運(yùn)輸石門(mén)施工鉆孔安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-148編號(hào)：_運(yùn)輸石門(mén)施工鉆孔安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_運(yùn)輸石門(mén)施工鉆孔安全技術(shù)措施用戶(hù)指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。為確保施工抽放鉆孔期間的安全，結(jié)合礦井實(shí)際情況，經(jīng)礦研究決定成立施工抽放鉆孔期間領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)。一組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：黃朝春成員：張?zhí)酶?楊 海 彭永榮 胡鯉

2、庭  朱恒平  劉轉(zhuǎn)貴二施工抽放鉆孔的要求（1）每個(gè)鉆孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的參數(shù)及要求進(jìn)行施工。（2）鉆孔必須在距5#煤層底板法向距離7m前施工。（3）要求每個(gè)鉆孔必須穿過(guò)5#、4#、3#、1#煤層。（4）每個(gè)鉆孔施工的孔徑為75mm。（5）所施工的鉆孔必須控制到巷道前方輪廓線外至少12米范圍內(nèi)。（6）施工鉆孔期間，選擇ZDY-1250型全液壓鉆機(jī)進(jìn)行施工。（7）施工鉆孔時(shí)，先施工靠近巷道底板的第一個(gè)孔，然后再依次往上施工。（8）施工鉆孔期間，靠近迎頭的凈化噴霧裝置必須緊跟迎頭。（9）每個(gè)鉆孔施工結(jié)束后必須認(rèn)真做好記錄，施工鉆孔期間嚴(yán)禁弄虛作假。（10）每個(gè)鉆孔施工結(jié)束后退鉆期間

3、安全員、瓦檢員及跟班礦長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)鉆桿根數(shù)，并在記錄小票上簽字,記錄整理好后，必須及時(shí)送技術(shù)室備案。三鉆孔封孔方面的要求(1)每個(gè)鉆孔施工結(jié)束后，必須立即將瓦斯預(yù)抽管插入鉆孔內(nèi)，鉆孔封孔時(shí)封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)，封孔長(zhǎng)度不小于8米。（2）封孔材料采用馬麗散封孔。(3)鉆孔施工結(jié)束后，必須立即搭接進(jìn)行抽放，每個(gè)鉆孔封孔必須嚴(yán)密，確保不漏氣。四、鉆機(jī)提升下放方面的要求：（1）鉆機(jī)從地面下放之前，必須將鉆機(jī)裝放到箕斗內(nèi)或其它的運(yùn)輸裝置內(nèi)，箕斗運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁超高運(yùn)送，鉆機(jī)及其它配件裝置必須捆綁牢固后才能下放。（2）采用箕斗作為裝置下放鉆機(jī)等其它配件時(shí)，箕斗或其它裝置必須使用可靠的保險(xiǎn)繩。（3）箕斗裝置與其

4、它的裝置之間的連接環(huán)或連接繩索必須牢固可靠，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品或不合格的材質(zhì)。（4）鉆機(jī)提升或下放過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人必須和絞車(chē)房的人員交代好注意事項(xiàng)及要求，絞車(chē)司機(jī)提升或下放鉆機(jī)過(guò)程中，必須控制好絞車(chē)運(yùn)行的速度，嚴(yán)禁超速提升或下放鉆機(jī)。（5）鉆機(jī)提升或下放過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的要求。（6）鉆機(jī)提升或下放過(guò)程中，提升點(diǎn)或下放點(diǎn)往下的人員必須撤到安全地點(diǎn)或躲避硐室內(nèi)。五施工鉆孔安全措施：（1）打鉆人員只能站在支護(hù)完好的地方操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）打鉆之前，必須嚴(yán)格檢查作業(yè)地點(diǎn)及其附近20米范圍內(nèi)的頂板及支護(hù)情況。如有隱患，須待排除后，方可進(jìn)行打鉆。（3）打鉆地點(diǎn)及其附

5、近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5時(shí)，嚴(yán)禁打鉆。（4）鉆機(jī)必須進(jìn)行“風(fēng)電和瓦斯電閉鎖”。（5）清理打鉆地點(diǎn)附近雜物，保證撤退路線暢通。（6）打鉆過(guò)程中，如果出現(xiàn)卡鉆時(shí)，不能強(qiáng)行拔出鉆桿。（7）打鉆前先檢查鉆機(jī)的零部件是否齊全完好，要及時(shí)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可打鉆。（8）打鉆之前必須將固定鉆機(jī)的四根立柱打牢、支穩(wěn)，以防傷人，頂部并采用鐵絲將立柱與錨桿或錨索連接固定好后，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可進(jìn)行打鉆。（9）打鉆前必須先對(duì)工作面頂及幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)必須到位，無(wú)安全隱患后方可打鉆。（10）打鉆前必須檢查迎頭頂板支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，如有隱患必須先處理完后方可打鉆。（11

6、）打鉆時(shí)不準(zhǔn)戴手套打眼，施鉆人員必須精力高度集中。（12）打鉆人員必須把毛巾和袖口扎好。（13）嚴(yán)禁打鉆與其他整改工作平行作業(yè)，必須待鉆打完且礦總工程師同意后方可從事其他整改工作。（14）打鉆過(guò)程中，如有煤與瓦斯突出或透水預(yù)兆，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，設(shè)上柵欄，揭示警標(biāo)，并匯報(bào)礦調(diào)度，嚴(yán)禁拔出鉆桿。（15）拔鉆桿時(shí)，人員只能站在鉆桿側(cè)面，以防鉆桿被噴出傷人。（16）打鉆完畢后，鉆機(jī)必須停電，并移出迎頭。（17）打鉆人員必須嚴(yán)格按本措施的要求進(jìn)行施工，并做好相關(guān)記錄，嚴(yán)禁弄虛作假。（18）打鉆過(guò)程中，必須派有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)人觀山，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員。（19）接

7、、卸鉆桿時(shí)，必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源，待確保無(wú)任何不安全的因素存在后，方可接、卸鉆桿。（20）啟動(dòng)鉆機(jī)前，必須檢查好施鉆人員衣物是否被鉆機(jī)部件卡、夾，防止鉆機(jī)啟動(dòng)傷人。（21）處理夾、頂鉆時(shí)嚴(yán)禁人員正對(duì)孔口觀察或施工，且嚴(yán)禁有閑雜人員逗留。（22）退卸鉆桿時(shí)，人員只能站在鉆桿側(cè)面進(jìn)行操作，以防鉆桿被噴出傷人。（23）退鉆過(guò)程中，鉆孔噴孔異?；蛘咄咚褂砍隽枯^大時(shí)，嚴(yán)禁卸鉆桿。（24）打鉆過(guò)程中若出現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出較大或鉆孔出現(xiàn)異常時(shí)，施工人員必須及時(shí)撤離安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行施鉆。（25）每個(gè)施工鉆孔作業(yè)點(diǎn)配備一臺(tái)便攜式瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警儀，并正確懸掛，施工人員隨時(shí)掌握作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛茸兓闆r。（26

8、）所有進(jìn)入施工鉆孔工作面的人員都必須配帶隔離式自救器。（27）所有管理人員和施工人員，必須了解煤與瓦斯突出預(yù)兆和避災(zāi)線路。煤與瓦斯突出預(yù)兆如下：a、無(wú)聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)變化、層理紊亂、煤質(zhì)變軟、變暗、變干燥、易粉碎；煤層傾角變大、變厚變??；煤層出現(xiàn)斷層、斷裂、波狀起伏，煤巖嚴(yán)重破壞等，工作面壓力增大、掉渣、片幫、煤壁外鼓等，瓦斯涌出增大、忽大忽小，打鉆時(shí)夾鉆、頂鉆、噴鉆等。b、有聲預(yù)兆：煤層中有煤炮聲、機(jī)槍聲、鞭炮聲，煤層出現(xiàn)破裂聲，煤壁震動(dòng)、支架發(fā)出劈裂聲。當(dāng)發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆立即撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度。避災(zāi)線路：853運(yùn)輸石門(mén)石門(mén)主井地面。（28）加強(qiáng)管理人員及員工使用隔離式自救器培訓(xùn)工作，要求人人能正確使用。（29）853運(yùn)輸石