中房青年城工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 . . . 中 房 青 年 城 工 程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案 建設(shè)單位：通建設(shè)集團(tuán) 項(xiàng)目經(jīng)理 ： 忠杰 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 登文 2012年08月02日目 錄一、 編制說明：二、編制依據(jù):三、工程概況：四、本工程易出現(xiàn)質(zhì)量通病問題：五、質(zhì)量通病與防治技術(shù)措施：中房青年城工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案一、編制說明根據(jù)國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與本市已實(shí)施的省地方性措施的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司與本工程的實(shí)際情況，編制以下防治方案和技術(shù)措施：二、編制依據(jù):1、<<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>>GB50300-20012、<<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)>>GB5

2、0204-20113、<<砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)>>GB50203-20114、<<建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)>>GB5020920025、<<屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)>>GB50207-2002三、工程概況：工程名稱：中房青年城工程工程地點(diǎn)：金晶大道西與民詳路南交叉口西南角處建設(shè)單位：中房建設(shè)集團(tuán)公司設(shè)計(jì)單位：文德與規(guī)劃施工單位：通建設(shè)集團(tuán)監(jiān)理單位：振業(yè)監(jiān)理公司 1#樓建筑面積17990.65m2，地下二層為小業(yè)主儲(chǔ)藏室，地上30層，總高度99.3米（包括屋面構(gòu)架），底層為商用，層高3.3米，二層與以上為住宅樓，層高3米； 2

3、#樓建筑面積13506.43 m2，總高度65.3米，地下二層為小業(yè)主儲(chǔ)藏室，地上21層為住宅樓，層高均為2.9米； 6#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅樓，建筑面積約為16958.2m2，總高度79.9米，地下二層為小業(yè)主儲(chǔ)藏室，地上26層為住宅樓，層高均為2.9米；3#樓、5#樓為多層磚混樓，6層共建筑面積為5954.2平方米。外墻均為巖棉保溫墻面，外飾面有真石漆、外墻涂料、石面。工程于2011年9月17日開工，于2014年5月11日竣工，工期總?cè)諝v天數(shù)968天。四、本工程易出現(xiàn)質(zhì)量通病問題1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板面裂縫質(zhì)量通病2、填充墻砌筑質(zhì)量通病3、外墻與門窗周邊滲漏水質(zhì)量通病4、樓地面空鼓、起

4、砂、滲漏水質(zhì)量通病5、粉刷墻面空鼓質(zhì)量通病6、屋面滲漏水質(zhì)量通病五、質(zhì)量通病與防治技術(shù)措施：（一）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫與防治措施1、裂縫的種類和產(chǎn)生原因：（1）現(xiàn)澆板陽角、轉(zhuǎn)角斜裂縫：由于建筑物沉降和大面積現(xiàn)澆板收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，使現(xiàn)澆板陽角和轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生45度斜裂縫。（2）溫度收縮裂縫：由于混凝土澆筑后表面溫差較大引起溫度裂縫和混凝土表面沒有與時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，早期混凝土強(qiáng)度低，產(chǎn)生開裂。（3）撞擊裂縫：由于混凝土澆筑后還沒達(dá)到一定強(qiáng)度，就在其上堆放材料和施工，使梁板受到振動(dòng)或超過比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用造成裂縫；或因模板拆模過早，混凝土強(qiáng)度尚低，導(dǎo)致出現(xiàn)沿

5、鋼筋的縱向或橫向裂縫。2、通病防治措施：（1）按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)澆板每個(gè)陽角和轉(zhuǎn)角處增加附加鋼筋網(wǎng)片C10100×100，長度不小于跨度的L/4。懸挑板陰陽角處配置附加斜向構(gòu)造鋼筋，C10150，長度不小于L，且300mm，能有效提高每個(gè)角的整體性。（2）樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，板面鋼筋為C10，間距不大于180mm，板底鋼筋為C8，間距不大于150。（3）屋面陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋為C10，間距不大于150mm。（4）澆筑混凝土?xí)r膠凝材料嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行計(jì)量，水泥用量不低于300/m3，砂石的含泥量不超過1%，對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行復(fù)試合格。（5）嚴(yán)格控制水灰比，坍

6、落度控制在100140mm以。在澆筑時(shí)設(shè)有專人看護(hù)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、位移。對(duì)于踩扁處鋼筋工要與時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方，應(yīng)均勻鋪開。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓光。（6）澆完后樓板不能過早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須強(qiáng)度達(dá)到12mpa以上才能在上施工，以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）平板模采用膠合板支模，鋼管支撐，方木支墊，加強(qiáng)模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%（部分100%以上），在上層砼澆完三天后才開始拆下層的模板，防止上層在砼澆時(shí)，對(duì)下層混凝土

7、產(chǎn)生影響，造成板面裂縫。（8）在砼澆筑完后，砼表面干燥前進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)連續(xù)時(shí)間不小于7天，對(duì)屋面等防水要求部位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。能使混凝土整體剛度上升，抵御裂縫。（二）填充墻砌筑質(zhì)量通病與防治措施1、填充墻質(zhì)量通病的種類和產(chǎn)生原因：（1）砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、和易性差：砂漿配合比不合理，計(jì)量不準(zhǔn)確；人工拌合時(shí)加料順序不當(dāng)，攪拌時(shí)間過短，攪拌不均勻；砂漿用砂過細(xì)砂漿和易性差。（2）砂漿粘結(jié)不良，磚縫砂漿不飽滿：砂漿強(qiáng)度過低；用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度；砌筑時(shí)砂漿鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿水份被告底磚吸收。（3）墻面游丁走縫，水平縫不直，墻面凹凸不平：磚的尺寸誤差過大，砌筑前末考

8、慮門窗位置；砌筑時(shí)沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；墻體一次砌筑高度過大。（4）墻體留槎形式不符合要求，與混凝土墻、柱交接處產(chǎn)生裂縫：墻體留槎時(shí)未按規(guī)要求留槎，直槎未設(shè)置拉結(jié)筋；與混凝土墻、柱閃接時(shí)后置接結(jié)筋設(shè)置不當(dāng)，抗拉要求達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（5）填充墻與梁、板底交接處出現(xiàn)裂縫：梁、板底一次砌筑到位，砂漿填嵌不密實(shí)。2、通病防治措施：（1）填充墻在砌筑前對(duì)工人進(jìn)行通病防治技術(shù)措施進(jìn)行交底。（2）砌筑前1-2天將磚塊澆濕，使在砌筑時(shí)多孔磚含水率達(dá)到10%-15%，對(duì)鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度控制在600，不得超過750，當(dāng)氣溫超過30時(shí)，鋪漿長度控制在500，防止鋪漿過長，砂漿強(qiáng)度降低。（3）砂漿配合比采用

9、試驗(yàn)配合比，每盤投料都進(jìn)行控制。拌制砂漿根據(jù)需要量進(jìn)行搗拌，盡量做到隨拌隨用，嚴(yán)格控制砂漿的使用時(shí)間，預(yù)防砂漿硬化。（4）填充墻砌筑的部位做好批數(shù)控制，砌至梁底、板底時(shí)留200空隔待15天后用斜磚進(jìn)行砌筑，其傾斜度在600擠緊，并用同級(jí)砂漿嵌填密實(shí)。（5）后置法鋼筋先計(jì)算好砌體皮數(shù)在進(jìn)行的植筋，防止部位錯(cuò)誤，使鋼筋彎折使用，待七天后再做后置筋拉拔試驗(yàn)，使其滿足砌體要求。（6）每次墻體砌筑高度不高于1.8 m，當(dāng)墻體高度大于1.8 m，隔日再砌，對(duì)高度超過4 m的磚墻，墻中間設(shè)置圈梁。（7）砌筑外墻的砂漿配合比嚴(yán)格按配合比計(jì)量，設(shè)專人攪拌。砌筑時(shí)砂漿飽滿度達(dá)到85%以上，采用三.一砌筑法，磚與磚

10、間豎縫應(yīng)填嵌密實(shí)，不得出現(xiàn)通縫透亮。（8）不同材料基體交接處，鋪設(shè)增強(qiáng)型玻纖網(wǎng)用栓釘固定，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。（三）外墻與門窗周邊滲漏質(zhì)量通病與防治措施1、外墻與門窗周邊滲漏水的原因：（1）混凝土剪力墻滲漏水：由于混凝土剪力墻澆筑時(shí)留置的對(duì)拉螺栓孔封堵不密實(shí)，產(chǎn)生滲漏水；混凝土墻面出現(xiàn)裂縫或振搗不密實(shí)有蜂窩、麻面、孔洞等，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。（2）外墻填充墻滲漏水：墻充墻砌筑灰縫不飽滿，豎縫不密實(shí)；外墻粉刷水泥砂漿質(zhì)量不合格。（3）門窗周邊滲漏水：PVC塑鋼門窗制作安裝時(shí)，由于本身拼接縫隙，造成滲水；門窗框與洞口墻體的縫隙堵塞不密實(shí)，縫外側(cè)未用密封膠封嚴(yán)；推拉窗滑道側(cè)擋水偏低，平

11、開門窗搭接不好，雨水倒灌。2、通病防治措施：（1）外墻面對(duì)拉螺栓孔洞堵塞采用聚氨脂泡沫填縫劑在孔洞中間與面部兩處進(jìn)行填塞,能交效防治水從對(duì)拉螺栓孔進(jìn)行滲漏。腳手架連墻桿、預(yù)留孔洞派有責(zé)任心的專人進(jìn)行施工，其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進(jìn)10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，如暫不粉外墻時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（2）墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅，對(duì)墻于磚面不平整的地方用 1：2.5砂漿進(jìn)行修理。對(duì)于砼的缺陷用108膠砂漿補(bǔ)粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲

12、水深度達(dá)到8-10mm，粉刷時(shí)對(duì)砼表面用界面劑隨刷隨抹。10mm厚水泥砂漿（摻5%防水劑）表面掃毛，再30厚（1#樓40厚）無機(jī)聚合物型，5厚抗裂砂漿、增強(qiáng)型耐堿玻纖網(wǎng)用栓釘固定，小面磚縫寬為5，再用專用色縫劑進(jìn)行填塞。（3）陽臺(tái)、挑檐、空調(diào)板等外墻挑板和突出上口排水坡度為2%，下口做滴水線。（4）PVC塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)定進(jìn)行三項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求后，方可使用。鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙采用礦棉氈條等堵塞密實(shí)，外側(cè)采用優(yōu)質(zhì)密封膠密封。（5）PVC塑鋼門窗設(shè)有排水孔尺寸為5×4060，排水孔間距為600，距離拐角20-140；每樘不小于2處，孔的大小能保證槽積水迅速排出。

13、（6）安裝玻璃時(shí)，玻璃四邊墊上玻璃墊片，采用邵氏硬度橡膠，其長度為80，玻璃鑲?cè)肟蛏炔ＡР酆?，用玻璃壓條進(jìn)行固定，能防止玻璃在溫度變化時(shí)把玻璃擠碎。（7）PVC塑鋼門窗完成后再進(jìn)行外窗淋水試驗(yàn)。（四）樓地面空鼓、起砂、滲漏防治措施1、樓地面空鼓、起砂、滲漏的原因：（1）地面空鼓：基層清理不干凈，有浮灰或其他污物；基層表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥；墻腳處，墻面未澆水水濕潤或澆水不足，使面層水分部份被墻體吸收，造成裂縫和空鼓；基層表面有積水，影響面層混凝土的水灰比；水泥漿涂刷過早，地面施工時(shí)，水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)；基層不平整，面層厚薄不均勻。（2）水泥地面起砂：為便于施工增加和易性，水泥混凝土地

14、面水灰比過大，造成混凝土強(qiáng)度過底；表面撒干拌水泥灰量過多，面層壓光工序安排不當(dāng)，壓光時(shí)間過早或過遲；養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足；面層尚未過到足夠的強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工。（3）廚房間、衛(wèi)生間滲漏水：樓板面混凝土澆筑質(zhì)量不夠重視，安裝管道預(yù)留孔洞尺寸、位置不準(zhǔn)確進(jìn)行斬鑿地面；孔洞修補(bǔ)時(shí)混凝土四周清洗不干凈，澆搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不到位；管道周邊無防水翻邊。2、通病防治措施：（1）樓地面層在施工前，嚴(yán)格處理樓地面基層，樓地面用機(jī)械進(jìn)行清理表面的浮灰以與其他污物，并沖洗干凈，門口處過高浮漿用人工進(jìn)行剔鑿，樓地面抹平在水泥初凝前完成，壓光終凝前完成，并與時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）在面層施工前1-2天，對(duì)

15、基層進(jìn)行澆水濕潤，周邊墻體也應(yīng)澆透，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面，能防止樓地面空鼓。（3）面層施工前將基層積水掃干凈，根據(jù)施工進(jìn)度涂刷水泥漿。（4）控制樓地面基層平整度，用2米直尺檢查，其不平地面大于10，用水泥漿加108膠進(jìn)行處理，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均面產(chǎn)生裂縫、空鼓。（5）在樓地面進(jìn)行灰餅控制高度與平整度，隨鋪灰隨用短杠刷平，用抹子拍打使表面出水，保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。（6）樓地面施工工序不小于三遍，第一遍先用抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻，緊密、抹壓平整，第二遍在水泥初凝后、終凝前完成，將表面壓實(shí)、壓平整，第三遍是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，

16、將面層再一次壓光。（7）樓地面完成一晝夜后對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。面層養(yǎng)護(hù)期間不得有人在上走動(dòng)和進(jìn)行下一道工序施工。（8）廚房間、衛(wèi)生間地面就有2%3%的坡度坡向地漏，防水材料施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度為300mm。（9）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，將洞口清洗干凈、鑿毛處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4小時(shí)畜水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進(jìn)行24小時(shí)畜水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。（10）給排水管道穿過樓面時(shí)，采

17、用預(yù)埋剛性套管，套管高出建筑飾面50。煙道根部向上做一道高度150混凝土翻邊。（五）墻面抹灰空鼓、起皮，裂縫防治措施1、墻面抹赤空鼓、起皮、裂縫的原因：（1）抹灰層空鼓：基層清一晃干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被告基層或底灰吸收，影響粘結(jié)力；基層不平整，偏差較大，一次性抹灰過厚；砂漿配制不合理，原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。（2）抹灰面層起皮、開花：抹灰砂漿原材料使用不當(dāng)，材料中氯離子含量過高，產(chǎn)生結(jié)晶；抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，壓后產(chǎn)生起泡。（3）墻面裂縫：不同基層墻面交接處平整度偏差較大，未采取強(qiáng)度措施；墻體砌筑完后抹灰工作過早，未待墻體沉降穩(wěn)定；線盒

18、、管線預(yù)墻深度不足，未采取加強(qiáng)措施；2、通病防治措施：（1）填充墻砌完成后，要在28天以后才進(jìn)行粉刷施工，在粉刷前在混凝土粉刷面進(jìn)行界面劑噴灑，噴灑嚴(yán)格按技術(shù)指標(biāo)施工。（2）填充墻與梁底與墻柱交接處，采用底層砂漿上設(shè)置耐堿網(wǎng)格布，搭接長度不小于250，再進(jìn)行面層砂漿，防止磚墻于不同材料交接處開裂。（3）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量關(guān)鍵之一，混凝土、磚面基層表面用水清洗，基層表面不平明顯的部位，事先剔平用水泥砂漿補(bǔ)平。（4）抹灰前墻面先澆水濕潤，一般澆水二遍，磚面滲水深度控制在9，再進(jìn)行粉刷。（5）主體施工時(shí)建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制墻面垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致，一次抹灰厚度不得超過2。（6）抹灰用的砂漿控制好砂漿和易性，能與底層粘結(jié)牢固，為了保證砂漿的和易性，砂漿稠度控制在7090之間。（7）底層砂漿和面層砂漿同一配合比，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的縮應(yīng)力，破壞底層產(chǎn)生空鼓、裂縫現(xiàn)象。（六）屋面積水、滲漏、防水層起鼓等質(zhì)量通病與防治措施：1、屋面積水、滲漏防水層起鼓等