電動汽車共享換電站電池包車端換電機構技術要求

1、電動汽車共享換電站電池包車端換電機構技術要求1 一般要求1.1 車端換電機構的設計制造應滿足安全、快速、可靠地更換電池包的要求。1.2 車輛在可行駛模式狀態(tài)下，應通過鎖止緊固機構保持電池包處于正常位置，可采用電池包位置、車端換電機構或電氣接口的連接狀態(tài)等電氣信號監(jiān)測電池包的松動或意外解鎖。1.3 車端換電機構可存在易損耗零部件，應在車輛使用說明書中給出易損耗零部件的明細、維護和更換要求。易損耗零部件在車輛制造廠規(guī)定的保養(yǎng)維護期內不應出現故障和失效。1.4 車端換電機構表面不應有毛刺、異物、飛邊及類似尖銳邊緣。1.5 車端換電機構應連接牢固，并且有防止不正確耦合的結構或設計。1.6 車端換電機構

2、應同時具備專用裝置自動解鎖功能和手動解鎖功能。應采用兩個及以上步驟解鎖，過程應連續(xù)可靠，避免誤操作。使用工具扳擰螺紋的操作視為多步解鎖。1.7 鎖止機構宜具備導向浮動功能。1.8 鎖止機構在車輛正常使用過程中應具備防松功能。1.9 加解鎖動作允許Z 方向或者X/Z 方向運動方式。1.10 二次鎖止機構解鎖力不應超過800 N。解鎖的動作要求站端換電平臺上升過程二次鎖止機構在站端機構的配合下實現解鎖。1.11 40 85 溫度環(huán)境和日平均最大為95%、月平均最大為90%濕度環(huán)境中鎖止機構正常工作。1.12 車端換電機構關鍵尺寸滿足互換性要求。2 耐久性2.1 卡扣式鎖止機構車輛換電耐久壽命應至少

3、滿足8000 次換電要求，螺栓式鎖止機構車輛換電耐久壽命應至少滿足3000 次換電要求。2.2 電動汽車應按要求進行換電操作試驗，螺栓式鎖止機構不低于1500 次，卡扣式鎖止機構不低于5000 次。試驗過程中，車端換電機構不應出現無法換電的故障，同時不能對站端機構造成損壞、磨損等。試驗整個過程，車端換電機構不應出現松動、變形、開裂、脫落等，功能不失效。3 道路可靠性3.1 電動汽車應按要求進行道路運行試驗，車端換電機構應支持道路行駛里程應不少于15000km。3.2 試驗過程中，電池包的裝配狀態(tài)應符合車輛制造廠的技術文件要求，不應出現電池包脫落、連接失效等嚴重故障。3.3 試驗過程后，車端換電

4、機構不應出現導致換電失效的腐蝕、變形、開裂、松動、脫落等損壞。4 機械可靠性4.1 車載電池換電裝置應按要求進行振動、機械沖擊試驗。4.2 試驗中，車載電池換電裝置的通信應正常連接，不應出現間斷。4.3 試驗中及試驗后，車載電池換電裝置的結合狀態(tài)應符合車輛制造廠的技術文件要求，且不應發(fā)生電池包脫落等嚴重故障。4.4 試驗中及試驗后，電池包不應出現變形、開裂等結構損壞。4.5 試驗中及試驗后，車載電池換電裝置不應出現變形、開裂、松動、脫落等損壞。5 耐溫度沖擊 鎖止機構應滿足耐溫度沖擊試驗后，外觀不得有變形及裂紋。6 耐濕熱循環(huán) 鎖止機構應滿足耐濕熱循環(huán)試驗后，外觀不得有變形及裂紋。7 耐中性鹽

5、霧鎖止機構應滿足耐中性鹽霧試驗后，功能不失效或外觀不出現銹蝕。8 禁用物質鎖止機構應符合GB/T 305122014 的要求。9 表面處理表面處理應符合GB/T 52672017 要求。10 卡扣式鎖止機構要求10.1 承載機構應采用多點式均勻分布，將電池箱的重載荷有效分散。10.2 鎖止機構應采用二級鎖止機構。一級鎖止帶有實時監(jiān)控，確保電池包可靠到位。10.3 應有定位塊進行Y 方向導向和固定作用（采用整車坐標系，車寬方向為Y 向）。10.4 應滿足10000 次的換電可靠性指標，承載機構無損壞，功能不失效。10.5 鎖止結構件應平整光滑、無毛刺、尖角和棱，單個鎖軸剪切力應大于20KN。10

6、.6 鎖止結構件表面涂覆層應均勻、平整，不應起皺、斑點、氣泡等質量缺陷，涂覆層應良好的附著力。11 螺紋式鎖止機構技術要求11.1 螺紋鎖止機構宜具備導浮動功能。11.2 螺紋鎖止機構應具備防塵要求，至少滿足IP5X 防塵要求。11.3 螺紋鎖止機構在車輛正常使用過程中應具備防松功能。11.4 螺栓的機械和物理性能在室溫下應符合GB/T 3098.12010 中7 表3表7 的要求。11.5 螺母的機械性能在室溫下應符合GB/T 3098.22015 中7 表4表7 的要求。11.6 推薦使用普通螺紋，螺紋配合精度應按GB/T 1972018 中8 執(zhí)行。螺紋的公差精度等級為中等公差精度，推薦涂鍍后采用6H/6g、6H/6h 或6G/6h 的配合。11.7 緊固件表面有完整的表面，棱角邊不得有毛刺。11.8 緊固件的表面不允許生銹，不允許有明顯的傷痕、開裂、發(fā)紋、掉邊等缺陷。11.9 緊固件表面應進行表面處理。11.10 10.9 級以下外螺紋緊固件表面缺陷按GB/T 5779.12000 執(zhí)行。12.9 級外螺紋緊固件表面缺陷按GB/T 5779.32000 執(zhí)行。11.11 螺母表面缺陷按GB/T 5779.22000 執(zhí)行。11.12 損傷：螺栓或螺釘任何表面上的刻痕