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文檔簡介
1、 放頂鉆眼工操作規(guī)程撰寫人:_日 期:_放頂鉆眼工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第_條 鉆眼工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。第_條 鉆眼工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。第_條 鉆眼工應(yīng)掌握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。 二、鉆孔前的準(zhǔn)備工作第_條 下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。第_條 裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題:1裝運鉆機前要進(jìn)行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象
2、。2鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮。3裝運不允許進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。第_條 _鉆機前的準(zhǔn)備工作如下:1進(jìn)入_地點前,應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。2無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。3水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。第_條 _鉆機時應(yīng)注意以下問題:1鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙;在運輸巷道安設(shè)鉆機時,要保證不影響運輸。2
3、安鉆地點應(yīng)無浮煤,底板平整。底梁要平穩(wěn)臥入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。3機身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分要_防護欄、保護罩。 三、各種鉆機的操作方法第_條 操作前的準(zhǔn)備工作:1鉆機_應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全。2各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。3調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行_分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操作開始鉆孔。第_條 各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。1MYZ系列液壓鉆機的操作方法是:
4、(1)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行鉆孔或_鉆桿,操作手把由空檔位向后拉時,鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;(3)需快速推進(jìn)或后退時可操縱快速操作手把,操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)拉后退;(4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進(jìn)時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進(jìn)壓力。2QZJ系列風(fēng)動鉆機的操作方法如下:(1)操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時,即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進(jìn)或后退,實
5、現(xiàn)方向控制;(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實現(xiàn)速度控制時,可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。3MK、T_U系列全液壓鉆機的操作方法如下:(1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;(2)卡盤、夾持器的操作手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;(3)給進(jìn)、起拔操作手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉(zhuǎn)器浮動,此時可裝卸鉆桿;(4)操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路關(guān)閉,夾持器處于松開位
6、置;(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時,系統(tǒng)壓力提高;(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進(jìn)壓力增加,反時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進(jìn)壓力減小。 四、鉆孔第_條 鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。第_條 _鉆桿時應(yīng)注意以下問題:1先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用。2連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;3裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。4_鉆桿時,必須在安完第一根
7、后,再安第二根。第_條 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。第_條 采用清水鉆進(jìn)時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。第_條 鉆進(jìn)時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。第_條 鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進(jìn)_米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。第_條 鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫
8、立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機,查找原因,及時處理。第_條 鉆進(jìn)過程中的注意事項如下:1發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報。2鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報。3鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。4煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。第_條 更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一
9、定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿;停鉆_小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防上造成傷人事故。第_條 提出鉆具時的注意事項如下:1提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤、巖粉。3在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。4巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。5提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整齊有序。6鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或
10、絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。五、操作鉆機的注意事項第_條 啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。第_條 機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。第_條 鉆進(jìn)仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正_操作,以免套管滑落打傷人員。第_條 機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。六、封孔第_條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。第_條&
11、#160;砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題:1砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。2封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于_米。3封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口1015厘米。4套管下入鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。5人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。第_條 封孔器封孔時的注意事項
12、如下:1封孔器應(yīng)完好。2仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。3_封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣,連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。4使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。七、鉆機的維修與保養(yǎng)第_條 各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。第_條 鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn),鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。第_條 鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃,并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機械外殼應(yīng)涂上防腐油。第_條 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。第_條 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。第_條 鉆機搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。八、收尾工作第_條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆
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