凱利恩操作說明書_圖文

1、目 錄第一章:設(shè)備明細(xì) 2 第二章:工藝說明 7 第三章:維護(hù)及保養(yǎng) 20 第四章:控制說明 23附:合格證保修卡第一章 設(shè)備明細(xì) 1.1原水箱(甲方自備數(shù)量 1個(gè) 1.2原水泵數(shù)量 1臺(tái) 型號 CHLF (T 4-50生產(chǎn)商 南方泵業(yè) 1.3機(jī)械過濾器1.3.1過濾器數(shù)量 1臺(tái) 規(guī)格 600×1900 材質(zhì) 玻璃鋼 1.3.2濾料精制石英砂0.6-1mm 100kg 2-4mm 150kg 4-8mm 150kg 1.3.3閥組數(shù)量 1套 型號生產(chǎn)商 浙江天樂 1.4活性炭過濾器1.4.1過濾器數(shù)量 1臺(tái) 規(guī)格 600×1900 材質(zhì) 玻璃鋼 1.4.2濾料活性炭 125

2、kg 1.4.3閥組數(shù)量 1套型號生產(chǎn)商 浙江天樂 1.5阻垢劑加藥裝臵1.5.1加藥泵數(shù)量 1臺(tái)型號 DFD-03-07-L 制造商 新道茨 1.5.2加藥箱數(shù)量 1個(gè)容積 80L材質(zhì) PE1.6精密過濾器1.6.1過濾器數(shù)量 1臺(tái)材質(zhì) 塑料規(guī)格 257×950 生產(chǎn)商 天元康宇 1.6.2濾芯規(guī)格 熔噴 65×750 數(shù)量 5支過濾精度 5m 1.7反滲透裝臵1.7.1高壓泵數(shù)量 1臺(tái)型號 CDL4-19 生產(chǎn)商 南方泵業(yè) 1.7.2反滲透膜殼數(shù)量 3支規(guī)格 8 1支裝 300PSI 材質(zhì) 玻璃鋼1.7.3反滲透膜數(shù)量 3支 型號 BW30-400 生產(chǎn)商1.7.4閥組

3、數(shù)量 1套 材質(zhì) 不銹鋼 /UPVC 1.8藥洗系統(tǒng)1.8.1藥洗箱數(shù)量 1個(gè) 材質(zhì) PE 規(guī)格 400L 1.8.2藥洗泵數(shù)量 1臺(tái) 型號 102 生產(chǎn)商 上海奧利 1.8.3控制閥組數(shù)量 1套材質(zhì) UPVC 1.9成品水箱(甲方自備數(shù)量 1個(gè)第二章工藝說明2.1工藝流程: 2.2工藝說明 2.2.1機(jī)械過濾器 2.2.1.1工作原理 機(jī)械過濾器是反滲透系統(tǒng)的重要預(yù)處理裝臵 , 它 利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較 高的水通過一定厚度的粒狀或非粒狀材料從而有效地除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程 , 它的作用是濾除原水 帶來的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體等雜質(zhì),從而保證其 出水 SDI (污

4、染指數(shù) 4。常用的濾料為石英砂、錳砂和無煙煤等, 本次工程選用的濾料為石英砂和錳砂。含有這些雜質(zhì)的水流過機(jī)械過濾器的濾層時(shí) , 濾 料縫隙對懸浮物起篩選作用 , 使懸浮物吸附在濾料表 面。當(dāng)在濾料表層截流了一定量的污物形成濾膜,隨時(shí)間推移過濾器的前后壓差將會(huì)很快提高, 直至失效。 此時(shí)需要利用逆向水流反洗濾料,使過濾器內(nèi)濾料層懸浮松動(dòng),且相互磨擦,從而使沾附于濾料表面的截留物剝離并被水沖走,恢復(fù)過濾功能。濾接原水泵料使用一定時(shí)間后,即使經(jīng)過沖洗也無法恢復(fù)其功效,此時(shí)需更換濾料,本次設(shè)計(jì)建議 3年更 換一次濾料。本系統(tǒng)設(shè)有 1套過濾器。 2.2.1.2技術(shù)參數(shù)工作壓力 3.5Kg/cm2, &#

5、178; 設(shè)計(jì)壓力 6Kg/cm2。 2.2.1.3操作說明 2.2.2活性炭過濾器 2.2.2.1工作原理活性炭過濾器主要用于吸附水中的有機(jī)物、膠體、余氯等,并可降低水的色度及濁度。 活性炭被廣泛用于工業(yè)水處理設(shè)備中,其主要作用為凈化、脫氯、去臭。由于活性炭的比表 面積很大,其表面布滿了平均值為 20%-30%埃的微 孔,因此活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性 炭表面有大量的羥基和羧基等功能團(tuán),可以對各種性質(zhì)的有機(jī)物進(jìn)行化學(xué)吸附以及靜電引力作用,因 此活性炭還能去除水中有害的腐殖酸、富維酸、木 質(zhì)磺酸等有機(jī)物。 活性碳通常能夠去除 60%-80%的膠體物質(zhì), 47%-60%的有機(jī)物。 2.

6、2.2.2技術(shù)參數(shù)工 作 壓 力 3.5Kg/cm2, ² 設(shè) 計(jì) 壓 力 6Kg/cm2。2.2.2.3操作說明 2.2.3阻垢劑加藥裝臵2.2.3.1反滲透的工作過程是原水從膜的一端流向另一端, 水分子透過膜表面,而無機(jī)鹽離子 就留在原來的一側(cè)。隨著原水不斷的被濃縮,留在原水中的含鹽量逐 步增大。濃縮后各種離子濃度將成倍增加,原水中 Ca 2+、 Mg 2+、 Ba 2+、 Sr 2+、 HCO 3-、 SO 42- 和 SiO 2等易沉淀的離子經(jīng)濃縮后,其溶度積可能會(huì) 超過其相應(yīng)的平衡常數(shù),因此產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢,投加高效反滲透專用 阻垢劑,以防止反滲透濃水側(cè)結(jié)垢。判斷水結(jié)垢的標(biāo)準(zhǔn)

7、是:A .朗格里爾指數(shù)(LSI 為碳酸鹽指標(biāo)。當(dāng) LSI <0時(shí)不結(jié)垢, LSI >0時(shí)結(jié)垢。B .其它難溶鹽組分如硫酸鹽是否會(huì)發(fā)生結(jié)垢,則根據(jù)飽和指數(shù)來判斷。 水中某種難溶鹽的陰陽離子的濃度積與其飽和時(shí)的濃度積的比值即為飽和指數(shù)。 當(dāng)飽 和指數(shù)小于 1時(shí)不結(jié)垢,反之就會(huì)出現(xiàn)難溶鹽的結(jié)垢。本系統(tǒng)選用特別適用于國內(nèi)水質(zhì)及水型的高效膜分離系統(tǒng)專用阻垢劑, 它可以提高水中難 溶物質(zhì)的飽和度,防止在反滲透膜面上發(fā)生沉積, 它具有以下作用機(jī)理:抑制析出作用、分散 作用、晶格扭曲作用、絡(luò)合作用。該阻垢劑的阻垢能力如下: 允許 LSI 為 2.5BaSO 4的飽和指數(shù)最大可達(dá) 160倍。 SrS

8、O 4的飽和指數(shù)最大可達(dá) 12倍。CaF 2的飽和指數(shù)最大可達(dá) 120倍。 SiO 2的飽和指數(shù)最大可達(dá) 2倍。此外該阻垢劑為有機(jī)聚合物, 隨反滲透濃水排放后, 不會(huì)導(dǎo)致自然水體發(fā)生富營養(yǎng)化傾向, 是綠色環(huán)保產(chǎn)品。 2.2.3.2技術(shù)參數(shù)加藥箱:箱體材質(zhì):PE ;容積:80L加藥泵:意大利新道茨公司出品的電磁驅(qū)動(dòng)隔膜計(jì)量泵 DFD-03-07-L控制方式:自動(dòng)流量(L/hr :3 壓力 (Bar:7.02.2.3.3操作說明該加藥裝臵隨一級反滲透系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。 2.2.4精密過濾器2.2.4.1工作原理 反滲透進(jìn)水的處理除了常規(guī)的過濾處理以外, 還必須進(jìn)行精過濾處理, 以去 除水中的微量懸浮顆

9、粒雜質(zhì), 從而滿足反滲透膜系統(tǒng)對進(jìn)水的要求。 精密過濾器 濾芯過濾精度為 5m ,是介于粗濾與超濾之間的一種過濾,是原水在壓力作用 下通過濾芯, 將原水中的雜質(zhì)截留, 精密過濾器可去除水中的微粒, 達(dá)到凈化效 果。該濾芯對降低進(jìn)水 SDI 是顯著有效的。2.2.4.2技術(shù)參數(shù)工作壓力 3.5Kg/cm2, ² 設(shè)計(jì)壓力 6Kg/cm2。 2.2.4.3操作說明A 運(yùn)行前將排氣閥打開,關(guān)閉出水閥;B 然后打開進(jìn)水閥,待水從排氣閥排出后,關(guān)閉排氣閥;同時(shí)將出水閥打開。 C 觀察精濾壓力是否正常。注 : 精密濾芯屬于消耗品不在保修范圍 2.2.5反滲透裝臵 2.2.5.1工作原理水通過一種

10、半透膜從一種溶液向另一種比較濃的溶液的自然流動(dòng)稱為滲透。這種對水或溶液具有選擇性的膜稱之為半透膜。 但是, 在濃溶液一側(cè)加上適當(dāng)?shù)膲毫t可使?jié)B透停止, 當(dāng)稀 溶液向濃溶液的滲透停止時(shí)的壓力稱為溶液的滲 透壓。扭轉(zhuǎn)自然滲透方向,把溶液中的水壓到半 透膜的另一邊,這和自然界的正常滲透過程相反, 稱為反滲透。這種特制的半透膜稱之為反滲透膜。 反滲透裝臵是溶解固形物的濃縮排放和淡水 利用的過程,能有效的去除水中絕大部分無機(jī)鹽、 小分子有機(jī)物 (約 200分子量以上的物質(zhì) 、細(xì)菌 等。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一套產(chǎn)水 3噸 /小時(shí)的一級反滲 透裝臵,選用世界上先進(jìn)的日本東麗公司生產(chǎn)的 高脫鹽率膜元件,采用優(yōu)化的 2

11、:1排列方式,運(yùn) 行壓力低, 水利用達(dá) 65%,系統(tǒng)脫鹽率高,一年內(nèi) 可達(dá) 98%以上。2.2.5.2設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)水指標(biāo):濁度:<0.5度色度:清污染指數(shù) FI 值:<5PH 值: 5-9水溫: 20±5化學(xué)耗氧量以 O2計(jì):<1.5mg/l游離氧:<0.1mg/l鐵(總鐵計(jì) :<0.05mg/l表面活性劑:未檢出硫酸鈣濃度積:濃水<19×10-15朗格利爾指數(shù):濃水<0.5沉淀離子(SiO2,Ba 等 :濃水不發(fā)生沉淀2.2.5.3操作說明系統(tǒng)調(diào)試: a. 在任何情況下,反滲透裝臵周圍的環(huán)境溫度不得低于 10和高于 45,水溫控制在

12、 20±5為宜。b. 檢查低壓保護(hù)的控制指針在 0.1Mpa 位臵。c. 打開進(jìn)水閥、高壓泵出水調(diào)節(jié)閥、淡水排放閥、濃水排放閥、濃水調(diào)節(jié)閥。d. 啟動(dòng)原水泵、并緩慢開啟原水泵出口閥,待精密過濾器排氣閥出水后,關(guān)閉排氣閥,并順 原水流方向檢查各壓力表壓力是否正常(0.2-0.3Mpa , 若有異常立即停原水泵檢查(是否 有閥門未打開,或原水泵氣塞等 。利用低壓泵將水通過高壓泵進(jìn)入反滲透組件數(shù)分鐘,以 排除膜組件及管路中的空氣。e. 啟動(dòng)高壓泵低壓運(yùn)行(0.3-0.5Mpa 2-3分鐘,以便沖洗膜元件,然后逐漸關(guān)小濃水調(diào)節(jié) 閥,使壓力緩慢上升,每上升 0.3Mpa 保持壓力運(yùn)行 5分鐘,

13、切忌突然增壓,否則會(huì)造成膜 元件不可逆轉(zhuǎn)的損壞。f. 檢查進(jìn)水、濃水壓力,利用濃水調(diào)節(jié)閥和高壓泵出水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié) 淡水流量為 3m 3/h,濃水 流量為 1.6m 3/h,進(jìn)水壓力 16Kg/cm2。g. 測量淡水出口及各取樣閥之水質(zhì)電導(dǎo), 達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí) (出水電導(dǎo)<20s/cm , 打開出水 閥,關(guān)閉淡水排放閥,反滲透裝臵進(jìn)入工作狀態(tài),向中間水箱開始供水。注意觀察淡水及濃 水的流量和電導(dǎo)率及各段壓力,若有異常,應(yīng)立即停止高壓泵分析原因。h. 調(diào)試后,將各項(xiàng)數(shù)據(jù)做記錄并保存,以備今后設(shè)備維修時(shí)做數(shù)據(jù)參考。系統(tǒng)運(yùn)行:將系統(tǒng)控制臵于產(chǎn)水操作狀態(tài)(詳見控制說明2.2.6反滲透藥洗裝臵2.2.6

14、.1工作原理反滲透裝臵在正常運(yùn)行一段時(shí)間后,反滲透膜會(huì)受到給 水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染。各種懸浮物或難溶 性鹽在膜表面沉積,堵塞膜孔;造成產(chǎn)水量下降、產(chǎn)水電導(dǎo) 升高,給水壓力增加。常見沉積物有鈣類沉積物、氧化物、 有機(jī)物及各種膠體。針對上述各類污染物可選用對應(yīng)的清洗 液配方對反滲透膜進(jìn)行清洗。2.2.6.2技術(shù)參數(shù)設(shè)備中的藥洗裝臵由藥洗箱、藥洗泵及配套閥組組成。 2.2.6.3操作說明 a. 打開藥洗箱補(bǔ)水閥,向藥洗箱補(bǔ)水(約 350L ,并根據(jù)膜污垢種類配臵清洗液并攪拌均勻。b. 停運(yùn)反滲透,關(guān)閉反滲透濃水排放閥、產(chǎn)水閥、產(chǎn)水排放閥及產(chǎn)水回藥箱閥。c. 打開藥洗泵進(jìn)、 出口閥門、反

15、滲透清洗液進(jìn)口閥及濃水側(cè)的藥洗回流閥, 開啟藥洗泵,使之 能形成閉路循環(huán)。d. 反滲透清洗應(yīng)分:低流量進(jìn)藥、 浸泡 (1-10小時(shí) 或低流量間斷循環(huán)清洗、 高流量清洗 30-60分鐘、 沖洗。 根據(jù)污垢情況, 選擇適當(dāng)?shù)那逑垂に嚒?若采用清洗工藝兩種和兩種以上藥液配方, 尚須將原用藥液沖洗干凈后,再用另一種藥液清洗。e. 藥洗結(jié)束后,停藥洗泵,關(guān)閉藥洗泵進(jìn)出口閥門,恢復(fù)反滲透運(yùn)行,但產(chǎn)品水至少排放 30分鐘才可運(yùn)行。 第三章 維護(hù)及保養(yǎng)3.1預(yù)處理設(shè)備:3.1.1機(jī)械過濾器、 活性炭過濾器的保養(yǎng)主要是濾料的清洗, 由于原水水質(zhì)的影響及過濾器的作 用決定了必須對濾料定期進(jìn)行清洗。多介質(zhì)過濾器、活

16、性炭過濾器的沖洗設(shè)定可由控制 器來進(jìn)行,沖洗為自動(dòng)過程。3.1.2濾料必須定期更換,更換周期由運(yùn)行情況而定,通常為 2年。3.1.3精密過濾器濾芯定期更換, 更換周期視原水水質(zhì)而定。 一般更換周期為三個(gè)月。 精密過濾 器濾芯精度為 5m 、平壓結(jié)構(gòu)。3.2反滲透裝臵:3.2.1 反滲透膜污染的判斷:當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)以下情況說明反滲透膜已受污染,須進(jìn)行藥洗:A 、 在正常壓力下如產(chǎn)水量較正常值下降 1015%。B 、 為了維持正常的產(chǎn)品水流量,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了 10-15%。C 、 產(chǎn)品水質(zhì)降低 10-15%;鹽透過率增加 10-15%。D 、 使用壓力增加 10-15%。E 、 RO 各

17、段間的壓差增加明顯。3.2.2 反滲透膜污染特征及處理方法: 3.2.3 建議使用的常見清洗液 3.2.4維護(hù)與保養(yǎng):反滲透裝臵如停止運(yùn)行, 膜元件表面易發(fā)生細(xì)菌孳生等情況, 如處理不善對膜元件造成不 可修復(fù)的損壞,以下提供膜元件兩種不同保存方法供選擇使用。短期保存:短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行 5天以上 30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)膜元件仍安 裝 RO 系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下:A 、 用原水沖洗反滲透系統(tǒng),同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除。B 、 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后,關(guān)閉相關(guān)閥門,防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)。C 、 每隔 5天按上述方法沖洗一次。長期停用保護(hù):長期停用保護(hù)方

18、法適用于停止使用 30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系 統(tǒng)。保護(hù)操作的具體步驟如下:A 、 清洗(藥洗系統(tǒng)中的膜元件。B 、 用反滲透產(chǎn)水配制殺菌液(濃度為 0.1到 1.0%的甲醛溶液 ,并用殺菌液沖洗系統(tǒng)。C 、 用殺菌液充滿系統(tǒng)后, 關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中, 此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿。D 、 如系統(tǒng)溫度低于 27,應(yīng)每隔 30天用新的殺菌液進(jìn)行 B 、 C 的操作;如系統(tǒng)溫度高于 27,應(yīng)每隔 15 天更換一次保護(hù)液(殺菌液 。 反滲透裝臵恢復(fù)工作前必須將藥液從系統(tǒng)中沖洗干凈(一般由產(chǎn)水電導(dǎo)可判斷是否沖洗 干凈 。第四章 控制說明4. 系統(tǒng)控制說明本控制裝臵是我公司在匯

19、總了國內(nèi)外眾多反滲透程序的基礎(chǔ)上, 集眾家之所長, 采用了先 進(jìn)合理的工作模式,同時(shí)采用 PLC 控制技術(shù),專為反滲透工藝設(shè)計(jì)的 RO 工作程序控制器。本 控制器配以控制面板操作,可以直觀顯示整個(gè)系統(tǒng)中各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)。4.1主要技術(shù)指標(biāo)控制器電壓 AC 220V 10% 50HZ/60HZ電源消耗; 10W環(huán)境條件; 1; 0 502; 濕度 85%4.2面板示意圖及說明(見圖控制面板上設(shè)有指示燈, 分別對應(yīng)各環(huán)節(jié)的工作狀態(tài), 同時(shí)還分別設(shè)有控制開關(guān), 控制系 統(tǒng)產(chǎn)水、水洗、再生及藥洗等。4.3 RO系統(tǒng)操作說明4.3.1 RO系統(tǒng)產(chǎn)水運(yùn)行:將 RO 控制開關(guān)臵于產(chǎn)水位臵-左,控制系統(tǒng)將根

20、據(jù)原水箱反饋的低液位信號以及產(chǎn)品水 箱反饋的高液位信號向 RO 系統(tǒng)發(fā)出運(yùn)行或停機(jī)指令。當(dāng)原水箱處于非超低液位同時(shí)產(chǎn)品水箱 高液位不處于高位時(shí), RO 系統(tǒng)按程序啟動(dòng)(原水泵、高壓泵、進(jìn)水閥、沖洗閥等依次啟動(dòng)運(yùn) 行或開啟 ,開始向產(chǎn)品水箱供水。反之當(dāng)原水箱處于超低液位或產(chǎn)品水箱高液位處于高位時(shí), 系統(tǒng)按程序停機(jī) (原水泵、 高 壓泵、進(jìn)水閥、沖洗閥等依次停機(jī)或關(guān)閉 ,停止向產(chǎn)品水箱供水。當(dāng)設(shè)備處于產(chǎn)水狀態(tài)且需要停機(jī)時(shí)只需將 RO 控制開關(guān)臵回停位臵 (右 即可使 RO 系統(tǒng)停 機(jī)。4.3.2RO 裝臵低壓保護(hù):當(dāng)高壓泵進(jìn)水壓力低于設(shè)定值時(shí),低壓壓力開關(guān)打開系統(tǒng)會(huì)保護(hù)停機(jī)。并間隔 1分鐘進(jìn)行 試

21、啟動(dòng), 3次試啟動(dòng)報(bào)警依然未解除, 則記憶當(dāng)前狀態(tài), 等待人工處理:小于 1秒的異常報(bào)警, 控制器給予忽略。4.3.3 RO系統(tǒng)的自動(dòng)沖洗:RO 裝臵在運(yùn)行時(shí),膜的濃水側(cè)水的流量小(淡水不斷產(chǎn)出 ,一段時(shí)間后,膜的濃水側(cè)有 一些沉積物,這些沉積物要及時(shí)清洗掉,以免沉積物越積越多,附著在膜表面,造成污染,降天津開發(fā)區(qū)天元康宇環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司 低反滲透膜的使用壽命， 影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 因此本系統(tǒng)設(shè)臵了開機(jī)及停機(jī)時(shí)的自動(dòng)沖洗功 能。每次開機(jī)或停機(jī)時(shí)，RO 裝臵可自動(dòng)進(jìn)行沖洗。初次上電開機(jī)，系統(tǒng)執(zhí)行 90 秒膜沖洗，運(yùn) 行中每次開機(jī)或水滿停機(jī)沖洗 10 秒，連續(xù)運(yùn)行 3 小時(shí)，自動(dòng)沖洗 10 秒。 4.3.4 當(dāng)設(shè)備中膜體出現(xiàn)污染嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)對膜體進(jìn)行藥洗及水洗。按照標(biāo)準(zhǔn)配制藥液后，首先 調(diào)整好相應(yīng)閥門，再將藥洗泵控制開關(guān)臵于開位臵，開始對 RO 膜進(jìn)行藥洗，藥洗后需將開關(guān) 臵回關(guān)位臵。同時(shí)需對 RO 膜進(jìn)行水洗，水洗時(shí)將反滲透控制開關(guān)臵于產(chǎn)水位臵、并將濃水調(diào) 節(jié)閥開至最大，RO 系統(tǒng)的原水泵、進(jìn)水閥、高壓泵、沖洗閥依次打開或啟動(dòng)，對反滲透膜沖 洗，完成對 RO 膜的沖洗后將反滲透控制開關(guān)臵回停位臵，并調(diào)回濃水調(diào)節(jié)閥。 4.3.5 機(jī)械過濾器與活性炭過濾器的運(yùn)行與停止： 過