng)百葉窗式慣性分級(jí)器分級(jí)后排出，即為產(chǎn)品；粗粒在外層沿下行管返回繼續(xù)循環(huán)粉碎。C、沖擊靶式氣流粉碎機(jī)沖擊靶式氣流粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：壓縮空氣從下部空氣管送入，為了達(dá)到強(qiáng)制給料的目的，右上方安裝有螺旋加料器，空氣和物料在混臺(tái)室內(nèi)混合并以超音速與沖擊板相沖擊，

22、從而將顆粒粉碎。氣流連續(xù)噴射，顆粒經(jīng)過(guò)一次沖擊之后進(jìn)入上升管，并在湍流作用下相互間撞擊摩擦，從而達(dá)到超微粉碎的目的。D、對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)它是利用兩股相對(duì)運(yùn)動(dòng)的高速氣流夾帶著顆粒對(duì)撞在一起，從而達(dá)到粉碎的目的。顆粒之間在混合氣流作用下元規(guī)則的碰撞中向低壓區(qū)移動(dòng)，大量的混合粉體經(jīng)連通管向上移動(dòng)。細(xì)粉從上部排出；粗粉向下落，并在二次空氣的夾帶下通過(guò)料管重新進(jìn)入粉碎區(qū)。（3）氣力超細(xì)分級(jí)典型設(shè)備A、離心轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)該分級(jí)機(jī)是分級(jí)設(shè)備中的主導(dǎo)產(chǎn)品，現(xiàn)有多家公司生產(chǎn)，其關(guān)鍵部件略有不同。分級(jí)機(jī)工作部件主要是一高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，當(dāng)氣固兩相流通過(guò)轉(zhuǎn)子間隙由外向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，顆粒在離心力場(chǎng)作高速旋轉(zhuǎn)。較大的顆粒在強(qiáng)大

23、離心力的作用下，被拋向器壁而失去動(dòng)能，并在重力作用下，由排料口排出；較小的顆粒則在氣體粘滯力的作用下，隨氣流向轉(zhuǎn)子內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，成為產(chǎn)品而由出料口排出。B、多次分散超微粉分級(jí)機(jī)針對(duì)微細(xì)粉體的精密分級(jí)，在傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展了帶有多次分散風(fēng)的分級(jí)機(jī)，這是一種切割粒徑小至1“m的精密分級(jí)機(jī)。原料在一次空氣的夾帶下切向進(jìn)入轉(zhuǎn)子分級(jí)區(qū)域，沿器壁流動(dòng)的同時(shí)被徑向三次風(fēng)吹散，空氣與合格的細(xì)粉經(jīng)過(guò)葉輪和細(xì)顆粒出口作為產(chǎn)品而收集；粗顆粒和團(tuán)聚顆粒在下落的過(guò)程中，通過(guò)一個(gè)導(dǎo)向葉片環(huán)被分級(jí)區(qū)底部切向?qū)氲亩慰諝庠俅畏稚ⅰＦ涮幚砟芰?0一1500kgh，空氣耗量為15150m3min，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為800230

24、0rmin。C、多轉(zhuǎn)子微粉分級(jí)機(jī)本分級(jí)機(jī)是由上部多個(gè)轉(zhuǎn)子構(gòu)成的分級(jí)腔和底部分散裝置組成的大處理量分級(jí)機(jī)，原料在分級(jí)機(jī)的底部被流化分散，然后被上升氣流帶入分級(jí)區(qū)。細(xì)粉通過(guò)轉(zhuǎn)子葉片后在上部提出，進(jìn)入收集器。粗粉及團(tuán)聚顆粒在下落過(guò)濾中。與切向?qū)氲亩螝饬飨嘤鲈俅畏稚⒑螅ㄟ^(guò)底部的出口閥卸出。該機(jī)專門為高細(xì)度、大處理量的分級(jí)過(guò)程而設(shè)計(jì)。其能力為16th，空氣耗量為15600m3min，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為3002300rmin。分級(jí)切割粒徑為515µm。D、DS型分級(jí)機(jī)這也是一種無(wú)轉(zhuǎn)子的半自由渦式分級(jí)機(jī)，舍有微細(xì)顆粒的兩相流，在負(fù)壓的作用下旋轉(zhuǎn)進(jìn)入分級(jí)機(jī)。經(jīng)沿上部筒體壁旋轉(zhuǎn)分離后，部分空氣和微粉通

25、過(guò)插入管離開分級(jí)機(jī)；剩余部分需要進(jìn)一步分級(jí)的物料，通過(guò)中心錐體進(jìn)入到分級(jí)區(qū)，由于離心力的作用被分成粗粉和細(xì)粉。二次空氣經(jīng)過(guò)可調(diào)整角度的葉片進(jìn)入分級(jí)室，以使顆粒充分分散。提高其分級(jí)效率。粗粉經(jīng)過(guò)環(huán)形通道進(jìn)入卸料倉(cāng)，細(xì)粉從中心錐體下部排出機(jī)外還有其它幾種型式，如：SPC型渦輪分級(jí)機(jī)等。六、粉體加工工程的發(fā)展了滿足“節(jié)能降耗”與“資源有效利用”的社會(huì)要求，粉體加工設(shè)備必須在技術(shù)上不斷進(jìn)步，近20年中主要體現(xiàn)在下列四個(gè)方面：從常規(guī)設(shè)計(jì)向優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)的進(jìn)化；粉體設(shè)備技術(shù)數(shù)字化；耐磨材料的多樣化；設(shè)備功能組合的個(gè)性化。（1）粉體加工設(shè)備從常規(guī)設(shè)計(jì)向優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)進(jìn)化所謂“常規(guī)設(shè)計(jì)”，就是按照已有的知識(shí)和規(guī)劃，進(jìn)行一

26、般機(jī)器的設(shè)計(jì)。（2）粉體設(shè)備技術(shù)數(shù)字化“數(shù)字化”是提高粉體加工設(shè)備技術(shù)水平的有效途徑之一，它綜合運(yùn)用信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及控制技術(shù)的方法與成果，與粉體加工設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、模擬實(shí)驗(yàn)、運(yùn)行相結(jié)合，更利于達(dá)到優(yōu)化功能、提高性能和節(jié)省制造成本與運(yùn)行費(fèi)用的目的。（3）抗磨技術(shù)與耐磨材料的多樣化抗磨技術(shù)與耐磨材料是摩擦學(xué)與材料工程所研究的問(wèn)題，也是粉體加工設(shè)備的發(fā)展所必須面對(duì)的問(wèn)題。（4）粉體加工設(shè)備功能的個(gè)性化粉體加工設(shè)備的功能，不同于通常的制造業(yè)，其個(gè)性化要求高得多。特別是近20年來(lái)，功能個(gè)性化的趨勢(shì)日益明顯，除了受粉體加工原料與產(chǎn)品的多變性影響之外，還有一個(gè)市場(chǎng)爭(zhēng)奪的因素。七、存在問(wèn)題及需要注重的

27、方面隨著高新技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展， 對(duì)超細(xì)粉體產(chǎn)品粒度、 純度及粒度分布等各項(xiàng)精度要求也相應(yīng)提高， 今天的納米技術(shù)就像世紀(jì)四五十年代的晶體管一樣， 其技術(shù)發(fā)展和工業(yè)化應(yīng)用將進(jìn)一步促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展， 同時(shí)又面臨著節(jié)約能源、 保護(hù)自然環(huán)境等資源可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)， 超細(xì)粉碎技術(shù)面臨的問(wèn)題也越來(lái)越大。為了滿足今后社會(huì)生產(chǎn)的需要， 在今后超細(xì)粉碎技術(shù)研究中應(yīng)注重以下方面：加強(qiáng)粉碎與超細(xì)粉碎基礎(chǔ)理論的研究。（2）在深入研究超細(xì)粉碎理論和技術(shù)的基礎(chǔ)上， 注重學(xué)科交叉， 積極借鑒其他學(xué)科知識(shí)。（3）加強(qiáng)超細(xì)粉碎過(guò)程中的機(jī)械化學(xué)研究。（4）改進(jìn)現(xiàn)有超細(xì)粉碎設(shè)備， 發(fā)展新型設(shè)備。（5）尋求解決超細(xì)粉碎過(guò)程中

28、磨損的有效途徑。（6）加強(qiáng)專用設(shè)備的研究， 特別是超細(xì)粉碎設(shè)備， 如有形狀 （球形、 片狀等） 等特殊要求的粉體加工設(shè)備等。（7）注重粉碎與分級(jí)的有機(jī)結(jié)合。（8）粉碎是一個(gè)概率過(guò)程， 其產(chǎn)物具有一定的粒度分布。應(yīng)加強(qiáng)超細(xì)粉碎粒子的在線測(cè)試、 監(jiān)控及其相應(yīng)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的研究。（9）超細(xì)粒子的分散是制備高性能復(fù)合材料地基礎(chǔ)， 研究超微細(xì)粉的團(tuán)聚機(jī)理， 探索消除硬團(tuán)聚的有效途徑，將有助于制備納米相均勻的納米復(fù)合材料， 充分發(fā)揮其性能。（10）粉體特別是納米粉體的表面改性在粉體制備和性能優(yōu)化方面也具有十分重要的意義。為此，應(yīng)加強(qiáng)改性機(jī)理的研究，針對(duì)改性需要研究改性的方法、技術(shù)、 測(cè)試手段及其相應(yīng)儀器設(shè)備。八、超微粉體技術(shù)的前景進(jìn)入新