斷路器長度及配電柜尺寸參數

1、高速縱剪生產線操作規(guī)程與維護保養(yǎng)制度一、 目的：為了維護設備完好及安全使用設備。二、 適用范圍：本規(guī)程適用于我公司高速縱剪生產線。三、 操作人員要求：高速縱剪生產線設備由一名主操，兩名副操同時進行操作。所有操作人員必須由公司指派并經培訓，了解設備性能及操作規(guī)范、保養(yǎng)要求，考核合格后持上崗證操作，非指定人員嚴禁擅自操作該設備。四、 班前檢查：， 1. 檢查各齒輪箱油位是否正常，各潤滑部位是否正常，有無潤滑缺失情況。2. 清除各動力、轉動部位上不相關的零部件及雜物。3. 檢查各緊固、連接螺栓是否松動。4. 檢查電器絕緣、接地是否良好。5. 檢查緊急剎車是否有效、可靠。6. 檢查油壓、氣壓是否正常（

2、油壓與氣壓與機械調試時已調適固定，不得私自調整）。7. 檢查空氣壓縮機供氣狀態(tài)，過濾器中如有積水，將其排干。五、 運轉時巡查：1. 馬達運轉是否正常，如有異響、異味及冒煙等情況產生，須立即切斷主電源。2. 各機械傳動部位是否有異響。3. 操作按鈕及指示燈是否正常。4. 加速、減速時運轉是否平穩(wěn)，調速是否平滑。六、 操作注意事項1. 操作者必須戴安全帽，穿工作服（衣服要將袖口扼緊）進行操作。2. 操作時，主操和副操要緊密配合，副操嚴格依照主操指令進行操作。人員要遠離馬達和機械運轉部位，更不能用手觸摸板材和轉動部件、刀片等。3. 開始加工前必須依照參考值調整好刀座間隙，參考值為：單邊間隙C=板厚*

3、8%。4. 確認刀具鎖緊后方可加工。加工過程中嚴禁將身體靠在設備任何部位上，檢查加工情況時，不可與傳動件、加工件靠得太近。5. 運轉時速度設定不宜過快，收卷速度不得超過1500rpm。6. 加速、減速調節(jié)必須平穩(wěn)漸進，無特殊情況不得緊急停止，更不能用緊急停止按鈕來正常停車。7. 操作停止時，主速電位器先歸“0”，再停機。8. 經常檢查光電開關是否對正（無料時紅綠燈都亮，遮住時紅燈滅，綠燈亮）。9. 非專業(yè)液壓系統(tǒng)人員請勿更改原設定壓力值，否則會造成油泵或機械損壞。10. 當開卷機卷筒漲到最大時，不可長時間按住手動閥“漲”鍵，否則易造成機械損壞。11. 若中途發(fā)現板質量欠佳，可按動操作臺上PLC

4、暫停，暫停后還可以記錄所進料長度和件數。非緊急情況下切勿按動緊急停止；停電后不作記錄當前進料長度。12. 按照板材厚度和操作工人熟練程度而設定送料剪切百分比送料速度。七、 操作步驟操作流程1. 送上電源，啟動電源開關，將控制面板上電位元器歸零。2. 啟動液壓站馬達，確保油壓在設定壓力值內。3. 將鋼卷吊放在“受料臺”上，按動上料小車“上升”鍵，頂起鋼卷。4. 按動開卷機卷筒縮小按鈕，將卷筒縮到最小位置，并抬高夾送上輥。5. 按動上料小車“前進”鍵，將小車運行到開卷機中心位置。6. 按動上料小車升降按鈕，讓保證鋼卷中心與開卷機卷筒中心基本一致。7. 移動開卷機左右機座，將左右卷筒穿入鋼卷中。8.

5、 點動上料小車下降開關，并同時按動開卷機卷筒“漲”鍵，使卷筒漲緊鋼卷。9. 按動上料小車后退開關，將小車移動到儲料區(qū)。10. 按動懸臂壓緊下降開關，讓膠輥將鋼卷壓緊，以免松卷，剪去包裝鋼帶。11. 按動鏟頭上升開關和鏟頭伸開關，挑起鋼板板頭。12. 松開開卷機剎車器，按動開卷機正轉開關以及壓輥正轉開關，把卷料送入初矯平機。13. 按動鏟頭下降和鏟頭縮開關，恢復鏟頭停放最低位置。14. 手動調節(jié)初矯平機上的下輥升降電機，以矯平鋼板為準，按照鋼板特性、厚度而適當調整壓下量。15. 待鋼板通過剪板機時，按動剪板機啟動開關，將不規(guī)則板頭剪去。16. 按動活套升開關，將活套升起至水平位置，保證鋼板通過。

6、17. 調節(jié)手輪，使鋼板對準刀片并順利通過對中機。18. 在主操作臺觸摸屏上設置鋼板運行速度。19. 調整分離片開襠尺寸讓鋼板在其順利通過。20. 待鋼板通過阻呢壓漲緊裝置緊按動鏟頭上升開關和鏟頭伸開關，挑起鋼板板頭21. 當鋼板送至卷取機鉗口時按下卷取漲縮按鈕22. 按下卷取壓緊按鈕降下分離壓緊23. 啟動卷取機旋轉24. 降下阻呢并適當調整壓力。25. 啟動漲緊裝置降下漲緊裝置并適當調整壓力26. 收完一卷打包27. 升起卷取分離壓緊28. 降下托臂，松開卷取機漲縮油缸29. 啟動卸卷小車并行走到鋼卷下方升起料臺拖住鋼卷30. 啟動卷取推板油缸、小車行走電機31. 推出鋼卷啟動托臺升降油缸使鋼卷升出受卷臺高度32. 升起托臂33. 啟動小車行走至受卷臺下方降下小車34. 行車起吊即完成整條動作。八、 班后保養(yǎng)：1. 清潔各夾送輥、矯平輥表面鐵銹、積物，保持輥體光潔。2. 檢查刀片狀況，粘附在刀片上的積屑。3. 清潔機體積屑，保持軸承座與牌坊滑動面的情節(jié)與潤滑。4. 檢查各開關是否處于停機要求