施工現(xiàn)場鋼筋機(jī)械操作規(guī)程

1、.鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程1. 設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)、專人管理 。2. 要遵循錐螺紋套絲機(jī)安全操作規(guī)程。3. 必須熟知了解錐螺紋套絲機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能。4. 作業(yè)時精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。5. 使用套絲機(jī)前，要做好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。6. 套絲時必須確保鋼筋夾持牢固，防止鋼筋傷人。7. 套絲時做好冷卻工作，同時做好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺出傷人。8. 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積塵、雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。9. 嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。10. 嚴(yán)格執(zhí)行 “十字作業(yè)法方針 ”，確保積械處于良好工

2、況。11. 嚴(yán)禁在積械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。12. 工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。.鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須戴好安全帽、手套，穿膠底鞋。二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼筋調(diào)直機(jī)安裝平穩(wěn)、 牢固，各部件連接螺栓錨固是否牢靠；傳動部位的防護(hù)罩是否完好無損；電箱電線無損壞、保護(hù)零線牢固、漏電開關(guān)靈敏。三、調(diào)直鋼筋時，長度 510m 的兩側(cè) 2m 區(qū)域內(nèi)禁止通過，并設(shè)置防護(hù)欄桿、掛安全標(biāo)志。四、吊運(yùn)盤鋼時應(yīng)兩人配合，并堆放在離機(jī)械5m 遠(yuǎn)處，防止吊物傷人。五、每次調(diào)直鋼筋的長度，最長不大于10m。六、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5

3、毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。七、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5 兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移 3 毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。八、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。九、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根 1 米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。十、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

4、十一、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。十二、作業(yè)中人工抬運(yùn)調(diào)直后的鋼筋時，不得碰觸電源線。十三、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60時，必須停機(jī)查明原因。十四、進(jìn)行調(diào)直工作時，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)盤鋼快用完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。十五、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部位有異常聲響或不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘切斷電源，報告機(jī)修組檢修，不得擅自維修。十六、作業(yè)結(jié)束后或遇停電時，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。.鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。二、啟動前，必須檢查切刀

5、應(yīng)無裂紋缺損，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入， 操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋的截面積，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。七、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm

6、以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。八、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。九、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。十、液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。十一、手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后， 應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。十二、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

7、.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5 倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。三、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。四、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等完整，安裝牢固，無損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。五、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。六、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。七、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。八、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。九、在彎曲鋼筋作業(yè)