施工電梯安裝方案

1、施工升降機(jī)安裝施工方案錢江新城·城市之星A 標(biāo)工程施工升降機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：廣州市京龍工程機(jī)械有限公司編制時(shí)間：年月日0施工升降機(jī)安裝施工方案目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）3四、安裝概況及相關(guān)參數(shù)4五、施工升降機(jī)安裝計(jì)劃6六、基礎(chǔ)施工方案6七、附墻架連接預(yù)埋方案7八、安裝前準(zhǔn)備工作7九、安裝8十、升降機(jī)加節(jié)方案11十一、吊籠電力驅(qū)動(dòng)升降試車12十二、墜落試驗(yàn)12十三、防墜安全器動(dòng)作后的復(fù)位13十四、安全保證措施14十五、升降機(jī)使用操作安全要求14十六、施工升降機(jī)月檢規(guī)定15十七、附件：161施工升降機(jī)安裝施工方案施工升降機(jī)安裝專

2、項(xiàng)方案一、工程概況工程名稱：錢江新城·城市之星A 標(biāo)工程總承包單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)單位：杭州市濱江房產(chǎn)集團(tuán)股分有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)美術(shù)風(fēng)景學(xué)院建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位： 中國(guó)建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：杭州市建筑工程監(jiān)理有限公司建設(shè)地點(diǎn)：江干區(qū)錢江新城B01、B02 地塊杭州錢江新城·城市之星 A 標(biāo)工程共有 1#、2#、3#、 4#四棟高層住宅和地下車庫(kù)組成，地上共 44 層，地下兩層，總建筑面積約 188555 ，其中地下室面積 55690.7 ，地上面積 132864.3 ，建筑高度為 160m， 1#、2#、3#、4#樓均為 44 層住宅樓，均

3、坐落在地下車庫(kù)基礎(chǔ)上， ±0.000 標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程 8.700m。建筑物最高為 149.000 米，標(biāo)準(zhǔn)層層高 3.15 米。本工程結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工需要，計(jì)劃在1#、2#、 3#、4#四棟樓分別安裝1 臺(tái) SCD200/200GZ 及 1臺(tái) SCD200/200TD 施工升降機(jī)解決施工人員上下、小型及散體貨物的垂直運(yùn)輸問題。每臺(tái)施工升降機(jī)安裝高度均為 150m，自二層樓面開始每隔三層結(jié)構(gòu)設(shè)置一道附墻架，均需設(shè)置附墻架 15 道。其中 SCD200/200GZ 施工升降機(jī)分別安裝于： 1#樓 16-19 軸間，距 A 軸線 3100；2#樓 16-18 軸間，距

4、 A 軸線 3100；3#樓 15-17 軸間，距 A 軸線 3100；4#樓 12-13 軸間，距 A 軸線 3100；SCD200/200TD 施工升降機(jī)分別安裝于： 2#樓距 13 軸往 14 軸 2300 交 K 軸北 3300 為中心線；3#樓 17-18 軸居中交 K 軸北 3200 為中心線；4#樓距 14 軸往 15 軸 1500 交 K 軸北 3300 為中心線。（附平面布置詳圖）二、編制依據(jù)（1）SC 型施工升降機(jī)使用手冊(cè)（2）施工升降機(jī)安全規(guī)程GB 10055-2007（3）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-992施工升降機(jī)安裝施工方案（4）施工升降機(jī)安全使用與管理（5）

5、錢江新城·城市之星A 標(biāo)工程主體結(jié)構(gòu)圖（6）總包單位提供的施工組織設(shè)計(jì)等相關(guān)資料三、組織機(jī)構(gòu)（人員及職責(zé)）現(xiàn)場(chǎng)成立升降機(jī)管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人和安裝施工員、 安裝工組成，安裝施工員1 人和安裝工 4 人為廣州市京龍工程機(jī)械有限公司（升降機(jī)生產(chǎn)廠家）員工，具體負(fù)責(zé)升降機(jī)安裝和調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理人員負(fù)責(zé)場(chǎng)地提供、圍護(hù)和安全配合。安裝隊(duì)長(zhǎng)： 杜震勇全面負(fù)責(zé)施工升降機(jī)安裝工作的相關(guān)事宜；負(fù)責(zé)安裝指揮： 杜震勇負(fù)責(zé)施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝協(xié)調(diào)和指揮；安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人： 文鈞負(fù)責(zé)施工升降機(jī)安裝技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督；安全員： 楊紅負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場(chǎng)警戒、標(biāo)識(shí)、防止非安裝人員進(jìn)入安裝區(qū)域以及安裝過程中安全

6、監(jiān)督和安全交底；安裝人員： 4 人電工： 1 人維修工： 2 人安裝人員名單：姓名工種（起重機(jī)械）證書名稱證書編號(hào)羅國(guó)輝安裝拆卸資格證書052009000116S馮慶兵安裝拆卸資格證書052009000117S曾德明安裝拆卸資格證書052009000118S趙建新安裝拆卸資格證書052009000117S張欽安裝維修資格證書42090100010578謝勇安裝維修資格證書42090100013224劉新國(guó)電 工資格證書430401000333683施工升降機(jī)安裝施工方案公司總工程師安裝隊(duì)項(xiàng) 目 部機(jī)械動(dòng)力部質(zhì)量安全部配合人員電 工安裝操作人員設(shè)備人員安全人員四、安裝概況及相關(guān)參數(shù)本工程安裝的施

7、工升降機(jī)是廣州市京龍工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SCD200/200GZ型中速變頻施工升降機(jī)及 SCD200/200TD 型普通施工升降機(jī)，生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。吊裝由現(xiàn)場(chǎng)的塔吊配合，不使用施工升降機(jī)自身吊桿吊裝。升降機(jī)根據(jù)施工進(jìn)度安裝，安裝總高度 150m，首次安裝高度 30m。4.1 SC200/200GZ 施工升降機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表廣州市京龍工程名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)械有限公司型號(hào)SCD200/200GZ運(yùn)行速度063m/min額定載重量2× 2000Kg額定功率（ KW）2×2×15吊籠尺寸吊籠自重3.2 ×1.5 ×2.5m2&#

8、215; 2050Kg（內(nèi)空）（含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）4施工升降機(jī)安裝施工方案650× 650×外籠自重1480Kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用量100 節(jié)電纜導(dǎo)向裝置電纜小車標(biāo)準(zhǔn)節(jié) / 每節(jié)自重4.5/170Kg對(duì)重重量2×2000 Kg附墻架類型型附墻間距310.5m 配制導(dǎo)軌架與建筑物距離2.98m總自重31580Kg基礎(chǔ)承載0.15Mpa預(yù)計(jì)安裝高度150m4.2 SCD200/200TD 施工升降機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表廣州市京龍工程名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)械有限公司型號(hào)SCD200/200TD運(yùn)行速度36m/min額定載重量2× 2000Kg額定功率（ KW

9、）2×2×11吊籠尺寸吊籠自重3.2 ×1.5 ×2.5m2× 2000Kg（內(nèi)空）（含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）650× 650×外籠自重1480Kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用量100 節(jié)電纜導(dǎo)向裝置電纜小車標(biāo)準(zhǔn)節(jié) / 每節(jié)自重4.5/170Kg對(duì)重重量2×1000 Kg附墻架類型型附墻間距3.010.5m 配制導(dǎo)軌架與建筑物距離3.08m總自重29580 Kg基礎(chǔ)承載0.15Mpa預(yù)計(jì)安裝高度150m5施工升降機(jī)安裝施工方案五、施工升降機(jī)安裝計(jì)劃施工升降機(jī)安裝時(shí)間：按總包要求通知進(jìn)場(chǎng)，初次安裝共需要5 天，具體如下：底架、

10、圍欄安裝，找平、找直需1 天時(shí)間；吊籠、，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝 1 天時(shí)間：通電調(diào)試，墜落試驗(yàn)2 天時(shí)間；加節(jié)附墻、調(diào)試、試驗(yàn)1 天時(shí)間。六、基礎(chǔ)施工方案按照使用手冊(cè)的要求，工地現(xiàn)場(chǎng)的的升降機(jī)地基承載力不得小于 0.15Mpa，本工程升降機(jī)基礎(chǔ)位于地下室頂板上，為了保證結(jié)構(gòu)的安全，需對(duì)頂板進(jìn)行支頂加固。本工程采用在導(dǎo)軌架部位自地下室底板開始澆筑截面尺寸為 400× 600 的鋼筋混凝土柱或砌筑截面尺寸為 750×750 磚柱作為加固傳力構(gòu)件，通過鋼筋混凝土柱、磚柱將荷載傳至基礎(chǔ)底板，并保留升降機(jī)基礎(chǔ)部位跨內(nèi)地下室結(jié)構(gòu)樓板模板支架。經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核，地下室頂板能滿足要求（另見設(shè)計(jì)聯(lián)系單） 。

11、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，升降機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)高于安裝地面的方案，地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。施工升降機(jī)基礎(chǔ)規(guī)格采用 3800× 4400× 300(厚度 )，砼強(qiáng)度等級(jí)采用 C30；鋼筋采用雙層雙向 12 200。如下圖：施工電梯基礎(chǔ)升降機(jī)采用 II 型附墻架，基礎(chǔ)中心離墻根距離L=2980、 3080mm。基礎(chǔ)座應(yīng)全部埋入砼內(nèi)， 并校正水平，等基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度即可進(jìn)行安裝。6施工升降機(jī)安裝施工方案七、附墻架連接預(yù)埋方案附墻架選用 II 型，其連接尺寸L=2980、 3080，B=1430附墻架采用與10mm 厚預(yù)埋鋼板進(jìn)行連接的方式，附墻架焊接在主體

12、結(jié)構(gòu)梁上的預(yù)埋鋼板上，鋼板采用Q235 鋼，厚度為 10mm，長(zhǎng)寬為 400× 150，采用 E43 型焊條四邊滿焊。鋼板自二層樓面起每.3 層（ 9.45 米高）預(yù)埋二組，每組預(yù)埋鋼板中心距離B=1430mm。隨著主體結(jié)構(gòu)高度的上升，及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)行連接件的預(yù)埋。附墻架與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連接。八、安裝前準(zhǔn)備工作6.1 安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備將安裝場(chǎng)地四周的建筑材料和雜物清除，保證適應(yīng)安裝場(chǎng)地，將安裝場(chǎng)地和道路鏟平，使道路和場(chǎng)地能運(yùn)進(jìn)和停放升降機(jī)各種部件將電源用 3*25+2*10 電纜引向施工升降機(jī)基礎(chǔ)旁專用分配電箱中，必須設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)。大錘 8B2 把撬棍2 把隨機(jī)工具1套水平尺1把鐵墊片

13、2、5、8、10 若干交流電焊機(jī)2 臺(tái)角鋼 50×5010 米潤(rùn)滑油SY1412-75 50KG6.2 安裝現(xiàn)場(chǎng)要求1) 安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員作內(nèi)。2) 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。3) 安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4) 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。5) 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6) 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)， 不得露出安全欄外。7施工升降機(jī)安裝施工方案7) 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)， 不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它用途。8)

14、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。9) 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。10) 安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。11) 吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有不安全隱患。12) 安裝運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量。13) 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過 13m/s 的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14) 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。15) 安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑。16) 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。6.2 基

15、礎(chǔ)制作1) 根據(jù)升降機(jī)型號(hào)、吊籠規(guī)格，按使用說明書選擇基礎(chǔ)圖，然后按基礎(chǔ)圖及相應(yīng)技術(shù)要求制作基礎(chǔ)。2) 確保預(yù)留孔的位置尺寸，混凝土標(biāo)號(hào)，基礎(chǔ)表面的平面度。3) 根據(jù)附墻類型，確定基礎(chǔ)與附著墻面的距離 L。4) 清理足夠大的專用場(chǎng)地供安裝用，尤其帶操作室的升降機(jī)6.3 基礎(chǔ)及預(yù)埋件復(fù)檢檢查施工升降機(jī)基礎(chǔ)外形尺寸，預(yù)埋底架的位置尺寸是否符合圖紙要求，地腳螺孔的端面是否與混凝土表面齊平， 基礎(chǔ)表面的平整是否在±10M內(nèi)，基礎(chǔ)是否有排措施，基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)及承載力是否符合要求，附墻預(yù)埋件的位置尺寸是否符合要求，接地避雷裝置是否設(shè)置且符合規(guī)定。6.4 根據(jù)發(fā)貨裝箱清單，清點(diǎn)零件，并檢查有無(wú)在運(yùn)輸和儲(chǔ)

16、存過程中發(fā)生的損壞現(xiàn)象。若有缺少和損壞，必須設(shè)法配齊，修復(fù)或更換。九、安裝9.1 、安裝工藝8施工升降機(jī)安裝施工方案兩種型號(hào)升降機(jī)僅為電機(jī)功率不同，安裝工藝大致相同：基礎(chǔ)施工底盤安裝外籠安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝吊籠安裝配重安裝傳動(dòng)小車安裝電氣調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝附墻件連接電纜裝置安裝整機(jī)調(diào)試運(yùn)行檢測(cè)驗(yàn)收施工運(yùn)行9.2 、底盤、護(hù)欄的安裝將護(hù)欄的基礎(chǔ)底盤吊運(yùn)到準(zhǔn)備好的混凝土表面的基礎(chǔ)平面上，擰上與基礎(chǔ)預(yù)埋架連接的四套螺栓，但暫不擰緊，用鐵墊片插入基礎(chǔ)底架的基礎(chǔ)之間的位置，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度（用水平儀校正） ，鐵墊片一定要墊實(shí)。然后用較小的力矩?cái)Q緊連接螺栓。而后螺栓按300N.M預(yù)緊力矩，安裝好包括第一、第二

17、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底盤上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧后，用 M24 的螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)底盤連接緊固，預(yù)期緊力矩為 300N.M。用經(jīng)緯儀在二個(gè)方向上檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與水平面的垂直度，要求標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直誤差 3mm，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度滿足要求后，并用墊片交底盤與基礎(chǔ)墊實(shí)。然后將各護(hù)欄與底盤用螺栓聯(lián)為一體，并調(diào)節(jié)護(hù)欄門框的垂直度，將護(hù)欄下空隙墊實(shí)。9.3 吊籠及上傳動(dòng)小車的安裝1) 準(zhǔn)備塔吊及 4 人以上配合。2) 用吊車平穩(wěn)起吊吊籠并緩慢套入已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3) 安裝吊籠頂部的安全圍欄。4) 準(zhǔn)備傳動(dòng)小車架的聯(lián)接銷兩個(gè)。5) 用楔形塊扮開電機(jī)剎車裝置。6) 用吊車平穩(wěn)起吊上傳動(dòng)小車，并緩慢套

18、入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。7) 將上傳動(dòng)小車與吊籠用聯(lián)接銷聯(lián)為一體，并將聯(lián)接銷定位，發(fā)防從孔中退出。8) 用吊車再安裝 4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。9) 調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為 0.5mm。壓輪與齒輪背面的間隙為 0.5mm，并最終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合間隙保證在 0.2 0.3mm 之間，同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒輪的寬度方向的中心平面外于齒條厚度中間位置。 解除楔形塊，使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。10) 檢查吊籠門與圍欄門的自動(dòng)開門橫桿以及門鎖的活動(dòng)關(guān)系，通過進(jìn)一步調(diào)節(jié)圍欄上的可調(diào)拉桿使吊籠單行門自動(dòng)開門和圍欄鎖工作正常。11) 檢查電器接線，確認(rèn)接線無(wú)誤后通電調(diào)試升降、墜落。9施工升降機(jī)

19、安裝施工方案9.4 對(duì)重的安裝對(duì)重在吊籠和外籠最好安裝完畢后未加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前吊裝就位。1）在基礎(chǔ)的對(duì)重位置上，安裝好緩沖彈簧；2）用起重裝置將對(duì)重吊入對(duì)重滑道；3）檢查對(duì)重導(dǎo)向輪與滑道間隙0.5mm，確保每個(gè)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。應(yīng)確保吊籠在達(dá)到最大提升高度時(shí)，對(duì)重應(yīng)離地面大于 550mm。當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。9.5 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝準(zhǔn)備一臺(tái)經(jīng)緯儀。1) 如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U座內(nèi)，然后利用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，逐節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2) 如果工地有塔吊配合，可先要在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每 6 節(jié)聯(lián)為一體，然后用塔機(jī)吊起后安裝。3) 擰緊所有標(biāo)

20、準(zhǔn)節(jié)螺栓，在 二層樓面 處設(shè)置第一道附墻架，并兩次用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度誤差應(yīng) 1/1000 。4) 每安裝一道附墻必須調(diào)校標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，使其符合使用說明書中“導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）垂直度允許偏差表” 。9.6 附墻架的安裝1）在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固； 2）將兩根管與附墻座連接； 3）用螺栓及銷子將其余部分連接起來， 調(diào)節(jié)好個(gè)方向的距離， 并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度； 4）緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。附墻架的最大水平傾角不得大于± 8°，即 144：1000。9.7 電纜導(dǎo)向裝置的安裝1) 在吊籠上安裝電

21、纜托架，將動(dòng)電纜線一端接入吊籠，并因定在電纜托架上，將動(dòng)電纜的另一端接入外電源箱。2) 安裝中間挑線架。3) 如需安裝中間接線盒及電纜的一端接入中間接線盒，并將靜電纜固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，取下外籠電源箱一端的動(dòng)電纜， 并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在中間挑線架上。并將靜電纜的另一羰接入外籠電源箱。4) 如電纜裝置需加高，將吊籠停在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端稍微松開吊籠上電纜托架的電纜夾10施工升降機(jī)安裝施工方案板，拉出置于吊籠頂部的原先剩余的隨行電纜，其拉出長(zhǎng)度應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)準(zhǔn)備安裝的高度相當(dāng)，然后，重新夾緊電纜夾板。5) 吊籠向下開，松開系縛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的固定電纜，將原先剩余的固定電纜拉到吊籠頂部。把卸載

22、工具裝在中間挑線架下面的隨行電纜上，再將它系掛在吊籠的電纜托架上。稍微上升吊籠，使隨行電纜的全部重量加在電纜托架上。然后在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上拆下中間挑線架，并把它放在吊籠頂部。6) 分段向上驅(qū)動(dòng)吊籠，把靜電纜固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，每 6 米安裝壹套電纜保護(hù)架，把多余的固定電纜繞卷為盤狀掛在導(dǎo)架上。并拆掉掛在吊籠電纜托架上的隨行電纜的卸載工具。7) 接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)， 關(guān)上圍欄門，檢查是否已接入相序正確的電源，以確保吊籠運(yùn)行方向與操作箱或操作盒上的標(biāo)記一致（檢查前，要確保全部限位開關(guān)都處于閉合狀態(tài)） 。8) 檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限開關(guān)，吊籠頂門限位開關(guān)，上、下限位開關(guān)，三相極限開關(guān)，對(duì)重鋼絲

23、繩松繩保護(hù)開關(guān)應(yīng)均能正常作用。9) 安裝調(diào)整的各限位擋板、擋塊（要求：各擋板、擋塊均用螺栓緊固在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及相應(yīng)位置）應(yīng)保證在吊籠底板與外籠圍欄門檻齊平。10) 用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬殼的接地電阻，不得大于40 ，用 500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。9.8 安全限位的安裝1、安裝升降機(jī)的上、下限位，外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵等安全裝置，確保所有安全裝置工作可靠。2、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合要求。十、升降機(jī)加節(jié)方案具體見 SC 型升降機(jī)使用手冊(cè) 。1、檢查吊籠頂部的吊桿及鋼絲，手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、加節(jié)前先清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將連

24、接處擦干凈，并涂少量潤(rùn)滑脂。3、加節(jié)前將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。4、用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一端向下。5、搖動(dòng)手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。11施工升降機(jī)安裝施工方案6、 開動(dòng)吊籠，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部約 300mm 左右時(shí)停止。7、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的鎖孔。放下吊鉤用螺栓緊固。8、松開吊鉤，將吊鉤（桿）轉(zhuǎn)回，用板手緊固全部螺栓。9、 按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次連接， 直至達(dá)到所需高度為止 （ 7.5m 9m 左右），并檢查導(dǎo)軌架垂直度，安裝好附墻架。10、 若利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊等安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，可先將 4 7 節(jié)

25、在地面上連接成一組， 然后吊上導(dǎo)軌架安裝。11、 安裝工況下，必須采用籠頂操作十一、吊籠電力驅(qū)動(dòng)升降試車1) 接通電源，由專業(yè)駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于 5M，同時(shí)，進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。2) 空載試車一切正常后，再在吊知內(nèi)裝入額定載重的載荷，進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，操作方法同上，并檢查電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)的發(fā)熱情況。注意： A、試車時(shí)，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部還未裝上限位碰鐵，所以操作時(shí)必須謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂。B 、在檢查時(shí)，必須將電鎖關(guān)閉，以防誤動(dòng)作。十二、墜落試驗(yàn)墜落試驗(yàn)注意事項(xiàng)： 在進(jìn)行，墜落試驗(yàn)時(shí)

26、，吊籠內(nèi)不允許有人， 在開始?jí)嬄湓囼?yàn)前，要確保電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器工作正常。墜落試驗(yàn)步驟：1) 在吊籠中加載至額定載重量。2) 切斷地面電源箱的總電源。3) 將墜落試驗(yàn)按鈕盒的電纜插頭插入吊籠電氣控制箱底部的墜落試驗(yàn)專用插座中。4) 把試驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當(dāng)?shù)耐緩?，將?2施工升降機(jī)安裝施工方案鈕盒接到地面站。要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被擠壓或卡位。5) 撤走吊籠內(nèi)所有人，關(guān)上全部吊籠門圍欄門。6) 合上地面電源中的主源開關(guān)。7) 按下試驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有上升符號(hào)的按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至地面約10 米的高度。8) 按下試驗(yàn)按鈕盒標(biāo)下降符號(hào)的按鈕，并一直按住這一按鈕。這時(shí)，電機(jī)

27、制動(dòng)器松閘，吊籠下墜，當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度，防墜安全器合格的制動(dòng)過程是吊籠的制動(dòng)距離為 0.3 1.2 米。注意：吊籠下墜后，如果在離地面約 3m 處，防墜安全器還未剎住吊籠，應(yīng)立即放開下墜按鈕，放開按鈕后，電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器上閘制動(dòng)，防止吊籠撞底。如果吊籠下墜后，防墜安全器沒有能按規(guī)定要求動(dòng)作而剎住吊籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗(yàn)插頭拔下，操作吊籠下降至地面后，把防墜安全器不動(dòng)作的原因分析清楚，排除幫障，必要是需要送生產(chǎn)廠家校驗(yàn)。其后，才能再進(jìn)行試驗(yàn)。9) 防墜安全器按要求動(dòng)作后，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至高一層的停靠站。10) 拆除試驗(yàn)電纜，隨后試動(dòng)吊籠向上運(yùn)行。此時(shí)吊籠不應(yīng)該起動(dòng)，因?yàn)楫?dāng)防墜

28、安全器動(dòng)作時(shí)，其內(nèi)部的電氣微動(dòng)開頭應(yīng)動(dòng)作，可防止吊籠在試驗(yàn)電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被起動(dòng)。十三、防墜安全器動(dòng)作后的復(fù)位墜落試驗(yàn)后以及在正常操作中，防墜安全器每發(fā)生一次動(dòng)作，均需對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位工作，在正常操作中發(fā)生動(dòng)作后，還必須調(diào)查發(fā)生的原因，并采取相應(yīng)的措施。防墜安全器未復(fù)位前，嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。除了墜落試驗(yàn)后的復(fù)位外， 在復(fù)位前，必須查明防墜安全器發(fā)生動(dòng)作的本身原因，并進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查：1) 電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器工作是否正常；2) 蝸輪傳動(dòng)副和聯(lián)軸器是否完好；3) 吊籠導(dǎo)向滾輪和齒輪是否完好；4) 齒輪、齒條是否完成好，其相互嚙合是否正常；5) 防墜安全器內(nèi)的

29、微動(dòng)開關(guān)是否工作正常，復(fù)位前，通過發(fā)生向上的指令，吊籠不應(yīng)起動(dòng)。13施工升降機(jī)安裝施工方案十四、安全保證措施1) 在安裝期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。2) 驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)行必須交將加節(jié)按紐盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作。3) 不允許在風(fēng)速大于 13 米 / 秒和雷雨、下雪和惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。4) 任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。5) 吊籠動(dòng)作時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。6) 除非總電源已完全切斷，不由不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。7) 除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)

30、扳至停機(jī)位置，否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。8) 不能讓任何不稱職人員進(jìn)行電氣的接線工作，且在進(jìn)行這類工作時(shí)，必須確保切斷電源。9) 直到所有的連接螺栓已完全堅(jiān)固、吊具從剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動(dòng)吊籠。10) 嚴(yán)格按照施工升降機(jī)安裝方案和“使用說明”內(nèi)容進(jìn)行安裝。11) 絕對(duì)聽從指揮人員指揮，分工明確，各負(fù)責(zé)其責(zé)。12) 合理使用各種料具，在操縱中工具、螺栓、銷子等抹、敲、搬要可靠，不得亂扔亂放，以免掉落傷人。13) 工作人員在高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，戴安全帽，穿防滑鞋。十五、升降機(jī)使用操作安全要求1、升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個(gè)零部件的性能及操作技術(shù)。必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。嚴(yán)禁酒后操作。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行“定人” 、“定機(jī)”、“定