濕法紡絲工藝流程及繪圖

1、實(shí)驗(yàn)1濕法紡絲工藝流程及繪圖實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解濕法紡絲原理、設(shè)備及工藝流程。2、根據(jù)設(shè)備組成繪制工藝流程圖。二、基本原理濕法紡絲是將聚合物溶于溶劑中，通過(guò)噴絲孔噴出細(xì)流，進(jìn)入凝固浴形成纖維的化學(xué)纖維紡絲方法。適 用于濕法紡絲的成纖聚合物，其分解溫度低于熔點(diǎn)或加熱時(shí)易變色，且能溶解在適當(dāng)溶劑中。聚丙烯腈 纖維、聚乙烯醇纖維等合成纖維和粘膠纖維、銅氨纖維等人造纖維品種采用濕法紡絲生產(chǎn)。濕法紡絲工 藝主要包括紡絲原液制備、紡前準(zhǔn)備、紡絲以及絲條上油和卷繞。將成纖聚合物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?，得到一定組成、一定粘度、有良好可紡性的溶液，稱(chēng)紡絲原液。紡絲原液也可由溶液聚合直接獲得。紡絲原液在送去紡絲前，要經(jīng)過(guò)

2、混合、過(guò)濾和脫泡等紡前準(zhǔn)備，使其性質(zhì)均勻，并除去其中所夾帶的凝膠塊、機(jī)械雜質(zhì)以及原液中的氣泡。經(jīng)紡前準(zhǔn)備后的紡絲原液送上紡絲機(jī)（見(jiàn)圖） 通過(guò)紡絲泵計(jì)量、過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入噴絲頭。濕法 紡絲的噴絲頭通常采用鉑與鉭的合金材料制成，噴 絲頭上有規(guī)律地排布著若干孔徑為0.050.12mm的孔眼，噴絲頭孔數(shù)可多達(dá)數(shù)千至數(shù)萬(wàn)。從噴絲孔 中壓出的原液細(xì)流進(jìn)入凝固浴。原液細(xì)流中的溶劑 向凝固浴液擴(kuò)散，浴液中的沉淀劑向細(xì)流擴(kuò)散，這 種擴(kuò)散稱(chēng)為雙擴(kuò)散。通過(guò)擴(kuò)散使原液細(xì)流達(dá)到臨界 濃度，聚合物于凝固浴液中析出而形成纖維。凝固是物理化學(xué)過(guò)程，但某些化學(xué)纖維（例如粘膠纖維） 在濕法紡絲過(guò)程中，還同時(shí)發(fā)生化學(xué)變化。濕法紡絲

3、的紡絲速度，受溶劑和凝固劑的雙擴(kuò)散速度以及凝固浴液的流體阻力等因素所限制，因此 比熔體紡絲速度低得多，一般在15150m/min范圍內(nèi)。濕法紡絲初生纖維由于含有大量凝固浴液而處于溶脹狀態(tài)，大分子具有很大的活動(dòng)性，其取向度很 低。選擇和控制紡絲工藝條件，可制得不同橫截面形狀或具有特殊毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)和特殊性能的纖維。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備組成濕法紡絲設(shè)備組成主要包括紡絲箱、計(jì)量泵、紡絲組件、噴絲板、凝固浴槽、牽伸機(jī)構(gòu)、清洗槽、 干燥箱、卷繞機(jī)。四、濕法紡絲工藝流程po1nnr Solution盲 coagulating -stretclhing | washing applying-f aii fibrfr i

4、I! finish dryingfibreh曹誨ted rollspump filtertht -ake-up pckdgecuilingwash tank紡絲前準(zhǔn)備 T紡絲 T凝固 T牽伸 T清洗 T干燥 T卷繞。diffused 丸 1 詐nt1 997 Encyclopaedia Britanmc Inc.1、紡絲前準(zhǔn)備高聚物的溶解與過(guò)濾所謂溶解，是指溶質(zhì)分子通過(guò)擴(kuò)散與溶劑分子均勻混合成分散的均相體系，一般情況下，高聚物的 溶解過(guò)程比小分子物質(zhì)的溶解過(guò)程要緩慢的多。這是由于高聚物分子與溶劑分子的尺寸相差懸殊，兩者 的分子運(yùn)動(dòng)速度存在著數(shù)量級(jí)的差別，因此溶劑分子能很快滲入高聚物，而高分子向溶劑的擴(kuò)散卻非常 緩慢，因此高聚物的溶解過(guò)程要經(jīng)歷兩個(gè)階段：溶脹和溶解。對(duì)溶解后的聚合物溶液要經(jīng)歷一道過(guò)濾，防止未溶物、不溶物影響后序工序。2、紡絲1）紡絲原液進(jìn)入紡絲箱，有攪拌器繼續(xù)攪拌均勻。2）通過(guò)計(jì)量泵精確控制紡絲流量。3）經(jīng)燭形過(guò)濾器過(guò)濾。 4）經(jīng)過(guò)鵝頸管至噴絲孔噴出。3、凝固使用酸、堿、鹽、有機(jī)溶