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1、 混凝土強制攪拌機安全操作規(guī)程撰寫人:_日 期:_混凝土強制攪拌機安全操作規(guī)程1首先把混凝土強制攪拌機固定,需要長期固定的,必須把支架腳埋住,要是短期固定的,則找需要一個木枕把機座放在上面。2就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。3電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠或干燥木板。固定式強制攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。4作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。5對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑
2、口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。6料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。7強制式攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量,并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子水泥砂子或砂子水泥石子。8進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。9強制式攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。10作業(yè)前重
3、點檢查項目應符合下列要求:1)攪拌機電源電壓升降幅度不超過額定值的_%;2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。7作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。11應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過_%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。12應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。13作業(yè)后,應及時將機
4、內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關箱。14作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。15冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。16混凝土強制攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。17向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料,應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。18作業(yè)中,應觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再行檢修。19加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。20強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。21作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人
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