數(shù)控等離子火焰切割機(jī)技術(shù)使用說明書概覽

1、方君焊割直條/數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)技術(shù)使用說明書I方君焊割I(lǐng)目錄一：整機(jī)簡介二：機(jī)床使用環(huán)境條件三：整機(jī)電氣組成，功能及注意事項(xiàng)四：MDI機(jī)床面板功能介紹及操作說明五：設(shè)備電氣部分日常維護(hù)六：電氣原理圖七：CNC數(shù)控系統(tǒng)使用說明書（見系統(tǒng)資料）八：伺服系統(tǒng)使用說明書（見伺服資料）九：常見故障原因和處理十：切割機(jī)安全操作規(guī)程一：整機(jī)簡介CNC-4000數(shù)控/直條火焰/等離子切割機(jī)（1）主要技術(shù)參數(shù)：軌距：4000mm軌長：15000mm有效長度：13500mm切割寬度：80-3300mm（直條）數(shù)控02500mm切割長度：13500mm切割速度：50-1000mm/min（可調(diào)）驅(qū)動方式：雙驅(qū)

2、最高速度：6000mm/min切割板厚：6-100mm（單槍）縱向割炬：9組（可根據(jù)需要配置）橫向割炬：1組火焰割炬電動升降、自動點(diǎn)火，1組等離子割炬自動弧壓調(diào)（Hj0切割氣源：氧氣、乙快或丙烷等離子電源：按用戶需求配置裝機(jī)容量：約2KW（不含等離子電源）（2）性能特點(diǎn):GS-4000數(shù)控/直條切割機(jī)采用斯達(dá)特SH2000數(shù)控火焰切割機(jī)專用控制系統(tǒng)。該數(shù)控具有：a.10.4彩色液晶顯示圖形動態(tài)軌跡跟蹤功能；b.數(shù)控割炬配備電動升降和自動點(diǎn)火；c.切割圖形可鍵盤輸入，也可磁盤輸入；本機(jī)行走減速機(jī)采用高精度行星齒輪減速器，確保行走精度。（3）供方供貨范圍組成單元機(jī)架總成含：機(jī)架、管路、橫向滑架及其

3、縱橫向減速箱等。導(dǎo)軌總成含：主副導(dǎo)軌5付及其附件。割炬總成含：直線單割炬9組及其附件，2組數(shù)據(jù)割炬帶自動點(diǎn)火和電動升降。電控總成含：電器柜、電機(jī)及附件。含SH2000H控制系統(tǒng)。供氣裝置含：氧氣匯流排（1支）、丙烷匯流排（1支）、總氣源膠管、掛線滑車等。二：機(jī)器使用環(huán)境:整機(jī)的基礎(chǔ)及導(dǎo)軌應(yīng)符合基礎(chǔ)及安裝要求流體的供給接口應(yīng)符合壓力要求電源電壓（220V/380V50HZ）波動小于5%溫度：0 45 CI方君焊割I(lǐng)相對濕度：小于95%,無冷凝設(shè)備必須要有可靠得接地系統(tǒng)三：整機(jī)電氣組成，功能特點(diǎn)及注意事項(xiàng)1 .整機(jī)電器組成：該數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)是由：CNC數(shù)控系統(tǒng)，伺服驅(qū)動系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)三大部

4、分組成，為兩軸平面內(nèi)數(shù)控切割機(jī)床，可滿足平面內(nèi)火焰切割機(jī)各種形狀零件的要求。2 .功能特點(diǎn)(1) CNC數(shù)控系統(tǒng)為中央控制器，提供伺服驅(qū)動所需的控制信號，編輯設(shè)備所需的加工程序，提供機(jī)床所需的I/O控制信號，提供火焰切割所需的各種工藝要求。支持四種工作方式：(1)火焰切割；(2)等離子弧切割；(3)手動移動；提供平移，旋轉(zhuǎn)，徑向，縮放等編輯功能；可編程割縫補(bǔ)償，實(shí)時(shí)動態(tài)跟蹤切割軌跡以及調(diào)節(jié)切割速度；支持USB接口；支持現(xiàn)場G代碼編程，其功能豐富，操作簡單易學(xué)。該控制器采用美國獨(dú)自北京“START”公司開發(fā)和生產(chǎn)SH2000型CNC控制器。該控制器是專用的火焰切割機(jī)控制系統(tǒng)，DOS控制界面，操作

5、簡單，價(jià)格適中是金屬加工和鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)配置的理想設(shè)備。1系統(tǒng)硬件組成及特點(diǎn) 產(chǎn)地北京“START”公司 控制器類型一一火焰切割機(jī)控制器 顯示器一一9.4"高分辨率圖形顯示器+圖形動態(tài)軌跡跟蹤功能 程序存儲器12M+USB驅(qū)動口 控制軸數(shù)一一兩軸控制器 通訊接口RS232串口 輸入/輸出接口16input+16output2系統(tǒng)功能及特點(diǎn) 具有加工圖形動態(tài)軌跡跟蹤功能和顯示 具有多種加工精度補(bǔ)償功能（如切割補(bǔ)償+反向間隙補(bǔ)償） 具有自動，手動，空運(yùn)行，參數(shù)設(shè)置，編輯等多種操作方式 具有X,Y鏡像，比例縮放，旋轉(zhuǎn)，斷點(diǎn)設(shè)置，劃線等多種編輯功能 具有G代碼及圖形編輯功能 具有切割時(shí)序控制及工

6、藝參數(shù)設(shè)置功能 多種輔機(jī)I/O診斷功能 系統(tǒng)帶USB接口，一體化結(jié)構(gòu) 有多級速度倍率調(diào)整功能 具有12M的內(nèi)存，可方便的進(jìn)行程序存儲，程序上載和下載（2）伺服驅(qū)動系統(tǒng)為設(shè)備驅(qū)動功能部件，由控制器+伺服電機(jī)+編碼器組成。執(zhí)行來自CNC控制器的脈沖信號，并經(jīng)伺服控制器放大，驅(qū)動電機(jī)行走，完成機(jī)床加工的需要。由于該設(shè)備為兩軸（X,Y）數(shù)控機(jī)床，因此驅(qū)動由X軸系統(tǒng)和Y軸系統(tǒng)組成。方君焊割該控制器和伺服電機(jī)采用日本松下產(chǎn)品，具有速度，位置及轉(zhuǎn)矩多種控制方式；可進(jìn)行增益，轉(zhuǎn)速及慣量調(diào)整，滿足機(jī)床快速相應(yīng)的需要。該系統(tǒng)可對機(jī)床參數(shù)任意修改和設(shè)定，調(diào)整方便，功能齊全；同時(shí)可動態(tài)顯示設(shè)備的運(yùn)行速度，報(bào)警信號，轉(zhuǎn)

7、矩及輸入/輸出信號；具有RS232接口，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。(3)電器控制系統(tǒng)為CNC控制器，伺服驅(qū)動系統(tǒng)，電磁閥，升降電機(jī)，點(diǎn)火器，調(diào)高器提供所需的電源，保護(hù)和中間控制信號，滿足機(jī)床所需的各種輔助功能和各種動作要求。由于本設(shè)備是兩軸數(shù)控機(jī)床，因此，設(shè)備的運(yùn)行和操作必須嚴(yán)格按照設(shè)備所需的各項(xiàng)規(guī)程進(jìn)行使用和操作，嚴(yán)禁不合理的和故障狀態(tài)下的使用，進(jìn)行定期得保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定的運(yùn)行。3.注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格按設(shè)備使用環(huán)境條件要求執(zhí)行，嚴(yán)禁過壓，過流和超負(fù)荷運(yùn)行，確保設(shè)備安全，正常的工作。(2)數(shù)控系統(tǒng)開機(jī)要求必須嚴(yán)格按以下程序進(jìn)行合總電源開關(guān)一一合CNC電源開關(guān)一一合驅(qū)動電源開關(guān)(3)數(shù)控系

8、統(tǒng)關(guān)機(jī)要求必須嚴(yán)格按以下程序進(jìn)行(4)設(shè)備的運(yùn)行必須嚴(yán)格按“切割機(jī)安全操作規(guī)程”執(zhí)行。2:MDI機(jī)床控制面板功能介紹及操作說明面板布置圖該設(shè)備的控制分為兩大類，一部分是CNC控制系統(tǒng)的操作，它完成加工程序的編輯，程序的輸入/輸出，存儲，加工圖形的顯示及加工所需的工藝要求和輔助功能的輸入/輸出，詳見數(shù)控系統(tǒng)操作使用說明書；另一部分就是MDI機(jī)床控制面板的操作，它控制機(jī)床所需的各種動作要求，其功能和使用如下：1) MDI機(jī)床控制面板功能介紹POWER:總電源控制1. 電源鑰匙開關(guān)/只有在該開關(guān)處于閉合狀態(tài)，才能進(jìn)行設(shè)備通電。2. 電源開/當(dāng)按下該開關(guān)后，接觸器KM1吸合，為設(shè)備提供所需的動力電源和

9、控制電源。3. 電源關(guān)/當(dāng)按下該開關(guān)后，接觸器KM1斷開，同時(shí)總電源斷開。伺服電源控制1 .伺服開/當(dāng)按下該開關(guān)后，接觸器KM2吸合，為伺服提供所需的動力電源和控制電源。2 .伺服電源關(guān)/當(dāng)按下該開關(guān)后，接觸器KM2斷開，同時(shí)伺服電源也斷開。氣體控制及其他功能1 .槍槍預(yù)熱氧、預(yù)熱乙快手動打開開關(guān)一左旋打開、右旋關(guān)斷。2 .割槍切割氧氣手動打開開關(guān)一一按下打開、復(fù)位關(guān)斷。3 .割搶點(diǎn)火器手動打開開關(guān)一一按下打開、松開復(fù)位關(guān)斷。4 .TJ上升/下降手動控制開關(guān)。2)操作說明方君焊割A(yù)：切割前的準(zhǔn)備機(jī)床上電一一打開電箱將電箱左上角的空氣開關(guān)逐一合上，然后將鑰匙開關(guān)由“0”位轉(zhuǎn)至“1”位，按下電源開

10、關(guān)按鈕，電箱中交流接觸器KM1動作，同時(shí)電源開綠燈亮，機(jī)床上電結(jié)束。欲使機(jī)床失電，待切割機(jī)使用完畢后，按下電源關(guān)按鈕，交流接觸器KM1失電，電源開綠燈滅，機(jī)床斷電。伺服上電一按下伺服電源控制開，伺服得電，伺服可以工作。按下伺服電源控制關(guān)，伺服電源關(guān)閉。割炬的高度控制一割炬的高度可以手動控制面板上的對應(yīng)割槍號下T；(SA1)開關(guān)，控制需要升降的割炬。B:手動狀態(tài)：手動狀態(tài)主要用于設(shè)備的調(diào)整，分機(jī)床電氣部分的手動狀態(tài)以及數(shù)控系統(tǒng)的手動狀態(tài)，機(jī)床電氣部分的手動狀態(tài)主要用于割炬的選擇以及氣路及點(diǎn)火的控制，數(shù)控系統(tǒng)的手動狀態(tài)的詳細(xì)說明書見SH2000火焰、等離子切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)操作編程說明書。(1)割炬高

11、度的調(diào)整：本機(jī)床有1組數(shù)控火焰割炬，可以單獨(dú)電動調(diào)整割槍高度；1組數(shù)控等離子割炬，配備弧壓調(diào)高。(2)手動火焰調(diào)整：按下預(yù)熱打開預(yù)熱氣；按下點(diǎn)火按鈕，此時(shí)割槍已經(jīng)點(diǎn)火，按下切割氧按鈕，切割氧打開。可以進(jìn)行割槍火焰的調(diào)整。待火焰調(diào)整完畢后，關(guān)閉預(yù)熱氧，切割氧按鈕。而在自動切割的時(shí)候，則不用按下上述的按鈕。C:系統(tǒng)的工作方式：SH2000H火焰/等離子切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，可控制機(jī)床做火焰或等離子切割。系統(tǒng)的操作顯示，采用逐級功能窗口提示方式。根據(jù)屏幕窗口的提示，按（F1）至（F8）功能鍵選擇相應(yīng)的功能，按（ESC）鍵放棄選擇退出主屏幕。根據(jù)屏幕的提示進(jìn)行操作。詳見cnc操作編程說明書。3:日常維護(hù)a:

12、電氣維護(hù)：本機(jī)床位高精度數(shù)控設(shè)備，除進(jìn)行電氣的日常維護(hù)外還應(yīng)該進(jìn)行一些特殊的維護(hù)，應(yīng)保持電控箱及CNC控制箱的清潔防止切割粉塵進(jìn)入電箱內(nèi)部進(jìn)一步的累積，造成電氣上的短路，這種故障對本機(jī)床的后果是及其嚴(yán)重的。同時(shí)應(yīng)防止電氣上的受潮，機(jī)床長期不用的情況下應(yīng)定期通電，這樣有助于延長機(jī)床的使用壽命。由于本機(jī)床為數(shù)控設(shè)備，中間涉及到許多輸入輸出接口信號，這種信號為弱電信號，因此對高頻強(qiáng)干擾相對來說比較敏感，因此機(jī)床到位以后在一定范圍應(yīng)該禁止電焊作業(yè)及等離子切割，同時(shí)還應(yīng)該單獨(dú)做一個(gè)接地系統(tǒng)，禁止多個(gè)電氣設(shè)備公用一個(gè)造成接地環(huán)流，這種接地環(huán)流對數(shù)控系統(tǒng)來說是非常有害的，通常多會造成系統(tǒng)死機(jī)，造成工作的不穩(wěn)

13、定。B:氣路維護(hù)：見使用說明書的機(jī)械部分。4:電氣原理圖：見電器圖紙5:CNC數(shù)控系統(tǒng)使用說明書：見隨機(jī)資料6:伺服系統(tǒng)說明書：見隨機(jī)資料7:常見故障分析處理：序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1總電源合不上1） SA0,SB2,SB1或KM1觸點(diǎn)接觸不良2） KM1線圈已壞或KM1主觸頭接觸不良3）總電源缺相檢查控制開關(guān)和接觸器的線圈2伺服電源合不上1） SB4,SB3或KM2觸點(diǎn)接觸不良2） KM2線圈已壞或KM2主觸頭接觸不良檢查控制開關(guān)和接觸器的線圈3數(shù)控割槍上升或下降不能控制1） SQ1、SQ2觸點(diǎn)接觸不良2） DC24V開關(guān)電源已壞3） QF3（割槍）接觸不好或已壞4） SA1接觸不好或

14、已壞5） KA1、KA2接觸不好或已壞1）檢查相應(yīng)的控制開關(guān)和中間繼電器的線圈2）檢查割炬限位開關(guān)3）測量DC24V直流電源4數(shù)控割槍預(yù)熱氧或切割氧不能打開1） SA2,SA4觸點(diǎn)接觸不良或沒選到位2） YV1YV3線圈已壞3） AC24V沒電4）電磁閥閥體或閥芯彈簧已壞1）檢查相應(yīng)的控制開關(guān)或電磁閥2）檢查AC24V電源或T4變壓器3）檢查電磁閥閥體或閥芯5縱向或橫向不能移動或出現(xiàn)超程偏差報(bào)警1）SQ2、SQ4、SQ5、SQ6觸點(diǎn)接觸不良或已壞2）伺服驅(qū)動器出錯(cuò)報(bào)警3）控制系統(tǒng)出錯(cuò)1）檢查縱向或橫向限位開關(guān)2）檢查伺服驅(qū)動器是否已壞或接觸不良3）檢查系統(tǒng)控制信號是否斷線6割槍點(diǎn)火器不能點(diǎn)火1） SA5觸點(diǎn)接觸不良或沒選到位2） E1已壞或QF5接觸不良3） YV4線圈已壞4） KA10接觸不好或已壞1）檢查相應(yīng)的控制開關(guān)和中間繼電器的線圈2）檢查AC24V電源或T4變壓器3）檢查電磁閥閥體或閥芯7CNC系統(tǒng)常見事故見系統(tǒng)說明8伺服驅(qū)動系統(tǒng)常見事故見伺服系統(tǒng)說明切割機(jī)安全操作規(guī)程為保證該設(shè)備的安全使用，操作時(shí)請注意以下事項(xiàng):1 .操作人員在開機(jī)前，必須先檢查管路及接頭是否漏氣，對所有連接管路，氧氣表，乙快表及減壓閥進(jìn)行全面的檢查，確保無誤后方可開機(jī)，點(diǎn)火切割。2 .切割工作時(shí)，氧氣壓力不得大于1MP,乙快（或炳烷