數(shù)控機(jī)床故障診斷復(fù)習(xí)題有答案

1、1、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為點(diǎn)位控制、（直線控制）和（輪廓控制）等幾種。2、數(shù)控機(jī)床的核心是（數(shù)控裝置）其作用是處理輸入信號(hào)并輸出（指令）。3、機(jī)床自運(yùn)行考驗(yàn)的時(shí)間，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9061-88中規(guī)定，數(shù)控車床為（16）小時(shí)，加工中心為（32）小時(shí)。都要求（連續(xù)）運(yùn)轉(zhuǎn)。4、數(shù)控機(jī)床內(nèi)部干擾源主要來自（電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)），（結(jié)構(gòu)布局）及生產(chǎn)工藝缺陷。5、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)由（伺服電路）（伺服驅(qū)動(dòng)）（機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）及執(zhí)行部件組成。 6、干擾是指有用信號(hào)與噪聲信號(hào)兩者之比小到一定程度時(shí)，（噪聲信號(hào)）影響到數(shù)控系統(tǒng)正常工作這一物理現(xiàn)象。7、滾珠絲桿螺母副間隙調(diào)整方式：（墊片式） （螺紋式） （齒差

2、式）。8、步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路一般有（環(huán)形分配器）和（功率放大器）兩部分。9、機(jī)械磨損曲線包含（磨合階段）、（穩(wěn)定磨損階段）、（急劇磨損階段）三個(gè)階段組成。10、數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置中，實(shí)現(xiàn)（刀庫(kù)）和機(jī)床（主軸）之間傳遞和裝卸刀具的裝置稱為刀具交換裝置。11、滾珠絲杠螺母副，按滾珠返回的方式不同可以分為（內(nèi)循環(huán)式）和（外循環(huán)式）兩種。12、數(shù)控機(jī)床常用的刀架運(yùn)動(dòng)裝置有：（四方轉(zhuǎn)塔刀架）（機(jī)械手鏈?zhǔn)降都埽?（轉(zhuǎn)塔式刀架）。13、數(shù)控機(jī)床故障分為（突發(fā)性故障）和（漸發(fā)性故障）兩大類。14、數(shù)控機(jī)床電路包括（主電路）、（控制電路）和信號(hào)電路。15、導(dǎo)軌按其摩擦性質(zhì)可以分為(滑動(dòng)導(dǎo)軌)、(滾動(dòng)導(dǎo)軌)和

3、(靜壓導(dǎo)軌)三大類。16、選擇合理規(guī)范的(拆卸)和(裝配)方法，能避免被拆卸件的損壞，并有效地保持機(jī)床原有精度。17、數(shù)控功能的檢驗(yàn)，除了用手動(dòng)操作或自動(dòng)運(yùn)行來檢驗(yàn)數(shù)控功能的有無以外，更重要的是檢驗(yàn)其（穩(wěn)定性）和（可靠性）。18、提高開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)精度的補(bǔ)償措施有（傳動(dòng)間隙）補(bǔ)償和 （螺距誤差） 補(bǔ)償。19、提高進(jìn)給運(yùn)動(dòng)低速平穩(wěn)性的措施有：降低（執(zhí)行部件質(zhì)量）減少（動(dòng)靜摩擦之差）提高（傳動(dòng)剛度）20、滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊有兩種方法，即采用（過盈配合）采用（調(diào)整元件）21、數(shù)控機(jī)床的可靠性指標(biāo)有（平均無故障時(shí)間）、（平均故障排除時(shí)間）和（有效度）。22、故障診斷基本過程是：（先內(nèi)后外）、（先機(jī)械后電

4、氣）、（先靜后動(dòng)）、（先公用后專用）、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜、先一般后特殊。23、數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置的形式有（回轉(zhuǎn)刀架換刀）、（更換主軸頭換刀）和（帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀）。24、各類信號(hào)接地要求包括：系統(tǒng)信號(hào)、直流信號(hào)、（數(shù)字信號(hào)）和（模似信號(hào)）。25、機(jī)械手夾持刀具的方法有（柄式）夾持和（法蘭盤）夾持兩種。26、數(shù)控系統(tǒng)軟件類故障發(fā)生的原因可能有：誤操作、（供電電池電壓不足）、（干擾信號(hào)）、軟件死循環(huán)、操作不規(guī)范和（用戶程序出錯(cuò)）等等。27、導(dǎo)軌副的維護(hù)一般包括（導(dǎo)軌副的潤(rùn)滑）、（滾動(dòng)導(dǎo)軌副的預(yù)緊）和（導(dǎo)軌副的防護(hù)）。28、在加工中心等機(jī)床上，由于自動(dòng)換刀、精密鏜孔加工等需要，往往需要主軸系統(tǒng)具有（定向

5、準(zhǔn)停）控制功能，此時(shí)，在機(jī)床上需安裝（磁接近開關(guān)）或（脈沖編碼器）等檢測(cè)元件。29、數(shù)控機(jī)床的精度檢驗(yàn)內(nèi)容包括（幾何精度）、（定位精度）和（切削精度）。30、故障自診斷技術(shù)是當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)的一項(xiàng)十分重要的技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷技術(shù)分為（啟動(dòng)自診斷）、（在線診斷）和（離線診斷）。1、根據(jù)機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB 3162.21991的規(guī)定，滾珠絲杠副的精度分為（ A ）個(gè)等級(jí)。A、7 B、4 C、8 D、102、數(shù)控機(jī)床如長(zhǎng)期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（ C ）。A清潔 B干燥 C通電3、數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通常是由（ B ）實(shí)現(xiàn)的。A、分度工作臺(tái) B、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) C、主軸的擺動(dòng)4、機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)刀

6、閘接觸部分過熱應(yīng)如何處理( C )A. 立即將刀閘拉開 B. 立即切開負(fù)荷油開關(guān)C. 減小負(fù)荷,待停電時(shí)緊固各件 D. 不管它5、下列哪幾種方式輸電線周圍產(chǎn)生穩(wěn)定磁場(chǎng)(D)。A. 220V交流輸電 B. 380V交流輸電 C. 500V交流輸電 D. 500V直流輸電6、數(shù)控車床的回刀架最少能有(     B  )把刀。A5     B4     C3      D27、 機(jī)床回零時(shí)，到達(dá)機(jī)床原點(diǎn)行程開關(guān)被壓下所產(chǎn)生

7、的機(jī)床原點(diǎn)信號(hào)送入（ B ）。A. 伺服系統(tǒng) B. 數(shù)控系統(tǒng) C. 顯示器 D. PLC8、對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是  (     A )   A機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度    B機(jī)床的傳動(dòng)精度B機(jī)床的定位精度    C機(jī)床的幾何精度9、檢查床身導(dǎo)軌的垂直平面內(nèi)的直線度時(shí)，由于車床導(dǎo)軌中間部分使用機(jī)會(huì)多，因此規(guī)定中部允許(  A   ) 。A、凸起    B、凹下   &

8、#160; C、平直     D、彎曲、10、所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的  (    D  )  A遠(yuǎn)程診斷能力    B自診斷能力C脫機(jī)診斷能力    D通信診斷能力11、系統(tǒng)上電后，屏幕無顯示或黑屏，可能的原因是（ A ）。A、顯示模塊（視頻板）損壞 B、外部干擾C、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或設(shè)置不當(dāng) D、系統(tǒng)內(nèi)存不足12、數(shù)控機(jī)床主軸錐孔的錐度通常為7：24，之所以采用這種錐度是為了（C）。A、靠摩擦力傳遞扭矩 B、自鎖 C、定位和便于

9、裝卸刀柄 D、以上幾種情況都是13、當(dāng)同步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生“失步”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)（ D ）以免電樞繞組因電流過大而破壞。A. 增大勵(lì)磁電流 B. 減小勵(lì)磁電流 C. 調(diào)整負(fù)載 D. 盡快切斷電源14、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌按接觸面的摩擦性質(zhì)可分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和（B）導(dǎo)軌三種。、貼塑 、靜壓 、動(dòng)摩擦 、靜摩擦15、測(cè)量反饋裝置的作用是為了（ C ）。A、提高機(jī)床的安全性 B、提高機(jī)床的使用壽命C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度 D、提高機(jī)床的靈活性16、 數(shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn)，其中不正確的是（ D ）。A. 具有充分的柔性 B. 能加工復(fù)雜形狀的零件C. 加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 D. 大批量、高精度17、

10、數(shù)控系統(tǒng)的核心是（ B ）。A. 伺服裝置 B. 數(shù)控裝置 C. 反饋裝置 D. 檢測(cè)裝置18、 在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是（ A ）。A. 機(jī)床的工作臺(tái)位移 B. 進(jìn)給電機(jī)角位移C. 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角 D. 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速19、 新銑床驗(yàn)收工作應(yīng)按（ C ）進(jìn)行。A. 使用單位要求 B. 機(jī)床說明書要求 C. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) D. 機(jī)床生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)20、數(shù)控車床床身中，排屑性能最差的是（A）。A、平床身 B、斜床身 C、立床身21、數(shù)控車床的(D)的工位數(shù)越多，非加工刀具與工件發(fā)生干涉的可能性越大。 A、鏈?zhǔn)降稁?kù) B、排式刀架 C、立式刀架 D、轉(zhuǎn)塔式刀架22、加工中心的刀具由(C)管理。 A、D

11、OV B、主軸 C、可編程控制器 D、機(jī)械手23、刀具交換時(shí)，掉刀的原因主要是由于(D)引起的。 A、速度控制單元故障 B、電動(dòng)機(jī)的永久磁體脫落 C、刀具質(zhì)量過小(一般小于5kg) D、刀具質(zhì)量過大(一般大于10kg)24、 數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量是指（ D ）。A. 數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件每分鐘位移量 B. 數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件每分鐘進(jìn)給量C. 數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件每秒鐘位移量 D. 每個(gè)脈沖信號(hào)使數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量25、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動(dòng)的含義是（ B）。A、四軸中只有三個(gè)軸可以運(yùn)動(dòng) B、有四個(gè)控制軸，其中任意三個(gè)軸可以聯(lián)動(dòng)C、數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動(dòng)，其中三個(gè)軸能聯(lián)動(dòng)26、數(shù)控車床卡盤夾緊力的

12、大小靠(D)調(diào)整。 A、變量泵 B、溢流閥 C、換向閥 D、減壓閥27、 數(shù)控機(jī)床的加工動(dòng)作是由（ D ）規(guī)定的。A. 輸入裝置 B. 步進(jìn)電機(jī) C. 伺服電機(jī) D. 加工程序28、半精加工作為過渡性工序目的是使精加工余量(    C )。A均勻    B小    C小而均勻     D大而均勻29、 數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（ C ）。A. 給機(jī)床各部分加潤(rùn)滑油 B. 檢查刀具安裝是否正確C. 機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn) D. 工件是否安裝正

13、確30、液壓尾座通常是用于加工(     B  ) 。  A盤類     B軸類    C特型     D普通型31、采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（B）。A、單一零件 B、中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變的零件 C、大批量零件 32、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)最筒單的導(dǎo)軌  (    C ) A.靜壓導(dǎo)軌  B滾動(dòng)導(dǎo)軌  C塑料導(dǎo)軌  D氣

14、動(dòng)導(dǎo)軌33、 數(shù)控機(jī)床如長(zhǎng)期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（ C ）。A. 清潔 B. 干燥 C. 通電 D. 切斷電源34、靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為（ A ）。A、0.05 B、0.005 C、0.0005 D、0.535、 程序編制中首件試切的作用是（ C ）。A. 檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B. 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C. 檢驗(yàn)程序單的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求 D. 檢驗(yàn)數(shù)控程序的邏輯性36、金屬材料切削性能的好壞一般是以(    D  )鋼作為基準(zhǔn)的。AQ235-A      

15、60;  B 調(diào)質(zhì)            C 正火     D 4537、通過預(yù)緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，通常預(yù)緊力應(yīng)為最大軸向負(fù)載的（ C ）。A、1/2 B、3/1 C、1/4 D、138、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，應(yīng)該有消隙措施，其消除的是(    C )  A齒輪軸向間隙  B齒頂間隙    C齒側(cè)間隙

16、60;   D齒根間隙39、數(shù)控機(jī)床主軸模擬量控制中，變頻器與數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床的連接中，下列（ A ）信號(hào)為CNC到變頻器的信號(hào)。A、主軸正反轉(zhuǎn)信號(hào) B、主軸速度到達(dá)信號(hào) C、主軸零速信號(hào) D、主軸負(fù)載表信號(hào)40、 掉電保護(hù)電路是為了（ C ）。A. 防止強(qiáng)電干擾 B. 限止系統(tǒng)軟件丟失C. 防止RAM中保存的信息丟失 D. 防止電源電壓波動(dòng)41、目前，在我國(guó)數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置中，機(jī)械手夾持刀具的方法多采用（ A ）A、軸向夾持 B、徑向夾持 C、法蘭盤式夾持42、 一臺(tái)數(shù)控車床必須具有的部件是（ D ）。A全封閉門 B編碼器 C自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架 D驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)43、位置檢測(cè)元件

17、是位置控制制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床（ A ）的關(guān)鍵。A、精度 B、穩(wěn)定性 C、效率 D、精度44、數(shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止（ B ）。A、冷卻液； B、主運(yùn)動(dòng)； C、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)； D、輔助運(yùn)動(dòng) 45、對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具有機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是（ C ）。A機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度 B機(jī)床的傳動(dòng)精度 C機(jī)床的定位精度 D機(jī)床的幾何精度46、所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的（ B ）。 A遠(yuǎn)程診斷能力 B自診斷能力C脫機(jī)診斷能力 D通信診斷能力47、 在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是（ A ）。A. 光柵尺 B. 圓光柵 C. 旋轉(zhuǎn)變壓器 D. 圓感應(yīng)同步器48、數(shù)控機(jī)床

18、自動(dòng)選擇刀具中任選刀具的方法是采用（ A ）來選刀換刀。 A、刀具編碼 B、刀座編碼 C、計(jì)算機(jī)跟蹤49、數(shù)控系統(tǒng)軟件故障形成的可能原因是（ A ）。A、用戶程序出錯(cuò)引起的故障 B、數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效 C、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤 D、操作者的誤操作50、 任何一個(gè)未被約束的物體，在空間具有進(jìn)行（ A ）種運(yùn)動(dòng)的可能性。A. 六 B. 五 C. 四 D. 三51、 校正銑床虎鉗常用的工具是（ C ）。A. 游標(biāo)卡尺 B. 粉筆 C. 百分表 D. 劃線臺(tái)52、數(shù)控車床潤(rùn)滑裝置是(C)需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、每天 B、每周 C、每個(gè)月 D、一年53、雙導(dǎo)程蝸桿副消除傳動(dòng)側(cè)隙的方法是（ C ）。、縮小

19、蝸輪蝸桿的中心距 、增大蝸輪蝸桿的中心距 、使蝸桿產(chǎn)生軸向移動(dòng)54、車端面時(shí)，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r(shí)，易產(chǎn)生(   A )。A表面粗糙度太高    B端面出現(xiàn)凹面    C中心處有凸面55、下面數(shù)控機(jī)床的功能中哪項(xiàng)無需由PLC完成的（ D ）。A、主軸準(zhǔn)停 B、切削液通斷 C、換刀機(jī)械手動(dòng)作 D、軌跡插補(bǔ)1、對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床和加工中心，由于采用了電動(dòng)機(jī)無級(jí)變速，故簡(jiǎn)化了機(jī)械變速機(jī)構(gòu)。（）2、數(shù)控機(jī)床更換電池時(shí)應(yīng)在關(guān)機(jī)時(shí)進(jìn)行。（ × ）3、數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)絲杠的反方向間隙是不能補(bǔ)償?shù)?。?#215;）4、數(shù)控

20、機(jī)床由于數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)全部丟失而引起的機(jī)床癱瘓，稱為“死機(jī)”。（）5、自動(dòng)換刀裝置只需滿足換刀時(shí)間短、刀具重復(fù)定位精度高的基本要求即可。（×）6、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求是高的使用壽命、高的交換精度和快的交換速度。（）7、有安全門的加工中心，在安全門打開的情況下也能進(jìn)行加工。 （×）8、造成液壓卡盤失效故障的原因，一般是液壓系統(tǒng)故障。（×）9、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。（×）10、閉環(huán)控制系統(tǒng)是不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。（×）11、維修人員只要有較強(qiáng)的動(dòng)手能力，不需要具有一定的外語基礎(chǔ)和專業(yè)外語基礎(chǔ)。( ×

21、; )12、現(xiàn)代機(jī)床多采用交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。( )13、數(shù)控系統(tǒng)中有隨機(jī)存取存儲(chǔ)器和只讀存儲(chǔ)器，ROM是隨機(jī)存儲(chǔ)器，RAM是只讀存儲(chǔ)器。（×）14、故障排除的順序應(yīng)為先方案后操作、先機(jī)械后電氣。( )15、主軸上刀具松不開的原因之一可能是系統(tǒng)壓力不足。（）16、 電主軸是主軸系統(tǒng)的一種形式。( )17、 機(jī)床運(yùn)動(dòng)失控（即飛車）其原因主要是反饋元件和線路出現(xiàn)故障。( )18、 數(shù)字控制是用數(shù)字化信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。( )19、交流伺服電機(jī)不存在電刷維護(hù)問題，所以稱之為免維護(hù)電機(jī)。（）20、 封閉環(huán)的確定取決于測(cè)量方法。( )21、加工中心是可以完成一個(gè)工件所有加工工序的數(shù)控機(jī)床。

22、（×）22、 供電電壓過低、過高，波動(dòng)過大；電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡；環(huán)境溫度過高；有害氣體、潮氣、粉塵授入；外來振動(dòng)和干擾等引起的故障屬于數(shù)控機(jī)床自身故障。( × )23、 故障信息一般以“報(bào)警顯示”的形式在CRT進(jìn)行顯示，報(bào)警顯示的內(nèi)容與數(shù)控系統(tǒng)的不同無關(guān)。( × )24、將數(shù)控機(jī)床的各個(gè)獨(dú)立部分分一次同時(shí)修理，分為若干層，每次修理其中一部分，依次進(jìn)行的修理方法叫分部修理法。（）25、維修人員應(yīng)具備較高的素質(zhì)要求：專業(yè)知識(shí)面廣、經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)、熟悉數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)。( )1、與有關(guān)的故障檢測(cè)思路和方法有哪些？答：（1）、根據(jù)故障信號(hào)診斷故障；（2）

23、、根據(jù)動(dòng)作順序診斷故障；（3）、根據(jù)控制對(duì)象原理診斷故障；（4）、根據(jù)PLC的I/O狀態(tài)診斷故障；（5）、通過梯形圖診斷故障；（6）、動(dòng)態(tài)跟蹤梯形圖診斷故障。2、數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定的目的是什么？答案：設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，包括設(shè)定PC（PLC）參數(shù)的目的，是當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床連接時(shí)，能使機(jī)床具有最佳的工作性能。3、主軸為何需要“準(zhǔn)?！?？如何實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)?！?？答：主軸準(zhǔn)停功能又稱主軸定向功能，即當(dāng)主軸停止時(shí)，控制其停于固定的位置，這是自動(dòng)換刀所必須的功能。主軸準(zhǔn)?？煞譃闄C(jī)械準(zhǔn)停與電氣準(zhǔn)停:機(jī)械準(zhǔn)停: 端面螺旋凸輪準(zhǔn)停裝置。電氣準(zhǔn)停：磁傳感器主軸準(zhǔn)停；編碼器型主軸準(zhǔn)停；數(shù)控系統(tǒng)控制準(zhǔn)停。4、數(shù)控機(jī)床

24、安裝、調(diào)試過程有那些工作內(nèi)容？答案：機(jī)床的初就位和組裝、數(shù)控系統(tǒng)的連接和調(diào)整、通電試車、機(jī)床精度和功能的調(diào)試、機(jī)床試運(yùn)行。5、引起數(shù)控機(jī)床主軸伺服系統(tǒng)過載報(bào)警的原因有哪些？答：過程中，切削量過大、主軸正反轉(zhuǎn)頻繁、主軸電機(jī)冷卻系統(tǒng)不良、主軸電機(jī)內(nèi)部電機(jī)風(fēng)扇損壞、主軸電動(dòng)機(jī)與主軸驅(qū)動(dòng)裝置之間的連線斷開或接觸不良等。6、機(jī)床通電操作的兩種方式是什么？在通電試車時(shí)為以防萬一，應(yīng)做好什么的準(zhǔn)備？答案：機(jī)床通電操作可以是一次同時(shí)接通個(gè)部分電源全面供電，或各個(gè)部分分別供電，然后再作總供電試驗(yàn)。在數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電試車時(shí)，為了以防萬一，應(yīng)在接通電源的同時(shí)，作好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備，一邊隨時(shí)切斷電源。7、機(jī)床

25、維修拆卸前應(yīng)做好的主要準(zhǔn)備工作有哪些？答案：拆卸前應(yīng)做好工作場(chǎng)地清理、情節(jié)工作和拆卸工具及資料的準(zhǔn)備工作，然后進(jìn)行拆卸操作。8.簡(jiǎn)述故障診斷的原則？ 答案：先外后內(nèi)：采用望、聽、嗅、問、摸等方法由外向內(nèi)逐一檢查；先機(jī)械后電氣：機(jī)械故障較易觀察，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大；先靜后動(dòng)：維修人員要做到先靜后動(dòng)，對(duì)機(jī)床故障也要先靜后動(dòng)；先公用后專用：先解決主要的矛盾，再解決局部的、次要的矛盾；先簡(jiǎn)單后復(fù)雜；先一般后特殊：在排除某一故障時(shí)，先考慮最常見的可能的原因，再分析很少發(fā)生的特殊原因。9.直齒圓柱齒輪傳動(dòng)中間隙消除的方法及特點(diǎn)？答案：偏心套調(diào)整法：簡(jiǎn)單，但齒輪磨損后不能自動(dòng)消除間隙。軸向墊片調(diào)

26、整法：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但齒輪磨損后不能自動(dòng)消除間隙。 雙薄片齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法：周向拉簧式：彈簧拉力不能調(diào)節(jié)可調(diào)拉簧式：彈簧拉力可以調(diào)節(jié)10、數(shù)控機(jī)床中的抗干擾的措施有哪些？答：1）減少供電線路的干擾2）減少機(jī)床電氣控制中的干擾3）屏蔽技術(shù)4）保證良好接地11、何謂故障，何謂故障診斷故障數(shù)控機(jī)床全部或部分喪失原有的功能。 故障診斷故障診斷是指在一定工作環(huán)境下查明導(dǎo)致設(shè)備某種功能失調(diào)的原因或性質(zhì)，判斷劣化狀態(tài)發(fā)生的部位或部件，預(yù)測(cè)狀態(tài)劣化的發(fā)展趨勢(shì)等，并采取有效措施消除和避免故障造成的不利影響，它是故障狀態(tài)檢測(cè)、故障模式識(shí)別及故障程度預(yù)測(cè)的總稱。.簡(jiǎn)述故障診斷的原則？ 答案：先外后內(nèi)：采用望、聽、嗅、問、

27、摸等方法由外向內(nèi)逐一檢查；先機(jī)械后電氣：機(jī)械故障較易觀察，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大；先靜后動(dòng)：維修人員要做到先靜后動(dòng)，對(duì)機(jī)床故障也要先靜后動(dòng)；先公用后專用：先解決主要的矛盾，再解決局部的、次要的矛盾；先簡(jiǎn)單后復(fù)雜；先一般后特殊：在排除某一故障時(shí)，先考慮最常見的可能的原因，再分析很少發(fā)生的特殊原因。12.直齒圓柱齒輪傳動(dòng)中間隙消除的方法及特點(diǎn)？答案：偏心套調(diào)整法：簡(jiǎn)單，但齒輪磨損后不能自動(dòng)消除間隙。軸向墊片調(diào)整法：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但齒輪磨損后不能自動(dòng)消除間隙。 雙薄片齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法：周向拉簧式：彈簧拉力不能調(diào)節(jié)可調(diào)拉簧式：彈簧拉力可以調(diào)節(jié)13、數(shù)控機(jī)床中的抗干擾的措施有哪些？答：1）減少供電線路

28、的干擾2）減少機(jī)床電氣控制中的干擾3）屏蔽技術(shù)4）保證良好接地14、何謂故障，何謂故障診斷故障數(shù)控機(jī)床全部或部分喪失原有的功能。 故障診斷故障診斷是指在一定工作環(huán)境下查明導(dǎo)致設(shè)備某種功能失調(diào)的原因或性質(zhì)，判斷劣化狀態(tài)發(fā)生的部位或部件，預(yù)測(cè)狀態(tài)劣化的發(fā)展趨勢(shì)等，并采取有效措施消除和避免故障造成的不利影響，它是故障狀態(tài)檢測(cè)、故障模式識(shí)別及故障程度預(yù)測(cè)的總稱。1、某德國(guó)產(chǎn)配備SINUMERIK3數(shù)控系統(tǒng)，在回參考點(diǎn)時(shí)，出現(xiàn)Z軸找不到參考點(diǎn)的故障。簡(jiǎn)述診斷思路并提出維修方法。答：觀察回參考點(diǎn)過程，發(fā)現(xiàn)Z軸運(yùn)動(dòng)壓到零點(diǎn)開關(guān)后，能減速反向運(yùn)動(dòng)，直到壓到極限開關(guān)，說明回參考點(diǎn)過程正常，零點(diǎn)開關(guān)沒有問題。另外

29、，回參考點(diǎn)時(shí)CNC顯示Z軸的數(shù)值正常變化，由此判定編碼器的零標(biāo)志有問題，用示波器測(cè)試波形，沒有發(fā)現(xiàn)零標(biāo)志位脈沖，可以確定是編碼器問題。清除其中的油并將其清洗干凈后重新密封，故障消除。2、試分析數(shù)控機(jī)床主軸箱工作時(shí)噪聲大的原因和排除方法？原因排除方法1主軸部件動(dòng)平衡不好重做動(dòng)平衡2齒輪嚙合間隔不均勻或嚴(yán)重?fù)p傷調(diào)整間隔或更換齒輪3軸承損壞或傳動(dòng)軸彎曲修復(fù)或更換軸承,校直傳動(dòng)軸4傳動(dòng)帶長(zhǎng)度不一或過松調(diào)整或更換傳動(dòng)帶5齒輪精度差更換齒輪6潤(rùn)滑不良調(diào)整潤(rùn)滑油量,保持主軸箱的清潔度3、簡(jiǎn)述如圖加工中心主軸部件刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理。答：機(jī)床執(zhí)行換刀指令后，機(jī)械手從主軸拔刀時(shí)，主軸需要松開刀具。這時(shí)液壓

30、缸上腔通過壓力油，活塞推動(dòng)拉桿向下移動(dòng)，使蝶形彈簧壓縮，鋼球進(jìn)入主軸錐孔上端的槽內(nèi)，刀柄尾部的拉釘（拉緊刀具用）被松開，機(jī)械手拔刀。之后，壓縮空氣進(jìn)入活塞和拉桿的中孔，吹凈主軸錐孔，為裝入新刀具做好準(zhǔn)備。當(dāng)機(jī)械手將下一把刀具插入主軸后，液壓缸上腔無油壓，在蝶形彈簧和彈簧11的恢復(fù)力下，使拉桿、鋼球和活塞退回到圖示位置，即碟形彈簧通過拉桿和鋼球拉緊刀柄尾部的拉釘，使刀具被夾緊。4.數(shù)控機(jī)床的開機(jī)調(diào)試順序是怎樣的？精度和功能調(diào)整需要注意哪些問題？ 答：第1步：機(jī)床電器檢測(cè)第2步：CNC電箱檢查第3步：接線質(zhì)量的檢測(cè)第4步：電磁閥檢查第5步：限位開關(guān)檢測(cè)第6步：操作面板上按鈕及開關(guān)檢查第7步：地線檢

31、查第8步：電源相序檢查第9步：接通機(jī)床總電源第10步：測(cè)量強(qiáng)電各部分電壓第11步：觀察有無漏油現(xiàn)象第12步：接通CNC電箱的電源第13步：檢查CNC電箱各級(jí)電壓第14步：核對(duì)MDI參數(shù)第15步：各坐標(biāo)點(diǎn)動(dòng)正反操作第16步：回零操作實(shí)驗(yàn)第17步：手動(dòng)變速實(shí)驗(yàn)第18步：手動(dòng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)驗(yàn)第19步：快進(jìn)實(shí)驗(yàn)第20步：MDI主軸變擋方式實(shí)驗(yàn)第21步：選刀實(shí)驗(yàn)第22步：功能實(shí)驗(yàn)第23步：切螺紋功能實(shí)驗(yàn)第24步：循環(huán)功能第25步：編輯功能（EDIT）實(shí)驗(yàn)第26步：自動(dòng)功能檢驗(yàn)第27步：外圍設(shè)備的PPR實(shí)驗(yàn)第28步：外圍設(shè)備的READER輸入實(shí)驗(yàn)對(duì)于小型數(shù)控機(jī)床，整體剛性好，對(duì)地基要求也不高，機(jī)床到位安裝后就

32、可接通電源，調(diào)整機(jī)床床身水平，隨后就可通電試運(yùn)行，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。為了機(jī)床工作穩(wěn)定可靠，對(duì)大中型設(shè)備或加工中心，不僅需要調(diào)水平，還需對(duì)一些部件進(jìn)行精確的調(diào)整。調(diào)整內(nèi)容主要就有以下幾項(xiàng)。（1）在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)床身的水平，找正水平后移動(dòng)床身的各運(yùn)動(dòng)部件（立柱、溜板和工作臺(tái)等）觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變化，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床幾何精度，普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1 000mm，高精度機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.02/1 000mm。在調(diào)整時(shí)，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時(shí)可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲條和預(yù)緊滾輪等。一般來說，只要機(jī)床質(zhì)量穩(wěn)定，通過上述調(diào)整可將機(jī)床調(diào)整到出廠精度。（2）調(diào)整機(jī)械手與主軸、刀庫(kù)的相對(duì)位置。（3）帶APC交換工作臺(tái)的機(jī)床要把工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換臺(tái)面的校對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)、可靠、正確，然后在工作臺(tái)面上裝上70%80%的允許負(fù)載，進(jìn)行多次自動(dòng)交換動(dòng)作，達(dá)到正確無誤后緊固各有關(guān)螺釘。（4）仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)資料中規(guī)定數(shù)據(jù)，然后實(shí)驗(yàn)各主要操作功能、安