廣州某環(huán)保公司廢水處理調(diào)試指導(dǎo)書-參考

1、目錄第一章調(diào)試運(yùn)行前的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)2第二章預(yù)驗(yàn)收3第三章調(diào)試運(yùn)行4第四章日常運(yùn)行8一、好氧活性污泥法正常運(yùn)行的工藝控制與系統(tǒng)問題及解決對(duì)策8二、生物膜法的日常運(yùn)行11三、厭氧活性污泥法的日常運(yùn)行11第五章人員培訓(xùn)14第六章工程驗(yàn)收15第七章設(shè)備的維修與保養(yǎng)15一、保養(yǎng)與維修的目的15二、日常的保養(yǎng)和維修15三、定期保養(yǎng)與維修151 / 23第一章 調(diào)試運(yùn)行前的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)在污水處理設(shè)施投入試運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，合格后方可進(jìn)行下步的工作。主要包括以下方面：一、 水泵檢查A、 水泵泵體與電動(dòng)機(jī)、進(jìn)出口法蘭安裝是否合要求，其允許偏差見表1-1；項(xiàng)目允許偏差水平度（mm/m）垂直度(m

2、m/m)中心線偏差(mm)徑向間隙(mm)同軸度(mm/m)水泵與電動(dòng)機(jī)<0.1<0.1泵體出口法蘭與出水管<5泵體進(jìn)口法蘭與進(jìn)水管<5葉片外緣與殼體半徑方向<定的40%二側(cè)間隙之和<在值泵軸與傳動(dòng)軸<0.03B、泵座、進(jìn)水口、導(dǎo)葉座、出水口、彎道和過墻管等法蘭聯(lián)接部件的相互聯(lián)接應(yīng)緊密無隙； C、填料函與泵軸間的間隙在圓周方向應(yīng)均勻，并壓入按產(chǎn)品說明書規(guī)定類型和尺寸的填料； D、油箱內(nèi)應(yīng)注入規(guī)定的潤滑油到標(biāo)定油位。 E、開車試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，必須達(dá)到表1-2所列的要求。項(xiàng)目檢查結(jié)果各法蘭聯(lián)接處無滲漏，螺栓無松動(dòng)填料函壓蓋處松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不應(yīng)

3、過高電動(dòng)機(jī)電流值不超過額定值運(yùn)轉(zhuǎn)狀況無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動(dòng)2 / 23軸承溫度滾動(dòng)軸承70<ºC，滑動(dòng)軸承<60ºC運(yùn)轉(zhuǎn)溫度<35ºC二、 風(fēng)機(jī)的檢查A、 風(fēng)機(jī)的安裝是否符合技術(shù)要求，B、 調(diào)整和試運(yùn)行：離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于2小時(shí)，羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行不得小于4小時(shí)。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值。如無異常情況，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷（羅茨式和葉氏式除外）繼續(xù)運(yùn)行到規(guī)定時(shí)間為止，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)心須達(dá)到下列要求：1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無磨擦聲音；2、軸承溫度、油路和水路的運(yùn)轉(zhuǎn)要求見表1-3項(xiàng)目檢查結(jié)果

4、油路和水路無漏油、漏水現(xiàn)象軸承溫度滑動(dòng)軸承：最高升溫<35ºC，最高溫度<70ºC滾動(dòng)軸承：最高升溫<40ºC，最高溫度<80ºC三、 管道的檢查A、 管道與管道的聯(lián)接不漏水、漏氣；B、 活接、法蘭、閥門聯(lián)接處不漏水、漏氣；C、 曝氣池的空氣管的安裝的水平度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，觀察曝氣情況，如果曝氣管安裝不夠水平，曝氣不均勻；D、 各管道標(biāo)記與實(shí)際是否相符。四、 各項(xiàng)專用設(shè)備的檢查各項(xiàng)專用一體化設(shè)備的檢查以設(shè)備的技術(shù)文件為依據(jù)；第二章 預(yù)驗(yàn)收 環(huán)保設(shè)施建成后，需取得所管轄地區(qū)環(huán)保部門的同意后方可投入調(diào)試運(yùn)行。在環(huán)保設(shè)施安裝完工后，與

5、甲方協(xié)商共同編寫環(huán)保站預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，上交至管轄區(qū)的環(huán)保部門。 環(huán)保部門收到申請(qǐng)報(bào)告后會(huì)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，我方需派工程技術(shù)人員協(xié)助甲方陪同環(huán)保部門有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，講解整個(gè)工藝流程及各處理單元的作用。3 / 23 環(huán)保部門現(xiàn)場(chǎng)考察之后會(huì)批復(fù)一份試運(yùn)行通知書，接到該通知書后，即可投入調(diào)試運(yùn)行，試運(yùn)行期為3個(gè)月。在試運(yùn)行期結(jié)束后10天內(nèi)應(yīng)請(qǐng)監(jiān)測(cè)部門進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)。第三章 調(diào)試運(yùn)行 污水處理主要分為物化處理和生化處理，對(duì)于各種不同類型的污水，處理工藝也不相同。一、 物化處理物化處理包括：均和調(diào)節(jié)、格柵篩網(wǎng)、混凝沉淀、過濾吸附、氣浮、離子交換等。A、 格柵篩網(wǎng)通過格柵或篩網(wǎng)，可以去除污水中的較大

6、顆粒的懸浮物，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行；對(duì)于一般的工廠，因處理水量較小的，一般采用較簡單的手動(dòng)清渣的格柵；在調(diào)試過程中定時(shí)清渣即可。B、 均和調(diào)節(jié)一般調(diào)節(jié)池的作用是均和調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，通過一級(jí)污水提升泵的自動(dòng)控制可以直接起到調(diào)節(jié)作用。C、 混凝沉淀沉淀是去使水中的懸浮物質(zhì)（主要是可沉固體）在重力作用下下沉，從而與水分離，使水質(zhì)澄清。多用作生化處理的預(yù)處理或生化處理后。在工業(yè)污水處理中，通過混凝使水中難以沉淀的膠體顆粒脫穩(wěn)而相互聚合，加速沉淀。在工程應(yīng)用中，大多采用豎流沉淀池和斜管沉淀池，大型污水處理廠則多采用平流沉淀池和輻流沉淀池。第一、 運(yùn)行中主要通過控制污水在池中的水平流速、水力停留時(shí)間和

7、出水堰板的溢流負(fù)荷三個(gè)參數(shù)。4 / 23排泥操作：排泥操作主要是排泥時(shí)間和排泥周期的確定。排泥時(shí)間的確定方法：在排泥開始時(shí)，從排泥管定時(shí)連續(xù)取樣測(cè)定含固量的變化直至含固量降至基本為零，所必須的時(shí)間即是排泥時(shí)間。排泥周期的確定：一般設(shè)計(jì)的沉淀池污泥貯區(qū)的貯泥量為8小時(shí)的沉泥量，所以排泥周期一般為8小時(shí)。第二、 異常情況分析：導(dǎo)致SS去除率降低的原因可能有4上方面：1、工藝控制不合理，主要是表面負(fù)荷太大或水力停留時(shí)間太短；2、水流短路，減小了沉淀池的有效積，通常是因?yàn)槌鏊甙逡缌髫?fù)荷太大，堰板不平整，池設(shè)計(jì)不合理，有死區(qū)，入流溫度或SS變化太大，形成密度異重流，進(jìn)水整流板設(shè)置不合理或損壞，風(fēng)力引起

8、出水不勻等；3、排泥不及時(shí)，4、入流污水嚴(yán)重腐敗，其中的有機(jī)固體不易沉淀 。D、 過濾吸附過濾是通過具有孔隙的粒狀濾料層（如石英砂）截留水中的懸浮物和膠體而使得澄清的工藝過程。吸附就是通過利用多孔物質(zhì)的吸附作用吸收水中的微小物質(zhì)，凈化水質(zhì)。常用的過濾形式有快濾池和壓力式過濾器。 E、 氣浮氣浮是以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，使其視密度小于水，然后顆粒被氣泡挾帶洋鬼子升至水面與水分離去除的方法。氣浮處理前應(yīng)進(jìn)行混凝反應(yīng)，跟據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的混凝實(shí)驗(yàn)確定藥品的投加量，氣浮處理裝置的調(diào)試主要通過溶氣水量的大小來控制氣浮的效果，通過出來閥門來調(diào)節(jié)氣浮池的水面高度，保證刮渣機(jī)能及時(shí)去除水面的浮渣。F、

9、離子交換二、 生化處理生化處理分為好氧生化處理和厭氧生化處理。好氧生化處理又分為活性污泥法和生物膜法。A、 好氧活性污泥的培養(yǎng)與馴化 好氧活性污泥是通過一定的方法培養(yǎng)與馴化出來的。培養(yǎng)的目的是使微生物增殖，達(dá)到一的污泥濃度；馴化則是對(duì)混合微生物種群進(jìn)行淘汰和誘導(dǎo)，使具有降解污水活性的微生物成為優(yōu)勢(shì)。（1） 菌種和培養(yǎng)液 除了采用純菌種外，活性污泥菌種大多取自糞便污水、生活污水或性質(zhì)相近的工業(yè)污水處理廠二沉池剩余污泥。培養(yǎng)液一般為上述菌液和誘導(dǎo)比例的營養(yǎng)物組成。6 / 23（2） 培養(yǎng)與馴化的方法 有異步法和同步法。異步法主要適用于工業(yè)污水，程序是：將經(jīng)過粗濾的濃糞便水投入曝氣池，用生活污水或河

10、水稀釋成BOD約為300500，加培養(yǎng)液，連續(xù)曝氣12天，池內(nèi)出現(xiàn)絮狀物后，停止曝氣，靜置2小時(shí)，排除上清液（約池容的1/2），再加糞便水和稀釋水，重新曝氣，待污泥數(shù)量增加一定濃度（約12周），開始進(jìn)工業(yè)污水（10%20%），當(dāng)處理效果穩(wěn)定（BOD去除率達(dá)80%90%）和污泥性能良好時(shí)，再增加工業(yè)污水的比例，每次宜增加10%20%，直至滿負(fù)荷。處理生活污水時(shí)可采用同步法，即曝氣池全部進(jìn)污水，連續(xù)曝氣，三沉池不排泥，全部回流。在培養(yǎng)與馴化期間，應(yīng)保證良好的微生物生長繁殖條件，如溫度（1535C）、DO（0。33）、PH（6。57。5）、營養(yǎng)比等。培養(yǎng)周期決定于水質(zhì)及培養(yǎng)條件。B、 生物膜的培養(yǎng)與

11、馴化生物膜的培養(yǎng)稱為掛膜，掛膜菌種大多數(shù)采用生活糞便污水貢生活污水與活性污泥的混合液接種。因?yàn)樯锬ぶ形⑸镩镏L，適宜于特殊菌種和生存，所以掛膜也可采用純培養(yǎng)的特異菌種菌液。特異菌種可單獨(dú)使用，也可以與活性污泥混合使用。因?yàn)樗玫奶禺惥N比一般自然篩選的微生物更適宜于污水環(huán)境，所以，在與活性污泥混合使用時(shí)，仍可保持特異菌種在生物相中的優(yōu)勢(shì)。掛膜過程必須使微生物吸附在載體上，同時(shí)還應(yīng)不斷供給營養(yǎng)物，使附著的微生物能在載體上繁殖，不被水流沖走，。接種液和營養(yǎng)液同時(shí)投加。注意控制培養(yǎng)液營養(yǎng)比，BOD：N：P=100：5：1。當(dāng)處理工業(yè)污水時(shí)，可先投配20%工業(yè)污水和80%生活污水來培養(yǎng)，當(dāng)觀察到

12、有一定的處理效果時(shí)，可逐步加大工業(yè)污水的量，直至100%。掛膜方法有兩種：一種是閉路循環(huán)法，即將菌液和營養(yǎng)液從設(shè)備一端流入，從另一端流出，將流出液收集在一個(gè)水槽中，不斷曝氣，使菌與污泥處于懸浮狀態(tài)。曝所一段時(shí)間后，沉淀分離，去掉上清液，適當(dāng)增加營養(yǎng)物和菌種，再回流入反應(yīng)器，如此形成一個(gè)贛路系統(tǒng)。這種方法需要菌種和污泥量大，而且因?yàn)闋I養(yǎng)物較缺，代謝產(chǎn)物積累，所以成膜時(shí)間較長。另一種掛膜法是連續(xù)的，即在菌液和污泥循環(huán)12次后連續(xù)進(jìn)水，并使進(jìn)水量逐步增大。這種掛膜污因?yàn)闋I養(yǎng)物供應(yīng)良好，只要控制掛膜液的流速，可保證微生物吸附。7 / 23C、 厭氧污泥的培養(yǎng)與馴化厭氧設(shè)備在進(jìn)入政黨載運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行氣密

13、性試驗(yàn)，氮?dú)獯祾撸缓筮M(jìn)行厭氧污泥的培養(yǎng)與馴化。厭氧工藝的缺點(diǎn)之一的微生物增殖緩慢，設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間長，若能取得大量的厭氧活性污泥就可以縮短投產(chǎn)期。厭氧活性污泥可以取自正在工作的厭氧處理構(gòu)筑物或河流湖泊沼澤底、下水道及污水集積腐臭處等厭氧環(huán)境中的污泥，最好選擇同類物料厭氧消化污泥；如果采用一般的未經(jīng)消化的有機(jī)污泥自行培養(yǎng)，所需時(shí)間更長。一般來說，接種污泥量為反應(yīng)器有效積的10%90%，4060kg SS/m3,依消化污泥的來源方便情況酌定，原則上接種量比例增大，啟動(dòng)時(shí)間縮短，其次是接種污泥中所含微生物種類的比例也應(yīng)協(xié)調(diào)。特別要求含豐富的產(chǎn)甲烷菌，因?yàn)樗敝车氖来鷷r(shí)間較長。在啟動(dòng)過程中，控制溫度為1

14、ºC/H，達(dá)到要求溫度即保持恒溫并攪拌，注意保持PH在6。87。8之間，此外，有機(jī)負(fù)荷常常成為影響啟動(dòng)成功產(chǎn)關(guān)鍵性因素。啟動(dòng)的初始有機(jī)負(fù)荷因工藝類型、污水性質(zhì)、溫度等的工藝條件以及接種污泥的性質(zhì)而異。常怪較低的初始負(fù)荷，繼而通過逐步增加有機(jī)負(fù)荷。有的工藝對(duì)負(fù)荷的要求格外嚴(yán)格，例如厭氧污泥床反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)，初始負(fù)荷僅為0.10.2kgCOD/kgVSS.d，至可降解的COD去除率達(dá)到80%，再以每一步按原負(fù)荷的50%遞增幅度增加負(fù)荷。如果出水中的揮發(fā)性有機(jī)酸濃度較高，則不宜再提高負(fù)荷，甚至應(yīng)酌情降低。其它厭氧消化器對(duì)初始負(fù)荷以及隨后負(fù)荷遞增過程的要求，不如厭氧污泥床反應(yīng)器嚴(yán)格，格啟動(dòng)所需

15、的時(shí)間性往往較短些。此外，當(dāng)污水的緩沖性能較佳時(shí)（如豬糞液類），可取較高的負(fù)荷下完成，如1.21.5COD/kgVSS.d,這種啟動(dòng)方式時(shí)間較短，但對(duì)炭水化合物較多、缺乏緩沖性物質(zhì)的料液，需投加一些緩沖物質(zhì)，才能高負(fù)荷啟動(dòng)，否則，易使系統(tǒng)酸敗，啟動(dòng)難以成功。7 / 23正常的成熟污泥呈深灰到黑色帶焦油氣，無硫化氫臭，PH在7。07。5之間，污泥易脫水和干化。當(dāng)進(jìn)水量達(dá)到要求時(shí)，并取得較高的處理效率，產(chǎn)氣量大，含甲烷萬分高時(shí)，可以認(rèn)為啟動(dòng)基本結(jié)束。正常的厭氧消化系統(tǒng)指標(biāo)見表1-4，在污泥培養(yǎng)過程中應(yīng)對(duì)這些指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，并隨時(shí)調(diào)整至最佳范圍。項(xiàng)目允許范圍最佳范圍pH6.47.86.57.5氧化

16、還原電位ORP/mV-490-550-520-530揮發(fā)性VFA/(mg/L以乙酸計(jì))50250050500堿度ALK(mg/L以CaCO3計(jì))1000500015003000VAF/ALK0.10.50.10.3沼氣中CH4量>55>60沼氣中CO2含量<40<35第四章 日常運(yùn)行一、好氧活性污泥法正常運(yùn)行的工藝控制與系統(tǒng)問題及解決對(duì)策A、曝氣系統(tǒng)的控制 控制參數(shù)是DO，控制變量是鼓入曝氣池的空氣量Qa(m3/h),DO控制多大，與污泥濃度、負(fù)荷有關(guān)。一般地說，負(fù)荷較小時(shí)，MLVSS較高，DO值也相應(yīng)提高。當(dāng)DO不變時(shí)，Qa主要取決于入流BOD。前述供氧量的計(jì)算比較復(fù)

17、雜。在運(yùn)行控制中，也可用下式估算實(shí)際曝氣量： Qa=f0(S0-Se)Q/300Ea 式中f0為耗氧系數(shù)，指去除單位BOD所消耗的氧量，與負(fù)荷（F/M）有。當(dāng)F/M在0.20.5kgBOC/(kgMLVSS.d)時(shí)，f0可取1，當(dāng)F/M <15kgBOD/(kgMLVSS.d), f0可取1.11.2. 為曝氣效率，與擴(kuò)散器的種類有關(guān)， Ea般在7%15%之間。 Qa 的調(diào)節(jié)可通過改變鼓風(fēng)機(jī)的投運(yùn)臺(tái)數(shù)發(fā)及單臺(tái)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量來實(shí)現(xiàn)。 B、回流污泥系統(tǒng)的控制 回流污泥系統(tǒng)的控制有三種方法：1、保持回流量恒定；2、保持回流比恒定；3、定期或隨時(shí)調(diào)節(jié)回流量及回流比9 / 23 調(diào)節(jié)回流比有四種方法：

18、1、按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)；2、按照沉降比調(diào)節(jié)，R=SV/（100-SV）；3、按照回流污泥及混合液濃度調(diào)節(jié)，R=X/（XR-X）；4、按照污泥沉降曲線，成層沉淀曲線的拐點(diǎn)處所對(duì)應(yīng)的沉降比，即為該種污泥的最佳沉降比。對(duì)于一種污泥，如果調(diào)節(jié)回流比使污泥在二沉池有停留時(shí)間正好等于該種污泥通過沉降達(dá)到最大濃度所需時(shí)間，則此時(shí)回流濃度最大，則回流量小。這種方法簡單易行，可獲得較高回流污泥，同時(shí)使污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間最短。該方法尤其適應(yīng)硝化除磷工藝。D、 剩余污泥排放系統(tǒng)的控制（1） 用MLSS控制排泥，VW=（X-MLSSO）Va/VR，式中MLSSO為要維持的濃度值。（2） 用F/M控制排泥，VW=

19、XvVa-SoQ/(F/M)/XR（3） 用SV控制排泥，當(dāng)測(cè)出的SV較高時(shí)，可能是沉降性能惡化，不管哪種情況都應(yīng)及時(shí)排泥。E、 活性污泥系統(tǒng)問題及解決對(duì)策 （1）、生物相不正常 正常的生物相鏡檢可以見到大量的的柄纖毛蟲，如鐘蟲屬、累枝蟲屬、蓋蟲屬和聚縮蟲屬。這類纖毛蟲以體柄分泌的粘液固著成污泥絮體。如系統(tǒng)出現(xiàn)大量游泳型纖毛蟲：豆形蟲屬、腎形蟲屬、尾絲蟲屬、草履蟲屬等則可能是有機(jī)負(fù)荷太高或溶解氧偏低所至。如出現(xiàn)扭頭蟲，則表明曝氣池已經(jīng)處于厭氧狀態(tài)，并已產(chǎn)生硫化氫。 （2）污泥SVI值異常原因及對(duì)策，見表1-5異?，F(xiàn)象原因具體原因?qū)Σ咴|(zhì)變化水溫降低降低污泥負(fù)荷9 / 23SVI值異常高PH

20、下降加堿調(diào)整低分子量溶解性有機(jī)物大量進(jìn)入降低負(fù)荷N、P不足投加營養(yǎng)物腐敗污水大量流入降低負(fù)荷消化池上清液大量流入減少流入量原污水SS濃度太低縮短 初沉池停留時(shí)間有害物質(zhì)流入去除抑制物曝氣池管理不善有機(jī)負(fù)荷過高或過低采取相應(yīng)措施溶解氧不足增加供氧量，短時(shí)間悶曝二沉池管理不善活性污泥在二沉池停留時(shí)間過長縮短停留時(shí)間，加大回流量SVI值異常低原污水水質(zhì)變化水溫上升土、砂石等流入曝氣池管理不善有機(jī)負(fù)荷過低 （3）污泥膨脹及其控制 絲狀菌膨脹?；钚晕勰嘈躞w中的絲狀菌過渡繁殖，促成條件包括進(jìn)水有機(jī)物太少，F(xiàn)/M太低，微生物食料不足；進(jìn)水氮磷不足；PH值太低，不利于微生物生長；混合液溶解氧太低，不能滿足需要

21、；進(jìn)水波動(dòng)太大，對(duì)微生物造成沖擊。 非絲狀菌膨脹。菌膠團(tuán)細(xì)菌本身生理活動(dòng)異常產(chǎn)生的膨脹。一種是由于進(jìn)水中含有大量的溶解性有機(jī)物，使污泥負(fù)荷太高，而進(jìn)水中又缺乏足夠的N、P，或者DO不足。細(xì)菌很快把大量有機(jī)物吸入體內(nèi)，又不能代謝分解，向外分泌出過量的多糖類物質(zhì)。這些物質(zhì)分子中含羥基而具有強(qiáng)親水性，使活性污泥的結(jié)合水高達(dá)400%（正常為100%），呈粘性的凝膠狀，無法在二沉池分離。另一種非絲狀菌膨脹是進(jìn)水中含有較多毒物，導(dǎo)致細(xì)菌中毒，不能公泌出足夠量的粘性物質(zhì)，形不成絮體，也無法分離。 措施。臨時(shí)控制措施包括污泥助沉法（加混凝劑和助凝劑）和殺菌法。 工藝運(yùn)行調(diào)節(jié)控制措施適用于運(yùn)行控制不當(dāng)產(chǎn)生的污泥

22、膨脹。DO值太低可增加供氧；PH值調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)；污泥缺氧而腐化可增大曝氣；N、P缺乏則應(yīng)外加。11 / 23 永久性措施可以在曝氣池前設(shè)生物選擇器，通過選擇器對(duì)微生物進(jìn)行性培養(yǎng)。 （4）二沉池異常情況及對(duì)策。二沉池出水異常主要表現(xiàn)在透明度降低、SS和BOD值升高、大腸菌群數(shù)增加等。二、生物膜法的日常運(yùn)行 生物膜法操作簡單，一般情況只要控制好進(jìn)水流量、濃度、溫度、以及所需投加的營養(yǎng)等，微生物生長情況良好。在水質(zhì)水量變化，形成負(fù)荷沖擊情況下，出水水質(zhì)惡化，但當(dāng)沖擊消除后，很快就能恢復(fù)正常了。三、厭氧活性污泥法的日常運(yùn)行 厭氧設(shè)備啟動(dòng)后，厭氧消化系統(tǒng)的操作與管理主要是通過對(duì)產(chǎn)氣量、氣體成分、池內(nèi)堿度

23、、pH值、有機(jī)物去除率等進(jìn)行檢測(cè)，調(diào)節(jié)和控制好各項(xiàng)工藝條件，保持厭氧消化作用的平衡，使系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)的效率指標(biāo)穩(wěn)定運(yùn)作。 （1） 定期取樣分析檢測(cè)，并根據(jù)情況隨時(shí)進(jìn)行工藝控制。與活性污泥系統(tǒng)相比，厭氧系統(tǒng)對(duì)工藝條件及環(huán)境因素的變化，反映更敏感。因此，對(duì)厭氧消化系統(tǒng)的運(yùn)行控制需要更多細(xì)心和嚴(yán)格。（2） 運(yùn)行一段時(shí)間后，一般應(yīng)將厭氧池停用并泄空，進(jìn)行清砂和清渣。池底積池太多，一方面會(huì)造成排泥困難，另一方面還會(huì)縮小有效容積，影響消化效果。一般來說，連續(xù)運(yùn)行5年以后應(yīng)進(jìn)行清砂。（3） 攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)應(yīng)予以定期維護(hù)。（4） 消化過程的特點(diǎn)，使系統(tǒng)內(nèi)極易結(jié)垢。原因是進(jìn)泥中的硬度（Mg2+）以及磷酸根離子

24、（PO43-）在消化液中與產(chǎn)生的大量的NH4+離子結(jié)合，生成磷酸銨鎂沉淀。如果在管道內(nèi)結(jié)垢，將增大管道阻力；如果換熱器結(jié)垢，則降低熱交換效率。在管路上設(shè)置活動(dòng)清洗口，經(jīng)常用高壓水清洗管道，可有效防止垢的增厚。當(dāng)結(jié)垢很厚時(shí)，最基本的方法是用酸清洗。（5） 厭氧池使用一段時(shí)間以后，應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行全面的防腐防滲檢查與處理。（6） 安全運(yùn)行。沼氣中含有易燃易爆氣體，因而在消化系統(tǒng)運(yùn)行中，尢應(yīng)注意防爆問題。12 / 23 運(yùn)行異常情況的分析與排除(1) 現(xiàn)象一：VFA/ALK升高，此時(shí)說明系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即分析原因。如果VFA/ALK>0.3，則應(yīng)立即采取控制措施。其原因及控制對(duì)策如下

25、：水力超負(fù)荷。水力超負(fù)荷一般是由于進(jìn)泥量太大，消化時(shí)間縮短，對(duì)消化液中的甲烷菌和堿度過度沖刷，導(dǎo)致VFA/ALK升高，如不立即采取措施，可進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)氣量降低和沼氣中甲烷的含量降低。首先應(yīng)將投泥量降至正常，并減少排泥量；如果條件許可，還可將消化池部分污泥回流至一級(jí)消化池補(bǔ)充甲烷菌和堿度的損失。有機(jī)物投配超負(fù)荷。進(jìn)泥量增大或泥量不變，而含固率或有機(jī)物濃度升高時(shí)，可導(dǎo)致有機(jī)物投配超負(fù)荷。大量的肌機(jī)物進(jìn)入消化液，使VFA升高，而ALK卻基本保持不變，VFA/ALK會(huì)升高。控制措施是減少投泥量或回流部分二消污泥；當(dāng)有機(jī)物超負(fù)荷系由于進(jìn)水中的有機(jī)物增加所致時(shí)（如大量糞便池污水或污泥進(jìn)入），應(yīng)加強(qiáng)上游污染源

26、管理。攪拌效果不好。攪拌系統(tǒng)出現(xiàn)故障，未及時(shí)排除，攪拌效果不佳，會(huì)導(dǎo)致VFA累，使VFA/ALK升高。溫度波動(dòng)太大。溫度波動(dòng)太大，可降低甲烷菌分解VFA的速率，導(dǎo)致VFA積累 ，使VFA/ALK升高。溫度波動(dòng)如因進(jìn)泥量突變所致，則應(yīng)增加進(jìn)泥次數(shù)，減少每次進(jìn)泥量，使進(jìn)泥均勻。如因加熱量控制不當(dāng)所致，則加強(qiáng)加熱系統(tǒng)的控制調(diào)節(jié)。有進(jìn)攪拌不均勻，使熱量在不內(nèi)分布不均勻，也會(huì)影響甲烷菌的活性，使VFA/ALK升高。存在毒物。甲烷菌中毒以后，分解VFA速率下降，導(dǎo)致VFA/ALK升高，此時(shí)應(yīng)首先明確毒物的種類，如為重金屬中毒，可加入Na2S毒物濃度；如為S2-類中毒，可加入鐵鹽降低S2-濃度。解決毒物問題

27、的根本措施是加強(qiáng)上游污染源的管理。（2）現(xiàn)象二：沼所中的CO2含量升高，但沼氣仍能燃燒。該現(xiàn)象是現(xiàn)象一的繼續(xù)，其原因及控制措施同現(xiàn)象一?，F(xiàn)象一系VFA/ALK剛超過0.3，在一定的時(shí)間內(nèi)，PH還不至于導(dǎo)致下降，還有時(shí)間進(jìn)行原因分析及控制。但現(xiàn)象二系已經(jīng)開始升高，此時(shí)VFA/ALK往往已經(jīng)超過了0.5，如果原因分析擴(kuò)控制措施不及時(shí),很快導(dǎo)致PH下降，抑制了甲烷菌的活性，如果已確認(rèn)為VFA/ALK>0.5，應(yīng)立即加入部分堿源，保持混合渡的堿度，為尋找原因并采取控制措施提供時(shí)間。13 / 23(3)現(xiàn)象三：消化液的PH值開始下降，該現(xiàn)象是現(xiàn)象二的繼續(xù)。出現(xiàn)現(xiàn)象二，但還沒予以控制或措施不當(dāng)時(shí)，會(huì)

28、導(dǎo)致PH下降。其原因控制對(duì)策與現(xiàn)象一、現(xiàn)象二完全一樣，當(dāng)PH開始下降時(shí)，VFA/ALK往往大于0.8，沼氣中甲烷菌含量往往在42%45%之間，此進(jìn)沼氣已不能燃燒。該現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，首先應(yīng)立即向消化液內(nèi)投入堿源，補(bǔ)充堿度，控制住PH值的下降并使之回升，否則如果PH降至6以下，將全部失去活性，則需放空消化池重新培養(yǎng)消化污泥。其次，應(yīng)盡快分析產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因并采取相應(yīng)的控制對(duì)策，待異常排除之后，可停止加堿。（4）現(xiàn)象四：產(chǎn)氣量降低。其原因及對(duì)策如下、有機(jī)物投配負(fù)荷太低。在其他條件正常時(shí)，沼氣產(chǎn)量與投入的有機(jī)物成正比，投入有機(jī)物越多，沼氣產(chǎn)量越多；反之，投入有機(jī)物越少，則沼氣產(chǎn)量也越少。出現(xiàn)此種情況，往往

29、是由于濃縮池運(yùn)行不佳，濃縮效果不好，大量有機(jī)固體從濃縮池上清液流失，導(dǎo)致進(jìn)入消化池的有機(jī)物降低。此時(shí)可強(qiáng)對(duì)污泥濃縮的工藝控制，保證要求的濃縮效果。、甲烷菌活性降低。由于某種原因?qū)е录淄榫钚越档?，分解VFA速率降低，因而沼氣產(chǎn)量也降低。水力超負(fù)荷，有機(jī)物投配負(fù)荷，溫度波動(dòng)太大，攪拌效果不均勻，存在毒物等因素，均可使甲烷菌活性降低，因而應(yīng)具體分析原因，采取相應(yīng)的對(duì)策。（5）現(xiàn)象五：消化池氣相出現(xiàn)負(fù)壓，空氣自真空安全閥進(jìn)入消化池。其原因及對(duì)策如下、排泥量大于進(jìn)泥量，使消化池液位降低，產(chǎn)生真空。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)排泥量的控制，使進(jìn)排泥量嚴(yán)格相等，溢流排泥一般不會(huì)出現(xiàn)該現(xiàn)象。、用于沼氣攪拌的壓縮機(jī)的出氣管路

30、出現(xiàn)泄漏時(shí)，也可導(dǎo)致消化池氣相出現(xiàn)真空狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)管道泄漏處。、加入Ca（OH）2、NH4OH、NaOH等藥劑補(bǔ)充堿度，控制pH值時(shí)，如果投加過量，也可導(dǎo)致負(fù)壓狀態(tài)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該類藥劑的投加量。、一些處理廠用風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)抽送沼氣至較遠(yuǎn)的使用點(diǎn)，如果抽氣量大于產(chǎn)氣量，也可導(dǎo)致氣相出現(xiàn)真空狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)抽氣與產(chǎn)氣量的調(diào)度平衡。13 / 23（6）現(xiàn)象六：消化池氣相壓力增大，自壓力安全閥泄出，其原因及對(duì)策如下、產(chǎn)氣量大于用氣量，而剩余的沼氣又無暢通的去向時(shí)，可導(dǎo)致消化池氣相壓力增大，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)度，增大用氣量。、由于某種原因（如水封罐液位太高或不及是時(shí)排放冷凝水）導(dǎo)致沼氣管路阻力增大時(shí)

31、，可使消化池壓力增大。此時(shí)應(yīng)分析沼氣管阻力增大的原因，并及時(shí)予以排除。、進(jìn)泥量大于排泥量，而溢流管又被堵塞，導(dǎo)致消化池液位升高時(shí)，可使氣相壓力增大，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)排泥量的控制，保持消化池工作液位的穩(wěn)定。（7）現(xiàn)象七：消化池拜謝的上清液含固量升高，水質(zhì)下降，同時(shí)還使排泥濃度降低。其原因及對(duì)策如下、上清液排放量太大，可導(dǎo)致含固量升高。上清液排放量一般應(yīng)是每次進(jìn)泥量的1/4以下；如果排放太多，則由于排放的不是上清液，而是污泥，因而含固量升高。、上清液排放太快時(shí)，由于排放管內(nèi)的流速太大，會(huì)攜帶大量的固體顆粒被一起排走，因而含固量升高，所以應(yīng)緩慢地排放上清液，且排放量不宜太大。、如果一清液排放口與進(jìn)泥口距

32、離太近，則進(jìn)入的污泥會(huì)發(fā)生短路，不經(jīng)泥水分離直接排走，因而含固量升高；對(duì)于這種情況，應(yīng)進(jìn)行改造，使上清液排放口遠(yuǎn)離進(jìn)泥口。（8）現(xiàn)象八：消化液溫度下降，消化效果降低。其原因及對(duì)策如下、蒸汽或熱水量供應(yīng)不足，導(dǎo)致消化池溫度也隨之下降。、投泥次數(shù)太少，一次投泥量太大時(shí)，可使加熱系統(tǒng)超負(fù)荷，因加熱量不足而導(dǎo)致溫度降低，此時(shí)應(yīng)縮短投泥周期，減少每次投泥量。、混合攪拌不均勻時(shí)，會(huì)使污泥局部過熱，局部由于熱量不足而導(dǎo)致溫度降低，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)攪拌混合。第五章 人員培訓(xùn) 在調(diào)試運(yùn)行期間，對(duì)企業(yè)污水站管理及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，為污水站的日常運(yùn)行儲(chǔ)備人才，以保證污水站的長期穩(wěn)定運(yùn)行。14 / 23 編寫污水處理操作說明書，以指導(dǎo)污水站的運(yùn)行。第六章 工程驗(yàn)收污水處理設(shè)施在試運(yùn)行期結(jié)束后10天內(nèi)向有資質(zhì)的監(jiān)測(cè)部門申請(qǐng)取樣監(jiān)測(cè)，領(lǐng)取并填寫項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表，協(xié)助企業(yè)申請(qǐng)排污許可證。第七章 設(shè)備的維修與保養(yǎng)一、保養(yǎng)與維修的目的為保證水處理裝置的正常運(yùn)行,日常的精心保養(yǎng)是十分必要的。它可以減少或避免發(fā)生故障，延長使用年限，降低維修費(fèi)用。 二、日常的保養(yǎng)