小學砌體工程施工方案13頁

1、.一、工程概況：本工程為南寧市位子淥小學遷建工程，位于南寧市科園大道位子淥社區(qū)長江嶺，設計單位為廣西農(nóng)墾設計院，建設單位為南寧縱橫時代建設投資有限公司。本工程為全框架結(jié)構(gòu)，建筑面積6750，其中包括綜合樓、教學樓、體育館及大門，綜合樓一層為4.2m；體育館層高6m，其余樓層均為3.6m，建筑總高度22.2m。砌體工程已在2011年12月15日開始進場施工準備前期工作。二、施工材料、技術準備：（1）主要材料及機具：混凝土砌塊：規(guī)格為190mm×190mm×90mm ，強度等級MU7.5； 水泥：選用32.5級普通硅酸鹽水泥，不使用過期或受潮結(jié)塊水泥。水泥進場使用前，應分批對其

2、強度、安定性進行復驗，檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家，同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用； 砂：中砂，應過5mm孔徑的篩，配制M7.5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物； 其它材料：砼預制塊、預埋件等。 主要機具：攪拌機、小推車、線墜、鋼卷尺、灰槽、水桶、磚夾子、小線、掃帚、鐵抹子、鐵鍬等。（2）技術準備：1、合理提出勞動及材料、機具的使用計劃。2、砌筑前應先將樓地面清掃干凈、灑水濕潤，并在基層上彈好墻線和其他尺寸線，應立好皮數(shù)桿，同時辦理驗線簽字手續(xù)。3、砌筑施工前應結(jié)合砌體和砌塊的特點、

3、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，準備好施工機具，做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負責砌體工程的施工任務、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工，按設計要求和質(zhì)量安全標準編制專項書面技術交底。4、砌塊排列時，必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸，開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。5、專職質(zhì)量檢查人員應在施工過程中進行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進行標識，每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗，經(jīng)驗合格后方能進行

4、下道工序。6、班組砌筑工人要求中，高級工不少于20%，中級工不少于50%和30%的一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。三、工藝流程和施工技術要點：（1）、工藝流程：定位放線，配置砂漿 驗 線不合格合格砌塊排列，校正合格不合格檢 查合格豎縫灌砂漿，勒縫合格驗 收不合格合格養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下道工序（2） 施工前應先砌筑樣板墻，待監(jiān)理驗收合格后，方可大量砌筑；（3）嚴格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工技術質(zhì)量標準；砌筑時，應先砌筑轉(zhuǎn)角砌塊，然后再砌中間砌塊，要砌一皮、校一皮，皮皮應拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級；（4）砼砌

5、塊試驗檢測的各項指標必須符合砌體規(guī)定的技術性能標準，砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，砼砌塊垂直灰縫不得大于20mm，水平灰縫不得大于15mm，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。（5）砼砌塊砌筑墻體時，廁浴間和有防水要求的房間，在墻底部四周除門洞外，應做C20素砼上反梁，其高度為200mm，寬同墻厚；（6）砼砌塊砌筑時應逐皮均勻砌筑，把平整的一面朝向正面，砌塊底面水平下落，放在鋪好的砂漿上，對準位置以準線校正砌塊平整度，用靠尺檢查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；（7）砼砌塊筑到梁或板底時，要留一定的空隙，停止7d施工，使墻體砂

6、漿達到一定強度，沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚，斜砌磚的上下部位應切割或敲打成45度60度的斜角，補砌砂漿要擠壓飽滿，防止墻體產(chǎn)生裂縫；（8）墻體砌筑至有構(gòu)造柱位置時，馬牙槎按規(guī)定留設，馬牙槎留設時應將馬牙槎上部切割或敲打成45度60度的斜角，便于澆筑砼時使砼達到密實，構(gòu)造柱平面布置應以設計批準的各樓層構(gòu)造柱平面布置圖為準；（9）過梁采取預制，部分現(xiàn)澆（門窗洞口側(cè)面有砼構(gòu)件時為現(xiàn)澆）；構(gòu)造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆，構(gòu)造柱施工時有以下幾點要求：1）、墻體砌筑前，先將構(gòu)造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后，再進行構(gòu)造柱鋼筋綁扎；2）、墻體砌筑后，要及時將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈；3）、

7、構(gòu)造柱模板與砌體的接觸面要釘設海綿膠條；4）、構(gòu)造柱砼澆筑前，宜先澆筑5cm厚同標號水泥砂漿；砼裝填料應用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑，每層厚度不超過40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；5）、構(gòu)造柱模板支設如下： （10）窗壓頂?shù)膶菟▋H設置一排，間距為6070cm，窗壓頂尺寸及配筋參照建筑施工圖窗壓頂詳圖施工；（11）墻體（包括樓梯間）高度大于4m時增加圈梁,圈梁標高應避開門、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸詳見結(jié)構(gòu)施工圖總說明；（12）門、窗洞口過梁位置應密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設置，過梁尺寸及配筋選用國標圖集03G322-1

8、；（13）圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平，砼澆筑完12小時內(nèi)，應對砼表面灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7天；（14）GZ、過梁及窗壓頂?shù)软旁跀嚢钑r應先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼攪拌時間自投料完算起，不應少于3分鐘，以砂、石、水泥完全拌合均勻，顏色一致為止，砼坍落度一般控制在5cm7cm；砼攪拌完后，應及時用手推車運至澆筑地點，運輸應防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應在澆筑前進行二次攪拌。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得大于90分鐘；（1

9、5）砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應及時清掃，集中裝車或裝袋運輸，禁止從樓上拋扔，造成環(huán)境污染；（16）在墻上留置臨時施工工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口寬度不超過1m，臨時施工洞口要做好補砌；（17）墻體拉結(jié)筋按監(jiān)理審批過的施工組織設計采用植筋施工工藝設于框架柱上，在構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋按設計要求確?？煽康腻^固長度，不應將拉結(jié)筋彎曲使用；植筋注意事項：1、根據(jù)建筑50cm線結(jié)合磚墻及加氣砼砌塊模板，量出植筋位置；2、根據(jù)植筋直徑采用相應的鉆頭直徑打孔，鉆孔深度詳見上表；3、采用毛刷與吹風機清孔；4、取出植筋膠，按比例混合攪拌均勻；5、將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內(nèi)，然后立即插入

10、鋼筋；6、插入后不準碰動已植入的鋼筋，待完全固化后，即可進行下道工序的施工；7、根據(jù)植筋批量，按規(guī)范要求，進行拉拔試驗，達到設計要求后方可使用。四、質(zhì)量關鍵要求：（1）墻體縱橫交叉轉(zhuǎn)角處，均需留槎且沿墻高每隔400放兩根6筋，間距100mm，其埋設長度以留槎處算起，每邊不小于1000，末端彎鉤90°；（2）砼砌塊砌筑時，砌塊之間最小搭砌長度不得小于150，不允許墻體之間有通逢現(xiàn)象；（3）現(xiàn)場攪拌砂漿及GZ、過梁等砼時，要嚴格控制水泥、沙、石子等的配比，砂漿配合比應由有資質(zhì)的試驗室經(jīng)試配后確定，攪拌時嚴格按計量配制，保證配合比正確，在攪拌棚明顯處懸掛各砂漿及砼配比單，現(xiàn)場水泥、沙均要過

11、稱進行攪拌；（4）砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水以及墻體砌筑完畢后應向墻面進行為期3-5天的澆水養(yǎng)護，以求砂漿達到設計強度；（5）嚴格控制門窗洞口的位置，每層施工前均需由項目部質(zhì)檢人員對施工放線進行監(jiān)督檢查，檢查合格后報予監(jiān)理部門進行復檢，驗線通過后方可進行砌體施工；（6）對于過梁的安裝要根據(jù)已砌筑好的墻體上抄出的50線，直接量出洞頂標高位置，嚴格控制過梁標高；安裝時要求坐漿1.5-2cm厚，超過2cm厚的要用C20細石砼找平，保證兩邊支承點的長度一致；（7）墻體施工完一定面積時要隨時對墻體進行勾縫處理；（8）要嚴格控制墻體植筋孔深、孔徑等各項指標，每層電鉆打眼結(jié)束后需經(jīng)過監(jiān)理部門驗收合格方能進

12、行植筋施工；（9）砌體施工過程中嚴格控制墻體偏差，墻體一般項目允許偏差見下表：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M102平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查3門窗洞口高、寬±5尺量檢查4外墻下、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊斜尺量五、環(huán)境保護及安全、文明施工要求：（1）粉塵排放控制：對砂、石等材料進行遮蓋，水泥、外加劑等庫內(nèi)存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚塵。（3）施工垃圾排放控制：砌塊殘渣等施工垃圾應集中堆放，倒棄在指定地點。（4）施工過程中應采取有效的防止噪音和粉塵飛揚措施，必須嚴格控制噪聲和

13、粉塵污染。（5）教育到位：、新進場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責任合同。、工長（施工員）在下達任務的同時對施工作業(yè)所的安全防護投施及針對性的安全操作規(guī)程，注意事項進行全面的安全技術交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責任制。 （6）責任到位：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所負責段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患落實“三寶”整改。 （7）砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。 （8）進入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。 （9）現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線

14、，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。 （10）施工現(xiàn)場臨時采用強光照明時，必須固定在3m以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。 （11）使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)，上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。 （12）下班前必須拉掉電源開關，使各種機械處在無電源狀態(tài)，凡是在當天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時方可離開現(xiàn)場。 （13）

15、施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 （14）抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。 （15）嚴禁使用“三爐”（火爐、電爐、煤油爐）。六、安全保證施工措施：（1）室內(nèi)砌筑臨時架搭設完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用，垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡信號，在起吊時，吊件轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的下方不得站人。（2）操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴禁搭設有探頭板。（3）砌體中的落地及碎砌塊應及時清理成堆，裝車或裝袋

16、運輸，嚴禁從樓上或架子上拋下。（4）加氣砼砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，加氣砼砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應超過28d。（5）雨期施工時，砌體砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋，加氣砼砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷。（6）墻身砌體高度超過1.2m以上時，應搭設腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同塊腳手板上的操作人員不應超過2人。七、成品保護及相應措施：（1）砌體砌塊運輸，裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊，砌體材料運輸，裝卸過程長中嚴禁拋擲和。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高

17、度不能超過2m。（2）燒結(jié)頁巖多孔磚因帶有孔洞，表面形成很多薄壁位置，這些都極易損壞的薄弱環(huán)節(jié)，為此在運輸裝卸過程中應加以注意，特別禁止隨意拋擲和翻斗車傾卸等情況；（3）加氣砼砌塊的堆放場地應比其他地面高一些，防止泡水，雨天應覆蓋防止雨淋。（4）墻體的預留孔槽應留準，因漏埋或未留時，重新剔鑿時應采取相應措施，不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。（5）拆除施工架子時，應注意保護墻體及門窗洞口邊角處。（6）墻體砌筑后砂漿達到一定強度，方能支設構(gòu)造柱、過梁模板，支設構(gòu)造柱模板時宜在構(gòu)造柱兩側(cè)，隨著構(gòu)造柱的邊沿用雙面膠帶粘貼，以防澆筑砼時漏漿，澆筑砼時不能撬動或碰撞墻體，防止墻體砌塊松動。（7）確保砌體水平

18、灰縫及丁頭縫砂漿飽滿，無透明縫，墻面橫平豎直，切鋸砌塊應采用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側(cè)應選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。（8）為確保工期，施工現(xiàn)場管理人員全部住在工地現(xiàn)場，隨時解決可能出現(xiàn)的問題，所有管理人員，除正常工作時間外，建立值班制度。 （9）建立生產(chǎn)例會制度，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內(nèi)容找出原因并及時采取有效措施保證計劃完成。 （10）在施工中按進度計劃進行控制，抓主導工作，找關鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 （11）隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程應由工長先行檢查，認為合格后，方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進行檢查，隱蔽工程應真實、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應由工長認真填寫后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認，方可進行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應及時辦理。 （12）技術復核制度：技術復核工作應由工長組織，質(zhì)檢員、班組長參加，結(jié)合分項工程質(zhì)量評定工作進行。 （13）砂漿試塊要按照規(guī)范要求制作，確實保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場代表性。 （14）技術交底制度：施工前要組織