無(wú)損檢測(cè)施工方案

1、青島東方影都萬(wàn)達(dá)茂幕墻外裝修 工程無(wú)損檢測(cè)專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 審 批：編制單位：蘇州柯利達(dá)裝飾股份有限公司日 期：2016年9月 20日目錄第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 2工程建設(shè)概況 2工程施工條件 2第三章施工安排 3管理人員配置及職責(zé) 3探傷流水段的劃分 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 4施工進(jìn)度安排 5第四章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 勞動(dòng)力配置計(jì)劃 5探傷儀器配置計(jì)劃 5施工機(jī)具配置計(jì)劃 5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃 6第五章 施工方法 工藝流程 7施工要點(diǎn) 8施工方法詳細(xì) 8第六章 各項(xiàng)管理措施 10質(zhì)量管理措施 10工期管理措施 11安全管理措施 11成品保護(hù)

2、管理措施 11環(huán)境管理措施 11第一章 編制依據(jù)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（1）GB/T11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（2）GB/T50621-2010鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）JG/T203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法。（4）GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。（5）設(shè)計(jì)說(shuō)明（6）施工組織設(shè)計(jì)（7）地方及行業(yè)規(guī)范第二章 工程概況工程建設(shè)概況工程名稱青島東方影都萬(wàn)達(dá)茂工程工程性質(zhì)專業(yè)分包建設(shè)規(guī)模億工程地址濱海大道以北，柏果樹(shù)河 以西，新薛泰路以南總占地面積公頃總建筑面積萬(wàn)建設(shè)單位青島萬(wàn)達(dá)東方影都投資有 限公司項(xiàng)目承包范圍西、南兩個(gè)立面設(shè)計(jì)單位騰遠(yuǎn)設(shè)計(jì)事

3、務(wù)所有限公司主要分包工程萬(wàn)達(dá)茂外裝修工程一標(biāo) 段鋼結(jié)構(gòu)幕墻勘察單位青島瑞源工程 集團(tuán)有限公司合同要 求質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理單位中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司工期2016年 11月 28日前 完成總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限 公司安全無(wú)傷亡事故發(fā)生工程施工條件1、本工程工地連接的節(jié)點(diǎn)焊接量大，彎弧方管 - 直線方管、折線龍骨 -水平橫桿 連接均為全熔透焊接，現(xiàn)場(chǎng)焊縫均為二級(jí)。a. 采用鋼龍骨的地方主要受力骨架均采用國(guó)產(chǎn) Q235-B或 Q345-B碳素結(jié)構(gòu)鋼， 表面氟碳噴涂處理。焊縫金屬應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接 時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。b. 焊縫寬度滿足設(shè)計(jì)要求，不得任

4、意加大焊縫，避免焊縫立體交叉和在一處集 中大量焊縫，同時(shí)焊縫的布置應(yīng)與構(gòu)件的形心軸對(duì)稱。c. 焊件厚度 20mm時(shí)的角接接頭焊縫， 應(yīng)采用收縮時(shí)不易引起層狀撕裂的構(gòu)造。 注：鋼板的拼接當(dāng)采用對(duì)接焊縫時(shí)，縱橫兩方向的對(duì)接焊縫，可采用十字形 交叉或 T 形交叉；當(dāng)為 T 形交叉時(shí)，交叉點(diǎn)的間距不得小于 200mm。d. 對(duì)接焊縫的坡口形式， 宜根據(jù)板厚和施工條件按有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求選 用。e. 在對(duì)接焊縫的拼接處：當(dāng)焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差 4mm以上時(shí)，應(yīng) 分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1：的斜角；當(dāng)厚度不同時(shí)，焊縫坡口形式應(yīng)根據(jù)較薄焊件厚度按（）的要求取用。f.

5、當(dāng)采用部分焊透的對(duì)接焊縫時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖中注明坡口的形式和尺寸，其計(jì) 算厚度不得小于 t,t 為焊件的較大厚度。g. 角焊縫兩焊腳邊的夾角一般為 90°（直角角焊縫）。夾角 a> 135°或 a<60 度的斜角角焊縫，不宜作為受力焊縫（鋼管結(jié)構(gòu)除外）。2、焊接位置材料厚度分布：折線、弧形鋼鋼構(gòu)件主要的壁厚分別為 10mm、8mm、 5mm、4mm。 方管的主要型號(hào)為：口 300x200x10、口 300x200x8、口 120x120x4、口90x60x4、 口 60x60x4 、口 160x100x6、口 200x150x8、口 400x200x10 第三章 施

6、工安排管理人員配置及職責(zé)序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工1項(xiàng)目經(jīng)理（陳維華）總體統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)總體施工部署和施工安排2項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理（于新田）負(fù)責(zé)此階段四星 A 施工生產(chǎn)和進(jìn)度協(xié)調(diào)，組織各工序配合， 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)用水、電的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)管理人員、施工隊(duì) 伍、施工機(jī)械、材料供應(yīng)的總體調(diào)度。3技術(shù)成本控制 （陶志新、袁國(guó)鋒）負(fù)責(zé)施工方案編制和施工方案交底工作， 報(bào)送業(yè)主、 監(jiān)理及 上級(jí)部門(mén)審批； 負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)支持和監(jiān)督， 全面負(fù)責(zé) 質(zhì)量管理和技術(shù)難關(guān)攻關(guān)及施工用材料用量核算。4安質(zhì)技術(shù)（楊加金、李雙雄）1） 落實(shí)施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)各工序的協(xié)調(diào)配合；2） 負(fù)責(zé)組織對(duì)班組作業(yè)人員的技術(shù)和安全交底，對(duì)

7、各工序 的質(zhì)量進(jìn)行檢查 , 做好施工記錄；3) 做好相關(guān)施工技術(shù)資料的編制填寫(xiě)，并交資料室收集；4) 參加工序的質(zhì)量驗(yàn)收，并做好記錄；5) 24 小時(shí)跟班作業(yè)檢查，處置突發(fā)事件，重大問(wèn)題及時(shí)向 上級(jí)匯報(bào)；6) 負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料如巖棉板、粘結(jié)砂漿等的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)不 合格材料做出處置。5質(zhì)量部(姜明亮、李釗)1) 負(fù)責(zé)工序施工質(zhì)量的檢查，參加分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，對(duì)分 項(xiàng)工程質(zhì)量作出評(píng)定；2) 負(fù)責(zé)過(guò)程跟蹤檢查工程質(zhì)量，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置。6安全部(李雙雄、王小榮)1) 參與施工方案的編制，制定相關(guān)安全管理措施，對(duì)分項(xiàng) 工程的安全作出評(píng)定；2) 對(duì)施工作業(yè)定期巡查，監(jiān)督作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工作業(yè)安

8、全， 對(duì)違規(guī)操作進(jìn)行制止，可行使一票否決權(quán)和處罰權(quán)；3) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人組織安全教育培訓(xùn)，監(jiān)督檢查防護(hù)用品、器 具到位。7材料(楊加金、牛光勇)1) 負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)的組織工作，保證材料的及時(shí)供應(yīng)；2) 保證進(jìn)場(chǎng)材料出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告齊全有效，配 合工程部做好材料見(jiàn)證取樣；3) 負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行管理，包括材料領(lǐng)用、堆放、保存、 發(fā)放、標(biāo)識(shí)；4) 對(duì)材料所處狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，監(jiān)督材料的使用，防止未經(jīng) 檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料用于工程。測(cè)量流水段的劃分本工程主要?jiǎng)澐?3 個(gè)流水段，分別為主題樂(lè)園西立面折形桁架、 水樂(lè)園西立面弧 形桁架和電影樂(lè)園弧形桁架。每個(gè)工作面均為獨(dú)立的單體，施工互不影響。測(cè)量的主要

9、內(nèi)容和難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施類型內(nèi)容主要施 工 內(nèi)容1. 總包控制網(wǎng)復(fù)核和鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)的建立，2. 對(duì)焊縫的超聲波無(wú)損探傷。重點(diǎn)探傷等級(jí)滿足二級(jí)焊縫要求。難點(diǎn)1. 探傷作業(yè)量大，精度要求高；2. 施工場(chǎng)地上工種多，交叉作業(yè)頻繁、受干擾多；措施1. 選用高精度探傷儀，2. 兩名探傷人員交替測(cè)量雙重復(fù)核。3. 避開(kāi)交叉作業(yè)，獨(dú)立測(cè)量。施工進(jìn)度安排本工程工程量大，施工進(jìn)度比較緊張，且工作面繁多，交叉作業(yè)等，對(duì)加工 廠已經(jīng)加工好的構(gòu)件進(jìn)行 100%的全檢，合格后方可進(jìn)入下一工序。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn) 行 20%抽探，對(duì)不滿足要求的，進(jìn)行整改。第四章 施工安排勞動(dòng)力配置計(jì)劃職稱人數(shù)姓名職責(zé)探傷人員2青島建國(guó)對(duì)焊縫的探

10、傷檢測(cè)。普工2劉明星王方成配合探傷人員，做輔助工作。探傷儀器配置計(jì)劃探傷的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量， 而探傷器具的精度質(zhì)量問(wèn)題又直接影 響著探傷結(jié)果的好壞。 為了保證探傷質(zhì)量，特準(zhǔn)備了以下科學(xué)精密的測(cè)量?jī)x器 （如 下圖）所有測(cè)量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢定， 保證這些儀器的實(shí) 際測(cè)量精度合格有效，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。施工機(jī)具配置計(jì)劃作為施工的依據(jù)， 在施工過(guò)程中進(jìn)行的一系列測(cè)量工作， 銜接和指導(dǎo)各工序 的施工， 它貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程， 是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)工作之一。 通 過(guò)高精度的測(cè)量和校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上， 滿足絕對(duì)精度的要求， 因此探傷控制是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量

11、以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。AYUT7188型全數(shù)字超聲波探傷儀技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃序號(hào)選擇原則1設(shè)計(jì)所提供的每個(gè)施工節(jié)段的相應(yīng)標(biāo)高和其它變形值， 一般是基于某種標(biāo)準(zhǔn)氣 溫下的設(shè)計(jì)值，而大型結(jié)構(gòu)往往跨季節(jié)、跨晝夜施工。溫度變化，特別是日照 溫差的變化對(duì)于結(jié)構(gòu)變形的影響是復(fù)雜的， 將溫差變化所引起的結(jié)構(gòu)變形從實(shí) 測(cè)變形值中分離出來(lái)相當(dāng)困難。 因此，應(yīng)盡量選擇溫度變化小的時(shí)機(jī)進(jìn)行測(cè)量， 力求將溫度、日照對(duì)施工控制的影響降低到最小限度。對(duì)一些大型結(jié)構(gòu)溫度影 響的測(cè)試表明，在氣候條件最不利的夏季，凌晨日出之前的氣溫較均勻，且最 接近季節(jié)平均氣溫，是測(cè)量的較好時(shí)機(jī)。目前，溫度對(duì)大型結(jié)構(gòu)控制的影響很 難精確

12、地描述。2在大型結(jié)構(gòu)的施工控制中，溫度影響可以分為兩種：一種是晝夜溫差的影響， 另一種是季節(jié)溫差的影響。 無(wú)論是晝夜溫差還是季節(jié)溫差對(duì)桁架標(biāo)高控制均有 較大影響。3晝夜溫差的影響一般在標(biāo)高控制中多采用回避的做法， 即對(duì)標(biāo)高起控制作用的 施工工序，均要求在溫度較均勻的凌晨日出前進(jìn)行。 但遇連續(xù)高溫的天氣情況， 由于凌晨的溫度仍難均勻，溫度的影響難以完全避免，在此情況下，宜采用標(biāo) 高的修正公式來(lái)減少日照溫差的影響。4季節(jié)溫差的影響，應(yīng)設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)溫度，將施工過(guò)程中實(shí)際季節(jié)溫差對(duì)結(jié)構(gòu)的 影響在施工控制計(jì)算中考慮。第五章 施工方法工藝流程序號(hào)準(zhǔn) 備 工 作 內(nèi) 容1熟悉所有的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料；2進(jìn)行

13、探傷前屬性構(gòu)件的尺寸厚度，并對(duì)其進(jìn)行打磨處理。3化學(xué)漿糊當(dāng)天施工當(dāng)天配置。4現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查宜包括下列工作內(nèi)容：1 收集被檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更、施工記錄、施工 驗(yàn)收和工程地質(zhì)勘察報(bào)告等資料；2 調(diào)查被檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀， 環(huán)境條件， 使用期間是否已進(jìn)行過(guò)檢測(cè)或維修加 固情況以及用途與荷載等變更情況；3 向有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查；4 進(jìn)一步明確委托的檢測(cè)目的和具體要求； 檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況確定，并應(yīng)制定相應(yīng)的檢測(cè)方案。檢測(cè)方案 宜包括下列主要內(nèi)容：1 概況，主要包括設(shè)計(jì)依據(jù)、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)，設(shè)計(jì)、施工 及監(jiān)理單位，建造年代等；2 檢測(cè)目的或委托方的檢測(cè)要求；3 檢測(cè)依據(jù)，主

14、要包括檢測(cè)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料等；4 檢測(cè)項(xiàng)目和選用的檢測(cè)方法以及檢測(cè)數(shù)量；5 檢測(cè)人員和儀器設(shè)備情況；6 檢測(cè)工作進(jìn)度計(jì)劃；7 所需要委托方與檢測(cè)單位的配合工作；8 檢測(cè)中的安全措施；9 檢測(cè)中的環(huán)境措施。檢測(cè)的原始記錄，應(yīng)記錄在專用記錄紙上；記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、字跡清晰、 信息完整，不得追記、涂改，如有筆誤，應(yīng)進(jìn)行杠改，并應(yīng)由修改人簽署姓名 及日期。當(dāng)采用自動(dòng)記錄時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)要求。原始記錄應(yīng)由檢驗(yàn)及審核人員 簽字。當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。施工要點(diǎn)探傷過(guò)程中對(duì)母材的厚度熟知施工方法詳細(xì)檢測(cè)取樣的方法如下表，其中每榀桁架中有多條焊縫，每榀都得檢測(cè)到

15、。檢測(cè)部位取樣基數(shù)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量判定結(jié)果折形桁架對(duì)接縫14榀14榀弧形桁架對(duì)接縫26榀26榀橫桿對(duì)接對(duì)接縫12根12根檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)超聲儀的主要技術(shù)指標(biāo)（如斜探頭入射點(diǎn)、斜率 K 值或角度） 進(jìn)行檢查確認(rèn)；應(yīng)根據(jù)所測(cè)工件的尺寸調(diào)整儀器時(shí)基線，并應(yīng)繪制距離 - 波幅 （DAC）曲線。（1）距離 - 波幅（ DAC）曲線應(yīng)由選用的儀器、探頭系統(tǒng)在對(duì)比試塊上的實(shí)測(cè)數(shù) 據(jù)繪制而成。當(dāng)探傷面曲率半徑 R小于等于 W2/4時(shí)，距離 -波幅（ DAC）曲線的 繪制應(yīng)在曲面對(duì)比試塊上進(jìn)行。距離 - 波幅（ DAC）曲線的繪制應(yīng)符合下列要求：1. 繪制成的距離 - 波幅曲線（圖）應(yīng)由評(píng)定線 EL、定量線 SL 和判

16、廢線 RL 組成。評(píng)定線與定量線之間（包括定量線）的區(qū)域規(guī)定為區(qū)，判廢線及其以上 區(qū)域規(guī)定為區(qū)。圖 距離- 波幅曲線示意圖2. 不同檢驗(yàn)等級(jí)所對(duì)應(yīng)的靈敏度要求應(yīng)符合表的規(guī)定。 表中的 DAC應(yīng)以 3 橫通孔作為標(biāo)準(zhǔn)反射體繪制距離 - 波幅曲線（即 DAC曲線）。在滿足被檢工件最大測(cè)試厚度的整個(gè)范圍內(nèi)繪制的距離 - 波幅曲線在探傷儀熒光屏上的高度不得低 于滿刻度的 20。表 距離- 波幅曲線的靈敏度（ 2） 超聲波檢測(cè)應(yīng)包括探測(cè)面的修整、涂抹耦合劑、探傷作業(yè)、缺陷的評(píng)定 等步驟。（ 3） 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)探測(cè)面進(jìn)行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢及其他雜質(zhì)， 表面粗糙度不應(yīng)超過(guò)。 當(dāng)采用一次反射或串列式

17、掃查檢測(cè)時(shí)， 一側(cè)修整或打磨區(qū) 域?qū)挾葢?yīng)大于；當(dāng)采用直射檢測(cè)時(shí)，一側(cè)修整或打磨區(qū)域?qū)挾葢?yīng)大于 K 。（ 4） 應(yīng)根據(jù)工件的不同厚度選擇儀器時(shí)基線水平、 深度或聲程的調(diào)節(jié)。 當(dāng)探 傷面為平面或曲率半徑 R 大于 W2/4時(shí)，可在對(duì)比試塊上進(jìn)行時(shí)基線的調(diào)節(jié)；當(dāng) 探傷面曲率半徑 R 小于等于 W2/4 時(shí)，探頭楔塊應(yīng)磨成與工作曲面相吻合的形狀， 反射體的布置可參照對(duì)比試塊確定，試塊寬度應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：b 2 S/ De式中： b試塊寬度（ mm）；SDe波長(zhǎng)（ mm）； 聲程（ mm）； 聲源有效直徑 （mm）。5）當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時(shí)，宜考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償 （6）耦

18、合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性，不應(yīng)對(duì)材料和人體有損傷作用， 同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后清理。 當(dāng)工件處于水平面上檢測(cè)時(shí)， 宜選用液體類耦合劑； 當(dāng) 工件處于豎立面檢測(cè)時(shí)，宜選用糊狀耦合劑。（ 7）探傷靈敏度不應(yīng)低于評(píng)定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動(dòng)區(qū)域應(yīng)保持有探頭寬度 10的重疊。在查找缺陷時(shí)掃查方式可選用 鋸齒形掃查、斜平行掃查和平行掃查。為去確定缺陷的位置、方向、形狀、觀察 缺陷動(dòng)態(tài)波行，可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種探頭掃查方式。（8）對(duì)所有反射波幅超過(guò)定量線的缺陷，均為應(yīng)確定其位置、最大反射波幅所 在區(qū)域和缺陷指示長(zhǎng)度。缺陷指示長(zhǎng)度的測(cè)定可采用以下兩種方法：1

19、. 當(dāng)缺陷反射波只有一個(gè)高點(diǎn)時(shí)， 宜用降低 6dB 相對(duì)靈敏度法測(cè)定其長(zhǎng)度；2. 當(dāng)缺陷反射波有多個(gè)高點(diǎn)時(shí)，則宜以缺陷兩端反射波極大值之處的波高 降低 6dB 之間探頭的移動(dòng)距離，作為缺陷的指示長(zhǎng)度（圖）。（ 9） 端點(diǎn)峰值測(cè)長(zhǎng)法， 當(dāng)缺陷反射波在區(qū)未達(dá)到定量線時(shí)， 如探傷者認(rèn)為有 必要記錄時(shí)， 可將探頭左右移動(dòng)， 使缺陷反射波幅降低到評(píng)定線， 以此測(cè)定缺陷 的指示長(zhǎng)度。（ 10）在確定缺陷類型時(shí)， 可將探頭對(duì)準(zhǔn)缺陷作平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)掃查， 觀察波形的相 應(yīng)變化，并可結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)做出判斷。質(zhì)量管理措施最大反射波幅位于 DAC曲線區(qū)的非危險(xiǎn)性缺陷， 其指示長(zhǎng)度小于 10mm 時(shí)，可按 5mm計(jì)。在檢測(cè)范圍內(nèi)， 相鄰兩個(gè)缺陷間距不大于 8mm時(shí)，兩個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度之和作 為單個(gè)缺陷的指示長(zhǎng)度； 相