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文檔簡介
1、納豆的生產(chǎn)工藝說明(1) 原料的處理除去異物,粒子形整齊化 從各地收成來的原料大豆,經(jīng)等級檢查,合格成為原料大豆后精選處理,亦即除去夾雜物和整齊粒形,接著打包于30kg裝紙袋中,貯藏于室溫15濕度60%的低溫倉庫。否則大豆容易變質(zhì)而質(zhì)量降低。從低溫倉庫,提貨一星期用量原料到納豆工廠,JA以及集貨地都備有原料處理廠,其設(shè)備有粗選機,除石機,研磨機,粒形選別機,色彩選別機,金屬探測機等。大型工廠本身各有原料處理廠,做再度精選的工作。 (2)洗豆、浸漬盡量在低溫 精選過的大豆用洗豆機洗凈,除去附著于豆表面的沙土,塵埃和有機物,浸漬的目的為了使水份被吸收到原料大豆的子實中,軟化組織,容易蒸煮,以便納豆
2、菌容易利用大豆成分。適度浸漬度的決定,以重量比來算,達2.32.4倍重量時。那時切斷大豆種子時兩個子實膨潤到幾乎沒有空隙。浸漬時間依大豆品種和大小而異,但最有影響的是水溫。在10水溫要浸漬23-24小時,15時17-18小時,20時13-14小時,25以上時7-8小時。在外面氣溫高的夏季,特別注意不要浸漬過度。浸漬水溫高時雜菌易繁殖可達104/g大豆。雖然接下來的蒸煮工程可殺死雜菌,但其殘留的代謝物質(zhì)會影響納豆菌生長,厲害時完全抑制納豆菌的繁殖。因此盡量采取 低溫抑制雜菌生長。理想狀況為10 以下的浸漬。少量生產(chǎn)時在冰箱5浸漬,約24小時后即可蒸煮。 浸漬所需時間要看大豆粒度大小,組織狀況,吸
3、水性的好壞。要決定時間長短,將100g左右的原料大豆放入小袋子中,施行浸漬,在某個時段后取出,盡量除去水份后稱量,找出其重量為原來的2.3-2.4倍的時間,浸漬不足時豆子不能蒸煮成為軟軟的,而無法提供充足營養(yǎng)分給納豆菌。 (3) 蒸煮依大豆品種,粒形,變更壓力與時間 “蒸煮”殺死大豆表面的土壤微生物,軟化大豆組織,使子實可溶成分浸到豆皮表面。因此納豆菌接種后容易攝取營養(yǎng)分而納豆菌菌體外酵素容易浸透進去,分解大豆成分。 先把鍋爐壓力提高至5kg左右。 將兩個沙包量的浸漬大豆放入蒸煮罐中,上蓋開門栓鎖禁,排水閥及排氣閥都開著。 將鍋爐中水蒸氣經(jīng)由蒸氣配管導(dǎo)入蒸煮罐中。 蒸煮罐的排水管一打開,進來的
4、水蒸氣先把凝結(jié)水(水蒸氣碰到冷罐時產(chǎn)生)和大豆蒸煮產(chǎn)生的煮汁排出外面,接下來看到水蒸氣的排出,此時關(guān)閉排水閥,再關(guān)排氣閥。 關(guān)掉排氣閥10-20分蒸氣壓會升到1.52.0kg,保持此情況30-40分鐘,再關(guān)掉蒸氣制閥,等10-15分,完成蒸煮。 完成蒸煮后慢慢地開配水管及排氣管閥,放出蒸氣后等內(nèi)外壓力相等,再開蓋子。 (4) 接種納豆菌;大豆的溫度最好在9070之間 將納豆菌孢子均勻附著在蒸煮大豆的表面,這作業(yè)稱為接種。在日本,納豆菌由三家提供。代表性的官城野菌為250cc玻璃瓶裝液體。其5cc量即可接種大豆一沙包量。所以一瓶量足夠用于50個沙包量的大豆。 液體為納豆菌孢子的懸浮液,1cc中大
5、約有孢子1億到2億個,以1億個來算4000個孢子附著于1g蒸煮大豆。而1300個以上孢子附著于1粒大豆表面。要把5cc原菌均一散布于一個沙包量大豆,當(dāng)然事先加滅菌水增量。將煮開的飲用水冷卻到50左右,用噴霧方式時對兩沙包量黃豆,稀釋到2公斤,而用澆水壺散布時就溶于2.5公升的滅菌水。 要機械蒸煮大豆時,接種時機是在從蒸煮罐把蒸煮大豆移到移動用漏斗形投入器時。而用人工充填時接種時機是在從蒸煮罐把蒸煮大豆放在塑料桶時。把準(zhǔn)備好的稀釋菌液全部用完。這是開頭的菌量,而每一次都用同樣的量才能維持同樣發(fā)酵型式。接種時,蒸煮大豆的溫度宜在9070之間。溫度過于降低易受雜菌污染。 (5) 裝放充填工程機械充填
6、和人工充填 對納豆生產(chǎn)不熟悉的人可能以為納豆產(chǎn)品是把完成品裝入容器內(nèi)市售。實際上是接種納豆菌于蒸煮大豆,再裝入容器內(nèi),于發(fā)酵室發(fā)酵使其變?yōu)榧{豆,可說是一粒粒的納豆上面有繁殖力的納豆菌,不愧為一種藝術(shù)品。 裝放充填工程所使用的容器是商品計劃中預(yù)先決定的?,F(xiàn)在市售制品的大部份裝在淺盤(PSP角容器50-40g)或紙杯(紙杯容器40-30g)。機械填充時靠機械 的部件(容器供應(yīng)器,充填機的原料供給裝置以及運送軌道)的各自調(diào)換而成為萬能型自動填充機。 在少量生產(chǎn)用人手時,以有柄定量杯子將原料裝放在容器內(nèi)。自動充填機出現(xiàn)于70年代。之前都是用手工作業(yè),但是要把全部量放好在發(fā)酵室內(nèi),再開始發(fā)酵,費時良久。
7、這樣難免有參差不齊的產(chǎn)品,充填作業(yè)的要領(lǐng)為顧及納豆菌是好氣性菌,要使納豆菌繁殖旺盛及容易發(fā)散水分,不能把煮豆壓太緊,而徐緩充填使粒子間有適當(dāng)空間,如此才能順利進行發(fā)酵。 至于決定商品形態(tài),依各個市售地區(qū)的消費動向來決定。最近趨勢為從少容量杯子商品轉(zhuǎn)移為經(jīng)濟型淺盤商品,而且不只是雙層、三層,甚至有訴求省錢,有膨滿感的四層產(chǎn)品。 PSP角容器本身有隔熱效果,使發(fā)酵穩(wěn)定,保證良好質(zhì)量的產(chǎn)品,又在冷藏熟成后運送過程中保持原來品質(zhì)。另外,角容器在包裝工程中靠由層迭包裝機可包裝 成兩層、三層或四層的商品,如以紙杯裝出品,就要有上蓋封口機,襯紙供應(yīng)器,縮小包裝機的設(shè)備,加重負(fù)擔(dān)。 表3-1顯示納豆包裝容器的
8、特性。其中各容器的保溫,保水、通氣等在發(fā)酵工程中所需機能各有千秋。因此一定要避免將不同種類的容器在同一發(fā)酵室內(nèi)。一個發(fā)酵室只放一種容器,才能獲優(yōu)質(zhì)納豆。 表3-1納豆容器的特性 容器名稱 使用材料 可否使用充填機以及衛(wèi)生度 酦工程中必要的機能 冷藏,物流保存 其它 可否使用 堅守性 衛(wèi)生度 保溫 保水 通氣 保溫 保水 堅牢度 餐具化 燒毀 PSP 紙杯 Plus cup 聚乙烯氯 塑料袋 Terappusu 薄板箱 Sudare Tsuto 聚苯乙烯 紙 Hizeks(?) 乙烯氯 聚乙烯+薄板箱 用石蠟烴包覆的薄板箱 木材 稻草 稻草 × × × ×
9、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 注:良好普通不太好×不好 (6) 引入作業(yè),原則上是大容器內(nèi)擺單層 將裝放充填好的容器引進發(fā)酵室稱為引入作業(yè),考慮到發(fā)酵室內(nèi)溫度,濕度的均勻分布,要選用良好通氣性的大容器。把容器擺放在大容器時,原則上只放單層,如果要碼放要交
10、錯擺放容器,而不能把上面容器正好擺在下面容器上,以避免發(fā)酵熱的積蓄。大容器的堆高也有一定限度,在發(fā)酵室中,容器與發(fā)酵室墻之間至少要留10公分的距離,避免通風(fēng)不好導(dǎo)致室內(nèi)溫度不均。期望每次都得到最佳結(jié)果,引入作業(yè)就要每一次,同一種類容器中有同一種原料,有同一充填量的容器,并且有同樣數(shù)量的容器。 (7) 發(fā)酵工程要點為溫度以及溫度管理 在納豆制造工程中最重要的是發(fā)酵工程,如眾所知,納豆為短期熟成型產(chǎn)品,在短短15-16小時內(nèi)質(zhì)量已被決定。其要點為在工程前半段,使蒸煮大豆表面的納豆菌充分繁殖,而在后半段,納豆菌的酵素作用能充分發(fā)揮效果,造出納豆特有的芳香和美味。如此,在發(fā)酵工程的管理上,要先熟悉納豆
11、菌特性和發(fā)酵的機能。之后才能操作好納豆的生產(chǎn)。 現(xiàn)在的發(fā)酵室具備很多個溫度和濕度計測器,可測定發(fā)酵室內(nèi)的溫度、濕度以及原料大豆的溫度。因此有加溫、冷卻、加濕、除濕、供給氣體、排氣等機能。在自動控制盤上面可設(shè)定全部發(fā)酵工程的型式以獲得理想的納豆。另外它可自動作好全部過程的記錄,提供質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)。工程進行前首圥需要設(shè)定自動操控裝置的程序,也就是要進行理想的前期,中間期,后期各階段發(fā)酵的階梯式參數(shù)設(shè)定。 在圖3-13表示發(fā)酵工程過程的溫度,濕度的管理型式,而這管理型式依原料大豆,包裝材料不同而有所變化。一有變化,就得重新設(shè)定最佳型式。這需要經(jīng)驗的累積,依據(jù)以前設(shè)定條件及所產(chǎn)納豆的質(zhì)量的有關(guān)數(shù)據(jù),要
12、努力達到最佳狀況。為了方便,納豆發(fā)酵裝置的自動控盤面板上分為:1)誘導(dǎo)2)發(fā)芽繁殖,將對數(shù)期,定態(tài)期表示為3)發(fā)酵,死滅期的表示為4)熟成,強制冷卻。 予冷(誘導(dǎo)期) 依據(jù)發(fā)酵大小和引入量多寡,預(yù)冷操作有所不同。在夏天外面氣溫高時,先調(diào)到室溫30預(yù)冷1小時。之后再調(diào)到發(fā)芽繁殖溫度。納豆菌為了吸收養(yǎng)分須有水分當(dāng)媒介。因此,對密閉度不完全的薄板箱容器,在誘導(dǎo)期須增加濕度。 發(fā)芽繁殖(誘導(dǎo)期) 發(fā)酵: 對數(shù)期納豆菌繁殖到達對數(shù)期時會產(chǎn)生大量的發(fā)酵熱。平均大約經(jīng)8小時就產(chǎn)生大量熱,原料大豆溫度即開始上升,到12小時其溫度會突破50圖3-13納豆之發(fā)酵工程之溫度、濕度管理 ,表面積較大的極小
13、粒大豆或磨碎大豆等較快表現(xiàn)溫度的上升。在此階段因氧氣需要量大,用給氣,排氣裝置,一面提供空氣,一面排出發(fā)酵代謝氣體及水氣。 定態(tài)期以原形大豆來說,粘稠物在50-52,保持4-5小時即可產(chǎn)生,因此調(diào)節(jié)室溫以便維持原料大豆的溫度在50-52。高密閉容器會儲存發(fā)酵熱而提高原料大豆溫度,此時就需要降低室溫,反之開放性容器會散熱,所以要提升室溫。熟成強制冷卻(死滅期) 一過定態(tài)期,馬上要急速下降室溫,降低原料大豆溫度,以防再次繁殖所引發(fā)的去胺反應(yīng),就讓熟成繼續(xù)下去。有時,接種納豆菌后18-20小時,就把物品從發(fā)酵室移到外面,一面散熱,一面排氣,將容器內(nèi)代謝氣體和外面空氣交換,達到冷卻、除濕的目的。溫度降
14、到室溫時就搬進第一次冷藏庫中。另外容器不一樣時,發(fā)酵工程中溫度、濕度管理方式也有改變。像紙杯、塑料、薄板箱等沒有保溫性的容器,發(fā)酵熱傳出,而原料溫度的上升不高。這情況下酵素難于活性化,無法產(chǎn)生粘物稠。因此要上升室溫,提高原料溫度以利于進行理想發(fā)酵型式。對沒有保水性質(zhì)的容器就要增加濕度使其維持濕度。對沒有通氣性容器要事先穿針孔。 (8)冷藏熟成必須在5以下低溫 熟成一定是在5以下低溫進行,在隔天作第二次包裝或分類作業(yè)時,務(wù)必注意原料溫度沒有上升。之后的 運送過程中熟成繼續(xù)進行,也要留意溫度的控制,絕對不讓納豆菌繼續(xù)繁殖。 (9) 第二次包裝與出貨運送一定用冷藏庫 表3-2納豆生產(chǎn)、出貨所需日數(shù)
15、第日 第日 第日 第日 第日 原料 大豆 水洗 浸漬 蒸煮 接種 充填 酦酵 成為制品 向流通中心 出納豆 一次 冷藏 一次 冷藏 (時) 包裝 二次 冷藏 (時) 出荷 店頭 二次 冷藏 (時) 出荷 店頭 在第一次冷藏庫冷卻熟成的產(chǎn)品,從大容器取出后,經(jīng)各種形態(tài)的第二次包裝才成為商品。主流的包裝形態(tài)為2-3層的PSP容器和3個縮小紙杯包裝。經(jīng)過包裝的制品再裝入大包紙箱,貯存于第二次冷藏庫中。從前,納豆被稱為當(dāng)日銷售食品,亦即當(dāng)天生產(chǎn),當(dāng)天出售,這是因為納豆上面仍有活菌,在運送途中溫度一上升,納豆菌開始繁殖而產(chǎn)生氨,破壞了新鮮度。以前,業(yè)界使用Do名稱,意識是剛生產(chǎn)
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