信息化MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案

1、謝謝觀賞信息化-MES-制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案OrBitMES7ERP?SCM?CRM?KM?OA?您的企業(yè)信息化建設的當務之急是什么？提升核心價值的方法:成長型企業(yè)迫切需要制造執(zhí)行系統(tǒng)JIT!LeanProduction!TQM!RoHS!6Sigma!KPI!SPC/CPK!您的企業(yè)準備好了嗎?我們認為:企業(yè)信息化應該將“好鋼用在刀口上”，將寶貴資源投入到最有利于提升企業(yè)競爭力的環(huán)節(jié)之上。核心價值一:直接提升制造執(zhí)行力（交付能力）"并非大魚吃小魚，而是快魚吃慢魚"具有在復雜市場環(huán)境下依然能保障客戶產(chǎn)品交付的企業(yè)倍受市場的青睞，成為e時代的“快魚”，相反，制造執(zhí)行力度很弱反

2、應遲鈍的企業(yè)則很容易被“快魚”所食。MES為企業(yè)提供了一套可度量并提升其執(zhí)行力的系統(tǒng)，讓企業(yè)迅速成長為“快魚”。核心價值二:透明、透明、更透明企業(yè)的CEO青睞于扁平化的管理架構(gòu)以及企業(yè)制造信息環(huán)節(jié)的透明度，以往的“黑箱”式企業(yè)，弊病都掩蓋在安全庫存、粗放式管理等表面現(xiàn)象之下，徹底讓企業(yè)變得“透明”是管理者所追求的完美境界！采用MES系統(tǒng)之后，管理人員通過對瓶頸環(huán)節(jié)的監(jiān)控觀察，能直達弊病的根源。可以很快發(fā)現(xiàn)標本兼治的良方，與其事后補救不如事前預防。核心價值三:盡可能地追根溯源作為肩負道德責任企業(yè)的一員，在“召回產(chǎn)品”流行的時代，我們一直渴望企業(yè)對每一個發(fā)布到市場的產(chǎn)品都有一套數(shù)字化的文檔，以便于

3、能夠響應所有針對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)疑以及查詢。借助于MES才可以將這一切變成現(xiàn)實。企業(yè)的CIO們常常為兩件事所困擾：1 .公司應用了ERP軟件，可是為什么數(shù)據(jù)以及報告總是在需要的時侯與實際情況表現(xiàn)出很大的出入？2 .公司的ERP似乎沒有達到所承諾的預期目標，我們到底缺什么？我們下一步該做什么？普及的Internet技術(shù)以及企業(yè)顧問群體讓企業(yè)的CEO們很容易明白時下流行的管理方法以及理念：準時生產(chǎn)JIT(JustInTime):通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產(chǎn)模式。精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過精簡一切不必要的組織活動，通過團隊協(xié)作來實現(xiàn)。敏捷制造AM(AgileMan

4、ufacturing):通過動態(tài)聯(lián)盟，最大限度地利用全球資源，抓住市場機遇，實現(xiàn)敏捷制造。全面質(zhì)量管理TQM:通過全體員工的參與、改進流程、產(chǎn)品、服務和公司文化，達到在百分之百時間內(nèi)生產(chǎn)百分之百的合格產(chǎn)品，以便滿足顧客需求。但是，我們不禁要問：采用哪種機制來應對以上林林總總抽象的管理概念呢？MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))無疑是解決這些困擾的良方！早在上世紀90年代，MES理論作為一種新穎的提升企業(yè)執(zhí)行力的方法，已被國外諸多企業(yè)運用，特別是在信息科技高速發(fā)展以及3C因素(Competition,Change,Customer)日趨迫切的當今時代，采用先進的IT系統(tǒng)來提升企業(yè)素質(zhì)已經(jīng)成為管理者們的共識，M

5、ES已經(jīng)開始被更多的企業(yè)所關注，MES主要解決了企業(yè)供應鏈中的信息斷層問題，被譽為“填補ERP到傳感器之間溝壑”的執(zhí)行系統(tǒng)。為更多的企業(yè)傳遞MES系統(tǒng)的核心價值觀是我們的迫切任務，我們幫助中國企業(yè)快速導入MES系統(tǒng)理論，提供世界級先進水平的MES應用軟件，提供人性化的培訓以及敏捷的實施服務。真誠推薦中國的成長型企業(yè)采用我們的OrBit-MES先進制造執(zhí)行系統(tǒng)來構(gòu)建“實時數(shù)碼工廠”，最大限度提升企業(yè)竟爭力。核心價值四:及時、準時、實時地把握變化，BTO隨需應變采用MES的企業(yè)能夠最及時地把握每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變化，及時的向生產(chǎn)單位供給物料以及資源，準時地執(zhí)行生產(chǎn)計劃，實時地反饋數(shù)據(jù)。得益于MES的

6、“同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)”,在不增強工人勞動強度以及時間成本的前提之下，輕松地實現(xiàn)這一切。OrBit-MES是完全構(gòu)建于OrBit組件平臺之上的MES系統(tǒng)“OrBit”-軌道，它代表了高速、規(guī)范、效率之軌道,它能使您的企業(yè)直達成功的彼岸看得見的“執(zhí)行力”傳統(tǒng)的EPR系統(tǒng)僅僅針對計劃制定，沒有執(zhí)行以及反饋單元，MES的出現(xiàn)正好彌補了這一空白環(huán)節(jié)，訂單在OrBit-MES中被進一步切分為批號（Lot）或系列號（S/N）,采用條型碼或是RFID標識之后，OrBit-MES在每一個重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以同步追蹤，并實時記錄相關事件以及數(shù)據(jù)，同時反饋給管理者或上層系統(tǒng)，事無巨細，一切盡在掌握中。將孤島連成大陸除了

7、作為MES的基礎平臺，精心研發(fā)的OrBit平臺將以往分散在企業(yè)內(nèi)部最末端的信息孤島整合在一起，不管是數(shù)據(jù)流還是應用界面，用戶都能體驗到相同的風格，信息在企業(yè)內(nèi)部將不再是一盤散沙！盡管ERP的應用已經(jīng)非常成熟，世界500強中的諸多重量級的國際化企業(yè)如IBM、Siemens、Fujitsu、JDSU等不約而同的采用了MES，它們希望MES能幫助直接將管理延伸到制造單元以獲取實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，與他們的SAP或Oracle協(xié)同工作，可見MES對于他們來說是必不可少也是無法取代的！OrBit-MES能做到!與企業(yè)現(xiàn)有的ERP等系統(tǒng)緊密整合在一起，OrBit-MES采用了基于.NET/COM+/XML/SOA

8、P等先進技術(shù)的MES-EDIServiceV2.0,已經(jīng)能與諸如（SAP、Oracle、QAD、FourthShift等）各大知名ERP系統(tǒng)作數(shù)據(jù)流集成，當ERP下達訂單以后，MES-EDIServiceV2.0能直接作為MES系統(tǒng)的內(nèi)部定單對象加以處理，同時向ERP實時地反饋訂單執(zhí)行動態(tài)，真正實現(xiàn)MES/ERP間的動態(tài)無縫數(shù)據(jù)流集成。機遇稍縱即逝，您還在等什么?您的同行或是竟爭對手都在挖空心思力求將企業(yè)做得更完美，您是否已經(jīng)意識到改革的迫切性了呢？當前識別技術(shù)的能力已經(jīng)足夠強大，比如條型碼誤碼率一般是在百萬分之一，RFID技術(shù)的前景更是無可限量，高速的企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡以及強大的OrBit-MES

9、系統(tǒng)使得企業(yè)的產(chǎn)品實時在線數(shù)據(jù)采集得以實現(xiàn)，簡而言之，MES的核心事務就是生產(chǎn)數(shù)據(jù)同步采集。OrBit-MES本質(zhì)上是一套強大、靈活、實時的制造數(shù)據(jù)采集-分析-反饋系統(tǒng)。MESA國際聯(lián)合會()對MES定義如下：MES能通過信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能及時對這些事件做出反應以及報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理。"OrBit-MES系統(tǒng)讓我們即時監(jiān)控筆記本電腦的制造細節(jié)，并能防止人為錯誤."Fujitsu中國裝配中心:YAMADA山田先生先進制造執(zhí)行系統(tǒng)概述OrBit-ME

10、S符合MESA標準，基于批量過程控制原理，是企業(yè)內(nèi)部物流、生產(chǎn)體系、品質(zhì)部門的支撐軟件，為實現(xiàn)JIT拉動模式、Lean精益方法、TQM全面質(zhì)量管理、RoHS/WEEE無害生產(chǎn)打下基礎。OrBit-MES的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應用于物流的全線追蹤、制造工程配置、品質(zhì)過程控制。提升制造環(huán)節(jié)的透明度，完善信息流鏈路，為計劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供出可以信賴的依據(jù)。OrBit-MES系統(tǒng)特色企業(yè)建模OrBit-MES為企業(yè)用戶提供了基于分布式企業(yè)以及協(xié)同資源的配置建模工具，用于描述復雜企業(yè)的組織架構(gòu)、多工廠、多場地、資源、工作中心、供應商、客戶等相關信息。產(chǎn)品建模OrBit-MES為產(chǎn)品提供了細致的描述，涵蓋了產(chǎn)

11、品族、產(chǎn)品、產(chǎn)品物料清單BOM、圖象、圖紙、標準操作指導文件的定義。每一種原材料、組件、半成品、產(chǎn)成品均可定義追蹤標識以及追蹤規(guī)則，可實現(xiàn)相互關聯(lián)多層級追蹤。工作流建模工作流(Workflow)是OrBit-MES執(zhí)行的核心引擎，產(chǎn)品加工過程經(jīng)可視化的流程定義之后，能描述復雜的加工裝配流程，工作流允許多層嵌套，多重分支邏輯選擇，每一個節(jié)點均能定義WIP事件以及實時業(yè)務響應規(guī)則，管理員通過很簡單的拖放來完成全部的流程制定。數(shù)據(jù)采集定義OrBit-MES可靈活地定制數(shù)據(jù)類型，比如您可以制定Yieldrates以及Quality的數(shù)據(jù)對象，并結(jié)合流程控制能力來對它們進行實時的數(shù)據(jù)采集以及跟蹤，比如一

12、些來自于傳感器的數(shù)據(jù)可以自動被記錄，一些諸如溫度，重量數(shù)據(jù)等內(nèi)容，可以手動或自動地加以采集。計劃的自動/手動導入生產(chǎn)命令WO/MO下達之后，OrBit-MESEDIServices可以自動導入到MES系統(tǒng)中，分解為車間作業(yè)工作指令之后，成為批號/系列號啟動的數(shù)據(jù)來源依據(jù)，MES的所有計劃性批號皆可以回溯到原始生產(chǎn)計劃號。當企業(yè)ERP無法提供MES所需的作業(yè)計劃時，MES將允許您手動的創(chuàng)建并啟動它。集成條形碼/RFID發(fā)放模塊OrBit-MES首創(chuàng)Barcode/RFID雙工作模式，在不需要借助于第三方條碼RFID發(fā)放工具軟件，就可以靈活定義標簽格式，在指定的工作站依照生產(chǎn)節(jié)拍在線的從系統(tǒng)輸出條

13、型碼或RFID標簽，系統(tǒng)目前支持任何標準的工業(yè)/商業(yè)級條形碼打印機或RFID讀寫設備。同步數(shù)據(jù)采集OrBit-MES所提供的諸多業(yè)務插件如：WHStart、MoStar、Move、Assemble、DataCollection、Packing等均為生產(chǎn)一線的操作員所使用，每一個業(yè)務組件完全配合產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍，優(yōu)化以后的MES數(shù)據(jù)采集插件可以做到不浪費額外的人力資源或時間成本。同步數(shù)據(jù)采集可以從端口實時采集、從測試文本中獲取、Barcode掃描器、RF條碼設備、RFID讀寫設備采集或是在線鍵盤輸入。實時WIP管理在制品WIP是生產(chǎn)管理的主要環(huán)節(jié)，通過MES配置的WIP過程事件，可以實現(xiàn)對WIP異

14、常的報警，比如:工作中心在在制庫存低于預警點時,事先定義的事件將會被觸發(fā)以通知倉庫單元作發(fā)料準備。實時SPC管理傳統(tǒng)的SPC報告需要大量的數(shù)據(jù)采集報告，而這些數(shù)據(jù)往往由人工完成，時效性以及準確性不盡人意，OrBit-MES將在一線所采集到的數(shù)據(jù)直接發(fā)布到MES的實時SPC報告中.這樣得到的數(shù)據(jù)既準確又及時，我們已經(jīng)為客戶提供了一系列的SPC標準報告。實時看板(KANBAN)實時看板(KANBAN)模塊是實現(xiàn)JIT目標管理的有力工具，通過看板達到最小庫存的高效生產(chǎn)，動態(tài)反饋生產(chǎn)任務的變動，激勵員工士氣。OrBit-MES系統(tǒng)特色第三方序列號(S/N)導入OrBit-MES允許您將第三方供應鏈或M

15、ES系統(tǒng)所產(chǎn)生的批號或是系列號直接導入系統(tǒng)之中，以避免廣義供應鏈(SCM)所產(chǎn)生的信息鏈斷裂。第三方的S/N經(jīng)導入之后，完全視為MES的內(nèi)部序號或批號。全線物流標識&追蹤當高價值物件接受入庫時，OrBit-MES就可以為這些物件產(chǎn)生追蹤的批號/SN,記錄當時收貨狀況，以及相關數(shù)據(jù)，比如RoHS/WEEE證明、庫位編碼等，以監(jiān)控這些高價值物件在工廠庫房、車間內(nèi)部的流轉(zhuǎn),直至它們被生產(chǎn)所消耗。產(chǎn)品多級生產(chǎn)譜系查詢及追溯OrBit-MES的批號查詢功能提供了非常明了以及細致的批次生產(chǎn)譜系追溯查詢能力，其中包括了：零件、組件、產(chǎn)成品的批號信息、人員班次、資源/設備狀態(tài)、不良原因、下一步的執(zhí)行指

16、導等等，它能監(jiān)控諸如WIP(Work-in-Process)的狀態(tài)，以及返工，產(chǎn)出率，產(chǎn)量，損耗等等信息，供應商所提供的不良材料可以得到及時的處理以及反饋。產(chǎn)品召回缺陷管理得益于OrBit-MES的海量電子數(shù)據(jù)倉庫，OrBit-MES允許您查詢?nèi)魏斡锌赡艹霈F(xiàn)缺陷的產(chǎn)品的5W+1H數(shù)據(jù)。協(xié)助產(chǎn)生相關批次的召回報告，并記錄召回原因?；蚴穷A防有缺陷的產(chǎn)品流出企業(yè)。在最短的時間內(nèi)追溯原因以及提出解決辦法。生產(chǎn)設備執(zhí)行效能分析作業(yè)生產(chǎn)活動的必備資源，OrBit-MES為您記錄了每一個關鍵生產(chǎn)設備的動作數(shù)據(jù)，包括設備任務執(zhí)行報告，停機檢修報告，停機待料報告，有助于找出生產(chǎn)環(huán)節(jié)設備利用瓶頸，并為設備的護養(yǎng)提

17、供正確的數(shù)據(jù)。無紙化作業(yè)指導(SOP)以往的車間工作臺面基本上被SOP紙張所淹沒，采用OrBit-MES之后，SOP作業(yè)電子文檔通過網(wǎng)絡直接傳遞到工作臺的LCD屏幕之上，徹底實現(xiàn)無紙化管理。人員績效管理操作者是驅(qū)動OrBit-MES運行的主要因素之一，人員的授權(quán)信息將存放在工卡條碼或加過密的RFID標簽之中，MES將識別操作者的合法身份并完成動態(tài)授權(quán)配置。操作者的操作歷史記錄謝謝觀賞謝謝觀賞可以從用戶操作報告中取得，用于評估人員的操作技能的熟練程度，對于人員的工時，考勤記錄，數(shù)據(jù)采集記錄、裝配記錄等均提供詳細的報告?？蔀槠髽I(yè)薪酬系統(tǒng)提供最原始的評估數(shù)據(jù)?；赪eb的數(shù)據(jù)發(fā)布平臺OrBit-MES的在線報告系統(tǒng)被建立在OrBit-ESPV9Web門戶系統(tǒng)之上,它采用了最新的MSVisualStudio.NET?技術(shù)，所有的MES報表數(shù)據(jù)能實時地發(fā)布在Internet之上，不需要額外的編程工作，只需要IE瀏覽器或移動上網(wǎng)設備，您就可以在世界的任何時間，任何地方掌握到第一手的生產(chǎn)、品質(zhì)狀況?；诓寮夹g(shù)、開放源代碼的客戶化工作OrBit平臺采用了獨特的插件技術(shù)(Plug-in)進行系統(tǒng)的擴展，主要基于統(tǒng)一的二進制標準ActiveX界面接口得以實現(xiàn)，與.NET一樣靈活并實現(xiàn)跨語言的開發(fā)，系統(tǒng)運行環(huán)境要求低于.NET,開發(fā)者可以透過理解OrBit接口以及OrBit組件平臺的開放源