模具驗(yàn)收程序

1、主題：模具驗(yàn)收程序Stan dard Operati on Procedure 文件名稱：模具驗(yàn)收程序文件編碼：起草者及日期：審核者及日期：批準(zhǔn)者及日期：生效日期：1. 目的規(guī)范新模具及模具修改后的驗(yàn)收操作，提高模具驗(yàn)收的質(zhì)量。2. 范圍適用于注塑、吹塑、軟管注頭等新模具和模具修改后的驗(yàn)收、考核。3. 職責(zé)設(shè)計(jì)部：組織協(xié)調(diào)新模具驗(yàn)收工作收集模具驗(yàn)收過(guò)程中相關(guān)記錄，完成模具的最終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告并進(jìn)行存檔 批準(zhǔn)新模具的使用，對(duì)新模具使用過(guò)程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案 組織完成新模具的試生產(chǎn)、確定并批準(zhǔn)新工藝參數(shù)，對(duì)由新模具生產(chǎn)的頭三批產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)放行 質(zhì)量保證部：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試、收集數(shù)

2、據(jù)確保產(chǎn)品質(zhì)量記錄完整、準(zhǔn)確確保各階段樣品的留樣保存參與新模具的綜合評(píng)價(jià)并對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估、放行模具車間執(zhí)行新模具的驗(yàn)收工作在新模具試模到驗(yàn)收過(guò)程中，確保模具始終處于適當(dāng)狀態(tài)協(xié)助設(shè)計(jì)部對(duì)新模具使用過(guò)程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案，解決質(zhì)量問(wèn)題 生產(chǎn)車間實(shí)施各個(gè)階段性的試模、試產(chǎn)、調(diào)機(jī)在機(jī)臺(tái)運(yùn)行中調(diào)整、控制、記錄各工藝參數(shù)，協(xié)助收集生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù) 協(xié)助設(shè)計(jì)部對(duì)新模具使用過(guò)程中產(chǎn)生的偏差提供建議和解決方案，解決質(zhì)量問(wèn)題 業(yè)務(wù)部參與新產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估4. 程序4.1. 新模具驗(yàn)收流程4.1.1. 新模具的驗(yàn)收流程，根據(jù)客戶群、產(chǎn)品工藝等的不同，驗(yàn)收流程如下：A級(jí)客戶群，通常是指有指定產(chǎn)品驗(yàn)證要求的客

3、戶。模具制作完成、試模結(jié)束，樣品經(jīng)雙方確認(rèn) 后，模具驗(yàn)收嚴(yán)格按照客戶確認(rèn)的驗(yàn)證（EO）草案執(zhí)行。成功驗(yàn)證后，由設(shè)計(jì)部組織相關(guān)部門執(zhí)行4.5模具驗(yàn)收工作。B級(jí)客戶群，對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)證無(wú)指定要求的，根據(jù)產(chǎn)品工藝的不同，依照以下驗(yàn)收流程：工藝類型驗(yàn)收流程備注說(shuō)明擠吹試模fl小時(shí)試產(chǎn)NA注吹二步伐注吹，吹瓶模具僅試模NA注塑試模小時(shí)試產(chǎn)NA圓管：試模-2小時(shí)試產(chǎn)簡(jiǎn)單的軟管注頭模，可根據(jù)實(shí)際試模情況，軟管注頭 橢圓管：試模4小時(shí)試產(chǎn)判斷是否需要試產(chǎn)過(guò)程42維修模具的驗(yàn)收流程對(duì)于已經(jīng)驗(yàn)收后的模具，因客戶需求改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或尺寸，或者因?yàn)槟＞弑旧頁(yè)p壞或人為損壞， 模具需要進(jìn)行維修，對(duì)于此類維修模具需要執(zhí)行SOP-E

4、NG-003模具日常維護(hù)程序進(jìn)行相關(guān)檢查記錄，并對(duì)實(shí)際模具維修項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)查看。改變產(chǎn)品的外觀（如改變 logo、表面粗糙度等無(wú)關(guān)產(chǎn)品配合問(wèn)題），模具修改后只需試模。 試模時(shí)，試模人員在正常工藝要求下對(duì)產(chǎn)品自檢，自檢合格后讓機(jī)臺(tái)至少連續(xù)運(yùn)行20分鐘方可取樣，送樣質(zhì)量保證部。質(zhì)量保證部組織生產(chǎn)車間、業(yè)務(wù)部及設(shè)計(jì)部對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng) 估，評(píng)估合格后即可由相關(guān)部門進(jìn)行模具驗(yàn)收。改變產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸，影響到產(chǎn)品配合，產(chǎn)品質(zhì)量部對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)方面僅需測(cè)量改動(dòng)處，可根據(jù) 實(shí)際改動(dòng)量的影響，由生產(chǎn)車間、質(zhì)量保證部及設(shè)計(jì)部確認(rèn)是否需要進(jìn)行試產(chǎn)階段；如果有必要通過(guò)試產(chǎn)來(lái)對(duì)模具進(jìn)行判斷，則嚴(yán)格執(zhí)行4.4,直至模具驗(yàn)收；若經(jīng)

5、三方判斷無(wú)需進(jìn)行試產(chǎn)階段，在試模階段且試模產(chǎn)品符合要求的前提下直接執(zhí)行模具驗(yàn)收。4.3.試模4.3.1. 模具試模前廠部模具車間制作的模具按以下程序執(zhí)行：（新）模具第一次試模：模具師在新模具第一次試模前，在本程序附件1-2模具信息檢查單中填寫相關(guān)的模具信息，并根據(jù)模具信息檢查單上的檢測(cè)項(xiàng)目（具體檢測(cè)項(xiàng)目，在模具結(jié)構(gòu)確認(rèn)后，由設(shè)計(jì) 人員事先制定模具關(guān)鍵零部件的檢測(cè)項(xiàng)目清單），由模具師或其指定人員根據(jù)檢查單上的內(nèi)容對(duì)新模具進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果交設(shè)計(jì)部審核，設(shè)計(jì)部根據(jù)對(duì)新產(chǎn)品的要求填寫附件3模具試制單向生產(chǎn)部申請(qǐng)進(jìn)行試模。模具維修后試模：模具第一次試模后，因模具試模時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行維修，維修后模需

6、再次試模；對(duì)于修改模具關(guān)鍵尺寸，模具再次試模前，模具師需對(duì)修改部分的尺寸進(jìn)行檢測(cè)并記錄在附件1-2模具信息檢查單的檢查信息中并完成SOP-ENG-003模具日常維護(hù)程序中相關(guān)模具維護(hù)檢查清單，將所有記錄一并提交設(shè)計(jì)部，由設(shè)計(jì)部審核完畢、無(wú)異常時(shí)，填寫附件3模具試制單向生產(chǎn)部申請(qǐng)進(jìn)行試模。外協(xié)制作模具按以下程序執(zhí)行：模具制作商在交付模具前，對(duì)于有條件試模的單位，要求進(jìn)行試模打樣設(shè)計(jì)部首先對(duì)試模打樣的樣品進(jìn)行相關(guān)尺寸及外觀屬性的檢測(cè)，如有必要還應(yīng)做功能性測(cè) 試；在設(shè)計(jì)部初步判定試模樣品有效后，依據(jù)實(shí)際情況確定需檢測(cè)樣品的檢測(cè)項(xiàng)目、填寫附 件4樣品檢測(cè)單交由質(zhì)量保證部做相關(guān)測(cè)試在符合測(cè)試的前提下，模

7、具制作商方可將模具寄回；對(duì)于有特別聲明的模具，模具制作商同時(shí)需要附上模具關(guān)鍵零部件的檢測(cè)尺寸及模具材質(zhì)證明書，以便驗(yàn)收模具模具到達(dá)公司后，設(shè)計(jì)部填寫附件3-5模具試制單于相應(yīng)車間，進(jìn)行試模等驗(yàn)收工作4.3.2. 模具試模階段所有未經(jīng)正式驗(yàn)收的模具，由設(shè)計(jì)部與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)制定試產(chǎn)計(jì)劃相應(yīng)車間在接到附件 3-5模具試制單后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排和試制單上的信息（如原 材料、顏色等）安排試模工作，對(duì)于本公司制作或維修的模具，生產(chǎn)車間試模時(shí)應(yīng)通知模具 師到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參與試模， 試模人員待工藝調(diào)試穩(wěn)定后取樣自檢，自檢合格后讓機(jī)臺(tái)至少連續(xù)運(yùn)行20分鐘后取樣及記錄關(guān)鍵工藝參數(shù)，取樣數(shù)量不低于質(zhì)檢部做統(tǒng)配數(shù)量，模

8、具試模結(jié) 束后，試模人員現(xiàn)場(chǎng)就試模情況如實(shí)寫在模具試制單上并由模具師傅現(xiàn)場(chǎng)簽名確認(rèn)4.3.3. 試模后生產(chǎn)車間將模具試制單及樣品交設(shè)計(jì)部，設(shè)計(jì)部就此次打樣的樣品進(jìn)行初步外觀屬性及 尺寸的判斷，如外觀屬性及尺寸基本符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或需要做其它相關(guān)測(cè)試，則填寫樣品檢 測(cè)單連同樣品交由質(zhì)量保證部進(jìn)行相關(guān)測(cè)試；質(zhì)量保證部必須在48小時(shí)內(nèi)提供檢測(cè)結(jié)果。設(shè)計(jì)部根據(jù)生產(chǎn)車間的試模情況及質(zhì)量保證部對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的判斷結(jié)果，同模具車間（模具師）進(jìn)行協(xié)商溝通并確認(rèn)最終的修模方案。模具師就附件7修模通知單上的問(wèn)題在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)模具進(jìn)行維修。對(duì)于新產(chǎn)品，如客戶要求送樣，業(yè)務(wù)員需提供SOP-RD-002新產(chǎn)品開發(fā)需求、評(píng)估表，

9、在得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行試模后，試模人員根據(jù)開發(fā)需求進(jìn)行打樣。試模人員首先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢， 產(chǎn)品符合初步外觀、尺寸要求后，由生產(chǎn)部進(jìn)行取樣并送交質(zhì)量保證部對(duì)樣品進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)， 檢測(cè)合格的樣品方能提供給業(yè)務(wù)員送樣。對(duì)于新產(chǎn)品，還未進(jìn)入試產(chǎn)階段或者產(chǎn)品外觀等仍然存在某些輕微缺陷，但因訂單緊急，已 經(jīng)送樣且樣品得到客戶確認(rèn)，由業(yè)務(wù)員通過(guò)書面形式通知相關(guān)部門（如設(shè)計(jì)部、質(zhì)量保證部 等），相關(guān)部門在接到通知后進(jìn)行評(píng)估；QA將樣品及通知分發(fā)到生產(chǎn)車間，車間在接到通知后根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)并密切注意生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品缺陷趨勢(shì)，必需在確認(rèn)樣品的受控范圍內(nèi)并及時(shí)報(bào)告；生產(chǎn)結(jié)束后，車間及質(zhì)量保證部分別就該套模具的運(yùn)行情況

10、及產(chǎn)品檢測(cè) 情況向設(shè)計(jì)部提供模具試制單、檢測(cè)記錄等相關(guān)信息，設(shè)計(jì)部根據(jù)提供的信息進(jìn)行相關(guān) 分析判斷，同模具車間進(jìn)行協(xié)商溝通并確認(rèn)最終修模方案，模具師就修模通知單上的問(wèn) 題在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)模具進(jìn)行維修，直至模具試產(chǎn)成功，進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)計(jì)部根據(jù)模具試制單及樣品檢測(cè)記錄，同質(zhì)量保證部、生產(chǎn)車間就模具是否進(jìn)入試產(chǎn) 階段進(jìn)行相關(guān)判定。44試產(chǎn)4.4.1. 設(shè)計(jì)部填寫模具試制單交由生產(chǎn)計(jì)劃部進(jìn)行試產(chǎn)前料米等準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)車間在接到模具試制單后根據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)安排試產(chǎn)，試產(chǎn)嚴(yán)格按照模具試制單要求（如試制作時(shí)間、原材料、顏色等）執(zhí)行，試產(chǎn)開始時(shí)通知在線 QA，在線QA在試模人員工藝調(diào)整穩(wěn)定且 試模人員自檢合格后讓

11、機(jī)臺(tái)連續(xù)運(yùn)行 20分鐘開始取樣，取樣頻率依據(jù)每 20分鐘取一模進(jìn)行 相關(guān)檢測(cè)并做好記錄，質(zhì)量保證部在模具試產(chǎn)結(jié)束后整理產(chǎn)品檢測(cè)記錄分享給設(shè)計(jì)部；4.4.2. 試模人員在模具試產(chǎn)階段、出現(xiàn)模具本身運(yùn)行等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間通知模具師和現(xiàn)場(chǎng)QA，并同模具師確認(rèn)是否需要繼續(xù)試產(chǎn)下去；試產(chǎn)結(jié)束后，試模人員現(xiàn)場(chǎng)將模具試產(chǎn)情況記錄在模具試制單中，同時(shí)記錄關(guān)鍵工藝參數(shù)，由模具師現(xiàn)場(chǎng)就試制單上的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽名 確認(rèn)，試模人員將確認(rèn)后的模具試制單提供給設(shè)計(jì)部。4.4.3. 設(shè)計(jì)部結(jié)合車間提供的試制單及質(zhì)量保證部提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，當(dāng)生產(chǎn)車間及質(zhì)量保 證部對(duì)模具運(yùn)行或產(chǎn)品質(zhì)量判斷為不合格時(shí)，設(shè)計(jì)部組織質(zhì)量保證

12、部、模具車間、生產(chǎn)車間、 銷售客服部就產(chǎn)品的接受程度進(jìn)行協(xié)商，判斷模具試產(chǎn)階段是否成功，若結(jié)果判定失敗，模具需要重新執(zhí)行本程序 4.3-4.4，直至模具試產(chǎn)合格。4.5.模具驗(yàn)收對(duì)于B類客戶模具在完成試產(chǎn)（對(duì)于注吹二步伐模具只實(shí)現(xiàn)試模）且判定合格的情況下、對(duì)于A 類客戶模具在完成模具認(rèn)證且認(rèn)證是符合草案要求的情況下，設(shè)計(jì)部應(yīng)組織生產(chǎn)車間、質(zhì)量保證部對(duì)模具的驗(yàn)收狀況進(jìn)行總結(jié)，相關(guān)部門將對(duì)模具進(jìn)行綜合考核，結(jié)論記錄在附件8模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中，設(shè)計(jì)部對(duì)模具驗(yàn)收作最終結(jié)論判定。模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告由設(shè)計(jì)部存檔，并可分發(fā)給相關(guān)部門。模具驗(yàn)收結(jié)束后，設(shè)計(jì)部將根據(jù)SOP-RD-002塑包設(shè)計(jì)開發(fā)程序?qū)π驴蛻舢a(chǎn)品執(zhí)行模具移交生產(chǎn)車間；對(duì)于老客戶產(chǎn)品，則進(jìn)入大生產(chǎn)計(jì)劃中。5. 相關(guān)文件SOP-RD-002SOP-ENG-003塑包設(shè)計(jì)開發(fā)程序 模具日常維護(hù)程序4 / 4主題：模具驗(yàn)收程序附件# / 4主題：模具驗(yàn)收程序SOP-RD-007 附件 1SOP-RD-007 附件