產品質量先期策劃APQP實例方案(共54頁).ppt

1、產品質量先期策劃產品質量先期策劃(APQP)(APQP)實例實例思路：以下提供一個假想的案例，內部可能會有不符合。思路：以下提供一個假想的案例，內部可能會有不符合。 SPIKESPIKE公司生產汽車齒輪零件并提供給公司生產汽車齒輪零件并提供給DERDER公司進行組公司進行組裝，裝，DERDER將將SPIKESPIKE提供的齒輪產品與其他零部件一起組提供的齒輪產品與其他零部件一起組裝成汽車分總成零件再提供給某汽車整車廠顧客。裝成汽車分總成零件再提供給某汽車整車廠顧客。SPIKESPIKE公司目前有公司目前有220220人，人，8 8個部門，組織機構圖如下：個部門，組織機構圖如下： 總經理總經理管

2、理者代表管理者代表生產部生產部 財務部財務部 技術部技術部 質量部質量部辦公室辦公室業(yè)務部業(yè)務部 采購部采購部生產生產計劃計劃設備組設備組 1車間車間檢檢 驗驗試驗室和試驗室和校準室校準室成品倉庫成品倉庫 材料倉庫材料倉庫200120013 31313，DERDER向向SPIKESPIKE公司的業(yè)務部發(fā)來一份公司的業(yè)務部發(fā)來一份EMAIIEMAII。如下：。如下： X X X X 本公司希望你公司設計和生產本公司希望你公司設計和生產FD981兩極同軸式斜齒圓柱齒輪減速器兩極同軸式斜齒圓柱齒輪減速器零件零件(我們將提供一個齒輪零件的樣品，該樣品為零件的真實尺寸要求我們將提供一個齒輪零件的樣品，該

3、樣品為零件的真實尺寸要求)，其他要求如下：其他要求如下： 齒輪裝置的傳遞功率齒輪裝置的傳遞功率P140kW，齒輪轉速，齒輪轉速n11 450 rmin，齒數比，齒數比i=u38，工作壽命，工作壽命10年，每年工作年，每年工作360天，每天工作天，每天工作16h，工作時載荷，工作時載荷狀態(tài)平穩(wěn)，雙向運轉，結構緊湊等。狀態(tài)平穩(wěn)，雙向運轉，結構緊湊等。 需要按需要按PPAP等級等級3進行相關批準。如能獲得批準將可獲得年批量為進行相關批準。如能獲得批準將可獲得年批量為XX的的訂單。訂單。 根據我們的開發(fā)進度，該產品的進度安排為：根據我們的開發(fā)進度，該產品的進度安排為： 在在2001年年5月月13日，提

4、交設計樣件日，提交設計樣件3個并附送相關設計圖紙，設計樣件全個并附送相關設計圖紙，設計樣件全性能試驗和全尺寸檢驗報告，其他按性能試驗和全尺寸檢驗報告，其他按APQP手冊進行。手冊進行。 2001年年11月月14日，提交生產件日，提交生產件50個并按個并按PPAP等級等級3附送相關資料。附送相關資料。 希望你們確認后根據進度和要求安排相關的質量策劃過程以配合我們的希望你們確認后根據進度和要求安排相關的質量策劃過程以配合我們的工作。工作。 X X X DER公司公司 2001年年3月月13日日APQP第一步：計劃和確定項目第一步：計劃和確定項目 一、這個階段公司根據顧客要求，定義項目并一、這個階段

5、公司根據顧客要求，定義項目并確定項目范圍，將顧客的要求和樣品確認后轉化為確定項目范圍，將顧客的要求和樣品確認后轉化為公司的內部文件，并通過項目任務書立項。公司的內部文件，并通過項目任務書立項。 項目任務書如下：項目任務書如下： 項目定義項目定義(例例)： 產品定義：兩極同軸式斜齒輪圓柱齒輪減速器；產品定義：兩極同軸式斜齒輪圓柱齒輪減速器； 產品要求：產品要求： 1外觀要求：外觀要求：XX 2技術要求：齒輪裝置的傳遞功率技術要求：齒輪裝置的傳遞功率P140kW，齒輪轉速，齒輪轉速nl1 450rmin， 齒數比齒數比iu=3.8，工作壽命，工作壽命10年，每年工作年，每年工作360天，每天工作天

6、，每天工作16h，工作，工作 時載荷狀態(tài)乎穩(wěn)，雙向運轉，結構緊湊等。時載荷狀態(tài)乎穩(wěn)，雙向運轉，結構緊湊等。 3成本：成本： 4安全性：安全性： 5工作范圍：工作范圍：XX齒輪零件的設計到生產的策劃；齒輪零件的設計到生產的策劃； 6時間進度：時間進度：2001513，提交顧客設計樣件批準；，提交顧客設計樣件批準； 2001111 4，PPAP提交提交 7人員：公司內人員：公司內8人參與；人參與； 8風險：風險：XX 二、由公司建立了跨部門的二、由公司建立了跨部門的APQP小組，該小組小組，該小組由于為第一次進行由于為第一次進行APQP活動，基本上在開始階段包活動，基本上在開始階段包括了質量、生產

7、、技術、業(yè)務、采購、財務等部門的括了質量、生產、技術、業(yè)務、采購、財務等部門的人員參加。具體有：人員參加。具體有：質量部：質量部：A主管、主管、B，主要負責相關質量職責范圍，主要負責相關質量職責范圍 內的事宜，如檢驗和試驗等；內的事宜，如檢驗和試驗等；技術部：技術部：C主管、主管、D，主要負責設計開發(fā)、工藝等，主要負責設計開發(fā)、工藝等 相關事宜；相關事宜；業(yè)務部：業(yè)務部：E主管，主要負責與顧客的溝通，擔任小主管，主要負責與顧客的溝通，擔任小 組的顧客代表；組的顧客代表；財務部：財務部：F，主要負責產品的成本核算；，主要負責產品的成本核算；采購部：采購部：G主管，主要負責采購相關事宜；主管，主要

8、負責采購相關事宜；生產部：生產部：H主管。主管。 任命技術部任命技術部C主管為項目小組組長協(xié)調和組織整個主管為項目小組組長協(xié)調和組織整個 小組的策劃活動。小組的策劃活動。 三、小組成立后的第一次會議主要議題是初步三、小組成立后的第一次會議主要議題是初步明確需開展的工作并據此制定進度計劃。從計劃的明確需開展的工作并據此制定進度計劃。從計劃的角度出發(fā)，必須明確任務角度出發(fā)，必須明確任務(活動活動)、分配和或其他、分配和或其他事項。事項。 小組根據小組根據APQP手冊的指引，將本項目進行工手冊的指引，將本項目進行工作分解，即分解成需開展的工作作分解，即分解成需開展的工作(活動活動)。展開的工作需要及

9、組織接口如下：展開的工作需要及組織接口如下：序號序號任任 務務ABCDEFG H顧顧客客分供分供方方1.1信息信息收集收集1.2 產品信息產品信息報告報告 產品過程指標的設定產品過程指標的設定 1.3產品可靠性研究與分析產品可靠性研究與分析 2.1設計目標和可靠性目標設定設計目標和可靠性目標設定 2.2初始材料清單初始材料清單 2.3初始過程流程圖初始過程流程圖 2.4特殊特性確定并形成初始清單特殊特性確定并形成初始清單 2.5產品保證計劃（包括初始產品標準產品保證計劃（包括初始產品標準) 2.6項目確定評審項目確定評審 3.1DFMEA 3.2設計評審設計評審 3.3設計驗證設計驗證 3.4

10、樣件控制計劃樣件控制計劃 3.5樣件制造樣件制造 3.6設計圖紙設計圖紙 3.7產品標準產品標準 3.8材料技術規(guī)范材料技術規(guī)范 3.9模具計劃模具計劃 3.10特殊特性清單特殊特性清單 3.11平行度測量裝置平行度測量裝置 3.12小組可行性評審及承諾小組可行性評審及承諾 4.1整體包裝標準整體包裝標準 4.2單件包裝規(guī)范單件包裝規(guī)范 4.3過程流程圖過程流程圖 4.4場地平面布置圖場地平面布置圖 4.5特性矩陣圖特性矩陣圖 4.6PFMEA 4.7試生產控制計劃試生產控制計劃 4.8過程指導書過程指導書 4.9測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析 計劃計劃4.10初始過程能力研究計劃初始過程能力研究計

11、劃 4.11過程設計完成評審過程設計完成評審 5.1試生產試生產 5.2測量系統(tǒng)分測量系統(tǒng)分 析析5.3初始過程能力研究初始過程能力研究 5.4生產確認試驗生產確認試驗(型式試驗型式試驗) 5.5包裝評價和試驗包裝評價和試驗 5.6生產控制計劃生產控制計劃 5.7APQP總結總結 5.8PPAP提交提交 注：標為主要負責，注：標為主要負責，為配合。為配合。 根據工作展開及相關職責的確定，小組進一步討論了各項根據工作展開及相關職責的確定，小組進一步討論了各項工作所需的資源及邏輯關系工作所需的資源及邏輯關系(對大項目建議采用網絡分析方法和對大項目建議采用網絡分析方法和關鍵路徑方法關鍵路徑方法)，制

12、定了甘特圖計劃。，制定了甘特圖計劃。針對試生產階段的甘特圖計劃的例子如下：針對試生產階段的甘特圖計劃的例子如下： 標識標識任務名稱任務名稱工期工期1試生產試生產7個工作日個工作日六六三三日日四四 一一 五五二二 六六三三日日 四四一一 五五二二 六六2測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析10個工作日個工作日 3初始過程能力研究初始過程能力研究19個工作日個工作日4型式試驗型式試驗26個工作日個工作日5包裝試驗和評價包裝試驗和評價3個工作日個工作日6生產控制計劃生產控制計劃10個工作日個工作日7APQP總結總結2個工作日個工作日8PPAP提交提交4個工作日個工作日生產部生產部品質部品質部品質部品質部品質部品

13、質部技術部技術部標識標識 任務名稱任務名稱 工工 期期 開始時間開始時間 完成時間完成時間 前置前置任務任務資源名稱資源名稱1試生產試生產 7個工作日個工作日 2001年年9月月24日日 2001年年10月月2日日 生產部生產部 2測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析 10個工作日個工作日 2001年年10月月3日日 2001年年10月月16日日 1品質部品質部 3初始過程能力研究初始過程能力研究 19個工作日個工作日 2001年年9月月24日日 2001年年10月月18日日 1SS 品質部品質部4型式試驗型式試驗 26個工作日個工作日 2001年年10月月4日日 2001年年11月月8日日 1FS+1品

14、質部品質部5包裝試驗和評價包裝試驗和評價 3個工作日個工作日 2001年年10月月4日日 2001年年10月月8日日 4SS 品質部品質部6生產控制計劃生產控制計劃10個工作日個工作日2001年年10月月9日日2001年年10月月22日日技術部技術部7APQP總結總結2個工作日個工作日2001年年11月月12日日2001年年11月月13日日會議會議8PPAP提交提交4個工作日個工作日2001年年11月月14日日2001年年11月月1 19日日7技術部技術部 四、首先由技術部門到顧客處與顧客一起將相四、首先由技術部門到顧客處與顧客一起將相關的要求進一步討論并將項目任務書中理解不一致關的要求進一步

15、討論并將項目任務書中理解不一致的地方進行明確，將雙方的溝通結果形成文件并確的地方進行明確，將雙方的溝通結果形成文件并確認。認。 五、在信息收集方面，小組用部分時間收集了五、在信息收集方面，小組用部分時間收集了該顧客的有關情況包括對競爭產品質量，該顧客的有關情況包括對競爭產品質量，報刊雜志報刊雜志信息的分析等形成了信息的分析等形成了XX產品信息報告產品信息報告。報告內。報告內容如下：容如下： a顧客用該產品的目的，目標市場；顧客用該產品的目的，目標市場； b. 競爭對手或產品情況；競爭對手或產品情況； c可行性分析?？尚行苑治?。 在可行性分析中，包括以下內容：在可行性分析中，包括以下內容： 1)

16、 初始初始 BOM (材料清單材料清單)，如下：，如下： 材料代碼材料代碼材料名稱材料名稱材料規(guī)格材料規(guī)格材料來源材料來源圖號圖號P123鋼材鋼材329USI鋼鐵廠鋼鐵廠 (注：該材料清單上應包括初始合格分承包方的清單即材料來源注：該材料清單上應包括初始合格分承包方的清單即材料來源) 2)初始過程流程圖如下：初始過程流程圖如下： 1. 材料的選用材料的選用2. 材料檢驗材料檢驗3. 鍛造毛坯鍛造毛坯4. 正火正火5. 粗車各部分粗車各部分 7. 精車各部分精車各部分8. 檢驗檢驗9. 滾齒滾齒10. 倒角倒角11. 去毛刺去毛刺12. 滲碳淬火滲碳淬火13. 推孔推孔14. 珩齒珩齒16. 成

17、品倉庫成品倉庫6. 精加工孔精加工孔15. 檢驗檢驗六、小組通過討論形成了六、小組通過討論形成了“初始特殊特性清單初始特殊特性清單”，如下，如下: : 特殊特性特殊特性 產品特性產品特性 A A尺寸尺寸 58. .00 B滲炭淬火滲炭淬火 HRC58-62,符合符合MIL-XXX C圓柱度圓柱度 0. .008 mm D徑向跳動徑向跳動 0. .022 mm E端面跳動端面跳動 0. .022 mm 重要特性重要特性 產品特性產品特性 F倒角倒角 245 彎曲疲勞壽命彎曲疲勞壽命 符合符合XX標準標準 一般特性一般特性 產品特性產品特性 外觀外觀 符合外觀基準符合外觀基準 其他特性其他特性 見

18、產品規(guī)范見產品規(guī)范 注：注： 為顧客指定的特殊特性；為顧客指定的特殊特性； 為自己開發(fā)的關鍵特性。為自己開發(fā)的關鍵特性。 mm01.00一般特性沒有標識；一般特性沒有標識；本表格并不覆蓋所有的特性。本表格并不覆蓋所有的特性。 七、產品保證計劃內容如下：七、產品保證計劃內容如下： XX零件產品保證計劃零件產品保證計劃 1產品要求：產品要求：XX2進度要求：進度要求：XX3產品構成分解：產品構成分解：XX4 風險評估：風險評估：XX 5 質量保證組織及職責、權限：質量保證組織及職責、權限：XX 6 產品標準：產品標準：XX78239 產品名稱：產品名稱：XX 產品圖樣：產品圖樣：XX 性能要求：性

19、能要求：XX 可靠性要求可靠性要求:XX1 1產品要求：闡述產品的名稱、型號、規(guī)格、圖號等，將產品要求：闡述產品的名稱、型號、規(guī)格、圖號等，將 顧客的產品要求列入。顧客的產品要求列入。 2 2進度要求：需要首先將經確認的顧客進度要求闡述，并進度要求：需要首先將經確認的顧客進度要求闡述，并 包括根據顧客要求展開的進度預計。包括根據顧客要求展開的進度預計。3 3產品構成分解：將產品向下分解成各零部件組成，如可產品構成分解：將產品向下分解成各零部件組成，如可 能的采購件和自己加工件。能的采購件和自己加工件。 4. 4. 風險評估：描述可能的風險、可能性、影響和危害。風險評估：描述可能的風險、可能性、

20、影響和危害。 5 5質量保證組織及職責、權限：闡述在該產品策劃和開發(fā)質量保證組織及職責、權限：闡述在該產品策劃和開發(fā) 過程中質量保證的人員和組織型式，包括相關的職責和過程中質量保證的人員和組織型式，包括相關的職責和 權限。在小組中明確專門的質量保證人員對復雜產品的權限。在小組中明確專門的質量保證人員對復雜產品的 策劃和開發(fā)是需要的。策劃和開發(fā)是需要的。注注: :上述表格的填表說明為上述表格的填表說明為9 9檢驗規(guī)范：包括根據產品構成分解和組織的特定建立檢驗規(guī)范：包括根據產品構成分解和組織的特定建立 初步的檢驗點和控制要求。初步的檢驗點和控制要求。 6 6產品圖樣：在由顧客提供圖紙時，只需將其確

21、認轉換產品圖樣：在由顧客提供圖紙時，只需將其確認轉換 為自己的圖紙，可能需要顧客的再確認。如需自己設為自己的圖紙，可能需要顧客的再確認。如需自己設 計開發(fā)，則可只形成初始的簡單圖樣。計開發(fā)，則可只形成初始的簡單圖樣。 7 7性能要求：包括外觀、功能、性能等質量要求。性能要求：包括外觀、功能、性能等質量要求。 8 8可靠性要求：闡述產品的可靠性要求?？煽啃砸螅宏U述產品的可靠性要求。 八、完成以上工作后，按照預定的計劃小組對相關的八、完成以上工作后，按照預定的計劃小組對相關的 工作進行了評審，確定了項目定義工作的完成。工作進行了評審，確定了項目定義工作的完成。 評審報告如下：評審報告如下：項目定

22、義項目定義(需求確定需求確定)評審報告評審報告 產品：產品：X X 評審人日期：評審人日期：XXXX X 評審項目評審項目 評審結果評審結果 1是否明確顧客對產品的需求是否明確顧客對產品的需求? 2是否明確顧客的進度要求是否明確顧客的進度要求? 3是否明確可靠性和質量目標是否明確可靠性和質量目標? 4可行性研究結果如何可行性研究結果如何? 5特殊特性是否確定正確特殊特性是否確定正確? 6產品保證計劃是否制定產品保證計劃是否制定? 7其他其他 APQP第二步：產品設計和開發(fā)第二步：產品設計和開發(fā) 一、技術部負責組織設計工程師，結合工藝工一、技術部負責組織設計工程師，結合工藝工程師和生產線工程師組

23、成程師和生產線工程師組成DFMEA小組小組開發(fā)開發(fā)DFMEA。在進行在進行DFMEA之前，小組進行了準備工作，如下之前，小組進行了準備工作，如下: : a ) a ) 將其他廠家的類似產品和自己的以前類似產品的失效將其他廠家的類似產品和自己的以前類似產品的失效 模式分析結果進行匯總模式分析結果進行匯總: : b ) b ) 開發(fā)出如下清單開發(fā)出如下清單 希望設計做什么？希望設計做什么？ 希望設計不做什么希望設計不做什么? c ) c ) 顧客需求，包括顧客需求，包括QFD(QFD(質量功能展開質量功能展開) )輸入和其他的需求輸入和其他的需求 文件，包括已知的產品要求和制造裝配要求；文件，包括

24、已知的產品要求和制造裝配要求；d ) d ) 產品分解方框圖產品分解方框圖( (略，可參見略，可參見FMEAFMEA手冊的附錄手冊的附錄A)A)。 根據以下信息及相關資料，小組制定的根據以下信息及相關資料，小組制定的DFMEA(DFMEA(例例) )如下：如下： 潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析( (設計設計FMEA)FMEA) 顧客的顧客的 系統(tǒng)系統(tǒng) FD981FD981兩極同軸式斜齒圓柱齒輪減速器零件兩極同軸式斜齒圓柱齒輪減速器零件子系統(tǒng)子系統(tǒng) 設計責任：設計責任：SPIKESPIKE公司技術部公司技術部 車型年車輛類型：車型年車輛類型：XXX XXX 關鍵日期：關鍵日期： F

25、MEAFMEA編號：編號：DFMEADFMEA0909948948 頁碼：共頁碼：共 頁第頁第 頁頁 編制者：編制者： FMEAFMEA日期：日期： 核心小組：核心小組：QFDQFD小組小組 項目功能項目功能 潛在失效潛在失效模式模式 潛在失效潛在失效后果后果 嚴嚴重重度度 (S) 級級 別別潛在失潛在失效效 起因起因機理機理 頻頻度度 現現行行設設計計控控制制 探探測測度度(D) 風風險險順順序序數數RPRPN N 建建議議措措施施 責任和責任和目標完目標完成日期成日期 措施結果措施結果 采取采取的措的措施施嚴嚴重重度度頻頻度度探探測測度度RPNRPN小齒輪圖小齒輪圖號：號：12894A由傳

26、動由傳動比決定比決定 ；保持整個保持整個齒輪系統(tǒng)齒輪系統(tǒng)的傳的傳動動 齒輪的輪齒輪的輪齒運轉一齒運轉一定時間后定時間后出現裂紋出現裂紋 引起齒輪引起齒輪系統(tǒng)跳動系統(tǒng)跳動加大減速加大減速器壽命降器壽命降低，甚至低，甚至不能工作，不能工作，導致：車導致：車輛故障及輛故障及用戶安全用戶安全問題問題 10 關關鍵鍵 材料選材料選用的為用的為XXXX型材型材配方不配方不當當 2小小樣樣試試制，制，零零件件耐耐久久性性試試驗驗 6120理理化化試試驗驗室室材材料料試試驗驗 2001.4.20試驗試驗結果結果表明表明材料材料選用選用沒有沒有問題問題 102240 二、技術部進行設計，包括設計方案制定、詳細設

27、計二、技術部進行設計，包括設計方案制定、詳細設計 等。其內容包括：等。其內容包括： I設計計算設計計算 a選擇材料、精度及參數選擇材料、精度及參數即齒輪的材料、熱處理方法、齒面硬度、精度等級、即齒輪的材料、熱處理方法、齒面硬度、精度等級、大、小齒輪的齒數、初選螺旋角。大、小齒輪的齒數、初選螺旋角。 b按齒面接觸強度設計按齒面接觸強度設計即根據設計任務書中給出的工作條件確定計算系數，即根據設計任務書中給出的工作條件確定計算系數，并進而計算出齒輪分度圓直徑、模數、中心距、修正并進而計算出齒輪分度圓直徑、模數、中心距、修正螺旋角、齒輪寬度。螺旋角、齒輪寬度。c校核齒根彎曲疲勞強度校核齒根彎曲疲勞強度

28、根據載荷條件、齒形情況及工作壽命要求，計算彎曲根據載荷條件、齒形情況及工作壽命要求，計算彎曲應力應力(sFl和和sF2)及彎曲疲勞許用及彎曲疲勞許用應力應力(sF1和和sF2)且且要求要求sFlsF1、sF2sF2。 結構設計結構設計 a齒輪的結構設計與齒輪的幾何尺寸、毛坯、材料、齒輪的結構設計與齒輪的幾何尺寸、毛坯、材料、加工方法、使用要求及經濟性等因素有關。通常先按加工方法、使用要求及經濟性等因素有關。通常先按齒輪的直徑大小，選定合適的結構型式，然后再根據齒輪的直徑大小，選定合適的結構型式，然后再根據試驗數據，進行結構設計試驗數據，進行結構設計常見的結構型式有齒輪常見的結構型式有齒輪軸軸(

29、齒輪和軸做成一體齒輪和軸做成一體)、實心結構、腹板式結構、帶、實心結構、腹板式結構、帶加強筋的腹板式結構、輪輻式結構、齒圈式的結構。加強筋的腹板式結構、輪輻式結構、齒圈式的結構。 b設計并繪制齒輪零件圖紙，圖紙中應注明主要結設計并繪制齒輪零件圖紙，圖紙中應注明主要結構尺寸和形位公差并明確技術要求構尺寸和形位公差并明確技術要求 (包括材質及熱處包括材質及熱處理要求等理要求等)。 c進行齒輪和軸的聯接設計進行齒輪和軸的聯接設計應根據轉速高低和應根據轉速高低和操作的特點，考慮采用單鍵聯接、花鍵或雙鍵聯接。操作的特點，考慮采用單鍵聯接、花鍵或雙鍵聯接。d齒輪傳動裝置的裝配圖齒輪傳動裝置的裝配圖應注明主

30、要裝配尺寸應注明主要裝配尺寸及裝配的技術要求。及裝配的技術要求。 齒輪傳動的潤滑方式設計和潤滑劑的選擇齒輪傳動的潤滑方式設計和潤滑劑的選擇 根據所設計齒輪傳動的轉動速度、結構特點和工作環(huán)根據所設計齒輪傳動的轉動速度、結構特點和工作環(huán)境條件并結合境條件并結合設計手冊設計手冊中的經驗數據來確定。中的經驗數據來確定。其中大齒輪的設計圖紙如下：其中大齒輪的設計圖紙如下： 三、據顧客要求，形成產品的標準如下：三、據顧客要求，形成產品的標準如下： XX產品標準產品標準產品名稱產品名稱 顧客：顧客： 圖號：圖號： 材料：材料： 參考文件參考文件 實施日期實施日期 編編 制制 批準批準 版本：版本：Co 序序

31、 號號 特性特性 判定標準判定標準 檢驗器具檢驗器具 1外觀外觀 表面無裂紋、毛刺等表面無裂紋、毛刺等 標準樣件標準樣件 2尺寸尺寸 A尺寸尺寸 580.01mm游標卡尺投影儀游標卡尺投影儀 3功能功能 C圓柱度圓柱度 0008mm 實驗室檢測實驗室檢測 D徑向跳動徑向跳動 0022mm 同上同上 E端面跳動端面跳動 0022 mm同上同上4性能性能 B滲炭淬火硬度滲炭淬火硬度HRC5862 硬度計硬度計 5 示意圖示意圖 (略略) 四、據顧客要求，關鍵材料四、據顧客要求，關鍵材料( (鋼材鋼材) )的規(guī)范為直接應用的規(guī)范為直接應用 國際通用的國際通用的XXXX標準。標準。五、經過確認的納入控

32、制計劃的特殊特性清單如下：五、經過確認的納入控制計劃的特殊特性清單如下： 特殊特性特殊特性 產品特性產品特性 A尺寸尺寸 580.01mmB滲炭淬火滲炭淬火 HRC5862，符合，符合MILXXX C圓柱度圓柱度 0008 mm D徑向跳動徑向跳動 0022 mm E端面跳動端面跳動 0022 mm 過程特性過程特性 滲炭濃度滲炭濃度 X X 淬火溫度淬火溫度 X X 淬火時間淬火時間 X X 重要特性重要特性 產品特性產品特性F倒角倒角 245 彎曲疲勞壽命彎曲疲勞壽命 符合符合XX標準標準 過程特性過程特性無無 一般特性一般特性 產品特性產品特性外觀外觀 符合外觀基準符合外觀基準 其他特性

33、其他特性 見產品規(guī)范見產品規(guī)范 過程特性過程特性無無 六、在設計中需考慮同步工程，即進行可裝配性和可六、在設計中需考慮同步工程，即進行可裝配性和可 制造性制造性(DFM(DFMDFA)DFA)設計，設計，DFMDFMDFADFA報告如下：報告如下： 項項 目目 內內 容容 1設計對制造變差的敏感性設計對制造變差的敏感性 2制造和裝配過程制造和裝配過程 3尺寸公差尺寸公差 4性能要求性能要求 5部件數部件數 6過程調整過程調整 7材料搬運材料搬運 七、樣件控制計劃由技術部組織生產部和質量部的人七、樣件控制計劃由技術部組織生產部和質量部的人員組成小組來制定。如下：員組成小組來制定。如下：(注意需清

34、楚樣件的試驗注意需清楚樣件的試驗)控制計劃控制計劃 樣件樣件 試生產試生產 生產生產 主要聯系人電話主要聯系人電話 日期日期(編制編制) 2001日期日期(修訂修訂) 控制計劃編號控制計劃編號 008 零件號最新更改水平零件號最新更改水平 PYl23PYl23E5 E5 核心小組核心小組 顧客工程批準日期顧客工程批準日期(如需要如需要) 零件名稱描述零件名稱描述 XX齒輪齒輪 供方工廠批準日期供方工廠批準日期 2001 顧客質量批準日期顧客質量批準日期(如需要如需要) 供方工廠：供方工廠：SPIKE 供方代號供方代號 RTI948 其它批準日期其它批準日期(如需要如需要) 其它批準日期其它批準

35、日期(如需要如需要) 零件過程零件過程編號編號 過程名稱操作過程名稱操作描述描述 生產設生產設備備 特性特性 特殊特特殊特性分類性分類 方法方法 反應計反應計劃劃 編編號號 產品產品 過過程程 產品產品/過程過程 規(guī)范公差規(guī)范公差 評價測量技評價測量技術術 取樣取樣 控制方控制方法法 容容量量 頻頻率率 小齒輪小齒輪XX/01 04 正火正火 15一一l 全性能檢驗全性能檢驗 硬度硬度 HRC5862 硬度計硬度計 5無無 測量測量 重新設重新設計計 152 全尺寸檢驗全尺寸檢驗 A尺寸尺寸 580.01mm游標卡尺游標卡尺 3無無測量測量更改設更改設計計 八、由于需制造模具和工裝，由金工車間

36、負責，八、由于需制造模具和工裝，由金工車間負責， 具體見模具進度計劃如下：具體見模具進度計劃如下：模具工裝 圖號 職責 進度 九、按照計劃在樣件制造并試驗完成后進行一次九、按照計劃在樣件制造并試驗完成后進行一次 正式的設計評審正式的設計評審(樣件評價樣件評價)，評審內容包括：，評審內容包括：評審項目評審項目 評審結果評審結果 1設計功能要求設計功能要求 2可靠性可靠性 3試驗結果試驗結果 4DFMEA 5可制造性可制造性 6其他其他 十、設計驗證包括二次，一次在樣件完成后的全十、設計驗證包括二次，一次在樣件完成后的全 性能和全尺寸測量，第二次在試生產后進行性能和全尺寸測量，第二次在試生產后進行

37、 的全性能和全尺寸測量，以驗證產品是否可的全性能和全尺寸測量，以驗證產品是否可 以滿足顧客要求。這兩次的驗證活動均在進以滿足顧客要求。這兩次的驗證活動均在進 度計劃中做了安排。度計劃中做了安排。十一、在樣件控制計劃出來后，經小組人員討論并準十一、在樣件控制計劃出來后，經小組人員討論并準備實施樣件的制造。備實施樣件的制造。樣件制造通知書樣件制造通知書由策劃小組由策劃小組組長向生產部門發(fā)出，生產部門根據生產任務優(yōu)先安組長向生產部門發(fā)出，生產部門根據生產任務優(yōu)先安排。排。樣件制造通知書樣件制造通知書如下：如下：樣件制造通知書樣件制造通知書產品名稱：產品名稱： 型號：型號： 數量：數量： 批號：批號：

38、 生產線：生產線： 工裝準備：工裝準備： 生產日期：生產日期： 擬制日期：擬制日期： 審批日期：審批日期： 傳送：生產部，檢驗部，業(yè)務部，采購部傳送：生產部，檢驗部，業(yè)務部，采購部十二、小組按照計劃，進行了樣件制造后的相關測試十二、小組按照計劃，進行了樣件制造后的相關測試和全尺寸檢驗工作，并將相關的記錄整理。在進行完和全尺寸檢驗工作，并將相關的記錄整理。在進行完這一階段任務后，進行小組總結并填寫這一階段任務后，進行小組總結并填寫“小組可行性小組可行性評審及承諾報告評審及承諾報告”(略略)，在評審通過后于，在評審通過后于2001年年5月月12日將其與設計樣件和相關的樣件提交資料日將其與設計樣件和

39、相關的樣件提交資料(按顧客要求按顧客要求如需提交設計圖紙、如需提交設計圖紙、DFMEA、全尺寸和性能試驗報告、全尺寸和性能試驗報告、材料試驗報告等材料試驗報告等)。 在顧客對設計樣件進行相關的試驗和評審后，在在顧客對設計樣件進行相關的試驗和評審后，在2001年年7月月13日給予的答復為設計樣件沒有問題并反饋日給予的答復為設計樣件沒有問題并反饋回樣件評價通過結論的報告。在收到這份報告后，經顧回樣件評價通過結論的報告。在收到這份報告后，經顧客代表與顧客的溝通，第二階段試生產客代表與顧客的溝通，第二階段試生產PPAP的樣件推的樣件推后到后到2002年年2月月3日提交，其他要求不變。日提交，其他要求不

40、變。APQP第三步：過程設計和開發(fā)第三步：過程設計和開發(fā)一、技術部門根據進度計劃的安排和顧客的要求對一、技術部門根據進度計劃的安排和顧客的要求對產品包裝進行了設計，形成了包裝產品包裝進行了設計，形成了包裝標準標準(包括整體和包括整體和單件單件)，如下：，如下： 包裝標準包裝標準 1目的：目的：2適用范圍：適用范圍： 3職責：職責： 4包裝規(guī)格：包裝規(guī)格： 5標簽：標簽： 6包裝方法：包裝方法： 二、根據設計樣件的情況，小組討論并確定了有技二、根據設計樣件的情況，小組討論并確定了有技術部制定的過程流程圖，基本與初始流程圖一致。術部制定的過程流程圖，基本與初始流程圖一致。(見初始流程圖見初始流程圖

41、) 三、為保證未來的預計生產量和節(jié)拍，工藝部門根三、為保證未來的預計生產量和節(jié)拍，工藝部門根據流程圖對場地進行了調整，以盡量減少非增值場據流程圖對場地進行了調整，以盡量減少非增值場地并減少搬運路途，最后形成了場地平面布置圖地并減少搬運路途，最后形成了場地平面布置圖(圖圖略略)。 四、為將產品特性根據工序過程展開，工藝部門制四、為將產品特性根據工序過程展開，工藝部門制定了特性矩陣圖，如下：定了特性矩陣圖，如下： 工序工序 特性特性 工序工序3鍛造毛坯鍛造毛坯 工序工序4正正 火火 工序工序5粗粗 車車 A尺寸尺寸 Q C圓柱度圓柱度 Q 工作壽命工作壽命 Q 注：注：Q代表強相關；代表強相關；Y

42、代表一般相關；代表一般相關；R代表弱相關。代表弱相關。 通過該矩陣圖，可確定影響關鍵特性的主要工通過該矩陣圖，可確定影響關鍵特性的主要工序，針對矩陣圖的分析，小組進入下一步工作。序，針對矩陣圖的分析，小組進入下一步工作。五、根據特性矩陣圖和流程圖等，由工藝部門人員五、根據特性矩陣圖和流程圖等，由工藝部門人員為主的為主的PFMEAPFMEA小組著手制定小組著手制定PFMEAPFMEA。 為準備該工作，小組人員收集了以下資料：為準備該工作，小組人員收集了以下資料： 通用過程流程圖通用過程流程圖(包括確定的過程相關的包括確定的過程相關的 產品過程參數產品過程參數)； 工序過程的各操作的風險分析工序過

43、程的各操作的風險分析(PFMEA 主要針對高風險操作主要針對高風險操作)； 小組決定對所有通用過程流程圖中所闡述的工小組決定對所有通用過程流程圖中所闡述的工序過程納入序過程納入PFMEA考慮，但不對各工序過程所有的考慮，但不對各工序過程所有的操作進行操作進行PFMEA分析。只將上述風險分析中風險系分析。只將上述風險分析中風險系數高的操作納入。數高的操作納入。 六、根據六、根據PFMEAPFMEA和相關資料，小組討論并制定了和相關資料，小組討論并制定了“試試生產控制計劃生產控制計劃”以指導未來的試生產活動。在試生產以指導未來的試生產活動。在試生產控制計劃中重要的是需要將有關的特殊標識和試生控制計

44、劃中重要的是需要將有關的特殊標識和試生產后樣品的試驗產后樣品的試驗( (如型式試驗、生產定型試驗等如型式試驗、生產定型試驗等) )進進行闡述。行闡述。 七、根據相關的控制計劃和七、根據相關的控制計劃和PFMEA等資料，由工藝等資料，由工藝部門制定了過程指導書，檢驗部門制定了檢驗指導書，部門制定了過程指導書，檢驗部門制定了檢驗指導書，設備部門制定了設備作業(yè)和保養(yǎng)指導書設備部門制定了設備作業(yè)和保養(yǎng)指導書(包括日常保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)和一級保養(yǎng))，如下所示：，如下所示：I IXXXX工序作業(yè)指導書工序作業(yè)指導書 目的：目的：范圍：范圍： 參考文件：參考文件： 材料和設備：材料和設備： 附件目錄

45、：附件目錄： 作業(yè)準備要求：作業(yè)準備要求： 闡述開機前和作業(yè)變更時需進行的準備工作闡述開機前和作業(yè)變更時需進行的準備工作 操作要求：操作要求： 闡述操作步驟和要求闡述操作步驟和要求 維護要求：維護要求： 闡述員工的預防性維護要求，如點檢等闡述員工的預防性維護要求，如點檢等 安全要求：安全要求： 闡述與安全操作有關的內容，包括產品安全和操作安全闡述與安全操作有關的內容，包括產品安全和操作安全 職責：職責： 闡述相關部門的職責闡述相關部門的職責 附件附件1 1：記錄表格等記錄表格等附件附件2 2：反應計劃反應計劃( (過程失控反應計劃過程失控反應計劃) ) 闡述過程失控的情況有哪些，針對這些過程失

46、控的反闡述過程失控的情況有哪些，針對這些過程失控的反 應流程是什么，對受影響的產品如何處置，不合格報告的渠應流程是什么，對受影響的產品如何處置，不合格報告的渠道和時間要求等。道和時間要求等。 例如：針對例如：針對 X X 工序的外觀缺陷不良的反應計劃為工序的外觀缺陷不良的反應計劃為 檢查外觀缺檢查外觀缺陷是否連續(xù)陷是否連續(xù)通知主管確認通知主管確認通知前道工程師通知前道工程師注意該批產品注意該批產品進入產品測試進入產品測試流程流程開始開始是是否否有有問問題題OK附件附件3：偶發(fā)性事件的反應計劃偶發(fā)性事件的反應計劃附件附件4：返工指導書返工指導書 闡述返工流程和處理的步驟，可包括返工后檢驗的范圍。

47、闡述返工流程和處理的步驟，可包括返工后檢驗的范圍。附件附件5：作業(yè)準備驗證方法作業(yè)準備驗證方法 闡述針對作業(yè)準備后產品驗證的具體方法和過程，如采用闡述針對作業(yè)準備后產品驗證的具體方法和過程，如采用首檢，則包括首檢的產品個數，首檢通過的準則首檢，則包括首檢的產品個數，首檢通過的準則(如如SPC方法方法)，首檢的職責等。首檢的職責等。偶發(fā)性事故發(fā)生偶發(fā)性事故發(fā)生停電或機器故障停電或機器故障技術員調查原因技術員調查原因并進行必要修理并進行必要修理關閉電源關閉電源XX XX 工序檢驗指導書工序檢驗指導書( (略略) )XX XX 工序設備及工裝預防性保養(yǎng)指導書工序設備及工裝預防性保養(yǎng)指導書( (略略)

48、 ) 八、為明確對試生產樣品的分析工作，小組討論并八、為明確對試生產樣品的分析工作，小組討論并確定如下過程及特性進行初始能力研究，計劃如下：確定如下過程及特性進行初始能力研究，計劃如下：過程過程 特性特性 SPC方法方法 職責職責 精加工精加工 A尺寸尺寸 工具：均值極差圖工具：均值極差圖 對象：對精加工的三臺設備進行分別的控制對象：對精加工的三臺設備進行分別的控制 目的：對工序中的異常進行早期的判斷，并據目的：對工序中的異常進行早期的判斷，并據此進行反應此進行反應 方法：初始采取每小時抽方法：初始采取每小時抽5個產品為一子組，個產品為一子組，連續(xù)進行連續(xù)進行25組后，對過程穩(wěn)定性判斷并計算過

49、組后，對過程穩(wěn)定性判斷并計算過程能力指數程能力指數 品管部品管部 九、對相關的測量系統(tǒng)，九、對相關的測量系統(tǒng)，MSA計劃如下：計劃如下：過程過程 特性特性 測量系統(tǒng)測量系統(tǒng) MSA方法方法 職責職責 精加工精加工 A尺寸尺寸 螺旋測微儀螺旋測微儀 GR&R：由品管測量系統(tǒng)分析員：由品管測量系統(tǒng)分析員進行策劃和分析；進行測量的三進行策劃和分析；進行測量的三個測量員進行測量；選個測量員進行測量；選1010個樣品個樣品分別測分別測3 3次。次。偏倚：偏倚：；線性：線性：； 穩(wěn)定性穩(wěn)定性: 。 品管部品管部 十、在完成以上工作后，小組安排進行了過程質量體十、在完成以上工作后，小組安排進行了過程

50、質量體 系審核，檢查表參見系審核，檢查表參見APQP手冊手冊。十一、在審核完成后，小組對本階段進行了總結，總十一、在審核完成后，小組對本階段進行了總結，總 結報告略。結報告略。APQP第四步：產品和過程的確認第四步：產品和過程的確認 一、小組將一、小組將試生產計劃試生產計劃通知到相關部門，通知到相關部門，試試生產計劃生產計劃如下：如下：試生產通知書試生產通知書產品名稱：產品名稱： 型號：型號： 數量：數量： 批號：批號： 生產線：生產線： 工裝準備：工裝準備： 生產日期：生產日期： 擬制日期：擬制日期： 審批日期：審批日期： 傳送：生產部，檢驗部，業(yè)務部，采購部傳送：生產部，檢驗部，業(yè)務部，采

51、購部二、試生產階段進行的初始能力研究結果二、試生產階段進行的初始能力研究結果(略略)。三、試生產過程中進行的三、試生產過程中進行的MSA示例報告如下：示例報告如下： GAGE REPEATABILITY AND REPRODUCIBILITY STUDY 量具的重復性和再現性研究量具的重復性和再現性研究GAGE TYPENAMF：量具型號名稱： 螺旋測微儀PART MEASURED零件標準：零件標準： 58.000.03mmCHARACTERISTICS CHARACTERISTICS MEASURED)MEASURED)：特性標準： A A尺寸 NUMBER OF OPERATORS3 (操

52、作員數量操作員數量)12345678910AVG平均值平均值(AVERAGE)操操作作員員A1230.0250.025-0.020.0150.020.015000.010.010.010.010.010.01-0.020.020.010.010.0050.015-0.020.020.020.020.010.02-0.020.01-0.02-0.020.009Xa bar=0.0050.009-0.003R0.040.0050.040.010.030.010.0350.010.030.02Ra bar = 0.0215操操作作員員B1230.0050.010.020.01-0.01-0.010.

53、020.010.010000.030.020.02-0.02-0.01-0.01-0.01-0.02-0.01-0.01-0.01-0.010.010.010.010.010.030.030.005Xb bar=0.0030.0020.004R0.0150.020.010.010.020.010.010.010.010.02Rb bar = 0.0115操操作作員員C1230.010.030.0050.005-0.015000.0100.01000.01-0.01-0.01000.030.020.010.010.010.02-0.02-0.02-0.03-0.010.010.0100.004Xc bar=0.0020.0020.001R 0.0250.0150.020.010.020.030.010.030.020.01Rc bar = 0.0175TTL READING0.01