2021年鏜銑加工中心安全操作規(guī)程_第1頁
2021年鏜銑加工中心安全操作規(guī)程_第2頁
2021年鏜銑加工中心安全操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

1、2021年鎮(zhèn)銃加工中心平安操作規(guī)程The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we mustbe responsible for the safety of our company and our own lives?平安管理單位: 姓名:日期: 操作規(guī)程 I DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-06472021年鋰銃加工中心平安操作規(guī)程s導語:建立和健全我們的現(xiàn)代企業(yè)制度,是指引我們生產(chǎn)勞動的方向。而大力開展i我們生產(chǎn)力的前提,是我們必須對我們企業(yè)和我們口己的生命平安負責??捎枚。繉嵷?體印刷

2、或電子存檔使用前請詳細閱讀條款°I1鐲銃加工中心應(yīng)由專人負責管理和操作,必須嚴格遵守平安 操作規(guī)程,以保障人身和設(shè)備平安。2 不熟悉加工中心結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和考前須知前,切勿隨 意動機床。3加工中心通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異?,F(xiàn)象;程序輸入后,應(yīng)仔細核對代碼、地址、數(shù)值、正負號、 小數(shù)點及語法是否正確;正確測量和計算工件坐標系,并對所得結(jié)果進行檢查;輸入工件坐標系,并對坐標、坐標值、正負號、小數(shù)點進行認真核對。4未裝工件前,空運行一次程序,看程序能否順利進行,刀具和夾具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象;試切時快速倍率開關(guān)必須打到較低擋位;試切進刀時,在刀具

3、運行至工件30? 50 mm處,必須在進給 保持下, 驗證Z軸和X軸坐標剩余值與加工程序是否一致。5試切和加工中,刀具磨損和更換刀具后,要重新測量刀具位操作規(guī)程 I DOCUMENT TEMPLAT 置并修改刀補值和刀補號;程序修改后,要對修改局部仔細核對。6操作前,根據(jù)需要穿戴好勞動防護用品, 并檢查加工中心各 部 位防護罩是否完好,各傳動部位是否正常,各潤滑系統(tǒng)按使用說明 書進行 定期潤滑和換油。7刀具、夾具、工件必須裝夾牢固,工作臺而上不得放置工具、曰量具。8裝夾工件時應(yīng)輕放, 防止撞傷,撞壞工作臺面;當工件較重 時, 還應(yīng)該核實機床工作臺的承載能力,不準超載運行。9利用行車吊裝時, 既

4、要防止工件和設(shè)備發(fā)生碰撞, 又要注意 人 身平安。10開機后,在顯示器上檢查加工中心有無各種報警信息,檢 查報警信息及時排除報警,檢查主軸、工作臺各方向的運動是否正常 , 檢 查壓力指示表、換刀裝置、刀庫位置、外圍設(shè)備是否正常。11各項坐標回參考點,一般情況下 Z 向坐標優(yōu)先回零,使加 工中心主軸上刀具遠離加工工件,同時觀察各坐標運行是否正常。12加工過程中應(yīng)關(guān)好防護罩,不要去除切屑。裝卸工件、測 量工件必須停機操作。13加工中心運轉(zhuǎn)時,操作人員不得擅自離開崗位,必須離開操作規(guī)程 I DOCUMENT TEMPLAT的須停機14手開工作方式, 主要用于工件及夾具相對于機床各坐標的 找正、工件加工零點的粗測量以及開機時回參考點。 一般不用于工件 加工。 15 加工中心的運行速度較高, 在執(zhí)行操作指令和程序自動運 行之前,預(yù)先判斷操作指令和程序的正確性和運行結(jié)果,做到心中有 數(shù), 然后再操作,加工程序應(yīng)經(jīng)過嚴格審驗前方可上機操作,以盡量 防止事故 的發(fā)生。16去除切屑時,要使用一定的工具,應(yīng)當注意不要被切屑劃 破手腳,排屑槽中鐵屑過多時應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。17操作機床時嚴禁戴手套。18加工中心運轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)異響或異常,應(yīng)立即停機,關(guān)閉電 源

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