建筑工程施工技術(shù)培訓資料幻燈片.

1、編輯ppt建筑工程施工質(zhì)量控制交流資料（土建部分）山東天齊置業(yè)集團股份有限公司肖華鋒2009年4月12日編輯ppt 目目 錄錄一、基礎(chǔ)、主體部分1、地基與基礎(chǔ)2、模板工程3、鋼筋工程4、混凝土工程5、砌 體 工 程6、基礎(chǔ)、主體驗收時經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題二、裝飾部分1、地面工程2、抹灰工程3、門窗工程4、吊頂工程5、輕質(zhì)隔墻工程6、飾面板（磚）工程7、幕墻工程8、涂飾工程9、裱糊工程10、屋面工程11、建筑節(jié)能12、防護欄桿13、住宅工程質(zhì)量分戶驗收14、其他15、裝飾、裝修、竣工驗收經(jīng)常出現(xiàn)的問題編輯ppt（混凝土施工新規(guī)范）（混凝土施工新規(guī)范）第第1節(jié)節(jié) 地基與基礎(chǔ)地基與基礎(chǔ)一、基本要求一、

2、基本要求 開工時，施工手續(xù)應齊全（土地使用許可證、工程規(guī)劃許可證、施工圖設(shè)計審查技術(shù)報告書、施工圖設(shè)計審查回復意見書、施工圖設(shè)計審查合格書、施工圖設(shè)計審查備案書、消防設(shè)計防火審核意見書、自動消防設(shè)施設(shè)計防火審核意見書、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火審核意見書、中標通知書、安全文明措施費核定證書、施工許可證、工程地質(zhì)勘探報告）。 施工圖設(shè)計審查技術(shù)報告書、施工圖設(shè)計審查回復意見書、消防設(shè)計防火審核意見書、自動消防設(shè)施設(shè)計防火審核意見書、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火審核意見書等與聯(lián)審辦審查通過的施工圖紙，工程圖紙會審紀要、設(shè)計變更等同等重要，均作為施工依據(jù)。編輯ppt二、換填墊層的檢測（二、換填墊層的檢測（砂石、灰

3、土砂石、灰土） 1、換填墊層地基竣工驗收應采用載荷試驗檢驗其承載力，原則上每300平方米一個檢驗點，每個單位工程檢驗點數(shù)量不宜少于3點。 2、對于局部的換填墊層，由設(shè)計單位確定其檢驗方法。 3、對于現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）劃分安全等級為丙級的建筑物和一般不太重要的、小型、輕型或?qū)Τ两狄蟛桓叩墓こ?，地基竣工驗收時可按設(shè)計要求做壓實系數(shù)檢驗；但當設(shè)計有要求或墊層厚度大于2m時，仍應按第1條要求做載荷試驗來檢驗其承載力。 4、對于厚度小于50cm，起“褥墊”作用的換填處理，地基竣工驗收時按設(shè)計要求做壓實系數(shù)檢驗即可。 5、換填墊層地基除應按要求做載荷試驗檢驗外，

4、尚應在施工過程中對每層的壓實系數(shù)進行檢驗；采用環(huán)刀法檢驗墊層施工質(zhì)量時，取樣點應位于每層厚度的2/3處，檢驗數(shù)量對大基坑每50-100平方米不應少于1個檢驗點，對基槽每10-20m不應少于1 個檢驗點，每個獨立柱基不應少于1個檢驗點。編輯ppt三、樁基施工三、樁基施工 1、關(guān)于混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量、關(guān)于混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量要求要求（低應變） 1）柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于一根； 2）地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，或地質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢樁數(shù)不應少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的20%，且不得少

5、于10根。 編輯ppt 2、關(guān)于樁基承載力檢測的有關(guān)要求、關(guān)于樁基承載力檢測的有關(guān)要求1）樁基承載力應按下列要求檢測進行靜載試驗：抽檢數(shù)量不應少于單位工程總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應少于2根。進行高應變法檢測：抽檢數(shù)量不應少于單位工程總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。2）對于端承型大直徑灌注樁，當受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法采用靜載試驗及高應變法檢測單樁承載力時，可選用下列方法進行檢測：深層平板載荷試驗法采用巖基載荷試驗采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。大直徑嵌巖樁的承載力可根據(jù)終孔時樁端持力層巖性報告結(jié)合樁身質(zhì)量檢驗報告核驗。3）人工挖孔樁

6、終孔時，應進行樁端持力層檢驗。對單柱單樁大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件 編輯ppt 3、關(guān)于樁基的評價性檢測與處理的要求、關(guān)于樁基的評價性檢測與處理的要求1）單樁豎向抗壓承載力檢測進行單樁承載力靜載驗收檢測，如其檢測結(jié)果的極差不超過其平均值的30%，可取其平均值為單樁承載力，如其極差超過其平均值的30%，宜增加一倍的靜載試驗數(shù)量進行檢測；對樁數(shù)為三根以下的柱下承臺，取最小值為其單樁承載力，其擴大檢測方案應經(jīng)設(shè)計單位認可。采用高應變法進行單樁承載力驗收檢測時，單樁豎向極限承載力的評價方法同靜載檢測。對樁身完整性檢測中發(fā)現(xiàn)的、類樁，由設(shè)

7、計單位確定承載力檢測數(shù)量，但不應低于20%的承載力檢測，必要時可對其全部進行承載力檢測。2）樁身完整性檢測當采用低應變法、高應變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的、類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時，宜采用原檢測方法（聲波透射法改用鉆芯法），在未檢樁中繼續(xù)加倍抽測。樁身淺部缺陷應開挖驗證。其檢測方案應經(jīng)設(shè)計單位認可。3）承載力達不到設(shè)計要求及樁身質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)的、類樁，應請設(shè)計單位拿出處理意見（方案）編輯ppt四、復合地基的檢測四、復合地基的檢測1、對于水泥土攪拌樁復合地基、砂樁地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基等復合地基，其竣工后的承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗，數(shù)量為總數(shù)

8、的0.5%-1%，但不應少于3處，有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量為總數(shù)的0.5%-1%，但不應少于3根。2、水泥土攪拌樁（粉噴樁）的檢測要求：豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28天后進行。檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%1%，且每項單體工程不少于3點。3、水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）的檢測要求1）水泥粉煤灰碎石樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗。檢驗應在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在施工結(jié)束28天后進行。試驗數(shù)量宜為樁總數(shù)的0.5%1%，且每個單體工程的試驗數(shù)量不少于3點。2）應抽

9、取不少于總樁數(shù)的10%的樁進行低應變動力試驗，檢測樁身完整性。編輯ppt五、關(guān)于沉降觀測的要求五、關(guān)于沉降觀測的要求1、沉降觀測的要求、沉降觀測的要求下列建筑物應在施工及使用期間進行沉降觀測（一般在工程圖紙設(shè)計中均有明確說明）：（1）地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范a、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的建筑物（重要的工業(yè)與民用建筑；30層以上的高層建筑；體型復雜、層數(shù)相差10層的高低層連體建筑；大面積的多層地下建筑如：地下車庫、商場、運動場等；對地基變形有特殊要求的建筑物；復雜地質(zhì)條件下的坡上建筑物；對原有工程影響較大的新建建筑物；場地和地質(zhì)條件復雜的一般建筑物；位于復雜地質(zhì)條件及軟土地基的二層及二層以上地下室的基坑工

10、程）。b、復合地基或軟弱地基上設(shè)計等級為乙級的建筑物（除甲級、丙級以外的建筑物）；丙級建筑：場地和地質(zhì)條件簡單、荷載分布均勻的七層及以下民用建筑及一般工業(yè)建筑、次要的輕型建筑。c、加層、擴建的建筑物。d、受臨近深基坑開挖影響或受地下水等環(huán)境因素變化影響的建筑物。e、需要積累建筑經(jīng)驗或設(shè)計反分析的工程。編輯ppt（2）高層建筑規(guī)程規(guī)定20層以上或14層以上造型復雜的工程。 （3）建筑樁基技術(shù)規(guī)程規(guī)定建于粘性土、粉土上的一級建筑樁基及軟土地基的一、二級建筑樁基，在其施工過程中及建成后使用期間，必須進行系統(tǒng)的沉降觀測，直至沉降穩(wěn)定。 2觀測點設(shè)置要求觀測點設(shè)置要求必須由有資質(zhì)的專業(yè)隊伍觀測，并有專項

11、方案。觀測點的布置應按能全面查明建筑物和構(gòu)筑物基礎(chǔ)沉降的要求，由設(shè)計單位根據(jù)工程地質(zhì)資料、建筑結(jié)構(gòu)特點確定，一般觀測點數(shù)不少于6個。（1）磚墻承重結(jié)構(gòu)的觀測點，一般可沿墻長每隔812m設(shè)置一個；在轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交界處、縱橫墻中央和沉降縫兩側(cè)應設(shè)置觀測點。（2）框架結(jié)構(gòu)建筑物的觀測點，應在柱基或接近柱基上設(shè)置觀測點；具有筏基或墻基的高層建筑觀測點，應沿縱橫向周邊設(shè)置；新建與原有建筑物的連接處兩邊都應設(shè)置觀測點。編輯ppt六、地基釬探六、地基釬探 釬探的目的是為了探明基地的基礎(chǔ)持力層內(nèi)有無墳坑、墓穴、防空洞以及土質(zhì)不均勻等情況。一般來說持力層深度為條形基礎(chǔ)寬度的3倍左右，獨立基礎(chǔ)邊長的1.5倍，且

12、分別不小于5m。所以宜請設(shè)計部門明確釬探深度。 工藝規(guī)程第22頁規(guī)定： 人工釬探：一般鋼釬用直徑2225mm的鋼筋制成，釬尖呈60度尖錐形狀，釬長2.53m，大錘重45kg。 機械打釬：一般用輕便觸探器。編輯ppt第第2節(jié)節(jié) 模板工程模板工程一、模板安裝一、模板安裝1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時 ，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。3、模板安裝應符合下列要求1）模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響

13、結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應清理干凈。4、對跨度大于4米的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000.編輯ppt第第3節(jié)節(jié) 鋼筋工程鋼筋工程一、鋼筋制作、綁扎、安裝及驗收注意事項一、鋼筋制作、綁扎、安裝及驗收注意事項1、HPB-235鋼筋末端應做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的3倍。2、當設(shè)計要求鋼筋末端需做135彎鉤時，HRP335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長度應符合設(shè)計要求。3、鋼筋做不大于90

14、彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4、抗震箍筋應做不小于135彎鉤，平直部分長度不應小于鋼筋直徑的10倍。5、鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。編輯ppt 6、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設(shè)計要求配置箍筋，受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm，受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm，當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩端外

15、100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。 7、受力鋼筋機械連接及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為受力鋼筋較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于連接區(qū)段內(nèi)的均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段受力鋼筋，接頭面積在受拉區(qū)不宜大于50。直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中不宜采用焊接接頭；當采用機械連接時，不應大于50。 8、綁扎搭接連接區(qū)段長度為（L1為搭接長度），接頭中點位于1.3 L1范圍內(nèi)均屬同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設(shè)計要求，無要求時，對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25，對柱類構(gòu)件不宜大于50。（鋼筋凈距 25且直徑） 編輯ppt 10、獨

16、立柱箍筋、墻體水平筋以距地面50mm處開始起步，墻體起步立筋與暗柱主筋間距50mm，梁箍筋與柱主筋間距50mm，過梁箍筋距地面30mm。 11、板端下部鋼筋錨入梁支座長度不小于1/2支座寬，且不小于5倍鋼筋直徑，上部鋼筋錨入梁支座長度滿足錨固長度，樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下，板底鋼筋應在支座1/3范圍內(nèi)搭接，雙向受力鋼筋應全部扎牢，其它部位鋼筋除外圍兩行全部扎牢外可采用梅花型綁扎。 ，應按雙向板計算；當長邊與短邊長度之比，宜按雙向板計算；當長邊與短邊長度之比大于或等于3.0時，可按沿短邊方向受力的單項板計算。編輯ppt 二、梁中彎起鋼筋角

17、度二、梁中彎起鋼筋角度 當梁高800mm時，角度為45；梁高800mm時，角度為60 三、鋼筋代換原則（三、鋼筋代換原則（等強代換、等面積代換等強代換、等面積代換） 鋼筋代換后，其強度、配筋率、間距、錨固長度、最小直徑、根數(shù)等應符合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。 鋼筋代換必須取得設(shè)計單位同意并應符合以下要求： 1、不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則代換；（等強代換） 2、當構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗算； 3、鋼筋代換后，應滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求； 4、對重要受力構(gòu)件不宜用級光圓鋼筋代換變形（帶肋

18、）鋼筋； 5、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換；編輯ppt 四、電渣壓力焊、閃光對焊的適用范圍、質(zhì)量要求四、電渣壓力焊、閃光對焊的適用范圍、質(zhì)量要求 1、電渣壓力焊：HPB235，直徑1420；HRB335，直徑1432；HRB400，直徑1432。（14以上） 質(zhì)量要求：接頭處不得有大于0.1倍鋼筋直徑偏移，且不大于2mm，彎折角不大于3，接頭無燒傷缺陷，焊包凸出均勻高度不得小于4mm，不允許有夾渣現(xiàn)象；不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應在同一軸線上。 2、閃光對焊：HPB235：直徑820；HRB335：直徑640；HRB400：直徑640 ；RRB400：直徑1032；HRB5

19、00：直徑1040；Q235直徑：614。 質(zhì)量要求：接頭處不得有橫向裂紋，電極接觸處鋼筋不得有明顯燒傷，彎折角不得大于3，軸線位移不得大于鋼筋直徑得0.1倍，且不大于2mm。 焊接箍筋編輯ppt 五、鋼筋驗收質(zhì)量通病五、鋼筋驗收質(zhì)量通病 1、梁、柱節(jié)點及接頭處箍筋加密區(qū)不加密，主次梁交接處主梁箍筋少放。 2、鋼筋接頭搭接長度和焊縫長度質(zhì)量不滿足要求，同一截面受力鋼筋接頭多，綁扎搭接接頭松脫，鋼筋接頭位置不正確。 3、露筋、鋼筋位置不正確，節(jié)點松扣、漏綁、彎鉤方向不對，受力筋、分布筋位置放反。 4、柱筋位移大，彎起鋼筋方向錯誤，箍筋制作錯誤，4肢箍以上箍筋應按圖集（大箍套小箍）。 5、鋼筋錨固

20、尺寸不滿足要求，框架柱梁、節(jié)點做法錯誤（柱邊尺寸比梁邊尺寸外出小于50mm的梁筋包柱筋）。 6、圈梁轉(zhuǎn)角處漏放加強筋。 7、模板內(nèi)雜物較多，鋼筋生銹，脫模劑污染鋼筋。編輯ppt 六、鋼筋保護層控制六、鋼筋保護層控制（墊塊規(guī)范）（墊塊規(guī)范）1、現(xiàn)澆板鋼筋保護層控制措施、現(xiàn)澆板鋼筋保護層控制措施：1）在現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時，應根據(jù)設(shè)計的保護層厚度在底部鋼筋的下面墊設(shè)厚度適宜的塑料定位卡，定位卡的間距應根據(jù)鋼筋的間距、直徑等情況確定，一般應控制在60cm左右。2）現(xiàn)澆板焊接通長鋼筋馬鐙。塑料管3）在澆筑混凝土時必須搭設(shè)馬道，操作人員不得踩踏鋼筋。4）加強對結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度的檢驗。鋼筋保護層厚度檢驗

21、的結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理（建設(shè)）施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性在施工前共同確定，且選取的部位應具有代表性。對梁類、板類構(gòu)件，每層應各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行檢驗，當有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不小于50%。對選定的梁類構(gòu)件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應抽取不少于6根扣筋（懸挑板為6根縱向受力鋼筋）的保護層厚度進行檢驗?，F(xiàn)澆板扣筋和懸挑板受力筋保護層厚度應在距梁（墻）不小于500mm的位置處檢驗；梁、挑梁縱向受力鋼筋保護層厚度應在其彎矩較大處檢驗，其檢驗結(jié)果應符合規(guī)范要求。編輯ppt 2、墻、柱鋼筋保護層控制措施：墻、柱鋼筋保

22、護層控制措施： 1）在柱鋼筋綁扎時，首先要控制好鋼筋骨架的外形尺寸，并應根據(jù)設(shè)計保護層厚度加設(shè)適宜的塑料定位卡，定位卡間距不超過1m，以確保主筋的保護層厚度。合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，并在其上端綁扎二道箍筋進行定位。 2）剪力墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不應大于600mm，鋼筋外皮應根據(jù)設(shè)計保護層厚度設(shè)塑料定位卡，定位卡間距不超過1m，確保鋼筋保護層厚度符合要求。合模后應對伸出的鋼筋進行修整，并在搭接處綁扎二道橫筋進行定位。（鋼筋梯）編輯ppt 3、梁鋼筋保護層控制措施梁鋼筋保護層控制措施： 1）在梁鋼筋綁扎時，首先要控制好鋼筋骨架的外形尺寸，對于圈梁等截

23、面尺寸較小的梁，宜采用增設(shè)與主筋成45角的斜向箍筋控制其骨架變形位移，相鄰斜向箍筋應成正倒八字形，其間距不宜大于2m；并應在梁底和兩側(cè)根據(jù)設(shè)計保護層厚度加設(shè)適宜的塑料定位卡，定位卡間距不超過1m，以確保主筋的保護層厚度。大理石墊塊 2）縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。 3）在澆筑混凝土時，應避免鋼筋受碰撞位移；混凝土澆筑時應有專人看管，避免踩踏，澆筑前后應有專人檢查修整。編輯ppt七、梁柱節(jié)點及鋼筋搭接區(qū)箍筋漏放問題七、梁柱節(jié)點及鋼筋搭接區(qū)箍筋漏放問題 1、在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應配置箍筋，其直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.

24、25倍。當鋼筋受拉時，箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；當鋼筋受壓時，箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。當受壓鋼筋直徑d25mm時，尚應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋。 2、在框架節(jié)點內(nèi)應設(shè)置水平箍筋，箍筋構(gòu)造應符合施工圖設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，間距不宜大于100mm。對四邊均有梁與之相連的中間節(jié)點，節(jié)點內(nèi)可只設(shè)置沿周邊的矩形箍筋。當頂層端節(jié)點內(nèi)設(shè)有梁上部縱筋和柱外側(cè)縱筋的搭接接頭時，節(jié)點內(nèi)水平箍筋應符合上述第1條的要求。編輯ppt第第4節(jié)節(jié) 混凝土工程混凝土工程一、后澆帶的底部支撐及混凝土澆筑間隔時間一、后澆帶的

25、底部支撐及混凝土澆筑間隔時間 1、梁板水平后澆帶的底部支撐體系應自成一個系統(tǒng)，在后澆帶混凝土澆筑之前不應隨意拆除，后澆帶部位模板應有專門施工技術(shù)方案； 2、后澆帶混凝土與其兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定；一般情況下溫度后澆帶澆筑間隔時間為46周，（溫度較低）沉降后澆帶的澆筑時間為自重較大一側(cè)的建筑物主體結(jié)構(gòu)施工完成之后或者根據(jù)設(shè)計要求。編輯ppt二、變形縫的施工與清理二、變形縫的施工與清理 1、各類變形縫的寬度必須符合設(shè)計要求，縫內(nèi)應通透、無雜物；（變形縫寬度大于80的盡量不用填充聚苯板的做法） 2、變形縫兩側(cè)柱、墻施工時應采取可靠措施來抵抗混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力，防

26、止構(gòu)件截面局部加大而導致變形縫寬度減小現(xiàn)象的發(fā)生； 3、基礎(chǔ)、主體施工期間應采取有效防護措施防止各種雜物落入變形縫內(nèi)部而導致難以清理。編輯ppt三、施工縫的留置及處理三、施工縫的留置及處理 1、施工縫的位置應設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的、施工縫的位置應設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位且應符合下列規(guī)定：部位且應符合下列規(guī)定： 1）柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面； 2）與板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處。當板下有梁托時，留在梁托下面； 3）單向板（樓梯），留置在平行于板的短邊的任何位置； 4）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆

27、筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)； 5）墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處； 6）墻、梁留直縫編輯ppt 2、施工縫的處理：、施工縫的處理：（初凝前）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2，混凝土達到1.2N/mm2的時間，可通過試驗決定，同時必須對施工縫進行必要的處理。1）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的水應予清除；2）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動

28、和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除；3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同；垂直施工縫宜先鋪上50-100mm厚4）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80-100處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。編輯ppt四、混凝土的養(yǎng)護四、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定（頂板養(yǎng)護）1、應在澆筑完畢后的12以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥與硅酸

29、鹽水泥拌制的混凝上，不得少于7；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14；3、澆筑次數(shù)應能保持混凝土濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，井應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5、混凝土強度達到1.2/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1）當日平均氣溫低于時，不得澆水；2）當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；4）對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣侯條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。編輯ppt五、高層建筑梁柱混凝土強度等級不同時的施工要求五、高層建筑梁柱混凝土強度等級不同時的施工要求 1、問題

30、的提出問題的提出 1）設(shè)計方面）設(shè)計方面 目前，許多高層框架、框剪結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件的混凝土設(shè)計強度等級高于水平構(gòu)件12個級差（1個級差為5Mpa）甚至更多，這樣做的主要原因有：（1）在高層框架、框剪結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，底部加強區(qū)域內(nèi)框架柱的軸壓比是需要復核驗算的關(guān)鍵技術(shù)指標，影響軸壓比的決定性因素是柱的混凝土強度等級和截面尺寸；為獲得更大、可靈活分隔的使用空間，我們往往不希望柱的截面尺寸過大，而這就需要通過提高柱的混凝土強度等級使軸壓比滿足規(guī)范的限值。 （2）根據(jù)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002的規(guī)定，梁板的混凝土強度等級不宜高于C40，這是因為梁板主要是受彎構(gòu)件，不需要太高的混凝土強度，同

31、時也可有效解決高強度混凝土所帶來的梁板收縮裂縫問題。 （3）當豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件的混凝土設(shè)計強度等級差異較大時，為保證節(jié)點部位的強度和延性，按照“強柱弱梁、強剪弱彎、強節(jié)點弱構(gòu)件”的抗震設(shè)計原則，一般要求在節(jié)點部位采用高強度等級的混凝土（即豎向構(gòu)件的混凝土強度）進行澆筑。 編輯ppt h為梁的截面高度 梁 金屬網(wǎng)片 柱 h 0.5h 0.5h h h編輯ppt2）事先向攪拌站訂購高、低兩種強度的商品混凝土，并就混凝土的使用時間、澆筑方案向其技術(shù)負責人作詳細說明，最大程度保證高、低強度混凝土供應與現(xiàn)場澆筑施工的同步； （3）制定嚴格的施工方案，根據(jù)澆筑進度確定不同強度混凝土的進場順序和方量； （

32、4）混凝土運輸車要編號，并建立實時通訊聯(lián)系，在每車混凝土出場時要向現(xiàn)場專門負責的人員講明車號、混凝土強度等級、發(fā)車時間等內(nèi)容；梁板混凝土采用泵送，節(jié)點混凝土由塔吊用料斗調(diào)運； （5）現(xiàn)場負責人要指揮混凝土車的供混凝土次序、時間，強度不同的混凝土運到作業(yè)層時要及時通知； （6）作業(yè)層由專人負責指揮澆筑，要確保節(jié)點混凝土先行澆筑，高強度混凝土澆筑時要留有余量，高出板面一部分，以備振搗時下沉； （7） 梁板混凝土在節(jié)點混凝土澆筑后及時進行澆筑；（8）節(jié)點周邊混凝土澆筑后，再振搗節(jié)點處，這樣可避免節(jié)點混凝土的流竄。 （9）在整個混凝土澆筑過程中，有關(guān)技術(shù)人員應及時取樣制作各種不同強度等級的混凝土試塊，

33、施工日志、混凝土施工記錄、隱蔽工程驗收記錄等相關(guān)質(zhì)量文件應齊全、有效。（梁柱顏色）編輯ppt六、混凝土質(zhì)量缺陷分析及整修六、混凝土質(zhì)量缺陷分析及整修1、混凝土缺陷原因分析、混凝土缺陷原因分析1）麻面：混凝土構(gòu)件表面上出現(xiàn)的無數(shù)小凹點，但沒有露出鋼筋現(xiàn)象。這是由與木膠板濕潤不夠或竹膠板、鋼模板隔離劑涂刷未到位產(chǎn)生粘模，或模板拼縫不嚴，有跑漿現(xiàn)象和振搗不密實，拆莫過早等原因。2）露筋：混凝土結(jié)構(gòu)件鋼筋暴露在混凝土外面，主要是澆筑時墊塊位移或墊塊太少甚至漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露；混凝土漏振，結(jié)構(gòu)、構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍；混凝土配合比不當，產(chǎn)生離

34、析，靠模板部位缺漿或模板嚴重漏漿及拆模時缺楞掉角導致漏筋。3）蜂窩：混凝土表面無水泥漿，露出石子深度大于5mm,但小于保護層厚度的缺陷，主要材料配合必不準確（漿少石多），拌合不均勻，澆筑方法不當,振搗不密實以及模板嚴重漏漿。4）孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸12深的缺陷，主要由于混凝土澆注失控、漏振等造成。編輯ppt 2、混凝土質(zhì)量缺陷預防控制手段和整修辦法、混凝土質(zhì)量缺陷預防控制手段和整修辦法 1）麻面預控措施及整修：模板表面應清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿，模板拼縫應嚴密，木模應充分澆水濕潤，隔離劑應選用長效的，涂刷要均勻，并防止漏刷，混凝土應分層均

35、勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至排除氣泡為止。輕微麻面一般可不做處理，個別觀感較差部位，用鋼絲刷或加壓水沖洗干凈基底，用原混凝土配合比（去石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致，修補完后及時粘貼塑料薄膜養(yǎng)護。2）露筋預防控制手段和整修：在混凝土澆筑前嚴格控制鋼筋位置和保護層厚度正確，混凝土應保證配合比準確和良好的和易性，混凝土應振搗密實，振動棒嚴禁撞擊鋼筋，避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調(diào)整糾正。對較大面積的蜂窩、露石和露筋，應根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動和薄弱的混凝土層和浮石，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一個強度等級并摻加膨脹劑的細石混凝土填塞壓

36、實，粘貼地膜或者涂刷有效養(yǎng)護劑養(yǎng)護。3）蜂窩預防控制手段和整修：嚴格控制混凝土配合比，加強檢查，保證材料計量準確，攪拌均勻，塌落度應適宜，分層下料振搗密實，模板接縫應封堵嚴密。對小蜂窩，用水洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥沙漿壓實抹平，及時粘貼地膜養(yǎng)護。對較大蜂窩混凝土缺陷整修方法同上一條露筋整修方法。編輯ppt4）孔洞預防控制手段和整修：在鋼筋密集處及復雜部位，應采用細石混凝土，振搗要采用專用工具、振搗密實、必要時輔以人工搗實。在構(gòu)件預留空洞出處應從兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的半干

37、硬摻加膨脹劑的細石混凝土仔細分層澆筑，強力搗實，并養(yǎng)護。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，帶達到50%強度后，用剁斧仔細剁平。5）裂縫預防控制措施及整修（頂板、地下室原因分析）：配置混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高混凝土抗裂強度，并要認真及時養(yǎng)護，防止水泥因水化反應失水而產(chǎn)生裂縫，建議在混凝土中摻加pp纖維。環(huán)氧樹脂修補。當砼構(gòu)件裂縫寬度在 0.1mm 以上時，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補，材料以環(huán)氧樹脂為主要成份，加入增塑劑、稀釋齊和固化劑等組成。修補時先用鋼絲刷將砼表面的灰塵、浮渣及松散層仔細清除，嚴重的用丙酮擦洗，使裂縫處保持干凈。然后然后選擇裂縫較寬處

38、布置灌漿鋼嘴子，用嘴子的間距應根據(jù)裂縫大小和結(jié)構(gòu)形式而定，一般為300600mm。嘴子用環(huán)氧樹脂封閉，待膩子干固后應進行漏漿檢查以防止跑漿。最后對所有的嘴子都灌滿漿液，有裂縫的砼經(jīng)灌漿后，一般要在7d后方可加載使用。編輯ppt第第5節(jié)節(jié) 砌體工程砌體工程一、砌體砂漿的的拌制與使用一、砌體砂漿的的拌制與使用1、嚴格按照砌體砂漿施工配合比的要求進行計量,對于砌體砂漿各組分必須按重量進行計量；對于石灰膏應將其調(diào)至標準稠度（12cm）后進行稱重計量，或者進行折算后稱重計量；計量精度為水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以內(nèi)，砂應計入其含水量對配料的影響,砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間應符合下列規(guī)定：1）水泥砂

39、漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3）摻用有機塑化劑的砂漿為35min。2、砂漿的攪拌順序為：用砂漿攪拌機攪拌應分二次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開（不見疙瘩為止），再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土攪拌機攪拌砂漿時，應配備一臺抹灰用麻刀機，先將塑化材料攪拌成稀糊狀，再投入攪拌機內(nèi)攪拌。3、砂漿攪拌量應根據(jù)工作班所要砌筑的部位決定，做到隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。編輯ppt二、砌體注意事項及要

40、求二、砌體注意事項及要求蒸壓（養(yǎng)）磚、小砌塊、加氣混凝土砌塊等墻體材料的產(chǎn)品齡期不應小于28d，若其運抵施工現(xiàn)場時齡期不滿足要求，應將其靜置待齡期達到28d后方可砌筑。 一）磚混結(jié)構(gòu)砌體一）磚混結(jié)構(gòu)砌體1、磚砌體第一批磚灰縫厚度超過20mm必須采用細石混凝土。注意門窗洞口部位的排磚模數(shù)，240mm厚度承重墻和窗臺最上一批磚應是整磚丁砌。2、墻體上留置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交界處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，高度不超過1.5m。3、預制過梁的擱置長度不得小于240mm，寬度大于300mm的洞口上部應設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁座漿設(shè)計無要求時，應采用1 2.5水泥砂漿。磚砌體水平

41、灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%（混凝土小型空心砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%）. 砌體施工腳手眼應采用干硬性細石混凝土進行填塞密實，填塞完畢后應及時粘貼地膜進行保潮養(yǎng)護,監(jiān)理（建設(shè)）單位應嚴格檢查驗收，并形成驗收記錄。4、未經(jīng)設(shè)計部門同意，不得在墻上開鑿水平溝槽。 5、磚砌體上下兩批磚搭接長度小于25mm和丁字、拐角、十字交界處咬槎長度小于40mm的視為通縫，灰縫厚度宜為10mm，但不小 8mm，不大于12mm。編輯ppt 6、普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊，應對孔搭接，搭接長度不應小于90mm，使用時齡期不應小于28天，砌體灰縫養(yǎng)護不少于7天，灰縫宜為10mm，

42、但不得小于8mm，不大于12mm。 7、蒸壓加氣混凝土砌塊應錯縫搭砌，其搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，宜為300mm，若砌塊長度300mm,其搭接長度不應小于砌塊長的12。水平灰縫不得大于15mm，豎向灰縫不得大于20mm；蒸壓磚加氣混凝土砌塊使用時齡期不得少于28天（因28天前，材料自身收縮較快），砌體灰縫應密實飽滿，養(yǎng)護時間不少于7天。 8、填充墻與框架柱在抹灰時，應有抗裂措施，一般用直徑不小于1.6網(wǎng)眼為2020mm的鋼絲網(wǎng)，用鋼釘或射釘固定牢固，塑料脹塞每200300mm加鐵件固定，鋼絲網(wǎng)寬度不小于220mm，每邊搭結(jié)寬度不小于100mm，掛網(wǎng)要均勻牢固，鋼絲網(wǎng)應在主體分部工程監(jiān)督

43、抽查時施工完畢，墻頂固定需要加砌塊墻砌筑514天以后進行。編輯ppt二）框剪結(jié)構(gòu)砌體二）框剪結(jié)構(gòu)砌體 1、加氣砌塊墻的高度不宜大于6米，當墻長大于5米時，應在墻長中部設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當墻厚不小于180，墻高超過4米或墻厚小于180，墻高超過3米時，宜在墻體半高處設(shè)置與主體柱、墻連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，墻上洞口寬度不宜大于2.4米，當，洞口過梁宜于構(gòu)造柱整體連接。 3、加氣砌塊墻體的最小厚度宜為：內(nèi)隔墻100mm,民用建筑外墻200mm,工業(yè)建筑外墻150mm。4、頂部為自由端的加氣砌塊隔墻頂面應沿墻全長設(shè)置現(xiàn)澆混凝土壓頂梁。 5、填充墻砌至接近梁、板底時，應至少間隔5-1

44、4d后，用1:3干硬性水泥砂漿將縫隙填塞密實，頂部縫隙尺寸應控制在50以內(nèi)。 6、加氣砼砌塊砌筑時砌塊澆水深度以控制在20內(nèi)，墻體完成一日后開始對砌體灰縫進行澆水養(yǎng)護，每天不少于4邊，養(yǎng)護不少于5天；冬期施工可不養(yǎng)護。 7、加氣砌塊出釜28天后方可用于砌筑，砌塊應碼垛整齊，高度以1.5m左右為宜，底部應有防潮、頂部應有防雨措施。加氣混凝土砌塊墻做法應嚴格按新圖集施工（加氣混凝土砌塊墻做法應嚴格按新圖集施工（L06J125）編輯ppt三、圈梁設(shè)置的有關(guān)要求（山東省標準圖集圈梁設(shè)置的有關(guān)要求（山東省標準圖集L03G313第第20頁）頁）1、圈梁應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，且宜連續(xù)的設(shè)置在同一水平面上，形

45、成封閉狀；當圈梁被門窗洞口截斷時，應在洞口上部增設(shè)相同截面的圈梁；2、附加圈梁與圈梁的搭接長度不應小于其中之中垂直間距的2倍，且不小于1m；3、當附加圈梁與圈梁的垂直距離小于300mm時，圈梁應轉(zhuǎn)彎封閉通過。四、底層窗臺裂縫的預防控制措施四、底層窗臺裂縫的預防控制措施 房屋地層窗臺上出現(xiàn)的上寬下窄的豎向裂縫，一般是由于窗臺墻與窗間墻荷載差異，窗間墻沉降，灰縫壓縮不一致而導致在窗邊產(chǎn)生剪力，在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力所造成。處理方法（圖紙會審提出）：1、在底層的窗臺下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或26的鋼筋，并伸入梁邊窗間墻內(nèi)不小于600mm；2、采用鋼筋混凝土窗臺板時，窗臺板嵌入窗間墻內(nèi)不小于60

46、0mm。編輯ppt 五、關(guān)于采取措施預防磚混結(jié)構(gòu)房屋墻體裂縫的通知五、關(guān)于采取措施預防磚混結(jié)構(gòu)房屋墻體裂縫的通知磚混結(jié)構(gòu)頂層、閣樓層施工必須嚴格執(zhí)行擠建設(shè)法199711號文規(guī)定，強化圖紙會審力度，凡在濟南市市區(qū)進行的建設(shè)、開發(fā)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位，不論其隸屬關(guān)系，一律執(zhí)行本文件的有關(guān)規(guī)定。簡要介紹如下：1、停止使用施工中難以保證質(zhì)量的現(xiàn)場濕拌水泥蛭石、珍珠巖和水泥礦渣保溫屋面，可用以上材料做找坡。2、構(gòu)造柱伸至女兒墻頂，其間距必須執(zhí)行圖集L03G313第34頁。當女兒墻高度500mm時，應在出入口上方設(shè)置女兒墻柱柱，其間距應2m；當女兒墻高度為5001000mm時，女兒墻柱宜沿墻全長布置，

47、間距應為2m左右；圈梁、過梁、構(gòu)造柱等應采取措施克服冷橋（單獨抹保溫砂漿）。3、現(xiàn)澆屋蓋及現(xiàn)澆挑檐，每隔15m左右設(shè)后澆溫度縫一道，縫寬為600800mm，縫內(nèi)混凝土應斷開，但鋼筋不得斷開，待需做保溫層前（一般控制不少3周）再澆灌混凝土，混凝土強度等級應提高一級，并加膨脹劑。編輯ppt 4、頂層砌筑砂漿等級不低于M5，頂層圈梁下0.3m和每隔0.5m增設(shè)磚砌體水平灰縫鋼筋（共三道），370mm墻增設(shè)34鋼筋，240mm墻增設(shè)24鋼筋，其位置在頂層端部自山墻起兩間范圍內(nèi)的內(nèi)外縱墻及承重橫墻、變形縫兩端兩間范圍內(nèi)的上述墻體及頂層的內(nèi)橫墻靠外墻一邊2m范圍內(nèi)（伸入外縱墻每側(cè)500mm）。外縱墻與內(nèi)橫

48、承重墻交叉處及山墻與內(nèi)縱墻交叉處均應設(shè)構(gòu)造柱（圖紙會審提出，基礎(chǔ)施工加設(shè)）。內(nèi)縱墻與內(nèi)橫承重墻交叉處增設(shè)抗裂柱，抗裂柱僅在頂層設(shè)置，其上下兩端應錨固于相應上下圈梁內(nèi)。 5、固定木門框所用木磚混凝土預制構(gòu)件，其位置應在門洞兩側(cè)砌體上三批磚、下三批磚處，中距小于750mm；塑鋼門窗混凝土砌塊位置應在門窗洞口上180mm、下180mm處，間距應小于600mm（固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm,固定點間距應不大于600mm），鋁合金門窗混凝土砌塊固定件位置應在門窗洞口上180mm、下180mm處，間距應小于500mm。編輯ppt 六、輕質(zhì)板墻的設(shè)置、固定和嵌縫處理六、輕質(zhì)板墻的設(shè)置、固定

49、和嵌縫處理 1、GRC板等板墻材料，應根據(jù)有關(guān)標準的要求，待出廠靜置28天后方可施工安裝。 2、輕質(zhì)板墻的板與板之間、與相鄰構(gòu)件之間固定件的數(shù)量、厚度和固定方式應符合設(shè)計要求。 3、輕質(zhì)板墻的拼接縫隙應根據(jù)板墻材質(zhì)的不同，采用相應的加強材料進行防裂處理。 4、石膏空心條板隔斷在60厚度時，其限制高度為3000；當板材性能較好時，根據(jù)需要可增高至3300，但要從構(gòu)造上進行上下交錯接板處理。 5、加氣隔墻板的最小厚度不得小于75；墻板的厚度小于125時，其最大長度不應超過3.5M. 6、室內(nèi)有裝修或潮濕環(huán)境使用時，應在板材隔墻下加設(shè)砼導墻、磚墻，高200，寬宜為板材寬或龍骨寬度。編輯ppt 七、穿

50、墻螺栓孔的堵塞七、穿墻螺栓孔的堵塞 外墻穿墻螺栓孔的堵塞宜采用摻有微膨脹劑的干硬性水泥砂漿或者是聚氨酯發(fā)泡膠，內(nèi)墻螺栓孔必須用摻有微膨脹劑的干硬性砂漿填塞。每端填塞長度不小于80MM，填塞完畢后及時用膠帶封閉養(yǎng)護，堵塞過程中應認真填塞密實，監(jiān)理（建設(shè)）單位應嚴格進行驗收，并形成驗收記錄，杜絕弄虛作假現(xiàn)象。 八、陽臺欄板、填充墻的抗震構(gòu)造八、陽臺欄板、填充墻的抗震構(gòu)造 陽臺欄板、壓頂與墻體的聯(lián)接必須符合圖紙設(shè)計要求，如設(shè)計未注明時可采用以下幾種連接方式：1、在墻體中預留插筋，間距滿足設(shè)計要求，長度滿足單面焊10鋼筋直徑；2、在墻體中留置埋件，禁止植筋或者作假。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中砌筑填充墻時，應沿

51、框架柱（剪力墻）全高每隔500mm（砌塊模數(shù)不能滿足要求時可為600mm）設(shè)26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度應符合設(shè)計要求；當設(shè)計未具體要求時：非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度時，不應小于墻長的1/5且不小于700mm；8度、9度時沿全長貫通。編輯ppt九、煙道九、煙道1、所用產(chǎn)品應符合設(shè)計要求，有關(guān)性能指標等應符合山東省標準圖集L05J104、L05J105的要求。2、主體分部工程驗收前，應安裝完成。3、檢查重點1）預制煙氣道的安裝，對于六層以上的住宅，從第六層開始，煙氣道每隔三層做分層承托處理，施工時用直徑為14-18的螺紋鋼承托排風道管體；2）風帽與基座的安裝固定應采用焊接形式，在風

52、帽底板與風帽基座對應的四角處分別預埋鐵件，施工現(xiàn)場用253扁鋼焊接牢固。其引風板、負壓板、頂蓋均應用鋼筋和螺栓連接3）煙氣道與墻體間縫隙應填塞飽滿密實，并應采取掛鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。4）煙氣道內(nèi)表面應光滑，外表面應平整無孔洞和裂縫，端部平整且無毛邊。5）防止煙氣回流裝置應符合設(shè)計要求。多層住宅廚房、衛(wèi)生間型排風道應安裝普通型導流式金屬止回排氣閥，宜安裝防火型導流式金屬止回排氣閥；七層及以上住宅建筑必須安裝防火型導流式金屬止回排氣閥,所有通風道在首層底部均應留設(shè)進風口。4、風道接長（頂層）應有專門的連接固定措施編輯ppt第第6節(jié)節(jié) 基礎(chǔ)、主體驗收時經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題基礎(chǔ)、主體驗收時經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問

53、題 1、鋼筋保護層偏差大； 2、砼、砂漿強度不滿足設(shè)計要求； 3、現(xiàn)澆板厚度不滿足設(shè)計要求； 4、現(xiàn)澆板、剪力墻裂縫； 5、板面平整度差，腳印、滾痕、高低差部位邊角破損吃模、踏步吃模、齒角破損、板面露筋； 6、砼找補接槎明顯，顏色一致，空鼓、裂紋。 7、砼剔鑿隨意； 8、柱、墻根部夾渣、爛根、拔臺、蜂窩、麻面、砼疏松； 9、抗裂柱、構(gòu)造柱、抗裂筋、溫度后澆帶漏設(shè)； 10、砂漿不飽滿、圈梁高度不滿足設(shè)計要求，底行磚砌體灰縫厚度超過20mm的沒用細石砼；編輯ppt 11、防水帶砼沒與現(xiàn)澆板砼同步澆筑； 12、過梁擱置尺寸小、吃磚，大于300洞口沒設(shè)過梁； 13、框架、剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻拉接筋與灰縫不

54、直，個別工程存在植筋現(xiàn)象，填充墻頂部做法構(gòu)造柱、抗裂網(wǎng)型號及加固方法不正確； 14、外墻架眼、穿墻螺栓孔封堵不實空鼓，個別有作假現(xiàn)象，線槽抹灰空鼓； 15開關(guān)、插座盒、箱體、線管、標高、位置不正確； 16、磚混結(jié)構(gòu)因構(gòu)造柱支模加固造成墻體裂縫， 17、施工過人洞位置尺寸不正確； 18、樓梯斜板施工縫位置不正確，存在夾渣現(xiàn)象； 19、構(gòu)造柱位移、截面尺寸不足； 20、磚混結(jié)構(gòu)梁底隔墻（120）存在當承重墻現(xiàn)象。編輯ppt第二部分第二部分 裝飾工程裝飾工程第第1節(jié)節(jié) 地面工程地面工程一、水泥面層做法一、水泥面層做法1、 面層鋪設(shè)前必須認真清理基層，墊層光滑處應鑿毛處理。應控制好墊層的平整度，保證均

55、勻；2、面層施工前12天應對基層澆水和，認真涂刷水泥漿，不得采用撒干水泥面的掃漿辦法；3、對面積較大的水泥砂漿地面應合理設(shè)置伸縮縫。面積和較厚較大的混凝土地面坍落度盡量較小，到一定強度后(510mpa），及時分塊切割。4、管道鋪設(shè)盡量降低高度，放在找平層中。如何控制水泥砂漿面層起砂 (1) 嚴格控制水灰比，砂漿稠度不大于3.5(2) 掌握好面層壓光時間，水泥砂漿地面壓光應分三次進行。(3) 做好養(yǎng)護工作，不應上人過早。 (4) 水泥應選用早強較高的普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號。水泥地面的裂縫控制措施：管道區(qū)頂部加設(shè)鋼絲網(wǎng)或者整個地面頂部都加設(shè)鋼絲網(wǎng)，注意鋼絲網(wǎng)頂部滿足15保護層即可，禁

56、止將鋼絲網(wǎng)放在地面的下部。編輯ppt二、板塊面層二、板塊面層1、如何控制板塊面層空鼓、如何控制板塊面層空鼓（1）基層表面必須清理干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⑺嗌皾{應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。（2）板塊面層在鋪設(shè)前，浸水濕潤，并將石板背面浮灰雜物清掃干凈，等板塊達到面干飽和時鋪設(shè)最佳。（3）結(jié)合層為干硬性水泥砂漿的配合比常用1：21：3（水泥、砂），水泥采用不低于325號普通硅酸鹽水泥，砂應采用粗中砂，含泥量不大于3%，過篩篩去有機雜物，水泥砂漿稠度以24為宜，干硬性水泥砂漿虛鋪厚度要控制好（一般為2.53.0）。 在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的

57、板塊對好縱橫縫后，用皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，搬起石塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的純水泥漿后 ，再鋪放原板，四角同時落下，用小皮錘輕敲，用水平尺找平。（4）板塊鋪貼24h后，應灑水養(yǎng)護12次。以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。編輯ppt 2、如何預防有防水要求的樓地面滲漏、如何預防有防水要求的樓地面滲漏 （1）廚、衛(wèi)間等有防水要求的現(xiàn)澆板周邊除門洞口外，應向上做一道高度不小于200mm的混凝土上反臺，且應與現(xiàn)澆板板一同澆筑，樓地面標高應比室內(nèi)其他房間地面低20-30mm。 （2）

58、廚、衛(wèi)間等有防水要求的樓地面應設(shè)置防水層。 （3）上下水管道等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小，洞口直徑應比管道直徑大60mm。管道安裝前應對預留洞光滑的側(cè)壁做鑿毛處理，預留洞填塞前應清洗干凈，涂刷聚合物水泥砂漿作粘結(jié)層，洞口應采用摻有微膨脹劑的細石混凝土分二次澆筑，預留洞底部的模板應固定牢固，不得下垂，第一次澆筑至樓板厚度的1/2，達到一定強度后再澆筑至樓板上表面。 （4）防水層的泛水高度不小于300mm。 （5）有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應符合設(shè)計要求。 （6）穿樓面的管道周圍應做高、寬分別為20mm和30mm的擋水

59、臺。編輯ppt二、護角做法二、護角做法室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm。 三、如何控制內(nèi)外墻抹灰陰陽角順直、方正、平整三、如何控制內(nèi)外墻抹灰陰陽角順直、方正、平整 1、抹灰前應在陰陽角及窗洞口處打灰餅，間距不宜過大，窗洞口處宜設(shè)置34個，距墻邊角5，找垂直及方正，并在立面彈好抹灰面層的線，控制抹灰厚度，隨抹隨用2m托線板找垂直。2、充筋應在大角，房間陰陽角、洞口處等部位立筋，距墻角10為宜，間距為1.21.5m,以控制其垂直度。3、抹灰甩槎應留直槎且分層成踏步狀留置突出物周邊之間的縫隙不應大于2mm。編輯ppt第第3節(jié)節(jié)

60、 門窗工程門窗工程 一、木門框固定不牢固一、木門框固定不牢固 1、固定門框木磚使用前必須做防腐、防蟲處理，在防腐劑中浸泡后方可使用。木磚位置應距框上下各180mm放置一塊，中間部分木磚間距不超過0.75m，木磚固定應大面朝里。 2、門框安裝后要搞好成品保護，防止推車時碰撞，必須將框后用水泥砂漿嵌填嚴實，達到強度后方可進行下道工序。 3、門洞口每邊空隙不應超過20mm，如超過20mm，釘子要加長，并在木磚與門框之間加木墊，保證釘子釘進木磚50mm。編輯ppt二、鋁合金、塑鋼型材門窗滲漏二、鋁合金、塑鋼型材門窗滲漏1、首先土建項目施工時，在門楣和窗楣上做鷹嘴或滴水槽；在窗臺上做出向外的流水斜坡，嚴