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文檔簡介

1、光伏電站工程項目施工程序及施工方法說明第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)的施工(一)平面分區(qū)施工把整個工程分成 1 11 10 0 個施工區(qū)域, 每個區(qū)域為1MW電基礎(chǔ), 基礎(chǔ)為 1091090 0個,支架為 109109 套。1.11.1 . .主要施工工藝工程形式主要有:獨立基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接、鋼支架安裝及避雷接地。1.21.2 . .鋼支架安裝工程工程鋼支架為定型鋼支架運送至現(xiàn)場后施工方負(fù)責(zé)卸貨、保管及安裝。(二)、施工的各項資源配置1 1、開工前工作順序圖施工圖學(xué)習(xí)、會審編制施工圖預(yù)算及工料分析編制單位工程施工組織設(shè)計提由構(gòu)配件加工計劃落實加工編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指編制安全文明施工交底單鋼結(jié)構(gòu)的焊接

2、, 鋼結(jié)構(gòu)的連接施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)按施工計劃進(jìn)駐勞動力鋼結(jié)構(gòu)的安裝、調(diào)試2 2、鋼結(jié)構(gòu)加工主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率KW/KW/臺生產(chǎn)能力 M/HM/H1 1電焊機(jī)BXBX3-30-300 01010上海15152 2氧氣、乙快氣1 1銀川3 3、勞動力配備主要勞動力配備計劃表施工隊序號工種數(shù)量備注鋼結(jié)構(gòu)安裝、避雷接地作業(yè)隊1 1拖車司機(jī)2 2所有鋼結(jié)2 2汽車司機(jī)2 2構(gòu)的安裝3 3焊工1010及預(yù)埋件4 4油漆工6 6的加工制施工隊序號工種數(shù)量備注5 5輔工4545作及防雷接地。6 6電工2 2小計6767現(xiàn)場實際員工6767(三)、主要工程施工方法1

3、1、支架底梁安裝:(1)(1)混凝土基礎(chǔ)的安裝,混凝土基礎(chǔ)予埋件應(yīng)豎直安裝與硅良好的結(jié)合,設(shè)計混凝土的尺寸為 1200*300*3001200*300*300, ,預(yù)埋件的尺寸為 300*300*6300*300*6; ;混凝土基礎(chǔ)予埋件應(yīng)控制在公差允許的范圍內(nèi),預(yù)埋件用電焊把槽鋼底框焊接起來。槽鋼底框的對角線誤差不大于土 10mm10mm 檢驗底梁(分前后橫梁)和固定塊。如發(fā)現(xiàn)前后橫梁因運輸造成變形,應(yīng)先將前后橫梁校直。(2)(2)根據(jù)圖紙區(qū)分前后橫梁,以免將其混裝。(3)(3)將前、后固定塊分別安裝在前后橫梁上,將螺栓緊固(4)(4)支架底梁安裝。將前、后橫梁放置于鋼支柱或基礎(chǔ)上,連接底橫

4、梁,并用水平儀將底橫梁調(diào)平調(diào)直,并將底梁與鋼支柱(混凝土予埋件)固定。2 2、電池板桿件安裝(1)(1)檢查電池板桿件的完好性,并檢查是否有變形校正后進(jìn)行安裝。(2)(2)根據(jù)圖紙安裝電池板固定桿件。為了保證支架的橫拉桿/一電池板固定桿支撐桿可調(diào)余量,不得將連接螺栓緊固3 3、電池板支架安裝面的粗調(diào)(1)(1)調(diào)整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固其(2)(2)將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端,并將其繃緊。(3)(3)以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板固定桿,使其在一個平面內(nèi)。(4)(4)預(yù)緊固所有螺栓。4 4、太陽能電池板安裝此次電池板擬計劃用 270w270w 兩種規(guī)格的太陽能

5、組件。電池板的進(jìn)場檢驗。(1)(1)太陽能電池板應(yīng)無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。(2)(2)測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓,電池板輸由端與標(biāo)識正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷,背面無劃傷毛刺等;安裝之前在陽光下測量單塊電池板的開路電壓應(yīng)符合電池板貼牌上規(guī)定電壓值。電池板安裝(1)(1)電池板在運輸和保管過程中,應(yīng)輕搬輕放,不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動,不得橫置重壓,電池板重量較重的在安裝過程中應(yīng)兩人協(xié)同安裝。(2)(2)電池板的安裝應(yīng)自下而上逐塊安裝,螺桿的安裝方向為自內(nèi)向外,并緊固電池板螺栓。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護(hù)玻璃;電池板的連接螺栓應(yīng)有彈簧墊圈和平墊圈,螺栓先進(jìn)性

6、予緊。電池板安裝必須作到橫平豎直,同方陣內(nèi)的電池板間距保持一致;注意電池板的接線盒的方向。電池板調(diào)平。(1)(1)將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端,并將其繃緊。(2)(2)以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板,使其在一個平面內(nèi)。(3)(3)緊固所有螺栓。 螺栓外露由部分及螺母涂刷油漆,做防松處理。 并且在各項安裝結(jié)束后進(jìn)行補漆電池板接線(1)(1)根據(jù)電站設(shè)計圖紙確定電池板的接線方式,單個方陣的連接方式為 1717 串。(2)(2)電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。(3)(3)接線采用銅芯線,接線前應(yīng)先將線頭做搪錫處理。(4)(4)接線時應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反,保證接線正確。每串電池板

7、連接完畢后,應(yīng)檢查電池板串開路電壓是否正確,連接無誤后斷開一塊電池板的接線,保證后續(xù)工序的安全操作。(5)(5)將電池板串線匯集在匯線箱內(nèi),通過接線端子與控制器的連接電纜連接,匯線箱應(yīng)做可靠的接地處理。(四)、施工時間及人員的安排支架的安裝計劃用時 2020 天,即從 1111 月 1010 日開始安裝第一個支架到 1111 月 3030 日完成最后一組支架的安裝結(jié)束。首先由 1010 個焊工進(jìn)行支架與預(yù)埋件進(jìn)行焊接,隨著支架的焊接輔工開始組立鋼構(gòu), 5 5 人一組進(jìn)行組裝支架, 4545 人每天完成 5555 組鋼構(gòu)的工作量第二節(jié)、分站房電氣控制柜及配電盤的安裝1 1、安裝盤柜主要機(jī)械設(shè)備表

8、序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注1 1壓線鉗BXBX3-300-3001010上海2 2沖擊鉆2222 型1 1上海3 3手電鉆6-22cm6-22cm上海4 4兆歐表500/1000500/1000v v南京5 5剝線鉗江蘇6 6尖嘴鉗哈爾濱7 7斜口鉗上海8 8萬用表MF-500MF-500上海9 9接地?fù)u表500V500V武漢2 2、確定盤柜基礎(chǔ)位置并找平,水平度誤差應(yīng)小于 2mm/m2mm/m控制器擺放在預(yù)埋的槽鋼基礎(chǔ)上放平穩(wěn),然后用螺栓把機(jī)柜固定在槽鋼基礎(chǔ)上面,配電盤安裝于墻面時應(yīng)安裝牢固。(1)(1)與接地系統(tǒng)做可靠的連接,不應(yīng)與其他設(shè)備串聯(lián)接地。(2)(2)按照盤柜說明書及安裝手冊進(jìn)行接線,接線必須準(zhǔn)確無誤,牢固可靠,相同極性采用同色導(dǎo)線。(3)(3)接線試驗前應(yīng)檢查輸入與輸生及接地不應(yīng)短接。(4)(4)接線步驟先連接負(fù)載和電源輸由端,然后對系統(tǒng)進(jìn)行檢查,具備通電條件時,連接太陽能電池板輸入線路。(5)(5)當(dāng)采用銅芯線時在接線之前應(yīng)進(jìn)行搪錫或采用接線端子連接。(6)(6)對每組電纜作線標(biāo)或作標(biāo)示。3 3、注意事項(1)(1)盤柜在使用過程中有一定的發(fā)熱量屬正常現(xiàn)象, 但要保持室內(nèi)的通風(fēng)散熱、干凈清潔。(2)(2)

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