雙液灌膠機說明書

1、雙液灌膠機使用說明書深圳天豐泰科技股份有限公司目錄一. 灌膠機概述 二. 主要技術(shù)參數(shù)及特點 1三各部分按鈕功能及參數(shù)介紹 2 四操作流程 2 五 配比方式 3六、常見問題及解決方法 4七. 設(shè)備維護保養(yǎng) 4一灌膠機概述1. 灌膠機又稱 AB 膠灌膠機， 是專門對流體進行控制， 并將液體點 滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。2. 主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂 層、密封、填充等。3. 灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠，又叫 AB 膠，灌膠機、雙 液灌膠機、 AB 灌膠機、真空灌膠例如：雙液環(huán)氧樹脂、雙組份硅膠 等，當(dāng)然也適用于單組份膠。 其中 A 膠為本

2、膠， B 膠為固化劑，目前 市面上應(yīng)用最為廣泛的膠水為環(huán)氧樹脂，聚氨酯，有機硅，與固化劑 的配比目前以 1：1；2：1；5：1；4：3；10：1 居多！5. 自動灌膠機、雙液灌膠機、灌膠機應(yīng)用領(lǐng)域也是比較廣泛的，常 見的有 LED 顯示屏灌膠， LED 節(jié)能燈灌膠， LED 電源灌膠， LED 燈 條，電腦電源灌膠，繼電器模塊灌膠，傳感器灌膠， PCB 板灌膠，太 陽能電池板灌膠，線圈灌膠等二主要技術(shù)參數(shù)及特征1. 技術(shù)參數(shù)及特性1）雙液混合點膠機采用齒輪泵精密計量方式，適用于中高粘度度 雙組份液體的涂布、灌封及成形。2）主要特征： 1、齒輪泵計量精確。 2、步進馬達實現(xiàn)流量精密控 制。 3、

3、雙液比例任意可調(diào) 4、手動及自動兩種時間控制模式。 5、采 用隔膜活塞一體式膠閥，具有吐膠回吸功能，斷膠干凈。 6、可選配 真空脫泡功能 .7、結(jié)構(gòu)緊湊，容易集成于其它自動化系統(tǒng)中。 8、節(jié) 約膠水。 10、維持良好環(huán)境。 11、低成本。 三各部分按鈕功能及參數(shù)介紹1. 外部按鈕功能電源開關(guān)：打開關(guān)閉機器電源啟動 :機器按照選擇模式自動運行手動： 膠閥打開急停： 按下機器進入緊急制動狀態(tài)2. 界面及參數(shù)介紹1）手動： 按下啟動按鈕時開始吐膠，膠量以按壓時間為準(zhǔn)2）自動： 按下啟動按鈕時機器按設(shè)定膠量及停膠時間循環(huán)吐膠3）定量： 按下啟動按鈕時機器按設(shè)定膠量單次吐膠4）速度： 設(shè)定吐膠速度（出膠

4、口大則速度設(shè)大，反之則?。?）出膠時間：機器自動或定量時吐膠量6）停膠時間：機器自動時停膠間隔時間* 7） A膠倍率：A膠泵運動時的速度* 8 ） B 膠倍率： B 膠泵運動時的速度* A 、B 參數(shù)為膠水體積與重量比換算得出，需配合調(diào)試。5）點膠電機測試：點膠動作測試四操作流程1、雙液灌膠機灌膠前：1 ）電源氣源：接上 220V 電源， 0.5MPA 氣源；2）膠水儲量：查看 AB 儲料罐要有足夠的膠水；3）測試：測試吐膠閥門， 看閥門是否靈活 ;測量 AB 膠的出膠比例， 是否為規(guī)定的比例，并做好記錄。2：雙液灌膠機灌膠中：1）混合后的膠水：外觀：混合好的膠水外觀應(yīng)該是一致的 重量：單詞吐

5、膠量應(yīng)該一致， 若出現(xiàn)明顯不均勻現(xiàn)象或重量不一致， 建議停機檢查，生產(chǎn)過程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，都要注意檢查。 2）、注意觀察 AB 料液位顯示管，做好加料準(zhǔn)備；3. 雙液灌膠機灌膠結(jié)束：1）靜態(tài)混合管清洗： 停止吐膠后必須在凝固時間內(nèi)拆卸并清洗混合 管；2 ）關(guān)閉閥門：關(guān)閉料桶進氣閥；3 ）關(guān)閉電器電源。五、配比方式1.準(zhǔn)備 A 、B 兩空紙杯先用電子秤稱重并記下 A 、B 杯重量。2將A泵速度設(shè)a, B泵速度先置零，設(shè)定出膠時間b,啟動吐膠按鈕用 A 紙杯接住吐出膠，用電子秤稱出 A 泵吐膠重量。3.將 A 泵速度置零, B 泵速度按照與 A 膠比例同比設(shè)定。 啟動吐膠 按鈕用 B 紙杯

6、接住吐出膠,用電子秤稱出 B 泵吐膠重量。4. 以上方式以 A、B 膠的體積比進行設(shè)定, 所以測出重量與實際比例 有誤差,根據(jù) B 膠重量修正 B 泵速度。5測出合適的重量比，將 A膠比例設(shè)回為a,啟動吐膠按鈕同時測 試 A、B 膠的重量,修改 B 泵速度進行微調(diào)。6. 安裝混合器,啟動出膠觀察混合均勻度。六、常見問題及解決方法灌膠機最常遇到的問題是閥門問題, 下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā) 生的問題的有效方法1、膠閥滴漏 ： 此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。 95%的此種 情形是因為使用的針頭口徑太小所致。 太小的針頭會影響液體的流 動造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象, 過小的針

7、頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作, 只要更換較大的針頭即可 解決這種問題。 錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少 , 液體流動最順暢。 液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空 氣,或改用不容易含氣泡的膠 .或先將膠離心脫泡后在使用。2、出膠大小不一致 當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空 氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。 進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低 10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避 免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。 膠閥控制壓力應(yīng)至少 60psi 以上以確保出膠穩(wěn)定。 最后應(yīng)檢查出膠時間 .若小于 15/1000 秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。3、流速太慢 流速若太慢應(yīng)將管路從 1/4” 改為 3/8”。 管路若無 需要應(yīng)愈短愈好。4、流體內(nèi)的氣泡 過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能 將空氣滲入液體內(nèi)，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。七、設(shè)備維護保養(yǎng)1、A 料密封： A 料特性是見