高支模施工方案

1、. 天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項(xiàng)目（EPC）工程高支模施工方案（A/B 類）編制單位： 編 制 人： 日 期： 4目錄目錄2第一章 編制說明及依據(jù)11.1、編制說明11.2、編制依據(jù)1第二章 工程概況22.1、工程總體概述22.2、工程設(shè)計(jì)概述32.3、高支模區(qū)域設(shè)計(jì)概述3第三章 施工部署準(zhǔn)備93.1、分項(xiàng)目標(biāo)93.2、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組93.3、勞動力計(jì)劃93.4、材料選擇93.5、機(jī)具選擇103.6、技術(shù)準(zhǔn)備103.7、現(xiàn)場準(zhǔn)備103.8、施工平面布置11第四章 高支模系統(tǒng)設(shè)計(jì)124.1、樓板模板支撐體系設(shè)計(jì)124.2、梁底模板支撐體系設(shè)計(jì)124.3、梁側(cè)模板支撐體系設(shè)計(jì)144.4、梁板支撐及

2、加固系統(tǒng)布置原則與構(gòu)造要求14第五章 高支模施工185.1、施工流程185.2、模板支撐系統(tǒng)安裝185.3、支模架驗(yàn)收程序195.4、高支模區(qū)域混凝土澆筑205.5、高支模架體拆除21第六章 質(zhì)量保證措施226.1、項(xiàng)目部各部門管理職責(zé)226.2、預(yù)防與糾偏236.3、主要工序的預(yù)防和控制措施23第七章 監(jiān)測監(jiān)控措施267.1、監(jiān)測項(xiàng)目及控制指標(biāo)267.2、監(jiān)測點(diǎn)布置277.3、監(jiān)測方案277.4、監(jiān)測信息的記錄、反饋及處理28第八章 施工安全管理298.1、施工安全管理機(jī)構(gòu)298.2、安全生產(chǎn)責(zé)任制298.3、安全施工管理308.4、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施308.5、預(yù)防高空墜落的安全技術(shù)措

3、施31第九章 應(yīng)急預(yù)案329.1、危險(xiǎn)源分析329.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組329.3、應(yīng)急準(zhǔn)備329.4、應(yīng)急響應(yīng)329.5、現(xiàn)場應(yīng)急措施339.6、應(yīng)急物資379.7、預(yù)案管理與評審改進(jìn)379.8、應(yīng)急聯(lián)系電話37第十章 安全文明施工措施3810.1、鋼筋安裝3810.2、支撐架搭設(shè)3810.3、模板支設(shè)3910.4、混凝土澆筑39第十一章 附件4011.1、附圖4011.2、計(jì)算書40第一章 編制說明及依據(jù)1.1、編制說明鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，模板及支撐體系的設(shè)計(jì)與施工是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的重要保障，根據(jù)住建部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號及危險(xiǎn)性較大的分部

4、分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（住建部令第37號），以及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上；均需請專家組進(jìn)行論證和審查，以確保工程質(zhì)量和施工安全。1.2、編制依據(jù)序號名稱編號1鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/TJ0801620112建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20083建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-20164建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20156建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20137建筑結(jié)構(gòu)荷

5、載規(guī)范GB50009-20128建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-20169混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201510建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201111建設(shè)部建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建發(fā)2009254號）12住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（住建部令第37號）13住建部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號14關(guān)于全面推行施工現(xiàn)場安全可視化管理工作的通知（司安字201834號）第二章 工程概況2.1、工程總體概述工程名稱天臺山旅游區(qū)太陽文化中心項(xiàng)目（EPC）工程地點(diǎn)山東省日照市濤雒

6、鎮(zhèn)天臺山風(fēng)景區(qū)東側(cè)，下元一村南側(cè)約600m建設(shè)單位山東海洋文化旅游發(fā)展有限公司勘察單位日照巖土工程勘察院設(shè)計(jì)單位上海圓直建筑設(shè)計(jì)有限公司、同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位山東齊魯城市建設(shè)管理有限公司總承包單位中國建筑第八工程局有限公司工程規(guī)模及主要功能該項(xiàng)目是太陽文化博覽園核心建筑，以一個球形劇場及四季環(huán)廊等震撼的建筑空間展示太陽文化。 建筑的主要功能板塊由一個球形劇場、以及周邊的游客中心、會議中心、博物館、科技館、四季環(huán)廊等組成。建筑面積47733平方米總用地面積64776平方米建筑高度47m層數(shù)（地上/地下）4層/2層工程效果圖2.2、工程設(shè)計(jì)概述總體概況建筑密度26.62%容積率0.55綠

7、地率31%綠色建筑等級一星級設(shè)計(jì)使用年限50年混凝土結(jié)構(gòu)耐久性年限100年結(jié)構(gòu)安全等級一級防水等級一級防火等級一級占地面積（m2）64776建筑面積（m2）47733地上/地下建筑面積（m2）35419/12314地上/地下層數(shù)6/2建筑高度（m）47樓層信息建筑樓層樓層標(biāo)高（m）樓層高度（m）樓層面積（m2）主要功能分區(qū)臺倉區(qū)-19.2004.00745設(shè)備B2-13.2006.602998辦公、后勤、設(shè)備B1-6.6006.608041劇場用房、設(shè)備1F±0.0006.6017069展覽、劇場2F6.6006.6011924展覽、劇場3F13.2004.504363辦公、后勤、設(shè)

8、備4F17.7005.102640辦公、后勤、設(shè)備F522.8007.20682觀光層屋頂連廊31.5008.701038觀光層頂部47.00/2.3、高支模區(qū)域設(shè)計(jì)概述本工程高支模范圍主要為搭設(shè)高度超過8米的區(qū)域和部分梁截面大于0.75的梁（線荷載大于20kN/m）。1、搭設(shè)高度超過8米：搭設(shè)高度超過8米的高支模區(qū)域總面積約為3243.2，約占總建筑面積的6.8%，搭設(shè)高度在11.1m22.8m，整體分布較為零散，高支模分布區(qū)域內(nèi)主要概況如下：（1）F1層梁板平面局部放大圖圖3.1.1 F1層梁板平面局部放大圖虛線框內(nèi)為在B2層搭設(shè)的高支模區(qū)域，搭設(shè)高度范圍為B2層F1層，搭設(shè)標(biāo)高為-13.

9、3-0.1和-13.3-0.65，搭設(shè)高度為13.2m和12.65m，板厚為180mm，梁截面尺寸有400*1000、300*700、250*600、350*800、400*1300、400*600、300*800、650*1200九種。（2）F4層梁板平面圖及局部放大圖圖3.1.2 F4層梁板平面圖圖3.1.3 F4層梁板平面局部放大圖圖3.1.4 F4層梁板平面局部放大圖圖3.1.5 F4層梁板平面局部放大圖F4層樓板高支模區(qū)域主要有六個區(qū)域，包含4個小圓環(huán)和中間兩個大圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)梁板及支模高度相關(guān)參數(shù)如下：序號位置支模樓層支模標(biāo)高支模高度梁板參數(shù)1環(huán)1/環(huán)2/環(huán)3F2層F4層6.5m17

10、.6m11.1m250*600、300*600、300*900、400*900、400*800、400*1000、650*1000、650*1200、700*900。板厚150mm。2環(huán)4F2層F4層6.5m17.6m11.1m250*600、300*600、300*900、400*900、400*800、400*1000、500*1000、650*1000、650*1200、700*900板厚150mm。3環(huán)5F2層F4層6.5m17.6m11.1m300*800、300*600、300*900、400*900、500*1000、400*1000。板厚150mm。4環(huán)6F1層F4層-0.1m

11、17.6m17.7m500*1100，板厚150mm。（3）屋面層梁板平面圖及局部放大圖圖3.1.6 屋面層梁板平面圖圖3.1.7 屋面層梁板平面局部放大圖圖3.1.8 屋面層梁板平面局部放大圖屋面層樓板高支模區(qū)域主要有九個區(qū)域，包含8個小圓環(huán)和中間一個大圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)梁板及支模高度相關(guān)參數(shù)如下：序號位置支模樓層支模標(biāo)高支模高度梁板參數(shù)1環(huán)1/環(huán)2/環(huán)3/環(huán)4環(huán)1-1F1層屋面層-0.1m22.3m-0.5m22.3m22.4m22.8m250*600、300*600、300*700、300*800、500*1000、600*900。板厚150mm。2環(huán) 1-2F2層屋面層6.5m22.3m15

12、.8m300*800、300*600、500*1000、600*900。板厚150mm。3環(huán)5F1層屋面層-0.1m22.3m22.4m300*800、650*1500、900*1500。板厚150mm。2、梁截面尺寸超過0.75的梁統(tǒng)計(jì)，截面面積在0.781.6范圍內(nèi)：序號樓層梁截面信息（寬*高、面積）1F1層1000*1600（1.6）、950*1000（0.95）、1000*1000（1）、950*1600（1.52）、650*1200（0.78）2F3層800*1000（0.8）、900*900（0.81）、3F4層650*1200（0.78）4屋面層650*1500（0.975）8.

13、第三章 施工部署準(zhǔn)備3.1、分項(xiàng)目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：檢驗(yàn)批合格率：主控項(xiàng)目100%，一般項(xiàng)目90%以上；分項(xiàng)工程合格率：100%；質(zhì)量保證資料齊全、有效；符合現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。2、安全目標(biāo)： 1)杜絕死亡和重傷事故，輕傷率控制在1以內(nèi)。 2)杜絕火災(zāi)、管線和環(huán)境污染等事故。3)沒有業(yè)主、社會相關(guān)方和員工的重大投訴。4)杜絕環(huán)境污染事故，粉塵、污水、噪音達(dá)到城市管理要求。3、環(huán)境目標(biāo)：控制噪聲分貝，白天<70db，夜間<55db。3.2、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，保證高支模施工作業(yè)安全進(jìn)行。職 務(wù)姓 名職 責(zé)聯(lián)系方式組 長劉偉全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場

14、安全管理工組長李紹杰負(fù)責(zé)對現(xiàn)場高支模區(qū)域作業(yè)人員安全管理，對發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作及時(shí)給予制止，監(jiān)督現(xiàn)場安全工術(shù)總工王義舉監(jiān)控現(xiàn)在作業(yè)是否按照方案要求進(jìn)行，負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全技術(shù)交底工作，按照方案要求進(jìn)行現(xiàn)場指域安全總監(jiān)張海林負(fù)責(zé)對現(xiàn)場高支模作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全監(jiān)控156843397703.3、勞動力計(jì)劃序號工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1木工30墻、柱、平臺模板的加工、安裝及拆除2力工15現(xiàn)場鋼管、模板等搬運(yùn)及清理3汽車吊司機(jī)1鋼管、模板等材料吊運(yùn)4指揮工2鋼管、模板等材料運(yùn)輸指揮5架子工20防護(hù)架、操作平臺搭設(shè)3.4、材料選擇序號材料

15、規(guī)格1高支模支撐體系鋼管48×3.0mm（計(jì)算采用48×2.8mm）2扣件直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件3可調(diào)U拖壁厚5mm,螺桿直徑39mm4次龍骨40×90mm方木 5主龍骨鋼管48×3.0mm6模板 15mm厚木膠合板7剪刀撐普通鋼管48×3.0mm（計(jì)算采用48×2.8mm）8對拉螺栓M149脫模劑/3.5、機(jī)具選擇25t汽車吊1臺材料垂直運(yùn)輸架子扳手30把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手15把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈20把調(diào)整架子水平彎曲度3.6、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，

16、熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。2、根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，頂板砼澆筑后在樓層面放出該層平面控制軸線和模板檢查線（有墻柱軸線、邊線、控制線、門窗洞口線、梁中線等）。樓層平面線主要用于控制豎向模板安裝。3、根據(jù)水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)線，在結(jié)構(gòu)樓層面伸出的豎向鋼筋上放出該樓層的結(jié)構(gòu)50線，用于模板支設(shè)后檢查模板面標(biāo)高和起拱高度。4、核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致，組織圖紙審查，并進(jìn)行交底。5、明晰各施工節(jié)點(diǎn)大樣及特殊部位的梁板截面尺寸和標(biāo)高變化，收集具有針對性的模板施工工藝資料。6、施工前由技術(shù)部編制可行的模板施工方案，并對施工工長、質(zhì)量員、安全員做好方案交底，做好現(xiàn)場方案實(shí)施跟蹤工作。7、

17、現(xiàn)場施工前工長應(yīng)對分包管理人員、施工班組進(jìn)行詳細(xì)的、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)交底。8、積極配合現(xiàn)場施工，及時(shí)解決現(xiàn)場施工中的問題。3.7、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備工作現(xiàn)場設(shè)置模板加工棚，并處于塔吊覆蓋范圍內(nèi)，加工棚頂設(shè)雙層安全防護(hù)；木工棚地面應(yīng)硬化，加工平臺處地面平整，平整度控制在+3以內(nèi)；各種材料均按計(jì)劃進(jìn)場，并驗(yàn)收合格；施工隊(duì)伍已進(jìn)場，并進(jìn)行了質(zhì)量、技術(shù)、安全教育，特別是模板體系施工培訓(xùn)。2、加工質(zhì)量要求項(xiàng) 目允許偏差（）外形尺寸長度+1、-2高+1.6對角線3板面平整度3邊框平整度2（2m靠尺和塞尺）邊框與板面垂直度1（2m靠尺和塞尺）3、加工注意事項(xiàng)按模板翻樣圖編號逐塊制作模板；每塊模板嚴(yán)格按加工

18、圖尺寸下料，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；木方和模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手工刨，同時(shí)用2m靠尺檢查平直度；模板下料時(shí)先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側(cè)邊全部用手工刨平，用2m靠尺檢查平直度；將模板平鋪在操作平臺上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線；從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條不得凸出龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。制作完畢后，按模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，由工長、質(zhì)檢員分別檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，放在模板支架上。按要求均勻涂刷隔離劑，等待吊裝。3.8、施工平面布置1、模板材料堆放、加工區(qū)布置、垃圾存

19、放區(qū)位置等詳見施工現(xiàn)場平面布置圖 ，堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。2、模板堆放應(yīng)分區(qū)域管理堆放，設(shè)置清理區(qū)、檢修區(qū)和使用區(qū)，并掛設(shè)未清理、待檢查和合格等標(biāo)識牌，并在各模板區(qū)域內(nèi)設(shè)置管理制度牌，落實(shí)責(zé)任人。3、模板、木枋等堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放，模板用通長 50*100mm 木方墊起, 鋼管堆放應(yīng)用鋼管搭設(shè)堆放架。木枋、木模遇雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋。4、模板加工堆放場地、垃圾存放區(qū)地面應(yīng)進(jìn)行砼硬化，并做好排水措施。第四章 高支模系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1、樓板模板支撐體系設(shè)計(jì)序號樓層標(biāo)高范圍搭設(shè)高度(m)板厚設(shè)計(jì)備注1F1-7.1-0.1-13.3-0.1-13.3-0.657.2

20、13.212.65180mm立桿間距900mm*900mm板底橫桿間距900mm板底次龍骨（木方）間距300mm,板底支撐扣件采用雙扣件，水平桿步距1500mm詳見后附計(jì)算書一2F46.517.6-0.117.611.117.7150mm3屋面-0.522.36.522.322.815.8150mm詳見后附計(jì)算書二樓板模板支撐架計(jì)算原則：根據(jù)上述統(tǒng)計(jì)，分別以高度13.2m、板厚180mm和高度為22.8m、板厚150mm兩種進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)核算上述模板支架設(shè)計(jì)滿足要求。4.2、梁底模板支撐體系設(shè)計(jì)序號樓層梁截面梁截面面積樓層高度m設(shè)計(jì)類別梁底支撐立桿步距m梁底木方數(shù)備注1F1250*6000.15

21、13.21+0+11.522300*7000.211+1+133400*6000.241+1+134300*8000.241+1+135350*8000.281+1+136400*10000.401+2+147400*13000.521+2+158650*12000.781+2+169950*10000.957.21+2+15101000*10001.001+2+1511950*16001.521+3+18121000*16001.601+3+1813F4250*6000.1511.11+0+1214300*6000.181+1+1215300*9000.271+1+1316400*8000.

22、321+1+1417400*9000.361+2+1418400*10000.41+2+1419500*10000.51+2+1520700*9000.631+2+1521650*10000.651+2+1522650*12000.781+2+1623500*11000.5517.71+2+1524屋面300*6000.1815.81+1+1225300*8000.241+1+1326500*10000.501+2+1527250*6000.1522.81+0+1228300*6000.181+1+1229300*7000.211+1+1330300*8000.241+1+1331500*10

23、000.501+2+1532600*9000.541+2+1533650*15000.9815.81+2+1534900*15001.3522.41+3+15梁設(shè)計(jì)原則：由于本工程高支模區(qū)域內(nèi)支撐架高度不一，梁截面種類較多，其進(jìn)行設(shè)計(jì)核算時(shí)，需要分別考慮梁截面尺寸和支撐高度，根據(jù)上表數(shù)據(jù)特點(diǎn)，梁底模板支撐架核算，首先按照梁截面尺寸進(jìn)行分類，在各類別中，再以支撐高度進(jìn)行驗(yàn)算。梁的分類和具體驗(yàn)算情況如下：類梁（梁截面積S0.15）：以250*600梁，搭設(shè)高度11.1m為驗(yàn)算對象，梁底設(shè)2根木方，梁底橫桿采用鋼管扣件支撐且采用雙扣件，梁兩側(cè)立桿間距750mm，立桿縱向間距900mm，水平橫桿步距為

24、1500mm。（詳見后附計(jì)算書三）類梁（梁截面積0.15S0.32）：以400*800梁，搭設(shè)高度11.1m和300*800梁、搭設(shè)高度22.8m為驗(yàn)算對象，各截面尺寸梁底木方數(shù)目詳見上表，梁底橫桿采用鋼管扣件支撐且采用雙扣件，兩側(cè)立桿間距=梁寬+500mm，梁底增加1根立桿，共3根立桿作為梁底支撐，立桿縱向間距900mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計(jì)算書四、五）類梁（梁截面積0.32S0.78）：以650*1200梁，搭設(shè)高度13.2m和600*900梁、搭設(shè)高度22.8m為驗(yàn)算對象，各截面尺寸梁底木方數(shù)目詳見上表，梁底橫桿采用鋼管扣件支撐且采用雙扣件，兩側(cè)立桿間距=梁寬+500

25、mm，梁底增加2根立桿，共3根立桿作為梁底支撐，立桿縱向間距900mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計(jì)算書六、七）類梁（梁截面為950*1000、1000*1000，搭設(shè)高度7.2m和650*1500，搭設(shè)高度15.8m）：分別以1000*1000梁，搭設(shè)高度7.2m和650*1500，搭設(shè)高度15.8m為驗(yàn)算對象，各截面尺寸梁底木方數(shù)目詳見上表，梁底主龍骨采用雙鋼管，由頂托支撐，兩側(cè)立桿間距=梁寬+500mm，梁底及兩側(cè)共四根支撐立桿，立桿縱向間距600mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計(jì)算書八、九）類梁（梁截面為850*1600、1000*1600搭設(shè)高度7.2m）：以

26、1000*1600梁，搭設(shè)高度7.2m為驗(yàn)算對象，各截面尺寸梁底木方數(shù)目詳見上表，梁底主龍骨采用雙鋼管，由頂托支撐，兩側(cè)立桿間距=梁寬+500mm，梁底及兩側(cè)共五根支撐立桿，立桿縱向間距600mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計(jì)算書十）類梁（梁截面900*1500，搭設(shè)高度22.4m）：以900*1500梁，搭設(shè)高度22.4m為驗(yàn)算對象，梁底設(shè)8根木方，梁底主龍骨采用雙鋼管，由頂托支撐，兩側(cè)立桿間距=梁寬+500mm，梁底及兩側(cè)共五根支撐立桿，立桿縱向間距450mm，水平橫桿步距為1500mm。（詳見后附計(jì)算書十一）4.3、梁側(cè)模板支撐體系設(shè)計(jì)梁側(cè)模及其加固系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，根據(jù)梁截面尺寸

27、將高支模相關(guān)部位的梁劃分為 2 組，分別為第一組：0.6h0.90m；第二組：h=1.0m；第三組：1.1mh1.6m；對于各組選擇最大的梁高及梁截面尺寸進(jìn)行計(jì)算，其中第一組選擇600*900梁計(jì)算，第二組選擇1000*1000梁計(jì)算，第三組選擇1000*1600梁計(jì)算。（分別詳見后附計(jì)算書十二、十三、十四）第一組：梁高0.6h0.90m側(cè)模，豎向次楞木枋間距不大于300mm，雙鋼管主楞豎向布置，14對拉螺桿，豎向間距不超過450，起步距底200，共設(shè)兩道對拉螺栓。第二組：梁高h(yuǎn)=1.0m側(cè)模，豎向次楞木枋間距不大于300mm，雙鋼管主楞豎向布置，14對拉螺桿，豎向間距不超過450，起步距底2

28、00，共設(shè)兩道對拉螺栓。第三組：梁高1.1mh1.6m側(cè)模，豎向次楞木枋間距不大于300mm，雙鋼管主楞豎向布置，14對拉螺桿，豎向間距不超過300，起步距底200。梁模板采用側(cè)包底的組拼方式，兩側(cè)采用 40×90 木方背楞平行于梁長度方向布置，木方的窄面貼著模板，木方間距300mm。梁側(cè)模的加固系統(tǒng)采用對拉螺桿+雙鋼管系統(tǒng)，鋼管平行于梁長度方向布置，對拉螺桿水平間距450mm，豎向間距根據(jù)梁高的不同有所變化。4.4、梁板支撐及加固系統(tǒng)布置原則與構(gòu)造要求按照一般的原則，梁板模板支撐系統(tǒng)中立桿的布置先滿足梁后滿足板。1、立桿及水平橫桿布置原則梁下立桿布置從墻、柱邊300mm開始支設(shè)，最

29、大不超過400mm。按照梁的跨度中間各跨按照計(jì)算的縱距均勻布置。板下滿堂架立桿原則上從梁或墻邊300mm開始支設(shè)，最大不超過400mm，按照板的兩個方向的跨度與梁底立桿對應(yīng)或成倍數(shù)設(shè)置，其間距不大于計(jì)算間距。所有梁板立桿底部均設(shè)雙向掃地桿，位于上面的掃地桿的中心到立桿底端的距離不超過200mm。立桿頂部的可調(diào)托座伸出長度不超過 300mm。掃地桿和頂部水平桿之間按照本方案設(shè)計(jì)的步距要求設(shè)置水平桿。為方便操作，除最上面一步之間的步距可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在不大于設(shè)計(jì)步距的前提下進(jìn)行調(diào)整外，下面各步的步距均按照方案設(shè)計(jì)步距搭設(shè)。梁板下立桿相對應(yīng)的，掃地桿及橫桿應(yīng)拉通設(shè)置，對于板底立桿間距相對于梁底立

30、桿縱向間距成倍設(shè)置時(shí)，無法與板底立桿對應(yīng)的梁下立桿，應(yīng)將水平桿及掃地桿向板下伸入一跨，并與板下相垂直的水平桿扣接兩個節(jié)點(diǎn)，以增強(qiáng)梁板模板支撐架的整體性，提高滿堂架的整體穩(wěn)定性。板模板支撐架以四邊梁立桿間距為基準(zhǔn)，按照不同板厚計(jì)算的立桿間距，與梁模板支撐架立桿相對應(yīng)或成倍布置每個板塊內(nèi)的立桿。絕大多數(shù)情況下，受結(jié)構(gòu)平面尺寸的限制，板下立桿不能按計(jì)算間距布置成整數(shù)跨，此時(shí)，將板下立桿的間距在靠近梁邊的一跨進(jìn)行調(diào)整，使梁邊的第一跨間距縮小。同時(shí)應(yīng)考慮盡量與相鄰板塊下的立桿對應(yīng)，以保證相鄰板下立桿可以拉通，增加架體的整體性。2、剪刀撐布置原則本方案內(nèi)的樓板支撐架的剪刀撐按照普通型剪刀撐設(shè)置，即在架體外

31、側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔不超過6米設(shè)置一道由底至上的剪刀撐，板下水平剪刀撐應(yīng)設(shè)置在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面，水平剪刀撐的豎向間距不應(yīng)超過6米，同時(shí)應(yīng)設(shè)置在架體頂部和底部掃地桿處。剪刀撐與水平面的角度控制在 45º60º 之間，剪刀撐的底部與樓地面頂緊。在框架大梁(梁高大于1000時(shí))，在框架梁兩側(cè)各增加設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，即縱向每隔4跨（且不大于5m），由底至上設(shè)置剪刀撐。在每道梁底設(shè)置不少于兩道橫向剪刀撐，橫向剪刀撐靠近梁跨度 1/31/4 或跨中的部位設(shè)置橫向剪刀撐，橫向剪刀撐布置在與板底立桿對應(yīng)的列上，由板底剪刀撐延伸拉通設(shè)置。剪刀撐與水平面的角度控制

32、在 45º60º 之間。剪刀撐的底部與樓地面頂緊?？v、橫向剪刀撐均沿支模高度通高設(shè)置。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)：剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7653、相關(guān)構(gòu)造要求梁和板的立桿其縱橫向間距應(yīng)按照設(shè)計(jì)最終確定的間距進(jìn)行設(shè)置，應(yīng)相等或成倍數(shù)。板下支撐體系的水平橫桿應(yīng)延伸到梁下，與梁的立桿連接，以保證架體的穩(wěn)定性。立桿底部應(yīng)設(shè)不小于150mmX150mm的木墊板，對于頂部需要放置可調(diào)支托的梁，可調(diào)支托螺桿的外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，及螺桿外徑不小于 38mm。可調(diào)支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，

33、安裝時(shí)應(yīng)保證與鋼管上下同心。立桿距搭設(shè)樓層面（或地面）200mm 高處，沿兩個方向設(shè)置掃地桿，可調(diào)支托底部的立桿頂端沿兩個方向設(shè)置水平桿。掃地桿和頂部水平桿之間按照本方案設(shè)計(jì)的步距要求設(shè)置水平桿。為方便操作，除最上面一步之間的步距可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在不大于設(shè)計(jì)步距的前提下進(jìn)行調(diào)整外，下面各步的步距均按照方案設(shè)計(jì)步距搭設(shè)。架體的立桿、掃地桿、水平桿應(yīng)采用對接連接，且立桿嚴(yán)禁采用搭接方式接長。相鄰（縱橫兩個方向）立桿對接接頭不得在同一步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1/3。嚴(yán)禁將上段的立桿與下段立桿錯開固定在水平桿上。相鄰（上下和左右）水

34、平桿對接接頭不得在同一跨內(nèi)，相鄰水平桿接頭在水平向錯開的距離不得小于 500mm，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于跨度的 1/3。剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于 500mm，并采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在距桿端不小于 100mm 處進(jìn)行固定。剪刀撐應(yīng)與立桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接，當(dāng)無法與立桿連接時(shí)，連接在水平桿和掃地桿上的位置距離主節(jié)點(diǎn)不得大于 150mm。對于跨層搭設(shè)的滿堂架，在中間層位置應(yīng)與已施工的結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)水平間距為 3 跨。若跨越樓層時(shí)，高跨搭設(shè)的滿堂架的掃地桿和水平桿與共享空間滿堂架的水平桿在同一平面時(shí)應(yīng)拉通設(shè)置，不在同一平面時(shí)，高跨的掃地桿和水平桿應(yīng)向低跨延長不小于 2跨。當(dāng)高大支模滿堂架

35、與非高大支模滿堂架相鄰時(shí)，高大支模區(qū)域內(nèi)的水平桿應(yīng)延伸至非高大支模區(qū)域內(nèi)，并與非高大支模區(qū)域內(nèi)的至少兩根立桿扣接，使高大支模區(qū)域與非高大模區(qū)域的滿堂架連成整體，增加整體穩(wěn)定性。對于跨層施工的高支模區(qū)域，墻柱先施工，因此在澆筑梁板混凝土前，應(yīng)在有墻柱的部位按水平間距三跨、豎向間距兩步與已施工的墻柱設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)，以保證架體的穩(wěn)定性。（拉節(jié)點(diǎn)做法詳見后附圖）4、下部樓層支撐措施對于高大支模部位對應(yīng)的下一層樓層的相應(yīng)部位的架體，應(yīng)在施工時(shí)考慮上層高大支模支撐架的搭設(shè)，即下部樓層兩層范圍內(nèi)的架體，在上一層的高支模區(qū)域墻柱達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前應(yīng)保留原架體，對于高支模區(qū)域截面較大的梁，其梁寬范圍內(nèi)尚應(yīng)在下一層按

36、照高大支模梁底立桿的間距進(jìn)行加固處理。5、防墜落措施高支模區(qū)域架體內(nèi)，豎向每隔4步設(shè)置一道防高墜落水平兜網(wǎng)，兜網(wǎng)應(yīng)覆蓋整個平面。第五章 高支模施工5.1、施工流程架子起設(shè)樓面結(jié)構(gòu)施工完畢軸線測設(shè)放線、驗(yàn)線彈立桿定位線、驗(yàn)線擺放掃地桿及底座豎立桿安裝縱橫水平桿立桿接長、垂直度調(diào)整安裝豎向、水平剪刀撐、之字撐、連墻桿安裝頂部水平桿安裝頂托、調(diào)整標(biāo)高、架體驗(yàn)收擺放鋼管及木方安裝梁板模板、驗(yàn)收綁扎梁板鋼筋、驗(yàn)收清理模板內(nèi)雜物、澆水潤濕模板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模。5.2、模板支撐系統(tǒng)安裝根據(jù)支撐系統(tǒng)的平面布置圖，在支撐層樓面彈出梁邊線及立桿定位線。立桿的定位布置原則，參考本方案第四部分模板及支撐體系設(shè)計(jì)中的

37、相關(guān)內(nèi)容。對于架體支撐面為結(jié)構(gòu)樓面時(shí)，先擺放掃地桿，掃地桿按照縱向在下橫向在上的原則進(jìn)行擺放，然后放置底座或墊板。相鄰立桿的接頭長度應(yīng)保證相差不小于500mm，且保證其接頭的位置不在同一步內(nèi)。立桿的接頭位置距離主節(jié)點(diǎn)的位置不大于步距的1/3。立桿的布置應(yīng)橫成行縱成列，整齊劃一。掃地桿安裝過程中，位于上部的掃地桿中心距立桿底端的距離不超過200mm。單根掃地桿兩端的高差不超過20mm，通長掃地桿的水平度不超過50mm。對于不在同一標(biāo)高的兩部分的架體，垂直于高差處的高跨掃地桿應(yīng)向低跨延伸不少于兩跨與低跨的立桿連接。在進(jìn)行第一步雙向水平桿安裝時(shí)，對第一節(jié)立桿的垂直度進(jìn)行校正，校正后的垂直度應(yīng)不超過其

38、長度的1/500，且不超過10mm。同一步水平桿的平直度要求同掃地桿。按照附圖要求布置水平和豎向剪刀撐，嚴(yán)禁漏設(shè)。剪刀撐采用搭接接長，搭接長度不小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。每次立桿接長后，在安裝水平桿的過程中對立桿的垂直度均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，立桿全高的垂直度不大于25mm。立桿最頂?shù)囊桓L度，應(yīng)由結(jié)構(gòu)底面的標(biāo)高來控制，一般情況下，對于扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，立桿頂端到結(jié)構(gòu)底面的距離應(yīng)控制在370mm220mm之間，以保證立桿頂部的頂托伸出立桿長度不超過200mm。若鋼管長度超過所規(guī)定的長度，鋼管頂端的切割平面應(yīng)為機(jī)械切割平面，不得用氣割切割平面。頂托

39、所使用的螺桿的外徑應(yīng)不小于38mm。立桿內(nèi)放置雙鋼管，鋼管沿板跨的長向放置。為保證雙鋼管協(xié)同工作，且對立桿能夠傳遞軸向荷載，鋼管應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固，同時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動頂托，使頂托的兩側(cè)翼卡死鋼管，或采用木楔將鋼管與側(cè)翼之間的間隙楔牢，以保證鋼管能夠位于立桿的中心。需要注意的是，對于凈跨大于4m的梁、板，支設(shè)底模時(shí)按照跨度的1/10003/1000起拱。5.3、支模架驗(yàn)收程序按照施工工序的要求，高大支模的驗(yàn)收主要有以下幾個環(huán)節(jié)：立桿定位線驗(yàn)線；架體驗(yàn)收；模板驗(yàn)收；鋼筋驗(yàn)收；施工縫處理驗(yàn)收；拆模驗(yàn)收。 立桿定位線驗(yàn)線；項(xiàng)驗(yàn)收程序：第項(xiàng)驗(yàn)收程序：上述驗(yàn)收程序中有關(guān)部門均打“合格”方可進(jìn)入下道工序，如果哪個部

40、門的整改意見沒有落實(shí)完成，均要責(zé)成有關(guān)人員督促施工人員認(rèn)真進(jìn)行整改，只有整改合格后方可書面通知下個部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查，只有所有檢查都合格才算高大支模驗(yàn)收完成，這時(shí)方可進(jìn)行下道工序施工。5.4、高支模區(qū)域混凝土澆筑1、混凝土澆筑一般要求本工程結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑采用泵送方式進(jìn)行澆筑，混凝土的配合比設(shè)計(jì)坍落度控制在140mm160mm之間。為確保高支模區(qū)域混凝土澆筑質(zhì)量，墻柱和梁板的混凝土澆筑采取先澆筑墻柱后澆筑梁板的方式?；炷恋目傮w澆筑順序是從非高支模區(qū)向高支模區(qū)澆筑。對于截面尺寸超過1m的梁，混凝土澆筑應(yīng)從梁的梁端向中間同步澆筑，以保證梁底架體承受荷載的均勻性。對于跨層的高支模區(qū)域的墻柱，其澆筑應(yīng)

41、隨對應(yīng)樓層逐層澆筑，不可一次性澆筑，以免混凝土出現(xiàn)離析。施工梁板結(jié)構(gòu)時(shí)，采用連墻桿或鋼管抱箍與先前澆筑的混凝土柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，確保高支模體系的整體穩(wěn)定性。其連墻桿和鋼管抱箍的設(shè)置要求必須滿足本方案相應(yīng)章節(jié)的要求。澆筑前一小時(shí)，先在墻柱內(nèi)澆筑約 50mm 厚與混凝土配合比一致的砂漿，以確保施工縫部位的施工質(zhì)量。柱在澆筑過程中振搗人員隨著澆筑速度逐層對混凝土進(jìn)行振搗。澆筑樓面梁板混凝土?xí)r，沿相連的梁從一端向另一端澆筑。在澆筑梁的過程中，振搗棒應(yīng)跟隨澆筑的進(jìn)度進(jìn)行振搗。振搗插入點(diǎn)的間距不超過振搗棒作用范圍 1.5 倍，一般以500mm600mm 為一個點(diǎn)。同時(shí)應(yīng)注意分層澆筑，分層澆筑厚度不

42、超過 500mm，宜在400mm500mm 之間。對于較大的轉(zhuǎn)換梁，應(yīng)合理控制兩層澆筑的時(shí)間，保證在下層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土，并且在振搗過程中，振搗棒應(yīng)深入下層不小于 50mm，以保證兩層混凝土的結(jié)合面融合良好，避免出現(xiàn)冷縫。在澆筑樓板混凝土的過程中，采用平板振動器振實(shí)，振搗棒只用在泵送的出料口將堆高的混凝土振開。同時(shí)應(yīng)注意，混凝土的堆高不超過設(shè)計(jì)樓板標(biāo)高以上 150mm。采用平板振動器振搗的過程中，一般按照 S 形路線行走，且每次轉(zhuǎn)折后必須與相鄰振搗區(qū)域緊密連接，嚴(yán)禁留空。在澆筑厚板及轉(zhuǎn)換層大梁混凝土的過程中，采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗要求同轉(zhuǎn)換梁，插入點(diǎn)以梅花形布置。2、混凝土澆筑其

43、他要求在澆筑混凝土的過程中，應(yīng)派木工在模板下檢查模板支架及模板的施工狀況，發(fā)現(xiàn)脹模、模板拼縫大量漏漿、架體立桿被壓彎、模板出現(xiàn)側(cè)傾等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)與澆筑作業(yè)面的指揮人員取得聯(lián)系，停止?jié)仓?。指揮人員必須立即指揮停止混凝土澆筑，疏散人員，并派木工、架工對支撐體系及模板進(jìn)行必要的加固。待加固完成，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢、安全、技術(shù)部門檢查，符合要求后，方可繼續(xù)澆筑混凝土。在澆筑停止過程中，為避免停滯時(shí)間過長，混凝土初凝形成施工冷縫，應(yīng)采取復(fù)振、塔吊輔助澆筑等方式控制冷縫的產(chǎn)生。3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢，并收面完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，覆蓋物可采用塑料布、草袋、麻袋等，覆蓋的厚度應(yīng)根據(jù)測溫情況確

44、定，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過 25。普通混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.5、高支模架體拆除非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度值不低于 1.2Mpa；承重模板（梁、板底模）拆除時(shí)間如下表所示：結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板2m50%2m或8m75%8m100%梁、殼、殼8m75%8m100%懸臂結(jié)構(gòu)-100%拆模前項(xiàng)目部先自檢砼強(qiáng)度達(dá)到拆模時(shí)間后，將拆模試塊進(jìn)行送檢，拆模試塊抗壓試塊達(dá)到上表規(guī)定的強(qiáng)度百分值后，經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)并辦理好拆模手續(xù)方可拆模。拆模順序?yàn)?原則是后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重下頂層鋼管，然后一層一層逐

45、次拆除。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始拆向兩端，拆模時(shí)不要用力過猛，過急。拆下來的及時(shí)整理運(yùn)走，按規(guī)格分類堆放整齊。本工程高支模區(qū)域均是跨層施工，高支模由頂端向下拆除時(shí)，將拆除下的構(gòu)件轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的樓層，不可直接從高處扔下。第六章 質(zhì)量保證措施6.1、項(xiàng)目部各部門管理職責(zé)為要求各部門堅(jiān)定不移地執(zhí)行本方案，使本工程的質(zhì)量沿著項(xiàng)目經(jīng)理部制定的目標(biāo)前行 ，現(xiàn)明確項(xiàng)目經(jīng)理部各管理部門在工程質(zhì)量保證措施與管理中的職責(zé)。1、項(xiàng)目經(jīng)理：（1）項(xiàng)目經(jīng)理對整個方案的實(shí)施負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（2）領(lǐng)導(dǎo)制訂該專項(xiàng)方案的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量預(yù)防與糾正措施管理的會議制度；（3）對項(xiàng)目質(zhì)量管理部門提出的預(yù)防與糾正措施提供強(qiáng)大

46、的經(jīng)濟(jì)支持。2、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：（1）項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理對該項(xiàng)施工方案全面部署并協(xié)調(diào)各個部門配合工作；（2）負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主等部門提出的在施工過程中可能或已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問題；3、項(xiàng)目總工程師（1）貫徹執(zhí)行公司、分公司的質(zhì)量管理程序、標(biāo)準(zhǔn)和要求；（2）負(fù)責(zé)高大支模方案的編制及專項(xiàng)質(zhì)量管理程序文件的實(shí)施；（3）負(fù)責(zé)對項(xiàng)目可能或已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問題提出預(yù)防與糾正措施；4、項(xiàng)目土建工程師（1）嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部制定的專項(xiàng)方案，并在工程實(shí)施過程中起到監(jiān)督作用；（2）對該專項(xiàng)方案的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工負(fù)責(zé)并監(jiān)督；（3）負(fù)責(zé)在質(zhì)量問題的預(yù)防與糾正措施實(shí)施過程中的交流、溝通工作。5、項(xiàng)目質(zhì)量員（1）負(fù)責(zé)落實(shí)

47、施工現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主等部門提出的質(zhì)量問題的驗(yàn)證工作；（2）負(fù)責(zé)預(yù)防與糾正措施在實(shí)施過程中的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作；6、項(xiàng)目技術(shù)員（1）配合總工編制專項(xiàng)施工方案；（2）協(xié)助總工對項(xiàng)目可能或已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問題提出預(yù)防與糾正措施；（3）協(xié)助總工處理施工現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主等部門提出的在施工過程中可能或已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問題；6.2、預(yù)防與糾偏質(zhì)量問題分析會議有項(xiàng)目總工程師主持，要求與會人員各自發(fā)表自己的看法及處理辦法，分析主要程序如下：1、項(xiàng)目總工程師主持質(zhì)量分析會議，有項(xiàng)目質(zhì)檢員介紹質(zhì)量問題驗(yàn)證情況；2、項(xiàng)目總工程師主持參會人員對質(zhì)量問題進(jìn)行評審，確定是否達(dá)到不合格品的質(zhì)量要求；3、確定為不合格品后，與會人員共

48、同討論分析產(chǎn)生的原因，同時(shí)有項(xiàng)目質(zhì)檢員做質(zhì)量分析會議紀(jì)要；4、確定產(chǎn)生原因后，按照公司質(zhì)量貫標(biāo)程序要求對不合格品進(jìn)行登記填寫有關(guān)記錄；5、原因分析后，有項(xiàng)目總工組織對問題進(jìn)行評價(jià)是否需要采取預(yù)防與糾正措施；6、如需要采取預(yù)防與糾正措施時(shí)，有項(xiàng)目總工程師編制預(yù)防與糾正措施；7、有項(xiàng)目質(zhì)檢員與現(xiàn)場土建工程師監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行，按照項(xiàng)目總工程師制訂的預(yù)防與糾正措施對已經(jīng)發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行實(shí)施整改，并填寫糾正與預(yù)防措施實(shí)施記錄。6.3、主要工序的預(yù)防和控制措施1、模板支撐系統(tǒng)相關(guān)材料（1）模板支撐系統(tǒng)所用材料，材料部門要嚴(yán)格按照材料進(jìn)出場制度進(jìn)行驗(yàn)收并按照相關(guān)規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)，對于不合格

49、產(chǎn)品禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。各種材料質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下： 鋼管：立桿、橫桿、剪刀撐、連墻件等均采用 48×3.0 焊接鋼管，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求中 A3 鋼的要求，彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架如使用舊鋼管，每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25 ，鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范中的要求。 扣件：采用馬鋼或鋼板扣件，包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、墊圈等?？奂捌涓郊?yīng)符合 GB15831-2006鋼管腳手架扣件的規(guī)定，機(jī)械性能

50、不低于 KT33-8 的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合 GB700-2006 中 A3的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合平墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于 1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。腳手架采用的扣件，在螺栓檸緊扭力矩達(dá) 65N·m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。 可調(diào)支托：其質(zhì)量應(yīng)符合 GB700-2006普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求中 A3 鋼的要求，螺桿規(guī)格不小于 M38，螺桿的長度不小于 780mm。若采用舊支托，嚴(yán)重銹蝕的支托不得使用，使用前支托螺紋內(nèi)的混凝土及浮銹應(yīng)清理干凈，并涂刷潤滑油?？烧{(diào)支托螺桿的螺

51、紋不得滑絲。 膠合木模板：膠合木模板厚度必須滿足設(shè)計(jì)所選用的厚度要求，表面應(yīng)平整，無翹曲、起皮、掉漆等現(xiàn)象，外觀質(zhì)量滿足混凝土澆筑所要求的質(zhì)量。 木方：采用紅松材質(zhì)，腐朽木方嚴(yán)禁使用。木方的截面尺寸不得小于 40×90，表面不得有結(jié)疤，木方因順直，翹曲撓度不超過 5mm。含水率應(yīng)不超過 5%。（2）在施工過程中項(xiàng)目土建工程師及質(zhì)檢部門嚴(yán)格按照該施工方案進(jìn)行檢查并監(jiān)督，對于未能按照該方案施工的堅(jiān)決進(jìn)行返工。施工過程中要嚴(yán)格控制以下幾點(diǎn)：相鄰立桿的長度應(yīng)保證相差不小于500mm，且保證其接頭的位置不在同一步內(nèi)。立桿的接頭位置距離主節(jié)點(diǎn)的位置不大于步距的1/3。立桿的布置應(yīng)橫成行縱成列，整齊劃一。立桿嚴(yán)禁搭接接長，必須采用對接扣件連接。掃地桿安裝過程中，位于上部的掃地桿中心距立桿底端的距離不超過200mm。單根掃地桿兩端的高差不超過20mm，通長掃地桿的水平度不超過50mm。對于不在同一標(biāo)高的兩部分的架體，垂直于高差處的高跨掃地桿應(yīng)向低跨延伸不少于兩跨與低跨的立桿連接。嚴(yán)格按照附圖要求布置水平和豎向剪刀撐，嚴(yán)禁漏設(shè)。剪刀撐采用搭接接長，搭接長度不小于500mm