富士摩根第四代冷卻機特點和優(yōu)勢_圖文

1、一.當前新型第四代冷卻機的特點伴隨水泥技術(shù)的進步,追述我國篦冷機發(fā)展歷史,從上個世紀六十年代初滿足濕法水泥生產(chǎn)為主的第一代“薄料層篦冷機”的誕生,到八十年代適應(yīng)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的第二代“厚料層篦冷機”的開發(fā)和技術(shù)引進,直至八十年代末到九十年代初期為了進一步節(jié)能降耗和適應(yīng)裝備大型化的發(fā)展,至今多數(shù)用戶使用的第三代充氣梁高效篦冷機。在第三代充氣梁篦式冷卻機技術(shù)之后,世界上出現(xiàn)了一種完全革新理念的新四代冷卻機。他們具有模塊化、 無漏料、料磨料,磨損少、 列運動、每塊蓖板下裝有風(fēng)控裝置、輸送效率高、熱回收效率高、運轉(zhuǎn)率高、 重量輕等特點。在篦床的冷風(fēng)分配上,大部分國外公司的產(chǎn)品都以冷卻風(fēng)自動控

2、制為特色,如KHD的風(fēng)量自動控制閥、Smith的機械式流量控制閥,而CP公司的冷卻機則不設(shè)調(diào)節(jié)閥;在輸送上,除了步進式以外,也有設(shè)計成篦床固定的形式,通過推料棒或推料塊達到物料輸送目的,以減少磨損件,如Polysius和Smith的冷卻機。新一代富士-摩根新型第四代蓖冷機具有獨特的結(jié)構(gòu),使用了空氣流量控制閥、梭式往復(fù)推動無漏料篦床、四聯(lián)桿機構(gòu)傳動系統(tǒng)等多項專有技術(shù),保證了該冷卻機比第三代冷卻機提高熱回收效率3-5 %熟料冷卻效率大幅提高,冷卻風(fēng)機電電耗降低10-20 %篦床壽命成倍增加,并具有高運轉(zhuǎn)率、低磨損率、易于維修維護、整機結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省投資等顯著特點。二.新型富士-摩根第四代蓖冷機的特

3、點富士-摩根第四代蓖冷機是一種完全革新理念的新一代高效節(jié)能型冷卻機,其嶄新的理念和獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,有如下特點:1、模塊化設(shè)計富士-摩根第四代蓖冷機由一個必備的入口模塊和若干個標準模塊組成。標準模塊為2m長× 0.4m寬,有5個步進式流量閥。由于標準模塊由標準的機械部件組成,因此訂貨后可以在很短的時間內(nèi)發(fā)貨。標準模塊在制造車間組裝,確?，F(xiàn)場的安裝工作可以簡單、迅速和高質(zhì)量地完成。而且模塊化設(shè)計使得零部件的種類少,制造和安裝的誤差小,互換性強。模塊化設(shè)計的另一大優(yōu)勢是縮短了設(shè)備的維修周期,傳統(tǒng)的充氣梁冷卻機的支撐梁、傳動軸等備件均需要一定的制作周期,而第五代冷卻機的模塊化備件可通用更換,

4、省略了急需更換時的主要備件的制作周期。2、四連桿機構(gòu)無需傳統(tǒng)的篦床支承裝置,始終保證篦床100%的直線運動。這樣可實現(xiàn)100%的可編程梭式篦床運動模式。3、適應(yīng)性強對于由于回轉(zhuǎn)窯規(guī)格增大、原燃料品質(zhì)降低、工業(yè)廢棄物應(yīng)用增多以及生產(chǎn)操作控制不當?shù)仍蛟斐傻呐苌?、長期細熟料或粘稠熟料、結(jié)“大蛋”以及垮窯皮等不良狀況適應(yīng)性強。即使發(fā)生上述不良情況,富士-摩根第四代蓖冷機同樣可以將熟料冷卻并輸送,同時保證整個燒成系統(tǒng)的穩(wěn)定。4、篦下無漏料入料端同第三代一樣采用固定篦床;水平運動段篦板采用特殊的迷宮密封形式,篦板采用列運動,每列篦板之間同樣采用迷宮式密封,所以整個篦床無漏料,篦床下面不用采用任何收集(

5、灰斗及電動弧形閥和輸送(小拉鏈機細熟料的設(shè)備。5、篦板無磨損由于篦板的迷宮式設(shè)計,抽屜式結(jié)構(gòu),真正達到料磨料的工作狀態(tài)。篦板和熟料之間幾乎沒有摩擦,加上篦床無漏料,篦板在運行時沒有磨損,使用壽命長。6、輸送效率高富士-摩根第四代蓖冷機的運動篦床采用輸送熟料時整個篦床同時向前運動、間隔列分開回退的形式(保證回退時帶料少,輸送效率大大高于傳統(tǒng)的往復(fù)推動形式,正常使用情況下推動頻率都在10次/分鐘以下。7、熱回收效率高入口段由等動力學(xué)熟料運動模式完成,且為固定不動的篦床,保證由回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料能夠得到驟冷,熟料質(zhì)量高,二、三次風(fēng)溫高;由于篦板的供風(fēng)采用特殊的步進式流量閥以及梭式推動保證熟料均勻布

6、置,使得整個篦床的供風(fēng)穩(wěn)定、可靠,消除“紅河”,廢氣溫度和出料溫度低,從而使得熱回收效率高。8、運轉(zhuǎn)率高由于富士-摩根第四代蓖冷機的適應(yīng)性強,篦床無漏料,篦板無磨損,故障率低,整機維護少;傳動系統(tǒng)采用液壓傳動,使得傳動更加可靠,運行更加平穩(wěn),所以可以保證長期高效運轉(zhuǎn)。正常生產(chǎn)時基本維護得當,單機運轉(zhuǎn)率可在98%以上。9、節(jié)能降耗步進式流量控制模塊可以隨著篦床料層阻力的變化自動敏感的調(diào)節(jié)用風(fēng)量,優(yōu)化冷卻風(fēng)分布,提高熱交換的效率,風(fēng)機的數(shù)量減少,風(fēng)機的實際功耗低,因此整個裝機功率大幅度降低。10、土建投資降低因無漏料,減少了灰斗等裝置,整機設(shè)備高度低,因此窯、預(yù)熱器平面高度均可降低,土建投資降低。

7、三.2500t/d生產(chǎn)線第富士-摩根蓖冷機與充氣梁冷卻機性能比較項 目 富士-摩根參數(shù) 充氣梁冷卻機參數(shù)篦床有效面積(m2 56.784 61.2單位篦床面積產(chǎn)量(t/m2.d 44 41單位熟料冷卻風(fēng)量1.852.22.5 (Nm3/Kg.cl熱效率(% 大于75 7072出料粒度(mm 25 25允許進料溫度( 1450 1400出料溫度( 65+環(huán)境溫度 65+環(huán)境溫度裝機總功率(KW 472 801848 四.富士-摩根蓖冷機經(jīng)濟效益分析(以2500t生產(chǎn)線為例從節(jié)約投資角度及長期運轉(zhuǎn)的消耗費用來看,富士-摩根第四代蓖冷機有如下優(yōu)勢(估算:1、對全線一次性土建投資影響:設(shè)備重量輕、設(shè)備

8、高度低,造成整個燒成系統(tǒng)的建筑高度降低2-5m,窯及窯尾系統(tǒng)土建節(jié)省投資大約200-300 萬元。2、對全線一次性設(shè)備投資影響:冷卻風(fēng)機數(shù)量減少,可節(jié)省設(shè)備投資約10萬元以上以上;熟料槽式輸送機可縮短,節(jié)約投資約 3 萬元以上。3、一年運轉(zhuǎn)的基本維護費用:富士-摩根第四代蓖冷機主機運行可靠,單機運轉(zhuǎn)率高,維護費用低,每年基本維護費可節(jié)約 10 萬元以上。4、年節(jié)約電費約:(801kW -472kW×24小時/天×0.65元RMB/度×310天/年159 萬元/年。5、富士-摩根第四代蓖冷機熱回收效率高,可節(jié)約系統(tǒng)的能耗。與第三代篦冷機相比每年可節(jié)約標準煤1500噸

9、,按500元/t計算,節(jié)約 75 萬元/年。6、一年運轉(zhuǎn)的檢修及備件更換費用:(1充氣梁冷卻機篦板(耐熱鋼件因為有磨損,需要定期更換,按每年更換一套計算,約30萬元/年;(2富士-摩根第四代蓖冷機篦板無磨損,無需更換;減少了電弧閥、拉鏈機等裝置,相對可節(jié)約檢修費10萬元/年以上。7、富士-摩根第四代蓖冷機由于無磨損,運轉(zhuǎn)率高,每年減少燒成系統(tǒng)因冷卻機故障停機1次以上,可節(jié)省窯系統(tǒng)開停機費用約:19萬元/次×1次/年=19萬元/年 富士-摩根第四代蓖冷機雖然本機設(shè)備一次性投資相對較大,但對全生產(chǎn)線而言,土建、篦冷機風(fēng)機等一次投資節(jié)省費用約:200+10+3=213萬元 每年運行節(jié)省運行

10、費用約:10+159+75+30+10+19=303萬元/年五.完善服務(wù)方案1. 服務(wù)承諾根據(jù)客戶需要,一年內(nèi),提供免費技術(shù)服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)。2.服務(wù)方案 六.超出想象的質(zhì)量承諾我們承諾(在工藝正常及按規(guī)程規(guī)定操作情況下主要易損件壽命:1.固定端篦板壽命不小于2年;2.其他篦板壽命不小于2年;3.軸套:壽命不小于2年;4.密封條壽命不小于1年;5.如在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,我公司免費更換。七.富士-摩根蓖式冷卻機附示意圖1. 富士-摩根蓖式冷卻機運動示意圖: 穿梭式篦板 1/3 篦板向后移熟料不動全部篦板向前移熟料前移1/3 篦板向后移熟料不動1/3 篦板向后移熟料不動2. 富士-摩根蓖式冷卻機外形示意圖: 3. 富士-摩根蓖式冷卻機篦床示意圖: 4. 富士-摩根蓖式冷卻機模塊化篦床示意圖: 模塊化設(shè)計 5. 富士-摩根蓖式冷卻機四連桿單元示意