臥螺離心機(jī)操作規(guī)程

1、v1.0可編輯可修改臥螺離心機(jī)一、原理：LW型臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)罩、機(jī)座、潤(rùn)滑系統(tǒng)、主副電機(jī)組成。其工作原理是：懸浮液經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。 在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下， 比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上， 與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口， 分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓， 螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)靠差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)。 差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相接， 輸出軸與螺旋相接。 電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)， 由于輸入軸被控制， 從而驅(qū)動(dòng)行星輪帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)， 并按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋， 實(shí)現(xiàn)了離

2、心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離過(guò)程。1.v1.0可編輯可修改圖 結(jié)構(gòu)原理圖二、 操作順序1. 開(kāi)機(jī)A、確認(rèn)操作按鈕；B、接通控制柜電源 , 據(jù)要求設(shè)定上限頻率、加速時(shí)間、減速時(shí)間等；C、啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵；D、點(diǎn)動(dòng)，檢查主電機(jī)方向應(yīng)符合標(biāo)牌指示方向；E、按下啟動(dòng)按鈕 , 待主機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，加注清水5-10 分鐘，確認(rèn)運(yùn)行正常后，關(guān)閉清水閥，打開(kāi)投料閥，逐步加大投料量，直至正常量（ 禁止突然開(kāi)大閥門(mén) ）；F、觀察主機(jī)是否平穩(wěn)，處理效果是否正常，確認(rèn)開(kāi)機(jī)是否成功。2. 運(yùn)行A、在進(jìn)料正常情況下，主機(jī)電流不應(yīng)超出額定電流; 若在同一進(jìn)料量下，發(fā)現(xiàn)電流上升，超出額定電流, 應(yīng)立即停止進(jìn)料或減小進(jìn)料量，加入清水

3、，到電流正常為止。如不能降下電流，則應(yīng)停機(jī)處理；B、本機(jī)最佳運(yùn)行功率為35-40KW，如無(wú)功率顯示裝置，可控制電流在 60-80A；C、每半小時(shí)對(duì)機(jī)器各部分巡視檢查一次，如主軸承和差速器溫度，振動(dòng)等；2.v1.0可編輯可修改D、及時(shí)處理異常情況，并作好運(yùn)行記錄。3. 停機(jī)A、逐步減少進(jìn)料量，直到停止進(jìn)料；B、 打開(kāi)清洗閥，加清洗水或清洗溶劑 30 分鐘，然后降低轉(zhuǎn)速（建議 5-10HZ）清洗 2-3 次, 每次沖洗 15 分鐘 , 如果積料還不能沖洗干凈 , 要適當(dāng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間， 同時(shí)檢查進(jìn)料閥是否完全關(guān)閉； 仔細(xì)清洗干凈轉(zhuǎn)鼓螺旋，是為了防止再次啟動(dòng)時(shí)因機(jī)內(nèi)仍有物料而破壞平衡或?qū)е虏钏倨髁慵p

4、壞，停機(jī)后，不允許向機(jī)內(nèi)泄漏物料；注意：嚴(yán)禁在離心機(jī)停機(jī)后通清洗液， 以免清洗液進(jìn)入主軸承和螺旋支撐軸承 。C、停主機(jī)：按下主機(jī)停車(chē)按鈕；D、待主機(jī)停穩(wěn)后，按下油泵停車(chē)按鈕；本機(jī)帶有保護(hù)電路， 主機(jī)運(yùn)行時(shí)， 油泵無(wú)法停機(jī)， 油泵未啟動(dòng)時(shí)主機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。E、停其它輔助系統(tǒng)；F、確認(rèn)停機(jī)是否正常；G、詳細(xì)記錄停機(jī)時(shí)間，原因及其它必要情況；H、如在環(huán)境溫度0以下停機(jī)，還要作好防凍等項(xiàng)工作，以免內(nèi)部殘液凍結(jié)而損壞螺旋和差速器。三、 參數(shù)轉(zhuǎn)鼓最大內(nèi)徑520mm長(zhǎng)徑比3.v1.0可編輯可修改最高工作轉(zhuǎn)速2500rpm最大分離因素2360主電機(jī)功率55kw副電機(jī)功率整機(jī)重量（不含液壓站及控制柜）噸外型尺寸39

5、75*1680*1759四、 維修要點(diǎn)機(jī)器的拆卸機(jī)器的拆卸，須在以下條件下進(jìn)行：1、停機(jī)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行徹底清洗；2、清理機(jī)器的外部及周邊環(huán)境；3、預(yù)備適用的起吊工具和拆卸工具及盛裝小零件的器具；4、準(zhǔn)備一定的鋪墊物如枕木或地毯等軟性物件；以上準(zhǔn)備工作做好后，可按以下次序逐級(jí)進(jìn)行拆卸。轉(zhuǎn)鼓1、松開(kāi)并卸除各防護(hù)罩上的螺栓，打開(kāi)固液收集腔體的上蓋，翻轉(zhuǎn)過(guò)去（可作輔助支撐），吊移電機(jī)和差速器防護(hù)罩；2、脫開(kāi)進(jìn)料泵進(jìn)料管的連接法蘭螺栓使之分離；3、松開(kāi)進(jìn)料管座上蓋的螺栓，抽出進(jìn)料管，注意：此時(shí)要記下進(jìn)料管與管座之間的相對(duì)位置，可作一記號(hào)或量取尺寸并記錄；4、拆去電機(jī)與轉(zhuǎn)鼓皮帶輪上的皮帶，謹(jǐn)防夾手；5、拔出

6、軸承座上的定位銷(xiāo)，卸除螺栓；脫開(kāi)油管及各傳感器的連4.v1.0可編輯可修改接；附圖 6-1 起吊旋轉(zhuǎn)總成6、利用專(zhuān)門(mén)的起吊工具，用吊帶或吊索固定好轉(zhuǎn)鼓，可試調(diào)找出中心，務(wù)必使總成是水平狀態(tài)方可起吊 （見(jiàn)附圖 6-1 ），以免碰傷轉(zhuǎn)鼓和腔體下罩；7、將吊下的旋轉(zhuǎn)總成置于預(yù)先備好的枕木或其他軟性鋪墊物上，并墊好防止?jié)L動(dòng)；8 、脫開(kāi)差速器與聯(lián)接法蘭上的螺栓， 卸下差速器，并抽出花鍵軸；9 、拆除連接法蘭盤(pán)上螺栓，取下壓板，用螺栓頂出聯(lián)接法蘭，按同樣方法拆除轉(zhuǎn)鼓小端主皮帶輪。10 、拆除大端法蘭與轉(zhuǎn)鼓直段處的螺栓， 用頂出螺栓頂出大法蘭，移置一旁；螺旋1、拆去螺旋大端的支承軸，利用專(zhuān)門(mén)的工具，將螺旋從

7、轉(zhuǎn)鼓中抽出；5.v1.0可編輯可修改2、拆卸螺旋大端密封盒， 檢查骨架油封情況； 檢查螺旋大端軸承；3、通常情況下不將螺旋與螺旋小端軸頸解體；只須檢查螺旋軸承及骨架油封情況；4、檢測(cè)螺旋三個(gè)軸承支撐部位跳動(dòng)，控制在以?xún)?nèi)，檢查各螺釘是否松動(dòng)，并清洗各零部件；差速器為了保證差速器運(yùn)行可靠性，不贊成用戶(hù)自己檢修。檢修注意事項(xiàng)：1. 檢修場(chǎng)地必須干凈不透風(fēng)， 尤其是在更換軸承和油封時(shí)須確保無(wú)塵；2. 當(dāng)兩臺(tái)或更多離心機(jī)同時(shí)檢修時(shí)， 不要互換零部件， 以免破壞動(dòng)平衡或加大在裝配累積誤差；3. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的螺釘不可混用，更不允許用不同材質(zhì)的螺釘代替；4. 橡膠 O型密封圈裝配前需涂油；5. 推薦用力矩扳手

8、堅(jiān)固螺釘；6. 拆裝時(shí)應(yīng)參照?qǐng)D紙及有關(guān)章節(jié)正確實(shí)施，采用專(zhuān)用工具；7. 長(zhǎng)期停放時(shí)應(yīng)徹底清洗機(jī)內(nèi)物料， 各潤(rùn)滑點(diǎn)注滿(mǎn)潤(rùn)滑脂， 按期定時(shí)運(yùn)行潤(rùn)滑油泵；8. 離心機(jī)與工藝管線(xiàn)連接的管孔應(yīng)加盲板密封， 特別是同一線(xiàn)的某一、兩臺(tái)離心機(jī)停止工作，因其余機(jī)器仍在工作，所以大量蒸汽由下機(jī)殼干料出口上竄至轉(zhuǎn)鼓、 螺旋內(nèi)部，導(dǎo)致內(nèi)部材料及標(biāo)準(zhǔn)件腐蝕，6.v1.0可編輯可修改從而降低使用壽命。以上所有工作進(jìn)行時(shí)，不可猛敲重?fù)簦⑶覈?yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范，謹(jǐn)防損傷機(jī)器零件精度和人身傷害的發(fā)生，所有拆卸下來(lái)的零件都須安放有序， 并進(jìn)行仔細(xì)的清洗和修正， 對(duì)于損壞嚴(yán)重的零件須進(jìn)行修復(fù)或更換，注意：對(duì)于須修復(fù)或更換的零件，

9、最好由原生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)牧闩浼锌赡軗p壞原機(jī)的動(dòng)平衡精度，造面成機(jī)器使用時(shí)振動(dòng)過(guò)大， 甚至無(wú)法開(kāi)機(jī)， 如有需要返廠(chǎng)維修。 建議大保養(yǎng)期間更換所有的軸承、油封和油脂；機(jī)器的安裝在上述工作完成后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行組裝，組裝順序可按上列順序進(jìn)行顛倒進(jìn)行。敬請(qǐng)注意： 對(duì)于清洗和修復(fù)后的零件進(jìn)行組裝時(shí)，必須保證零件的清潔、無(wú)碰傷，并嚴(yán)格按照機(jī)器上的記號(hào)標(biāo)記進(jìn)行組裝， 以免破壞機(jī)器的精度，破壞機(jī)器的動(dòng)平衡，造成不必要的損失，安裝時(shí)，軸承及密封圈內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)油脂，以免疏漏而造成潤(rùn)滑不足，損壞機(jī)器；確保所有螺栓應(yīng)擰緊；確保機(jī)器無(wú)碰擦等異?，F(xiàn)象；安裝后的調(diào)試機(jī)器保養(yǎng)重新安裝后，須進(jìn)行新一輪的調(diào)試（參照說(shuō)明書(shū)相關(guān)

10、的安裝調(diào)試章節(jié)），對(duì)于新更換的軸承， 須進(jìn)行不少于 24 小時(shí)的空機(jī)跑合，轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高漸進(jìn)進(jìn)行，直到主軸承溫度穩(wěn)定，然后通水，再進(jìn)料運(yùn)行。7.v1.0可編輯可修改8. 本機(jī)使用漸開(kāi)線(xiàn)行星齒輪差速器，結(jié)構(gòu)原理參照?qǐng)D6。圖 6差速器結(jié)構(gòu)原理圖其結(jié)構(gòu)精密、加工精度高、傳動(dòng)鏈裝配要求嚴(yán)格，請(qǐng)不要擅自分解，若有異常請(qǐng)直接與廠(chǎng)家聯(lián)系。差速器安裝必須與主機(jī)保持很高的同軸度， 若兩體直接連接不能達(dá)到要求，請(qǐng)參照?qǐng)D 7 差速器安裝未意圖所示， 在差速器和傳動(dòng)蓋配合面墊銅皮來(lái)實(shí)現(xiàn)圖示差速器的跳動(dòng)范圍，從而保證機(jī)器運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。8.v1.0可編輯可修改差速器圖 7差速器安裝示意圖離心機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后， 由于各種因素的影響， 機(jī)器的精度狀況會(huì)有一定的下降，比如螺旋的磨損，軸承的老化，物料對(duì)機(jī)器的沖刷及浸蝕，都會(huì)使機(jī)器在一定程度上產(chǎn)生精度下降、工作狀況變差等現(xiàn)象，此時(shí)該對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次大的檢修、保養(yǎng)（建議此工作在機(jī)器運(yùn)行5000-800 0 小時(shí)進(jìn)行，或視具體情況而定） 。五、 點(diǎn)檢內(nèi)容操作點(diǎn)機(jī)體前軸承溫度60每班一次檢操作點(diǎn)主機(jī)后軸承溫度60每班一次檢操作點(diǎn)減速機(jī)潤(rùn)滑情況潤(rùn)滑脂是否清潔每班一次檢9.v1.0可編輯可修改操作點(diǎn)潤(rùn)滑油箱目視大于 80%每班一次檢操作點(diǎn)壓力表目視小表左右，大表在（