銅合金鑄件硅溶膠型殼熔模鑄造

1、最 終 裝 訂 線 班級： 姓名： 學號： 考試日期： 閱 卷 裝 訂 線陜西工業(yè)職業(yè)技術學院試卷課程名稱情境6 銅合金鑄件硅溶膠型殼熔模鑄造20 學年20 學年第 學期題 號一二三四五六七八九十總計得 分閱卷人一、填空題（每空1分，共20分）1熔模鑄造時鑄槽不要太窄、太深。鑄槽的寬度應大于 ，槽深可為槽寬的 倍。槽越寬，槽深大于槽寬的倍數(shù) 。2. 鑄件的精度有兩個方面的含義，一個是 ，另一個是 。 3熔模鑄造工藝設計的任務是 、 、 。 4常用澆冒口系統(tǒng)的類型有 、 、 。 5圓角設計不宜過大，以免增大 ，但也不可過小，一般 。 6型殼的服役性能要求是 、 、 、 。7壓型設計時，型腔、型芯

2、的表面粗燥度為 ，芯頭、活塊配合面、定位面的表面粗糙度為 ，分型面的表面粗糙度為 。二、名詞解釋（每題2分，共10分） 1.聚苯乙烯 2熔模鑄造 3松香4出氣孔5皂化反應 最 終 裝 訂 線 班級： 姓名： 學號： 考試日期： 閱 卷 裝 訂 線三、簡答題（每題5分，共40分）1制造型殼用粘結劑應滿足什么條件？ 2簡述分型劑的作用和用法。3簡述石蠟硬脂酸模料中硬脂酸的作用。4松香基模料如何回收？5撇渣器的作用是什么？四、論述題（每題15分，共30分）1論述選取加工余量時要考慮的因素。2論述在熔模鑄造工藝中確定基準面時，要考慮的方向。一、1. 蠟類、松香類、熱塑性高聚物2.柱塞加壓法、活塞加壓法

3、、汽壓法3. 2mm 26 越大4. 鑄件尺寸 幾何形狀5.從鑄件上清除型殼、自澆冒系統(tǒng)上取下鑄件、去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料、鑄件熱處理后的清理6.分析鑄件結構的工藝性、選擇合理的工藝方案、設計澆冒口系統(tǒng)。7. 直澆道和內澆道組成的澆冒口系統(tǒng)、帶有橫澆道的澆冒口系統(tǒng)、專設冒口補縮的澆冒口系統(tǒng)8. 熱節(jié) R>lmm 二、1. 聚苯乙烯是一種熱塑性高聚物，是由單體苯乙烯在加熱條件下聚合而成的高分子碳氫化合物，其性能取決于聚合度。2. 采用可熔性模型和高性能型殼（鑄型）來鑄造尺寸精度高和表面粗糙度低的無切削或少切削鑄件的方法。3. 松香是從松脂中分離松節(jié)油后所剩余的固體產物，其主要成分為

4、松香酸。4. 出氣孔用于澆注時排出型腔內的氣體，并兼有脫蠟時排除蠟料之用。出氣孔一般設置在型腔最高處并與直澆口相連通。5. 皂化反應是堿催化下的酯水解反應三、1. 答：用它配制的涂料應有良好的涂掛性、滲透性及保存性；與模料不起化學反應，不互相溶解，能覆制出熔模精確的輪廓，且型殼內腔表面要光滑。能使粉狀和粒狀耐火材料牢固地粘結在一起，使型殼在室溫、焙燒、澆注高溫合金液時具有足夠的強度，硬化時簡便快速，在高溫下還應具有良好的化學穩(wěn)定性。2.答：分型劑的作用是防止模料粘附壓型，便于起模以及提高熔模的表面光潔度。在制模時，先在壓型的型腔表面涂抹或噴涂一層分型劑，但應做到稀薄而均勻，不能過稠或局部堆積，

5、以防產生“油紋”、“粘?！钡痊F(xiàn)象。3. 答：硬脂酸比碳原子數(shù)相同的烷烴蠟的熔點高，熱穩(wěn)定性好，硬度大，強度高，硬脂酸加入石蠟中能提高模料的流動性、涂掛性及軟化溫度。4.答：松香基模料處理時將液態(tài)模料先置于水分蒸發(fā)槽中，在120下，使模料中水分蒸發(fā)干凈，然后用離心分離器從模料中排除雜質，經檢查模料的灰分、針入度、強度和熔點（或滴點）合格后，即可回用。5. 撇渣器的作用是阻擋熔渣和氣泡，并具有緩沖作用，以避免金屬液的沖擊和飛濺。撇渣器在有色合金鑄件中應用較多。四、1.選取加工余量時要考慮以下因素：1）澆注時鑄件的上表面可能有氣孔和夾渣，故加工余量可大些，側面可小些。2）大鑄件以及容易變形且?guī)Т笃矫?/p>

6、的鑄件，幾何精度較低，故加工余量應大些。3）鑄造中碳鋼零件時，總不免有表面脫碳層，鑄件壁愈厚，熱節(jié)愈集中及型殼散熱不良的那些部位，脫碳層也愈厚。根據生產經驗，壁厚10mm左右的鑄件，用高強度型殼澆注時，脫碳層約為0.30.5mm。故鑄件加工面不允許有脫碳層時，加工余量應計入脫碳層厚度。4）加工余量也同加工方法有關。5）加工余量數(shù)值與鑄件輪廓尺寸有關。鑄件尺寸愈大，余量也相應加大。設有澆冒口的面上，加工余量應適當加大。2在確定基準面時，要考慮下述各點：1）基準面應選擇與待加工表面有精度要求的面，并盡量使產品零件的設計基準和加工工藝基準重合，以保證零件的加工精度。2）熔模鑄件的基準面一般選非加工面，若選為加工面時，最好是加工余量較少的面，以保證精度要求較高的待加工面為同一基面。3）基準面的數(shù)目應能約束六個自由度，故一般均選擇三個基