基于PROE的鼠標(biāo)和模具設(shè)計(jì)論文說明

1、. . . . 本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目：基于PROE的鼠標(biāo)與其模具設(shè)計(jì)姓名：亓毓閾系別：工程系專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造與其自動(dòng)化班級(jí)：本科0班學(xué)號(hào)： 2014701247 指導(dǎo)教師：諸孔明完成時(shí)間：2013-6-152014年4月 15 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作與取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得與其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對(duì)本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示

2、了意。作 者 簽 名： 日 期：指導(dǎo)教師簽名： 日期：使用授權(quán)說明本人完全了解工學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉咳?。作者簽名： 日 期：摘要Pro/Engineer（以下簡(jiǎn)稱Pro/E）是一款三維建模軟件，它是一套由設(shè)計(jì)至生產(chǎn)的機(jī)械自動(dòng)化軟件，是新一代的產(chǎn)品造型系統(tǒng)，利用參數(shù)化實(shí)體造型的方法，為更加高速、快捷的造型、生產(chǎn)提供了一種切實(shí)可行的辦法，在

3、工業(yè)設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)等方面有很好的可操作性。Pro/Engineer還提供了目前所能達(dá)到的最全面、集成最緊密的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。同時(shí)本課題還用到了Expert Moldbase Extension（以下簡(jiǎn)稱EMX）, 模具專家系統(tǒng)擴(kuò)展，它是Pro/E軟件的模具設(shè)計(jì)外掛。它是Pro/e的一個(gè)自動(dòng)分模工具，利用該模具庫(kù)，家用電器、玩具和汽車零件制造商們將可在模具開發(fā)與制造方面有效地控制成本。本課題鼠標(biāo)與其模具設(shè)計(jì)就是基于Pro/E的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)，采用Pro/E軟件對(duì)鼠標(biāo)上蓋制品與模具進(jìn)行了三維造型，采用Pro/E的數(shù)值模擬技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)算相結(jié)合的方法優(yōu)化設(shè)計(jì),同時(shí)仿真了塑料熔體在型腔的充模流動(dòng)以與冷卻

4、分析過程。關(guān)鍵字：Pro/E EMX 鼠標(biāo) 模具AbstractPro/Engineer (hereinafter referred to as Pro/E) is a 3D modeling software, it is a design to the production of mechanicalautomation software, a next generation of product modeling system, using parametric solid modeling approach, in order to strengthen its high speed

5、and the shortcut of modeling, production provides a viable, in industrial design and mechanical design, and so have very good operability. Pro/Engineer also offers the most comprehensive and integrated together product development environment. This issue of the mouse and mould development is based o

6、n Pro/E's product development and design. At the same time this subject also used to the Expert Moldbase Extension (hereinafter referred to as the EMX), die expert system extensions, it is Pro/E software die design plug-in. It is the Pro/e a parting tool, use the stencil library, household appli

7、ances, toys, and automotive parts manufacturers will mould development and manufacturing, effectively controlling costs. Using Pro/E software on mouse over the product and die for three-dimensional modeling, use of Pro/E of numerical simulation and experience design calculation method to optimize th

8、e design, and simulation plastic melt in the cavity of molding and cooling analysis process.Keywords: Pro/E EMX mouse dies 目錄摘要1Abstract2前言41.原料成型特征與工藝參數(shù)61.1 產(chǎn)品的材料61.2 ABS塑料主要的性能指標(biāo)61.3ABS的注射成型工藝參數(shù)71.4 ABS的成型特性71.5 ABS的脫模斜度的推薦值與其他參數(shù)82.外形設(shè)計(jì)92.1 底蓋設(shè)計(jì)92.2 上蓋設(shè)計(jì)92.3 支架設(shè)計(jì)262.4 中鍵設(shè)計(jì)283.鼠標(biāo)的裝配313.1 裝配底蓋313.2

9、裝配中鍵313.3 裝配支架323.4 裝配上蓋334.分解視圖344.1 爆炸圖簡(jiǎn)介344.2 鼠標(biāo)的爆炸圖345.鼠標(biāo)模具設(shè)計(jì)365.1模具的國(guó)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)365.2鼠標(biāo)注塑模具的現(xiàn)狀375.3注塑件成型的工藝要求385.3.1塑件幾何形狀方面的要求385.3.2塑件的尺寸精度要求395.4注塑件設(shè)計(jì)要點(diǎn)395.5注塑件缺陷與其原因395.6分型面設(shè)計(jì)40總結(jié)41致42參考文獻(xiàn)43前言此次設(shè)計(jì)的鼠標(biāo)（上蓋）主要是三鍵光電式鼠標(biāo)，如何設(shè)計(jì)3鍵鼠標(biāo)，首先創(chuàng)建鼠標(biāo)上蓋和鼠標(biāo)左、中、右三個(gè)按鍵，最后在Pro/ENGINEER Wildfire 的裝配模塊中完成鼠標(biāo)上蓋和三個(gè)按鍵的裝配。主要是鼠

10、標(biāo)上蓋與三個(gè)按鍵的造型方法。在比例中，將用到多種復(fù)雜的造型方法，重點(diǎn)是將在主體造型過程中用到變截面掃描特征、剖面圓頂與唇特征等高級(jí)特征。在討論注塑模設(shè)計(jì)之前，我們有必要先對(duì)國(guó)外的塑料模具工業(yè)的狀況、塑料模具工業(yè)的發(fā)展方向有一個(gè)較清晰的了解，這也就使我們對(duì)本課題的意義有所了解。首先要對(duì)模具有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。模具是機(jī)械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備之一。作為工業(yè)基礎(chǔ)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對(duì)其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國(guó)際上被稱為“工業(yè)之母”，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著不容質(zhì)疑的作用。模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐

11、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被稱為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)” ；美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”;德國(guó)則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)” ;日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力” ，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力” 。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到13000億日元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過日本機(jī)床總產(chǎn)值9000億日元。如今，世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至己超過了新興的電子工業(yè)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%。塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。塑料工業(yè)是一門新興工業(yè)。自塑料問世后的幾十年以來，由于其原料豐富、制作方便

12、和成本低廉，塑料工業(yè)發(fā)展很快，它在某些方面己取代了多種有色金屬、黑色金屬、水泥、橡膠、皮革、瓷、木材和玻璃等，成為各個(gè)工業(yè)部門不可缺少的材料。目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。特別是在辦公設(shè)備、照相機(jī)、汽車、儀器儀表、機(jī)械制造、交通、電信、輕工、建筑業(yè)產(chǎn)品、日用品以與家用電器行業(yè)中的電視機(jī)、收錄機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱和手表的殼體等零件，都已經(jīng)向塑料化方向發(fā)展。近幾年來由于工程塑料制件的強(qiáng)度和精度等得到很大的提高，因而各種工程塑料零件的使用圍正在不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)今后隨著微型電子計(jì)算機(jī)的普與和汽車的微型化，塑料制件的使用圍將會(huì)越來越大，塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長(zhǎng)，塑料的應(yīng)用將

13、覆蓋國(guó)民經(jīng)濟(jì)所有部門，尤其在國(guó)防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。目前，世界的塑料產(chǎn)量已超過有色金屬產(chǎn)量的總和。塑料模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝基礎(chǔ)裝備。用塑料模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便、材料利用高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。在我國(guó)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，模具工業(yè)的發(fā)展也十分迅速。1999年中國(guó)大陸制造工業(yè)對(duì)模具的總市場(chǎng)需求量約為330億元，今后幾年仍將以每年10%以上的速度增長(zhǎng)

14、。對(duì)于大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具需求的增長(zhǎng)將遠(yuǎn)超過每年10%的增幅。汽車、摩托車行業(yè)的模具需求將占國(guó)模具市場(chǎng)的一半左右。1999年，國(guó)汽車年產(chǎn)量為183萬輛，保有量為1500萬輛，預(yù)計(jì)到2005年汽車年產(chǎn)量將達(dá)600萬輛。僅汽車行業(yè)就將需要各種塑料件36萬噸，而目前的生產(chǎn)能力僅為20多萬噸，因此發(fā)展空間十分廣闊。家用電器，如彩電、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等，在國(guó)的市場(chǎng)很大。目前，我國(guó)的彩電的年產(chǎn)量己超過3200萬臺(tái)，電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了100萬臺(tái)。家用電器行業(yè)的飛速發(fā)展使之對(duì)模具的需求量極大。到2011年，在建筑與建材行業(yè)方面，塑料門窗的普與率為30%，塑料管的普與率將達(dá)到50%，

15、這些都會(huì)大大增加對(duì)模具的需求量。其它發(fā)展較快的行業(yè)，如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對(duì)模具的需求，都將對(duì)中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。 未來國(guó)外塑性模具的制造技術(shù)和成型技術(shù)有如下發(fā)展趨勢(shì)：1)在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)；2)高速銑削加工將得到更廣泛地應(yīng)用； 3)在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；4)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；5)研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程；6)虛擬技術(shù)將得到發(fā)展；7)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。1.原料成型特征與工藝參數(shù)1.1 產(chǎn)品的材料ABS即丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，如圖1.1所示。

16、圖1.1 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS樹脂微黃色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐熱，耐化學(xué)腐蝕，丁二烯使聚合物具有優(yōu)越的柔性，韌性；苯乙烯賦予聚合物良好的剛性和加工流動(dòng)性。因此ABS樹脂具有突出的力學(xué)性能和良好的綜合性能。同時(shí)具有吸濕性強(qiáng)，但原料要干燥，它的塑件尺寸穩(wěn)定性好，塑件盡可能偏大的脫模斜度。1.2 ABS塑料主要的性能指標(biāo)密 度 （Kg。dm-3）1.131.14收縮率 % 0.30.8熔 點(diǎn) 130160熱變形溫度 45N/cm 6598彎曲強(qiáng)度 Mpa 80拉伸強(qiáng)度 MPa 3549拉伸彈性模量 GPa 1.8彎

17、曲彈性模量 Gpa 1.4壓縮強(qiáng)度 Mpa 1839缺口沖擊強(qiáng)度 kJ/ 1120硬 度 HR R6286體積電阻系數(shù) cm 1013擊穿電壓 Kv.mm-1 15介電常數(shù) 60Hz 3.71.3ABS的注射成型工藝參數(shù)注塑機(jī)類型： 螺桿式噴嘴形式： 通用式 料筒一區(qū) 150170料筒二區(qū) 180190料筒三區(qū) 200210噴嘴溫度 180190模具溫度 5070注塑壓 60100保壓 4060注塑時(shí)間 25保壓時(shí)間 510冷卻時(shí)間 515周期 1530后處理 紅外線烘箱 溫度 （70） 時(shí)間 （0.31）1.4 ABS的成型特性(1)非結(jié)晶形塑料，吸水性強(qiáng)，要充分干燥;(2)流動(dòng)性中等，溢邊

18、值為：0.05mm;(3)用高料溫，高模溫注射壓力亦較高;(4)模具澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力要小，應(yīng)注意選擇。 澆口的位置和形式應(yīng)對(duì)措施：(1)ABS易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理;(2)嚴(yán)格控制型腔型心等成型零部件的加工、裝配精度;(3)使用相對(duì)的螺桿式注射機(jī)，在條件需要的情況下給模具預(yù)熱;(4)查資料，模具使用側(cè)澆口，主流道為圓形，分流道為梯形，以減小摩擦阻力，設(shè)計(jì)合適的澆口位置。1.5 ABS的脫模斜度的推薦值與其他參數(shù)(1)型腔脫模斜度：40分1度20分型心脫模斜度：35分1度(2)選用模具制造精度等級(jí)為：3、4、52.外形設(shè)計(jì)2.1 底蓋設(shè)計(jì)底蓋的完成圖如圖2.1所示圖2.1 鼠標(biāo)底蓋

19、鼠標(biāo)底蓋的設(shè)計(jì)很簡(jiǎn)單，用到了一般的草繪、拉伸、打孔等常用的工具。這里不做過多介紹。下面我們主要介紹鼠標(biāo)上蓋的設(shè)計(jì)。2.2 上蓋設(shè)計(jì)在上蓋的設(shè)計(jì)中，我們主要使用的工具包括基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)曲線、邊界混合、拉伸、倒圓角、合并曲面、加厚、實(shí)體化等工具。2.2.1 創(chuàng)建曲面該部分主要包括拉伸曲面和邊界混合曲面的創(chuàng)建，其中創(chuàng)建邊界混合曲面的關(guān)鍵是利用基本曲線工具繪制基本曲線。（1） 繪制草圖。新建零件文件，進(jìn)入草繪界面，點(diǎn)擊草繪按鈕，選取FRONT面為基準(zhǔn)平面，接受默認(rèn)視圖方向和參照，進(jìn)入草繪，繪制如圖2.2所示的草圖1。圖2.2 繪制草圖1（2） 繪制草圖2。單擊草繪按鈕，單擊使用先前的，進(jìn)入草繪

20、，繪制如圖2.3所示的草圖2。圖2.3 繪制草圖2（3） 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面。單擊基準(zhǔn)平面按鈕，在對(duì)話框中選取TOP平面為參照，沿箭頭指向偏移30，完成基準(zhǔn)平面DTM1的創(chuàng)建，如圖2.4所示。圖2.4 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面DTM1（4） 繪制草圖3單擊草繪按鈕，選取DTM1平面為草繪平面，PRONT平面為頂部參照，單擊草繪按鈕，進(jìn)入草繪環(huán)境，繪制如圖2.5所示的草圖3圖2.5 繪制草圖3（5） 創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)。單擊基準(zhǔn)點(diǎn)，選取剛繪制的曲線和RIGHT基準(zhǔn)平面為參照，創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)PNT0；選取對(duì)成一側(cè)的曲線和RIGHT平面為參照，創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)PNT1，點(diǎn)擊確定，完成基準(zhǔn)點(diǎn)的創(chuàng)建，效果如圖2.6所示。圖2.6 創(chuàng)建基準(zhǔn)

21、點(diǎn)（6） 繪制草圖4。單擊草繪按鈕，選取RIGHT平面為草繪平面，TOP平面為頂部參照，進(jìn)入草繪環(huán)境，繪制如圖2.7所示草圖4圖2.7 繪制草圖4（7） 創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)。單擊基準(zhǔn)點(diǎn)按鈕，選取FRONT平面上的曲線和TOP平面為參照，創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)PNT2；選取RIGHT平面上的曲線和TOP平面為參照，創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)PNT3；選取FRONT平面上的另一條曲線和TOP平面為參照；創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)PNT4，效果如圖2.8所示圖2.8 創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)（8） 繪制草圖5。單擊草繪，選取TOP平面為草繪平面，RIGHT平面為右參照，進(jìn)入草繪環(huán)境，繪制如圖2.9所示。圖2.9 繪制草圖5（9） 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面。單擊基準(zhǔn)平面按鈕，打

22、開基準(zhǔn)平面對(duì)話框。選取RIGHT平面為參照，沿箭頭方向便宜30，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面DTM2，效果如圖2.10所示。圖2.10 創(chuàng)建基準(zhǔn)平面（10） 創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)。單擊基準(zhǔn)點(diǎn)按鈕，選取DTM1平面上的兩條曲線和DTM2平面為參照，分別創(chuàng)建PNT5和 PNT7；選取TOP面上的曲線和DTM2平面為參照，創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)PNT6；最終草繪效果如圖1.2.11所示。圖2.11 創(chuàng)建基準(zhǔn)點(diǎn)（11） 繪制草圖6.單擊草繪按鈕，選取DTM2平面為草繪平面，TOP平面為右參照，進(jìn)入草繪環(huán)境，繪制如圖2.12所示草圖6。圖2.12 繪制草圖6（12） 選取邊界混合曲線。選擇插入-邊界混合選項(xiàng)，打開邊界混合特征操控面板。分別單

23、擊第一方向和第二方向列表框，并在曲線上滑面板中的第一方向和第二方向選項(xiàng)中，分別選取第一方向的三個(gè)鏈（如圖2.13）和第二方向的四個(gè)鏈（如圖2.14）。圖2.13 選取第一方向的三個(gè)鏈圖2.14 選取第二方向的四個(gè)鏈（13） 邊界混合操作。選取曲線完成后，單擊確認(rèn)按鈕，完成邊界混合操作，效果如圖2.15所示。圖2.15 邊界混合注意：在執(zhí)行邊界混合操作時(shí)，主要是定義第一方向和第二的方向元素。其中，第一方向是指在第一方向上創(chuàng)建混合曲面，并控制選取的順序，如果啟用閉合混合復(fù)選框并選取連續(xù)曲線，則形成封閉環(huán)：第二方向是指在第二方向上創(chuàng)建混合曲面，并控制選取的順序，如果啟用閉合混合復(fù)選框并選取連續(xù)曲線，

24、則可以生成封閉環(huán)。（14） 繪制草圖7。單擊拉伸按鈕，打開拉伸特征操控面板。單擊曲面按鈕，并單擊放置上滑面板的定義按鈕，打開草繪對(duì)話框。選取FRONT平面為草繪平面，RIGHT平面為右參照，單擊草繪按鈕，進(jìn)入草繪環(huán)境，繪制如圖2.16所示草圖。圖2.16 繪制草圖7（15） 創(chuàng)建拉伸曲面。完成草繪后，單擊退出按鈕，返回拉伸特征操控面板。設(shè)置拉伸深度為盲孔形式，設(shè)置拉伸深度為30，單擊確認(rèn)按鈕，完成拉伸曲面的創(chuàng)建。將曲面著色顯示，效果如圖2.17所示。圖2.17 創(chuàng)建拉伸曲面（16） 繪制草圖8單擊草繪按鈕，在草繪對(duì)話框中單擊使用先前的按鈕，進(jìn)入草繪環(huán)境，繪制如圖2.18所示草圖。 圖2.18

25、繪制草圖8（17） 創(chuàng)建拉伸曲面。完成草繪后，單擊退出按鈕，單擊拉伸按鈕。單擊曲面按鈕，并設(shè)置拉伸深度為盲孔形式，設(shè)置拉伸深度為60，單擊確認(rèn)按鈕，完成拉伸曲面的創(chuàng)建。將曲面著色顯示，效果如圖2.19所示。圖2.19 創(chuàng)建拉伸曲面（18）鏡像曲面。完成曲面拉伸后，先選取之前拉伸的曲面，單擊鏡像，選擇FRONT面為鏡像平面，完成鏡像。效果如圖2.20所示。圖2.20 鏡像曲面2.2.2 編輯曲面編輯曲面的操作只要包括合并、倒圓角、加厚以與陣列創(chuàng)建的拉伸剪切特征。（1） 合并曲面。如圖2.21所示，選取要合并的兩個(gè)曲面，單擊合并按鈕，打開合并特征操控面板。在操控面板中單擊反向按鈕，調(diào)整合并曲面的方

26、向（箭頭指向?yàn)楸Ａ舻囊粋?cè)曲面），單擊確認(rèn)按鈕，完成曲面的合并，效果如圖2.22所示。圖2.21 選取要合并的曲面圖2.22 合并曲面（2）合并曲面。如圖2.23所示，選取要合并的兩個(gè)曲面，單擊合并按鈕，打開合并特征操控面板。在操控面板中單擊反向按鈕，調(diào)整合并曲面的方向（箭頭指向?yàn)楸Ａ舻囊粋?cè)曲面），單擊確認(rèn)按鈕，完成曲面的合并，效果如圖2.24所示。圖2.23 選取要合并的曲面圖2.24 合并曲面（3）合并曲面。如圖2.25所示，選取要合并的兩個(gè)曲面，單擊合并按鈕，打開合并特征操控面板。在操控面板中單擊反向按鈕，調(diào)整合并曲面的方向（箭頭指向?yàn)楸Ａ舻囊粋?cè)曲面），單擊確認(rèn)按鈕，完成曲面的合并，效果如

27、圖2.26所示 圖2.25 選取要合并曲面圖2.26 合并曲面（4）倒圓角。單擊倒圓角按鈕，打開倒圓角特征操控面板，如圖2.27所示選取需要倒圓角的棱邊線，并設(shè)置圓角半徑為5，單擊確認(rèn)按鈕，完成倒圓角特征的創(chuàng)建。圖2.27 倒圓角（5）倒圓角操作。單擊倒圓角按鈕，打開倒圓角特征操控面板，如圖2.28所示，選取需要倒圓角的棱邊線，并設(shè)置圓角半徑為4，單擊確認(rèn)按鈕，完成倒圓角特征的創(chuàng)建。圖2.28 倒圓角（6）加厚曲面。選取創(chuàng)建的整個(gè)曲面，選擇編輯-加厚選項(xiàng)，打開加厚操控面板，設(shè)置加厚偏距值為2，并調(diào)整加厚方向，如圖2.29所示。單擊確認(rèn)按鈕，完成加厚操作，效果如圖2.30所示。圖2.29 加厚操

28、作圖2.30 完成加厚（7）抽殼。單擊抽殼按鈕，在移除的曲面一欄中選取要移除的曲面，厚度為1，如圖2.31所示。單擊確認(rèn)按鈕，完成抽殼操作，得到鼠標(biāo)上蓋的曲面。效果如圖2.32所示。圖2.31 選取要移除的曲面圖2.32 完成抽殼到此為止，鼠標(biāo)上蓋的設(shè)計(jì)基本上已經(jīng)完成，后面的操作就是比較常見的剪切材料等操作，在此不多做介紹。最后完成的效果如圖2.33所示。圖2.33 鼠標(biāo)上蓋2.3 支架設(shè)計(jì)鼠標(biāo)的支架設(shè)計(jì)，我們只需要對(duì)上面鼠標(biāo)上蓋設(shè)計(jì)抽殼部分做一些變化即可以實(shí)現(xiàn)。在上面抽殼操作中，我們選取與剛才相反方向的曲面做為要移除的曲面，如圖2.34所示，即可以得到我們要的支架，效果如圖2.35所示。圖2

29、.34 選取要移除的曲面圖2.35 鼠標(biāo)支架2.4 中鍵設(shè)計(jì)中鍵的設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，觀察鼠標(biāo)中鍵的特征，我們很容易就會(huì)想到，我們會(huì)用到旋轉(zhuǎn)來作出中間的主體部分。關(guān)鍵是外形輪廓的繪制，通過仔細(xì)觀察鼠標(biāo)的輪廓，我們繪制如圖2.36所示圖。圖2.36 繪制中間輪廓草繪圖注意：旋轉(zhuǎn)特征首先要有中心線，所以沒有中心線，草繪是不完整的。完成草繪后，單擊完成按鈕，就得到了中鍵的實(shí)體。如圖2.37所示。圖2.37 鼠標(biāo)中鍵做中鍵滑輪，需要用到掃描特征。單擊插入-掃描-伸出項(xiàng)，選擇草繪軌跡，繪制如圖2.38所示軌跡。單擊確認(rèn)后，定義草繪截面，繪制如圖2.39所示截面，單擊確認(rèn)，完成對(duì)中鍵滑輪的設(shè)計(jì)。效果如圖2.40

30、所示。圖2.38 草繪軌跡圖2.39 草繪截面圖2.40 完成中鍵的設(shè)計(jì)3.鼠標(biāo)的裝配鼠標(biāo)的裝配很簡(jiǎn)單，一般用到的就是匹配和對(duì)齊這兩種方式。下來我們來對(duì)鼠標(biāo)進(jìn)行裝配。3.1 裝配底蓋單擊插入-元件-裝配，選擇鼠標(biāo)底蓋。以缺省方式放置。如圖3.1所示。圖3.1 插入底蓋3.2 裝配中鍵中鍵的定位很重要，是建立在底蓋的支柱上的，所以是適當(dāng)?shù)某叽缡菦Q定裝配效果的要素之一。單擊插入-元件-裝配，選擇中鍵，單擊放置按鈕，選擇約束類型為對(duì)齊，然后選取中鍵的軸上的曲面和底蓋支柱上的曲面，完成對(duì)齊；然后新建約束，選擇約束類型為對(duì)齊，選取中間的FRONT面和底蓋的FRONT面，完成對(duì)齊。效果如圖3.2所示，完成

31、對(duì)鼠標(biāo)中鍵的裝配。 圖3.2 裝配中鍵3.3 裝配支架單擊插入-元件-裝配，選擇支架，單擊放置按鈕，選擇約束類型為對(duì)齊，然后選取支架的TOP面和底蓋的TOP面，完成對(duì)齊；然后新建約束，選擇約束類型為對(duì)齊，選取支架的FRONT面和底蓋的FRONT面；然后新建約束，選擇約束類型為對(duì)齊，選取支架的RIGHT面和底蓋的RIGHT面，完成對(duì)齊。效果如圖3.3所示，完成對(duì)鼠標(biāo)支架的裝配。圖3.2 裝配支架3.4 裝配上蓋單擊插入-元件-裝配，選擇上蓋，單擊放置按鈕，選擇約束類型為對(duì)齊，然后選取上蓋的TOP面和底蓋的TOP面，完成對(duì)齊；然后新建約束，選擇約束類型為對(duì)齊，選取上蓋的FRONT面和底蓋的FRON

32、T面；然后新建約束，選擇約束類型為對(duì)齊，選取上蓋的RIGHT面和底蓋的RIGHT面，完成對(duì)齊。效果如圖3.3所示，完成對(duì)鼠標(biāo)上蓋的裝配。圖 3.3 裝配上蓋4.分解視圖4.1 爆炸圖簡(jiǎn)介具有立體感的分解說明圖就是個(gè)最為簡(jiǎn)單的爆炸圖！具體點(diǎn)說應(yīng)是軸測(cè)裝配示意圖。因?yàn)楣こ虉D樣除了工程技術(shù)人員外就很少有人看得懂了。同時(shí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也作了相應(yīng)規(guī)定，要求工業(yè)產(chǎn)品的使用說明書中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用立體圖示?？梢哉f爆炸圖就是立體裝配圖。4.2 鼠標(biāo)的爆炸圖在鼠標(biāo)的裝配完成之后，我們就可以做出鼠爆炸圖了。單擊視圖分解編輯位置，彈出操控面板，運(yùn)動(dòng)參照選擇平面法向，選擇鼠標(biāo)底蓋為參照。單擊要移動(dòng)的元件，就可以移動(dòng)元件了

33、。如圖4.1所示，最后效果如圖4.2和4.3所示。圖4.1 選取參照?qǐng)D4.2 爆炸圖圖4.3 爆炸圖5.鼠標(biāo)模具設(shè)計(jì)5.1模具的國(guó)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)由于塑料具有很多優(yōu)良的性能和特點(diǎn)，近年來它在各領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。作為塑料制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)塑料模具的設(shè)計(jì)與制造也得到了空前的發(fā)展，特別是作為塑料必備成型工具的塑料注塑模具，由于它成型效率高，易成型形狀復(fù)雜的制品，并科實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，得到迅速的法子，在我國(guó)其發(fā)展速度之快、需求量之大是前所未有的。未來國(guó)外塑性模具的制造技術(shù)和成型技術(shù)有如下發(fā)展趨勢(shì)：1)在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)；2)高速銑削加工將得到更廣泛地應(yīng)用；3)在塑

34、料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；4)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；5)研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程；6)虛擬技術(shù)將得到發(fā)展；7)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。塑料是一種高分子材料，在珠江三角洲地區(qū)一般稱為塑膠。由于塑料具有質(zhì)量輕，絕緣好，抗腐蝕好，減摩性好，吸震性好，無噪音。易成型等諸多優(yōu)點(diǎn)。故在工業(yè)生產(chǎn)中已廣泛用來代替金屬材料制造機(jī)械零件或日常生活用品。而用做工業(yè)制品的塑料，特稱為工程塑料。分為熱固體性和熱塑性兩大類。熱固性塑料是指加熱時(shí)變軟，冷卻后又變硬。待其固化再加熱，則不再變軟或熔融的塑料，不能再成型。有酚醛塑料（PE），氨基塑料（UF，

35、注塑成型不用），環(huán)氧塑料（EP，注塑成型不用）等，熱塑性材料是指加熱時(shí)變軟，呈熔融狀態(tài)，冷卻后變硬，再加熱又可變軟，呈熔融態(tài)，反復(fù)成型不會(huì)改變其基本性能的塑料。有聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），ABS塑料等。注：塑件的塑料多選用熱塑性塑料。近年來，模具增長(zhǎng)十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比重越來越大。從模具設(shè)計(jì)和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢(shì)可分為以下幾個(gè)方面：1. 加深理論研究。在模具設(shè)計(jì)中，對(duì)工藝原理的研究越來越深入，模具設(shè)計(jì)已經(jīng)有經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段逐漸向理論技術(shù)設(shè)計(jì)各方面發(fā)展，使得產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大的提高。2. 高效率、自動(dòng)化。大量采用各

36、種高效率、自動(dòng)化的模具結(jié)構(gòu)。高速自動(dòng)化的成型機(jī)械配合以先進(jìn)的模具，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本起了很大的作用。3. 大型、超小型與高精度。由于產(chǎn)品應(yīng)用的擴(kuò)大，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了各種高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性能且易加工、熱處理變形小、導(dǎo)熱性優(yōu)異的制模材料。4. 革新模具制造工藝。在模具制造工藝上，為縮短模具的制造周期，減少鉗工的工作量，在模具加工工藝上作了很大的改進(jìn)，特別是異形型腔的加工，采用了各種先進(jìn)的機(jī)床，這不僅大大提高了機(jī)械加工的比重，而且提高了加工精度。5. 標(biāo)準(zhǔn)化。開展標(biāo)準(zhǔn)化工作，不僅大大提高了生產(chǎn)模具的效率，而且改善了質(zhì)量，降低

37、了成本。5.2鼠標(biāo)注塑模具的現(xiàn)狀鼠標(biāo)（Mouse），也有人喜歡稱之為滑鼠。鼠標(biāo)的發(fā)明，給操作電腦的用戶帶來了大大的方便，減少了使用鍵盤的時(shí)間，加大了操作速度，自此，鼠標(biāo)和電腦就結(jié)下了不解之緣，特別是操作系統(tǒng)發(fā)展到了Windows時(shí)代，鼠標(biāo)既成關(guān)鍵的輸入設(shè)備。從基本的運(yùn)行程序、Copy文件、刪除文件到系統(tǒng)的設(shè)置與調(diào)試，鼠標(biāo)均必不可少。鼠標(biāo)在現(xiàn)代計(jì)算機(jī)中的作用越來越重要，其主要發(fā)展趨勢(shì)為人性化，多樣化，個(gè)性化。這對(duì)鼠標(biāo)注塑模具設(shè)計(jì)和制造的要求也越來越高。傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)與制造方式早己滿足不了注塑模具設(shè)計(jì)和制造的需要。采用CAD/CAE技術(shù)可以顯著地提高塑料產(chǎn)品和塑料模具設(shè)計(jì)制造效率，減少了設(shè)計(jì)者的勞

38、動(dòng)量，提高設(shè)計(jì)制造質(zhì)量，減少試模修模時(shí)間，從而縮短了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造到產(chǎn)品模塑生產(chǎn)的整個(gè)周期，增強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的應(yīng)變能力。模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。對(duì)模具的全面要：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動(dòng)化操作簡(jiǎn)便；從模具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。模具影響著制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進(jìn)澆口和排氣槽位置以與

39、脫模方式等對(duì)制件的尺寸精度和形狀精度以與制件的物理性能、機(jī)械性能、電性能、應(yīng)力大小、各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對(duì)操作難以程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品時(shí)，應(yīng)盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動(dòng)，為此，常采用自動(dòng)開合模自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，在全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)還要保證制品能自動(dòng)從模具中脫落。另外模具對(duì)制品的成本也有影響。當(dāng)批量不大時(shí)，模具的費(fèi)用在制件上的成本所占的比例將會(huì)很大，這時(shí)應(yīng)盡可能的采用結(jié)構(gòu)合理而簡(jiǎn)單的模具，以降低成本。現(xiàn)代生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是必不可少是三項(xiàng)重要因素，尤其是模具對(duì)

40、實(shí)現(xiàn)材料加工工藝要求、塑料制件的使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要的作用。高效的全自動(dòng)設(shè)備也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其作用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提的。由于制件品種和產(chǎn)量需求很大，對(duì)模具也提出了越來越高的要求。因此促進(jìn)模具的不斷向前發(fā)展。5.3注塑件成型的工藝要求為了注射成型出合格的熟料制間，除了應(yīng)合理選用適合注射的塑料材料外，還必須考慮建的注射成型工藝性。5.3.1塑件幾何形狀方面的要求(1) 要有合適的脫模斜度。(2) 要有合適的壁厚。(3) 合理應(yīng)用加強(qiáng)肋加強(qiáng)塑件的剛度，但是其壁厚度應(yīng)小于塑件壁厚的1/3，單面斜度應(yīng)大于1.5度。(4) 需設(shè)計(jì)支撐面時(shí)。應(yīng)采用凸

41、邊或幾個(gè)凸起的支腳作為支撐面。(5) 塑件的各連接處均應(yīng)有半徑不小于0.51mm的圓角過渡。(6) 需開孔時(shí)，要考慮孔的形狀，間距，邊距，大小，方位等因素是否對(duì)塑件成型有利。(7) 最好在塑件上采用凸型文字，符號(hào)或裝飾花紋。(8) 使分型面盡量為簡(jiǎn)單平面。5.3.2塑件的尺寸精度要求塑件尺寸公差應(yīng)符合GB/T 國(guó)標(biāo)的要求。5.4注塑件設(shè)計(jì)要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，選擇合適材料。（包括：塑料名稱，密度，收縮率，推薦厚度等等）結(jié)合具體設(shè)計(jì)任務(wù)，認(rèn)真分析研究如何滿足前述各項(xiàng)工藝要求，判別注塑的形狀類別是普通實(shí)用型（如容器，玩具，家用器具），藝術(shù)型（如飾品），工程型（如電腦機(jī)箱，汽車零件），還是它們的結(jié)合，以

42、便拿出相關(guān)的具體方案措施。(1)用PRO/e設(shè)計(jì)出注塑件的三維實(shí)體。(2)用PRO/e生成注塑件的二維工程圖。(3)用PRO/e對(duì)塑件進(jìn)行模型分析，拔模檢測(cè)，厚度檢查和澆口位置分析等。5.5注塑件缺陷與其原因（1）表面起膜。產(chǎn)生原因：樹脂部的添加劑是主要原因，造成過度應(yīng)力的注塑條件等。（2）飛邊過大。產(chǎn)生原因：主要由于合模不良。間隙過大，塑料流動(dòng)性太好，加料過多等。（3）透明性低下。產(chǎn)生原因：脫模劑過多，混入其他樹脂，模具溫度等加工條件不合適。（4）異色褪色。產(chǎn)生原因：著色錯(cuò)誤，樹脂污染。過多使用粉碎品。注塑機(jī)污染。樹脂的熱化等。（5）表面波紋。產(chǎn)生原因：熔料成半固化波動(dòng)狀態(tài)沿型腔表面流動(dòng)或熔

43、料有滯留現(xiàn)象。（6）塑件不足。產(chǎn)生原因：主要是供料不足，熔料流動(dòng)不良，充氣過多或排氣不良等。（7）黑點(diǎn)黑條。產(chǎn)生原因：使用揮發(fā)物潤(rùn)滑劑或脫模劑，樹脂的熱化，用黑色顏料，注塑間清潔不好等。（8）尺寸不穩(wěn)定。產(chǎn)生原因：模具強(qiáng)度剛度不夠，精度不良，注射劑工作不穩(wěn)定。成型條件長(zhǎng)變等。（9）塌坑氣泡。產(chǎn)生原因：飽壓補(bǔ)縮不良塑件冷卻不均，壁厚不均，收縮率大等。（10）銀絲斑紋。產(chǎn)生原因：料含水分。有低揮發(fā)物，料中充氣。排氣不良，注射機(jī)壓力小。模溫低等。（11）溶解線痕。產(chǎn)生原因：熔接線位置不良與流動(dòng)性不足，模具存在空氣或揮發(fā)物。脫模劑，著色劑等引起。（12）裂紋破裂。產(chǎn)生原因：塑件應(yīng)力過大，脫模時(shí)頂出不良

44、，冷卻不均勻，料中混入異物雜物等。5.6分型面設(shè)計(jì)如何確定分型面，需要考慮的因素比較復(fù)雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性與精度、嵌件位置形狀以與推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：(1) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。(2) 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開模留在動(dòng)模一邊。(3) 保證塑件的精度要求。(4) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。(5) 便于模具加工制造。(6) 對(duì)成型面積的影響。(7) 對(duì)排氣效果的影響。(8) 對(duì)側(cè)向抽芯的影響。其

45、中最重要的是第5）和第2）、第8）點(diǎn)。為了便于模具加工制造，應(yīng)盡是選擇平直分型面工易于加工的分型面?？偨Y(jié)鼠標(biāo)是薄殼塑件，本研究采用Pro/E三維建模軟件軟件進(jìn)行特征分解，在本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，按照的無紙化模具設(shè)計(jì)的一般流程，設(shè)計(jì)了一個(gè)比較常見的菜框的模具，并對(duì)所設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行了模流分析與各數(shù)據(jù)的計(jì)算，大大的降低了設(shè)計(jì)和制造成本和延長(zhǎng)了模具的使用壽命，本設(shè)計(jì)更是沿著如何降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的方向，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用了各種CAD軟件和各種分析軟件，提高了模具的快速響應(yīng)市場(chǎng)能力。在完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中，本人漸漸地熟悉了注塑模具設(shè)計(jì)的一般過程和步驟。設(shè)計(jì)過程中需大量地運(yùn)用已學(xué)過的知識(shí)，因此很

46、好地鞏固了書本上所學(xué)到的知識(shí)，配合自己動(dòng)手所得到的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)所學(xué)知識(shí)（尤其專業(yè)知識(shí)）掌握得更加牢固。在本次設(shè)計(jì)過程中遇到過不少問題，例如對(duì)軟件的不熟悉，軟件的很多功能以前都沒有接觸過，因此需從頭學(xué)起，邊學(xué)邊做，也因?yàn)檫@樣，印象特別深刻，掌握得特別牢固。在設(shè)計(jì)過程中，模具的分型面的確定是比較難的，在Pro/E中分型面的繪制也是比較難的，有凸有凹，不可以用拉伸的方法創(chuàng)建分型面，要用復(fù)制的方法創(chuàng)建分型面。該軟件基于特征以與參數(shù)化的特點(diǎn)使其具有強(qiáng)大的功能，能夠解決這種特殊問題。為獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，采用數(shù)值模擬與經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法對(duì)塑料菜筐成型規(guī)律進(jìn)行了探討和研究，使整個(gè)模具的設(shè)計(jì)制造周期縮短，優(yōu)化

47、了模具的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，大大減少了試模的次數(shù)，提高工作效率。利用CAE軟件，方便的觀測(cè)到零件的凝固、充模等過程，尋找出塑件可能出現(xiàn)的成型缺陷，從而在模具的工藝參數(shù)、塑件的尺寸形狀性能特點(diǎn)之間獲得最佳的匹配。致大學(xué)三年的生活即將結(jié)束，在這最后的兩三個(gè)月里，我完成了我的畢業(yè)設(shè)計(jì)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐，使我對(duì)大學(xué)三年來所學(xué)的知識(shí)有了一個(gè)系統(tǒng)的歸納，對(duì)模具結(jié)構(gòu)有了新的認(rèn)識(shí)，對(duì)模具設(shè)計(jì)的整個(gè)過程也有了更深入的了解。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我的計(jì)算機(jī)繪圖、三維軟件的使用更加熟練。更加重要的是，我在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中學(xué)到了新的東西。如熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，這是我們以前在課堂上沒有學(xué)過的東西。另外，通過老師和同學(xué)的精

48、心指導(dǎo)，我在這次設(shè)計(jì)中受益匪淺。學(xué)到很多有用的知識(shí)，也積累了不少寶貴的項(xiàng)目開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。感給予我?guī)椭睦蠋?，同學(xué)。在這里，我要對(duì)你們真摯的說聲“”。首先，我要衷心地感我的指導(dǎo)教師。感他對(duì)我的耐心的指導(dǎo)。特別是在我向他請(qǐng)教時(shí)，即使我問了好幾次的問題，他都能耐心的為我解答，很有誨人不倦的作風(fēng)。其次感我們系的每位老師，您們一直以來的辛勤工作和教誨使我能順利地度過這難忘的三年，使我在綜合素質(zhì)提高、專業(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí)和實(shí)踐工作能力等各方面受益匪淺。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)同時(shí)讓我懂得了什么是嚴(yán)謹(jǐn)。雖然這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做的有點(diǎn)差強(qiáng)人意，存在著許多不足之處，但我會(huì)在以后的學(xué)業(yè)道路上時(shí)時(shí)刻刻記住這種嚴(yán)謹(jǐn)，時(shí)時(shí)刻刻堅(jiān)持這種嚴(yán)謹(jǐn)。參考

49、文獻(xiàn)1郝安林：Pro/engineer wildfire 4. 0 機(jī)械設(shè)計(jì)典型實(shí)例，電子工業(yè)。2馬樹奇：Pro/e野火4. 0設(shè)計(jì)與數(shù)控加工從入門到精通，電子工業(yè)。3昌祺：塑料模具設(shè)計(jì)，機(jī)械工業(yè)。4朱光力、萬金保等：塑料模具設(shè)計(jì)，清華大學(xué)5軍：精通Pro/e野火4. 0模具設(shè)計(jì)篇，中國(guó)青年6黃虹：塑料成型加工與模具，化學(xué)工業(yè)。7杜智敏。 Pro/engineer wildfire 4. 0中文版產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)入門一點(diǎn)通。 清華大學(xué)。致時(shí)間飛逝，大學(xué)的學(xué)習(xí)生活很快就要過去，在這四年的學(xué)習(xí)生活中，收獲了很多，而這些成績(jī)的取得是和一直關(guān)心幫助我的人分不開的。首先非常感學(xué)校開設(shè)這個(gè)課題，為本人日后從事

50、計(jì)算機(jī)方面的工作提供了經(jīng)驗(yàn)，奠定了基礎(chǔ)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)大概持續(xù)了半年，現(xiàn)在終于到結(jié)尾了。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)四年學(xué)習(xí)下來最好的檢驗(yàn)。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我的能力有了很大的提高，比如操作能力、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等方方面面都有很大的進(jìn)步。這期間凝聚了很多人的心血，在此我表示由衷的感。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設(shè)計(jì)。首先，我要特別感我的知道老師周巍老師對(duì)我的悉心指導(dǎo)，在我的論文書寫與設(shè)計(jì)過程中給了我大量的幫助和指導(dǎo)，為我理清了設(shè)計(jì)思路和操作方法，并對(duì)我所做的課題提出了有效的改進(jìn)方案。周巍老師淵博的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)和誨人不倦的態(tài)度給我留下了深刻的印象。從他身上，我學(xué)到了許多能受益終生的東西。再次對(duì)周巍老師表示衷心的感。其次，我要感大學(xué)四年中所有的任課老師和輔導(dǎo)員在學(xué)習(xí)期間對(duì)我的嚴(yán)格要求，感他們對(duì)我學(xué)習(xí)上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識(shí)和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。另外，我還