工藝水壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試方案

1、工程名稱：福建華電可門發(fā)電有限公司二期2x600MW煙氣脫硫工程文件編號：工藝水及壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試方案版本/修改Revision批準(zhǔn)日期ReleasingDate編寫/修改Redactedby審核Reviewedby批準(zhǔn)Releasedby叁上海龍凈環(huán)?？萍脊こ逃邢薰維hanghailongkingenvironmentalprotectionCo.,Ltd.版權(quán)所有COPYRIGHT頁數(shù)PAGE目錄編制說明1 11 1概述2 22 2設(shè)備參數(shù)3 33 3調(diào)試試驗的目的及內(nèi)容3 34 4調(diào)試試驗應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作3 35 5工藝水系統(tǒng)的啟動4 46 6儀用空氣系統(tǒng)的啟動5 57 7系統(tǒng)運

2、行的設(shè)定值5 58 8調(diào)試管理及安全注意事項6 69 9編制依據(jù)7 7編制說明本工程是上海龍凈環(huán)?？萍脊こ逃邢薰惊毩⒄{(diào)試的脫硫工程，為了指導(dǎo)脫硫工程的調(diào)試、保證調(diào)試質(zhì)量、使調(diào)試工作順利完成，上海龍凈組織調(diào)試工程師編制了分系統(tǒng)調(diào)試方案，調(diào)試方案按照工程設(shè)計資料、德國LLAG公司有關(guān)技術(shù)資料、各設(shè)備廠家技術(shù)資料的要求進行編制。在編制過程中，得到了福州華電可門發(fā)電有限公司、北京中達聯(lián)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司、江蘇天目工程集團有限公司等相關(guān)單位的大力支持，在此，對以上相關(guān)單位的支持表示感謝！1 1、概述1.1工藝水系統(tǒng)福州電廠二期#3、4機組2X600MW1臨界燃煤機組FGDg置工藝水系統(tǒng)包括：工藝水箱

3、、工藝水泵、除霧器沖洗水泵等。外接電廠復(fù)用水注入工藝水箱，2臺工藝水泵（一運一備）和3臺除霧器沖洗水泵（兩運一備），從工藝水箱中抽取工藝水供給整個脫硫裝置所需的工藝水，主要用作沖洗水。脫硫島內(nèi)各設(shè)備的冷卻用水用外接電廠的冷卻水通過冷卻水管道泵輸送到各個設(shè)備的冷卻點。1.1.1工藝水箱工藝水箱在提供工藝水泵、除霧器沖洗水泵工藝水的同時，也通過再循環(huán)管接受來自工藝水泵、除霧器沖洗水泵的循環(huán)水，保證工藝水泵、除霧器沖洗水泵在運行中始終保持工藝水的流量，防止工藝水泵干運行氣蝕。工藝水箱帶有液位監(jiān)測器，正常運行情況下，工藝水箱的水位應(yīng)保持在4m和6m之間，由水箱電動補水閥聯(lián)鎖控制。1.1.2除霧器沖洗水

4、泵除霧器沖洗水泵提供吸收塔除霧器沖洗水，氧化空氣系統(tǒng)飽和水。當(dāng)啟動脫硫裝置時，必須保證相對應(yīng)的除霧器沖洗水泵處于運行狀態(tài)，2號除霧器沖洗水泵備用。在水泵的出口總管處裝有壓力傳感器，當(dāng)一臺泵故障或出口壓力低時，DCS發(fā)保護信號，手動切換至備用泵工作。當(dāng)工藝水箱的液位1.0m時，測量裝置發(fā)出跳閘保護信號。1工藝水泵啟動脫硫裝置時必須保證有一臺工藝水泵處于運行狀態(tài)，另外一臺工藝水泵備用。投入運行的工藝水泵數(shù)量取決于工藝水的用量。在兩臺工藝水泵的出口總管處裝有壓力傳感器，當(dāng)一臺泵故障或出口壓力低時，DCS報警信號，或者當(dāng)用水量大時，兩臺泵同時工作。當(dāng)工藝水箱的液位1.0m時，測量裝置發(fā)出跳閘保護信號。

5、壓縮空氣系統(tǒng)可門電廠二期#3、4機組FGDg置壓縮空氣系統(tǒng)由主廠房儀用空氣提供，供兩套脫硫裝置CEMSfc掃，真空皮帶脫水機糾偏裝置，布袋除塵器，空氣炮。2 2、設(shè)備參數(shù)序號設(shè)備名稱數(shù)量型號廠家1上2水箱1直徑：6.0m高：7.5m2除霧器沖洗水泵3KCP100 x65-250流量：170m3/h揚程：69m佛山水泵廠電機3型號：Y250M-2容量：55Kw電流：102.6A電壓：380V轉(zhuǎn)速：2900rpm絕緣等級：F湘潭電機廠3工2水泵電機2KCP125x100-200流量：180m3/h揚程：55.5m型號：Y250M-2容量：55kW電流：102.6A電壓：380V轉(zhuǎn)速：2900rpm

6、絕緣等級：F佛山水泵廠湘潭電機廠3 3、調(diào)試試驗的目的及內(nèi)容調(diào)試內(nèi)容主要包括：工藝水箱補水閥聯(lián)鎖試驗；工藝水泵遠方啟動、停止試驗；除霧器水泵遠方啟動、停止試驗；液位低停泵（工藝水泵、除霧器水泵）試驗。4 4、調(diào)試試驗應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作按照P&I系統(tǒng)圖，各部件（包括管道部件、機械部件、儀控儀表、電氣元件及線纜）應(yīng)安裝完成。工藝水箱內(nèi)已清掃干凈,人孔門已封閉。管道系統(tǒng)已按規(guī)定做完水壓試驗和水沖洗。工藝水箱入口電動門、水泵已單體調(diào)試合格，并能投入使用。工藝水箱液位計單體調(diào)試合格，已投入使用。工藝水泵軸承內(nèi)已注入足夠潤滑油，聯(lián)軸器保護罩安裝完好。電機已做完單體試驗，電動機的旋轉(zhuǎn)方向正確。工

7、藝水至各個系統(tǒng)供水管道應(yīng)暢通，節(jié)流孔板應(yīng)無堵塞。系統(tǒng)照明和通訊設(shè)施已具備使用條件。消防通路暢通，消防系統(tǒng)經(jīng)試驗合格并處于備用狀態(tài)。設(shè)備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除。設(shè)備附近沒有易燃易爆物。準(zhǔn)備好調(diào)試用對講機、測溫儀、振動儀、手電筒及檢修工具。儀用儲氣罐及管路清理、吹掃干凈，充壓試驗完成。DCS顯示數(shù)值正確，就地壓力表指示正確。5 5、工藝水系統(tǒng)的啟動工藝水系統(tǒng)沖洗在DCS1開啟工藝水箱進口電動閥門，對工藝水母管進水進行沖洗。待工藝水箱進水母管沖洗合格，關(guān)閉工藝水箱進口電動閥門，開啟工藝水箱排地溝手動門，排空后觀察排水確認(rèn)沖洗合格待工藝水箱里水放完，打開工藝水箱人孔門檢查，確認(rèn)無雜物后

8、，關(guān)閉人孔門及工藝水箱底部放水門。繼續(xù)向工藝水箱進水（此時投入工藝水箱液位計），檢查水箱液位計投入是否正常。工藝水系統(tǒng)、除霧器沖洗水系統(tǒng)啟動確認(rèn)工藝水箱已進水且液位正常。確認(rèn)工藝水至各系統(tǒng)的供水母管上加裝的臨時管道及閥門試驗已合格。確認(rèn)工藝水泵電氣回路已送電。確認(rèn)儀表已帶電（液位計等）。確認(rèn)工藝水泵入口手動門已開啟聯(lián)系集才S室在CRT上啟動一臺工藝水泵運行，對泵及管道進行沖洗由臨時管道排出，當(dāng)排出水干凈后，再循環(huán)手動門開啟，供水母管上加裝的臨時管道閥門關(guān)閉，注意觀察工藝水泵母管壓力表指示是否正常。確認(rèn)除霧器沖洗水至各供水管道上的電動門已關(guān)閉。確認(rèn)除霧器沖洗水泵電氣回路已送電。確認(rèn)儀表已帶電（液

9、位計、流量計等）。確認(rèn)除霧器沖洗水泵入口手動門已開啟。聯(lián)系集控室在CRT啟動一臺除霧器沖洗水泵，對泵及管道進行沖洗由臨時管道排出，當(dāng)排出水干凈后，再循環(huán)自力式壓力調(diào)節(jié)門開啟，供水母管上加裝的臨時管道閥門關(guān)閉，注意觀察除霧器沖洗水泵母管壓力表指示是否正常。工藝水泵、除霧器沖洗水泵保護、聯(lián)鎖試驗工藝水箱進水至正常水位后，進行液位聯(lián)鎖試驗。當(dāng)工藝水箱液位達到允許最高液位值時，工藝水箱進口電動閥應(yīng)自動關(guān)閉。當(dāng)工藝水箱液位低至允許最低液位值時，工藝水箱進口電動閥應(yīng)自動打開。當(dāng)工藝水箱液位低至保護停液位值時，工藝水泵及除霧器水泵將保護停止運行。6 6、系統(tǒng)運行的設(shè)定值工藝水箱液位表廳 P液位高度（m）名稱

10、功能描述117.1溢流26.536.0聯(lián)鎖關(guān)工藝水箱進水閥門自動關(guān)閉414聯(lián)鎖開工藝水箱進水閥門自動開啟53.5低報警611.2允許開大于此值，工藝水泵、除霧器水泵允許啟動1.0保護停保護停工藝水泵、除霧器水泵儀用空氣罐定值表廳 P名稱報警值單位備注1儀用空氣壓力1.0MPa7 7、調(diào)試管理及安全注意事項調(diào)整試運工作要始終堅持“安全第一”原則，統(tǒng)一指揮、分工明確、堅守崗位、各負(fù)其責(zé)。參加調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程，注意人身及設(shè)備安全。試運期間若要進入設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部消缺，必須確認(rèn)設(shè)備完全停止，并做好安全防范措施后方可進入。消缺前后要及時辦理有關(guān)手續(xù)。進入試運現(xiàn)場的人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格，并佩

11、帶出入證。試運區(qū)域設(shè)立警告標(biāo)示，設(shè)備掛牌。工藝水系統(tǒng)主輔設(shè)備的保護必須試驗合格，100煙入。在工程試運過程中一旦出現(xiàn)事故要做到“四不放過”，保證設(shè)備及人員安全。出現(xiàn)下列不正常情況時，應(yīng)立即停止運行，消除故障后再啟動：(1)軸承溫度急劇升高。(2)設(shè)備振動異常。(3)威脅人身、設(shè)備安全。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在進行技術(shù)交底的同時進行安全交底。設(shè)備系統(tǒng)啟動前，嚴(yán)格檢查設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài)，有隱患或缺陷的設(shè)備必須處理完畢。設(shè)備啟動后檢查設(shè)備運行情況，確認(rèn)良好。嚴(yán)格控制設(shè)備系統(tǒng)運行參數(shù)，設(shè)備運行參數(shù)應(yīng)符合廠家運行說明要求，系統(tǒng)參數(shù)符合設(shè)計要求，防止設(shè)備事故發(fā)生。嚴(yán)格操作程序，堅持審批制度，嚴(yán)禁進行未經(jīng)審批的工作。加強運行監(jiān)控，防止對已經(jīng)運行設(shè)備的安全影響。調(diào)試期間應(yīng)隨時監(jiān)測工藝水箱水位(現(xiàn)場與控制室同時監(jiān)測)，確保工藝水泵的安全運行。工藝水泵、除霧器沖洗水泵啟動后，應(yīng)隨時檢查泵電機溫度、軸承溫度、泵體潤滑油位、泵的振動和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理，以保證泵的安全運行。試驗后將管道和泵內(nèi)殘留的試驗用水排盡，避免對設(shè)備的起動操作造成不良影響。在DCSR現(xiàn)場的操作必須由指定的專業(yè)人員執(zhí)行。在試轉(zhuǎn)過程中，各單位參加調(diào)試人員不得擅離崗位。8 8、編制依據(jù)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）；火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（建質(zhì)199640號